1、目錄一、編制說(shuō)明 21 編制原則 22 編制目的 2二、編制依據(jù)與施工原則 21 編制依據(jù) 22 施工原則 3三、工程概況及工程地質(zhì)狀況 31 工程概況 32 設(shè)計(jì)概況及支護(hù)方案的確定 33 工程地質(zhì)情況 44 地下水情況 4四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 41 型鋼板樁的打設(shè)與拔除 42 圍檁及支撐安裝 8五、土方開挖 91 施工準(zhǔn)備 92 施工過(guò)程控制 9六、基坑排水與防水工作 101 基坑頂排水 102 基坑底排水 10七、施工進(jìn)度計(jì)劃 11八、機(jī)械、材料配備及人員配置 111 機(jī)械及材料配備 112 人員配置 11九、基坑監(jiān)測(cè) 121 監(jiān)測(cè)目的 122 監(jiān)測(cè)內(nèi)容 12十、安全應(yīng)急措施 131 一般應(yīng)

2、急措施 132 特殊情況的應(yīng)急處理措施 13十一、安全保證措施 141 一般規(guī)定 142 施工機(jī)械管理 14十二、施工質(zhì)量及工期保證措施 151 施工質(zhì)量保證措施 152 施工工期保證措施 16渤海大道普灣大橋 鋼板樁內(nèi)支撐基坑支護(hù)施工方案 方案編制：虞 毅 方案審核：王貴生 大連山暉工程機(jī)械租賃有限公司 2014年 1 月 3 日 渤海大道普灣大橋鋼板樁內(nèi)支撐基坑支護(hù)施工專項(xiàng)方案一、編制說(shuō)明1 編制原則1.1 本方案是指導(dǎo)本工程施工過(guò)程中各項(xiàng)組織、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的綜 合性文件，針對(duì)本工程特點(diǎn)和相關(guān)要求編制的規(guī)劃性文件，也是本工程的質(zhì)量、 進(jìn)度、安全計(jì)劃。1.2本方案系本工程資料文件的組

3、成部分，著重施工部署、施工計(jì)劃、施工 管理、施工方法、施工措施，以及安全生產(chǎn)、文明施工措施等編制。2 編制目的2.1 保證鋼板樁圍護(hù)施工過(guò)程的生產(chǎn)安全；2.2 指導(dǎo)鋼板樁圍護(hù)的正確生產(chǎn)施工；2.3 保證基底開挖的防水要求；2.4因地制宜，科學(xué)組織施工，提高生產(chǎn)效率，在保障安全的前提下，加快 施工進(jìn)度，提高圍護(hù)質(zhì)量。二、編制依據(jù)與施工原則本施工內(nèi)容涉及該圍護(hù)工程的方案選擇； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、 變形及穩(wěn)定性分 析；圍護(hù)結(jié)構(gòu)的具體施工工藝；開挖降水措施；相關(guān)施工圖紙；圍護(hù)施工步驟及 注意事項(xiàng)；基坑開挖監(jiān)測(cè)；應(yīng)急措施等。1 編制依據(jù)1.1甲方提供的相關(guān)圖紙及工程場(chǎng)地地址勘察報(bào)告；1.2建筑基坑支護(hù)技術(shù)

4、規(guī)程 (JGJ 120-2012)、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ 120-1999)；1.3巖土工程勘察規(guī)范 (GB50021-2009)；1.4深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè) -龔曉南 -1998；1.5鋼板樁工程手冊(cè) -歐領(lǐng)特 -2011；1.6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50017-2003)； 1.7地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用 (中國(guó)建材工業(yè)出版社 )；1.8 國(guó)家、行業(yè)、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等；1.9 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘結(jié)果。2 施工原則2.1 堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序和我公司 質(zhì)量手冊(cè)，嚴(yán)格按照工期要求組織施 工，發(fā)揮工程效益和建設(shè)投資效益。2.2加強(qiáng)施工總平面管理，合理安排施工場(chǎng)地，組織好現(xiàn)場(chǎng)

5、文明施工。 2.3加強(qiáng)施工中的計(jì)劃性，克服盲目性，確保安全生產(chǎn)，搞好工程質(zhì)量的前 提下，節(jié)約材料，降低成本，多快好省地完成該工程施工任務(wù)。三、工程概況及工程地質(zhì)狀況1 工程概況本工程位于大連普灣新區(qū)， 為渤海大道控制性工程， 普灣大橋基礎(chǔ)工程。 我 公司支護(hù)加固范圍為基礎(chǔ)系梁施工的基坑支護(hù)， 基坑平面尺寸為長(zhǎng) 32m、寬 5m， 埋深最大為 8m。場(chǎng)地標(biāo)高 0-6.5m，基本處于沿海灘涂地，淤泥層較厚。2 設(shè)計(jì)概況及支護(hù)方案的確定本工程基坑開挖深度為 8m，根據(jù)工程地質(zhì)分析， 槽壁開挖范圍地下水豐富。 基本處于沿海灘涂地，淤泥層厚 6.7m13.6m，土體自穩(wěn)性差。因此，若處理不 當(dāng)，將無(wú)法保

6、證基坑支護(hù)的穩(wěn)定性，引起整體滑坡、基坑隆起等嚴(yán)重后果，開挖 前必須進(jìn)行可靠而有效的基坑支護(hù)處理。由于本工程的樁基礎(chǔ)系梁深埋淤泥層， 使用其他的邊坡處理方法， 土方開挖 量大、占用紅線外用地多，施工難度也較大，且工期較長(zhǎng)。因此針對(duì)本工程的地 質(zhì)特點(diǎn)， 采用雙層鋼板樁、 型鋼圍檁加內(nèi)支撐支護(hù)方案， 雙層鋼板樁與內(nèi)支撐結(jié) 合可保證基坑不產(chǎn)生較大的側(cè)移量， 在鋼板樁施工完畢之后， 在地平面下 0.50m、 3.0m 處各設(shè)置一道型鋼圍檁及支撐，地平面下 5.50m 處設(shè)置一道雙拼型鋼圍檁 及支撐。考慮到鋼板樁施工場(chǎng)地承載力若， 若采用錘擊法打樁不能保證施工精度， 且需增加便道的鋪設(shè)費(fèi)用，增加施工成本。

7、鋼板樁施工采用機(jī)械手振動(dòng)法施工。基坑開挖期間可通過(guò)變形觀測(cè)對(duì)鋼板樁的位移進(jìn)行有效控制， 充分保證基坑 安全。鋼板樁施工簡(jiǎn)便，工序簡(jiǎn)單、容易控制質(zhì)量。同時(shí)施工快捷、工期短且現(xiàn) 場(chǎng)整潔，完工后即可開挖基坑，另外鋼板樁可重復(fù)使用，節(jié)省投資。根據(jù)工程所在場(chǎng)地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法、防水、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行考慮，選用雙層拉森鋼板樁 （SPU-IV 型）作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)， 拉森 IV 號(hào)鋼板樁。3 工程地質(zhì)情況2.1 淤泥層：層底埋深 6.7m13.6m，層厚 6.7m13.6m，分布于整個(gè)場(chǎng)地。2.2 含碎石粉質(zhì)粘土：層底埋深 10.5m15.8m，層厚 0-5.4m，分布于整個(gè)場(chǎng) 地。2.3 中砂：

8、層底埋深 1.4m11.6m，層厚 3.2m9.4m，分布于整個(gè)場(chǎng)地。4 地下水情況施工地段為沿海灘涂地，地下水豐富，土層富水量飽和。四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工根據(jù)本工程橋梁基礎(chǔ)施工需要，設(shè)定對(duì)單排系梁的支護(hù)長(zhǎng)度為32m，寬度5m，基坑深度 8m。本支護(hù)體系采用 400mm 170mm 15mm SPU-IV 型鋼板樁， 水平支撐采用 370、 500兩種鋼管支撐， I56a型鋼圍檁。1 型鋼板樁的打設(shè)與拔除1.1 鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的 邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)板樁

9、的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè) 中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng) 在支撐上擱置重物。1.2 板樁的施工流程根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線 引孔的施工沉樁位置溝槽開挖 1m 深 根據(jù)定位線設(shè)置沉樁導(dǎo)梁 整修、平整施工機(jī)械行走道路 鋼板樁插 入和預(yù)打 插入鋼板樁 鋼管樁的打入施工挖除地表面 1.0m 厚土及放坡 開挖至第一道圍檁位置 設(shè)置圍檁及支撐開挖至第二道圍檁位置 設(shè) 置圍檁及支撐土方開挖 割除并吊出上部的鋼管樁（可根據(jù)鋼管樁每節(jié)的長(zhǎng) 短進(jìn)行工序的調(diào)整）施工橋臺(tái)至第二道支撐下

10、 0.5m 處 填土及拆除第二道 圍檁及支撐 施工橋臺(tái)至第一道支撐下 0.5m 處 填土及拆除第一道圍檁及 支撐 主體結(jié)構(gòu)施工完成 回填土 拔除鋼板樁 在樁的縫隙處用細(xì)砂回 填密實(shí)在施工過(guò)程中采用集水明排方式排出坑底匯水。1.3 板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗(yàn) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板樁按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長(zhǎng)度、 寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和 鎖口形狀等。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：高度允許偏差 8mm；寬度絕對(duì)偏差 +10mm； 彎曲和撓度用 2m 長(zhǎng)鎖口櫸板順利通過(guò)全長(zhǎng)撓度 1%；樁端平面應(yīng)平整； 鋼板背面及鎖口應(yīng)光滑無(wú)阻。使用千斤頂、大錘和氧

11、氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體矯曲、 扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正。鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)2 3m 的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)， 將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查。 檢查采 用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車， 從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查。 對(duì)于檢查出的鎖 口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。對(duì)于鎖口已打壞且無(wú)法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng) 棄之不用。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。 同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一 寬度規(guī)格內(nèi)。 需要進(jìn)行寬度檢查， 方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用 鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于 1 為 宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形

12、可進(jìn)行加密測(cè)量。 對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不 用。鎖口潤(rùn)滑及防滲措施， 對(duì)于檢查合格的鋼板樁， 為保證鋼板樁在施工過(guò)程中 能順利插拔， 并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。 每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混 合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸末 5：5：3。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。 吊運(yùn)時(shí)， 每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多， 注意保護(hù) 鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎， 而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放 板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的 場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向

13、和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5 根，各層間要墊枕木，墊 木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上， 堆放的總高度不宜超 過(guò) 2 米。1.4 打設(shè)前的準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線、場(chǎng)地平整、挖槽根據(jù)平面布置圖測(cè)量放線， 并將軸線延至施工場(chǎng)外以利于觀測(cè)和檢驗(yàn)。 打樁 前先將施工影響區(qū)域內(nèi)的雜物和荷載清除干凈，按設(shè)計(jì)鋼板樁位置向外移動(dòng) 10cm 定出施打鋼板樁軸線，在鋼板樁軸線處開挖 80cm寬 1.0m 深的溝槽。 導(dǎo)梁支架安裝在鋼板樁施工中， 為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，

14、控制樁的打入精 度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力， 一般都需要設(shè)置一定剛度的、 堅(jiān) 固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁” 。為保護(hù)鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方 法選用單根法施工。 導(dǎo)向架采用單層雙面形式， 通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成， 圍 檁樁的間距一般為 2.53.5m，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻 厚度大 8 15mm。導(dǎo)梁采用支護(hù)結(jié)構(gòu)中使用的圍檁，每 1020 塊鋼板樁組成一個(gè)施工段，對(duì) 每一個(gè)施工段，先將其兩端 1 2 塊鋼板樁打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固 定在導(dǎo)梁上， 然后從一端開始逐塊插打， 為防止打入時(shí)鋼板樁扭轉(zhuǎn)， 造成鋼板樁 前的鎖口， 或者在鋼板樁與導(dǎo)梁

15、之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè)一只定榫滑輪支架， 阻止板 樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。1.5 鋼板樁打設(shè)用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置， 插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)。 每一流水段落的第一塊 鋼板作為定位樁， 應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜 8 度左右，再把樁沉至離地 面 0.5 米左右停止。（防止施工打第二根樁時(shí)因磨擦過(guò)劇而把第一根樁帶入土中） 。 然后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時(shí)把相鄰的已打至

16、標(biāo)高的樁因摩擦作用而帶入土中， 要求每打好 一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁固定，連接成一片，加大抗摩擦力。為保證樁的垂直度，鋼板樁應(yīng)測(cè)導(dǎo)向圍檁施工打，用兩臺(tái)全站儀加以控制， 為防止鎖口中心線位移， 可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板， 阻止板樁位 移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁位置， 以便隨時(shí)檢查糾正。 打樁開始第一、 二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要精確， 使起導(dǎo)向樣板的作用， 故每入土 1 米測(cè)量 一次。在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 1.5%，出現(xiàn)傾斜和鎖口 結(jié)合部有空隙，可用軸線修正法修正， 如發(fā)現(xiàn)過(guò)大傾斜時(shí)， 要用鋼絲繩拉住樁身， 邊拉邊打逐步糾正。當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉

17、齊方法調(diào)正時(shí)，拔出重打。鋼板樁樁位允許偏差： 垂直圍檁中心線， 允許偏差 100+0.01H（mm）；沿圍檁 中心線，允許偏差 150+0.01H（mm）。其中 H 為原地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離。1.6 板樁的拔除 基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方 法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò) 多會(huì)引起地面沉降和位移， 會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害， 并影響臨近原有建 筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁： 利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)， 擾動(dòng)土質(zhì)， 破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用

18、將樁拔除（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5 根以上。可 根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)， 必要時(shí)也可用跳拔的方法。 拔樁的順序最好與 打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附， 然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100 300mm，再與振 動(dòng)錘交替振打、振拔。 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的 壓縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 1.2-2.0 倍。 對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min ，振動(dòng) 錘連續(xù)不超過(guò) 1.5h。1.7

19、板樁土孔處理 對(duì)拔樁后留下的樁孔， 必須及時(shí)回填處理。 回填的方法采用填入法， 填入法 所用材料為砂。2 圍檁及支撐安裝 2.1按照?qǐng)D紙和技術(shù)交底要求，以支撐軸線掛線檢驗(yàn)支撐位置，現(xiàn)場(chǎng)丈量復(fù) 核實(shí)際長(zhǎng)度尺寸， 然后將支撐尺寸編號(hào)入冊(cè)， 按實(shí)際丈量同時(shí)拼裝支撐長(zhǎng)度， 以 縮短工期。2.2支撐安裝時(shí)選用 16T 汽車吊，如遇吊車無(wú)法作業(yè)的情況下采用挖掘機(jī)將 材料就位，進(jìn)行安裝。2.3 支撐安裝鋼板樁支護(hù)設(shè)三道內(nèi)支撐， 上兩道支撐采用 370 鋼管，圍檁采用 I56a型鋼。 鋼支撐的使用規(guī)定支撐的布置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)伸縮縫、 結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、 預(yù)留洞等， 且滿足基坑開 挖過(guò)程中挖機(jī)操作、起吊等要求。根據(jù)以

20、上施工的要求，合理調(diào)整支撐的位置， 以確保基坑的安全和滿足施工的需要。鋼支撐安裝前應(yīng)先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)圍檁上及結(jié)構(gòu)底板上安裝支承牛腿。鋼支撐應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部 0.2L 左右為宜。 鋼支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： A 、支撐撓曲度：不大于支撐長(zhǎng)度 的 1/1000；B、支撐水平軸線偏差：不大于 30MM 。鋼支撐兩端應(yīng)與牛腿焊接牢固，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事 故。鋼支撐的拆除時(shí)間按設(shè)計(jì)要求在支撐下方結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度且結(jié)構(gòu)與 圍護(hù)樁間回填中粗砂并達(dá)到設(shè)計(jì)要求夯實(shí)度后進(jìn)行， 否則應(yīng)進(jìn)行替代支承結(jié)構(gòu)的 強(qiáng)度及穩(wěn)定安全核算后確定。鋼支撐拆除后應(yīng)進(jìn)行整理， 凡構(gòu)件變形超過(guò)規(guī)

21、定要求或局部殘缺的要求進(jìn)行 校正修補(bǔ)。鋼支撐安裝 鋼支撐安裝的質(zhì)量直接影響到工程安全和施工人員的安全， 對(duì)于工程質(zhì)量和 地表沉降有著至關(guān)重要的作用，必須引起高度重視。1）本次基坑施工選用 370 鋼管支撐，鋼支撐進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。2）鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后都應(yīng)作全面的檢查驗(yàn)收，必須保證質(zhì)量，進(jìn)行試 拼裝，不符合要求的堅(jiān)決不用。3）根據(jù)土方開挖節(jié)段，提前配齊該開挖節(jié)段所需的支撐，并將鋼支撐裝配到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝。工作面挖至型鋼支撐下0.5 米處時(shí)，進(jìn)行圍檁、 支撐施工。圍檁及支撐根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架 （即 牛腿，間距 3 米左右）。五、土方開挖1 施工準(zhǔn)備

22、1.1 挖土前，對(duì)阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)管線（包括電 力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等） 、樹木等要取得詳細(xì)資料，并安排拆除 或搬遷。1.2土方開挖時(shí)采用明溝和集水井排水，將場(chǎng)地內(nèi)的地下水，地表水，通過(guò) 排水明溝、集水井抽排到過(guò)濾池，再排到市政排水排污管道。2 施工過(guò)程控制土方開挖采用分層分區(qū)段連續(xù)開挖法施工， 可以最快開挖出基坑坡面進(jìn)行支 護(hù)施工。縮短工期同時(shí)利用基坑中部尚有土方平衡邊坡土體側(cè)壓力， 防止坑壁失 穩(wěn)或基坑底隆起等現(xiàn)象的發(fā)生。2.1基坑開挖配備二臺(tái)挖掘機(jī)，采取分層分段對(duì)稱進(jìn)行，在開挖過(guò)程中掌握 好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向

23、分段、 先支后挖”的施工原則。2.2 在基坑開挖過(guò)程中先掏槽安裝 -50cm 處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對(duì) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運(yùn)輸，基底以上 30cm 采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控 制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。2.3 分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。雨季備足 排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確保基坑安全。2.4開挖過(guò)程中，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以反饋信 息指導(dǎo)施工。2.5 土方開挖時(shí)同時(shí)進(jìn)行集水明排水，保證基坑內(nèi)無(wú)水，便于挖土，機(jī)械進(jìn) 出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以擴(kuò)散壓力，減小側(cè)壓力。2.6基坑周邊（約一倍樁長(zhǎng)）范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。2.7 基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，

24、有專職安全員負(fù)責(zé)。在基坑開挖過(guò)程中需要注意的問(wèn)題： 挖土和支撐的架設(shè)施工過(guò)程必須緊密配 合，挖土過(guò)程要保證安全的前提下， 迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面， 支撐結(jié)構(gòu)必須 能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力， 兩者配合就能有效地控制圍護(hù)體系在受力后的 變形。施工中切不可超挖和不及時(shí)施加支撐， 土方施工要求分層均勻高效， 以使 支護(hù)結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài)。六、基坑排水與防水工作1 基坑頂排水基坑頂面四周均設(shè)置 3030cm 排水溝，以防止地表水流入基坑，并引至過(guò) 濾池，再排入市政排污管道。2 基坑底排水基坑底部四周沿鋼板樁設(shè)置 3030cm 排水溝，及時(shí)將坑內(nèi)積水、雨水引至一側(cè)的集水井中，并用抽水機(jī)排入過(guò)濾池

25、。七、施工進(jìn)度計(jì)劃基坑支護(hù)工程施工計(jì)劃安排，施工準(zhǔn)備 1 天，打拉森鋼板樁 2 天，H 型鋼圍 檁安裝 1 天，基坑支護(hù)工程各道工序進(jìn)行搭接施工， 本基坑支護(hù) 4 個(gè)工作日完成。八、機(jī)械、材料配備及人員配置1 機(jī)械及材料配備機(jī)械名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)備注現(xiàn)代 375 型挖掘機(jī)BXI-250一臺(tái)機(jī)械手打拔機(jī)GJ507-40B一臺(tái)16T 汽車吊LEICATC170一輛交流電焊機(jī)DS33臺(tái)鋼筋切斷機(jī)J22臺(tái)氣割一套全站儀一臺(tái)水準(zhǔn)儀一臺(tái)機(jī)械配備表序材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號(hào)1拉森鋼板樁SP-IV根185樁長(zhǎng) 15m2H型鋼390300m2905牛腿32a號(hào)槽鋼個(gè)40長(zhǎng)度為 500mm3內(nèi)撐370m464內(nèi)撐50

26、0m236電焊條E43300材料配備表2 人員配置工種人數(shù)職責(zé)打樁機(jī)操作員2負(fù)責(zé)控制油泵、電開關(guān)、樁準(zhǔn)確就位電焊、氣割工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼材切割、電焊工作現(xiàn)場(chǎng)指揮1負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工挖掘機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)開挖掘地，配合鋼板樁就位吊車司機(jī)1負(fù)責(zé)開吊車、吊樁、移樁、送樁就位工作施工員2負(fù)責(zé)放線并控制板樁軸線、垂直度電工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作機(jī)修工2保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)合計(jì)12人員配置表九、基坑監(jiān)測(cè)1 監(jiān)測(cè)目的基坑開挖過(guò)程中， 必須保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性， 以確保基坑施工安全， 避免 事故發(fā)生，從而不危及基坑周邊建筑物和既有構(gòu)筑物、 地下管線等。 為此施工過(guò) 程中必須采取相應(yīng)的監(jiān)控保護(hù)措施， 及時(shí)

27、了解周邊土體的變動(dòng)情況， 達(dá)到信息化 施工。基坑工程施工前，應(yīng)對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，記錄原始數(shù)據(jù)。監(jiān)測(cè)的目了解圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力變形及坑周土體的沉降情況， 對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性 進(jìn)行評(píng)價(jià)；對(duì)基坑周邊地下水位、 地下管線和建筑物的沉降變位等進(jìn)行監(jiān)控， 了解 基坑施工對(duì)周邊環(huán)境的影響情況； 通過(guò)獲得的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境在施工中的綜合信息， 進(jìn)行施工的日常管 理，對(duì)設(shè)計(jì)和施工方案的合理性進(jìn)行評(píng)價(jià)， 為優(yōu)化和合理組織施工提供可靠信息， 并指導(dǎo)后續(xù)施工；2 監(jiān)測(cè)內(nèi)容為了及時(shí)收集、 反饋和分析周圍環(huán)境及圍護(hù)結(jié)構(gòu)在施工中的變形信息， 實(shí)現(xiàn) 信息化施工，確保施工安全。2.1 基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)

28、均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。 采用或全站儀觀測(cè)水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移。基坑開挖期間每開挖一層觀測(cè) 2次或每天觀測(cè) 2次，時(shí)間為上午開工前， 下午收工后2.2 土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)沿基坑周邊每 20m布設(shè)一個(gè)測(cè)斜孔，測(cè)斜孔采用專用 PVC 管，管內(nèi)正交的 兩組導(dǎo)向槽， 埋入深度以進(jìn)入弱風(fēng)化巖為宜。 測(cè)斜孔埋置時(shí)角保其中一組導(dǎo)向槽 垂直于基坑邊線， 測(cè)斜孔與鉆孔壁間的空隙密實(shí)填砂并用水泥密封。 基坑開挖過(guò) 程中每開挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。2.3 地下水位監(jiān)測(cè)觀測(cè)孔成孔口徑 90，深 15 米，全長(zhǎng)置入口徑 48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng) 的 PVC 管； PVC 管與鉆孔間隙 1 米以下填礫，深

29、 1 米至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥 砂漿抹面； PVC 管口配保護(hù)蓋。3 檢測(cè)注意事項(xiàng)1）每次觀測(cè)應(yīng)用相同的觀測(cè)方法和觀測(cè)線路。2）觀測(cè)期間使用一種儀器，一個(gè)人操作，不能更換。3）加強(qiáng)對(duì)基坑各側(cè)沉降、 變形觀測(cè)， 特別對(duì)有地下地下管線及周邊有建 （構(gòu)） 筑物的各邊坡要進(jìn)行重點(diǎn)觀測(cè)。十、安全應(yīng)急措施 基坑施工由于各種客觀因素的影響，可能會(huì)發(fā)生各種險(xiǎn)情，只要有備在先， 積極采取措施，也能使險(xiǎn)情得到緩解，以保證工程順利進(jìn)行。1 一般應(yīng)急措施1.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)基坑位移發(fā)展速率過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行土方回填或用沙寶回填；1.2 卸荷載，挖低坡頂面土方；2 特殊情況的應(yīng)急處理措施2.1交差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理；若土

30、層因流砂或滲水嚴(yán)重引起的局部 坍塌應(yīng)首先查明原因，消除產(chǎn)生坍塌的因素，同時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)加固；2.2邊坡局部涌水的處理：迅速用用棉絮塞填或用其他止水材料縮小范圍， 埋管引流，注漿封堵；2.3局部坑壁位移過(guò)大，坑邊出現(xiàn)裂縫處理：開挖前，應(yīng)預(yù)先設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)， 對(duì)基坑變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。嚴(yán)格控制坑壁變形在允許范圍內(nèi)，如變形超過(guò)允許范圍， 應(yīng)暫停開挖，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。2.4坑底局部管涌、突涌的處理：若出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥多孔板 封壓，在最短的時(shí)間內(nèi)制止突涌的發(fā)展；2.5做好應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作：在施工過(guò)程中，做好作業(yè)人員、機(jī)具和器材等 方面的應(yīng)急準(zhǔn)備， 如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移量過(guò)大時(shí)， 可立即實(shí)施增強(qiáng)加固施

31、 工。十一、安全保證措施 我公司牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管 安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來(lái)抓，并認(rèn)真落 實(shí)“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責(zé)任制。每月召開一次會(huì) 議，部署安全管理工作和改善安全管理技術(shù)措施。1 一般規(guī)定 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不 準(zhǔn)吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧。我們?cè)诒竟こ趟鶓?yīng)用的所有臨時(shí)供電、 安全防護(hù)材料， 均將符合國(guó)家、 地方 規(guī)定，優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對(duì)所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，

32、并保留各種檢驗(yàn)證明。安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)， 并做出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者， 修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。2 施工機(jī)械管理 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械由我公司負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、拆除，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè) 機(jī)械設(shè)備部負(fù)責(zé)管理， 包括對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常檢查、 使用狀態(tài)檢查。 所有大型機(jī) 械建立管理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺(tái)帳、機(jī)械安全使用技術(shù)交底、機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、機(jī)械維修保養(yǎng)記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要 如實(shí)填寫，交底記錄必須要本人簽名。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、 力矩限位器等安全裝置， 及監(jiān)測(cè)、 指 示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。新購(gòu)或經(jīng)過(guò)大修、改裝和拆卸后重新 安裝的機(jī)械設(shè)備， 必須按原廠說(shuō)明書的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn) 中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、 保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)， 其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè) 人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康， 并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格， 在取得有關(guān) 部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可