1、摘 要樁基施工質量關系到整個建筑物的工程質量。樁基工程現場地下條件復雜，施工序多，工藝要求高，難度大，易出問題。文章重點介紹了樁的分類，打(壓)樁施工中常見質量問題的類型、產生原因分析、處理方法以及實際應用的預控措施等。基樁工程是建筑工程中最重要的隱蔽工程，但樁基工程質量受多項因素的影響，如工程勘察、基樁設計、環境變化、施工質量等，尤其施工質量最難控制，對樁基工程質量影響最大，所以熟悉樁基礎施工中常見質量事故以及事故發生原因，并了解常見質量事故的處理方法，才能有效控制樁基工程質量，保證整體工程的安全。關鍵詞：樁基施工，質量，原因分析，處理方法，預控措施2abstractpile foundat

2、ion construction quality related to the whole building project quality. pile foundation engineering site underground condition is complex, the construction sequence process requirement is high, and the difficulty to a problem. this papermainlyintroducestheclassification, dozen pile (pressure) pile c

3、onstruction quality problems common in the type, cause analysis, treatment methods and applications of counter measures, etc.the foundation pile project is in the architectural engineering the most important concealed work, but the pile foundation project quality many factor influence, like the proj

4、ect reconnaissance, the foundation pile design, the environmental variation, the construction quality and so on, constructs the quality to be most difficult especially to control, is biggest to the pile foundation project quality influence, therefore in the familiar pile foundation construction the

5、common quality accident as well as the accident has the reason, and understands the common quality accident the processing method, can the active control pile foundation project quality, the guarantee overall project securitykey word：pile foundation construction, quality, cause analysis, processing

6、methods, counter measures目 錄摘 要.1abstract.21 緒論.51.1 樁的一般分類.51.2 樁基礎一般施工工序.62 樁基礎施工工藝.72.1 材料及主要機具.72.2 作業條件.72.3 工藝流程.73 打(壓)樁施工中常見質量問題分析與處理.83.1 樁基礎常見質量問題.83.2 樁基礎質量問題原因分析.83.2.1 樁承載力低于設計要求的常見原因.83.2.2 傾斜過大的常見原因.83.2.3 出現斷樁的常見原因.83.2.4 樁接頭斷離的常見原因.93.2.5 樁位偏差過大的常見原因.93.3 樁基礎常見質量問題的處理方法.93.3.1 補沉法.9

7、3.3.2 補樁法.93.3.3 補送結合法.93.3.4 糾偏法.93.3.5 擴大承臺法.93.3.6 復合地基法.103.3.7 修改樁型或沉樁參數法.103.3.8 其他方法.104 樁基礎施工預控措施.114.1 施工全過程隨時監測樁的定位.114.2 高層建筑樁基施工質量的預控措施.114.3 高層建筑沖孔灌注樁施工質量的控制.125 預應力管樁質量問題分析與處理.145.1 預應力管樁斷樁的原因和預防處理的方法.145.1.1 預應力管樁斷樁的原因.145.1.2 預應力管樁斷樁的預防處理方法.145.2 預應力管樁彎樁的原因和預防處理的方法.145.2.1 預應力管樁彎樁的原因

8、.145.2.2 預應力管樁彎樁的預防處理方法.145.3 預應力管樁短樁的原因和預防處理的方法.155.3.1 預應力管樁短樁的原因.155.3.2 預應力管樁短樁的預防處理方法.155.4 預應力管樁縮勁的原因和預防處理的方法.155.4.1 預應力管樁縮勁的原因.155.4.2 預應力管樁縮勁的預防處理方法.156 案例分析.166.1 工程概況.166.2 管樁出現傾斜的原因分析.166.3 管樁出現傾斜的處理方法.176.4 本工程對傾斜的管樁進行處理.176.5 本工程處理結果.20參考文獻.19致 謝.201 緒論樁基礎是用承臺或梁將沉人土中的樁聯系起來，以承受上部結構的一種常用

9、的基礎形式。當天然地基土質不良，不能滿足建筑物對地基變形和強度方面的要求時，常采用樁基礎將上部建筑物荷載傳遞到承載力較大的土層上，以保證建筑的穩定和減少其沉降量。同時可使軟弱土層擠壓密實，以提高地基密實度，增加地基承載力。南通地區地處沿海，地質條件較差，工程建設過程中大量的應用打樁進行地基處理。樁的分類方法很多，最常見的分類方法是按照施工工藝的不同，樁身可分預制樁和灌注樁兩大類。樁基工程涉及施工工序多，工藝要求高，樁基質量主要取決于勘察、設計、施工等諸多方面。影響樁基質量的因素一般有：工程地質勘察報告是否詳盡準確；設計取值是否合理以及施工中的材料、設備、工藝等。稍有不慎，就可能造成質量問題或事

10、故。若處理不及時，就會給工程留下隱患。對質量事故的分析與處理是否正確，往往影響建筑物的安全使用、工程造價及工期。為了防止類似問題的發生，在樁基施工中對質量問題及隱患的正確分析與妥善處理，就顯得尤為重要。文章重點介紹打(壓)樁施工中常見質量問題的類型、原因分析、常用處理方法以及實際應用中的預控措施等。1.1 樁的一般分類工程技術的不斷發展，新型鋼樁和鋼筋混凝土樁在工程建設中用途越來越廣泛。而不同的樁型特點亦有不同。按受力情況分類：摩擦樁 荷載絕大部分由樁周土的摩擦力承擔，而樁端阻力可以忽略不計的樁基樁端承摩擦樁 荷載主要由樁身摩擦力承擔的樁端承樁 荷載絕大部分由樁尖支承力來承擔，而樁側阻力可以忽

11、略不計的摩擦端承樁 荷載主要由樁端阻力承擔的樁按施工方法分類：機械成孔樁，灌注樁，人工挖孔樁，沉管灌注樁，鋼筋混凝土樁，基樁，預制樁，預應力混凝土樁，鋼樁，水泥土攪拌樁，攪拌樁，其他化學材料攪拌樁。按樁的外型尺寸分類：長樁，基樁，短樁，中長樁 ，變截面樁。按沉樁方法預制樁可分為打入樁、壓入樁、振動沉入樁、旋入樁等。預制樁按材料可分為普通鋼筋混凝土樁和預應力鋼筋混凝土樁。按樁截面形狀又可分為實心樁和空心樁，圓形樁和方形樁、異形樁等。接樁的方法有鋼板角鋼焊接，法蘭盤加螺栓聯結，硫磺膠泥錨固以及機械聯結（如插入楔塊、銷釘聯結）等。混凝土灌注樁按施工方法可分為振動沉管灌注樁、弗朗克樁、鋼套管旋入沖抓成

12、孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁、預壓孔打入灌注樁、預壓孔打入混凝土樁以及鉆擴孔混凝土灌注樁等。樁基承載力包括單樁承載力和群樁承載力，單樁承載力又根據承受荷載狀態的不同，分為豎向受壓樁、抗拔樁、以及承受水平方向力的樁。位于粘性土地基中的摩擦群樁還應考慮群樁效應問題。總之，根據不同建筑荷載要求及場地條件，可使用不同樁型，一些新樁型的發展，又有力地推動了上部結構的發展，為建筑結構的設計提供了許多可選擇的方案。樁基施工土方開挖鑿 樁 頭片石及砼墊層彈 線放 線綁扎鋼筋支 模 板澆搗砼承臺及地梁拆 模砼 養 護回 填 土樁基礎施工主要工序1.2 樁基礎一般施工工序2 樁基礎施工工藝2.1 材料及主要機具預

13、制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用e4303牌號。鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。2.2 作業條件樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作

14、標志，以便于施打。場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量木少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。2.3 工藝流程就樁樁機起吊預制樁穩樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機至下一個樁位。3 打(壓)樁施工中常見質量問題分析與處理3.1 樁基礎常見質量問題1)測量放線錯誤，使整個建筑物錯位或樁位偏差過大；2)單樁承載力低于設計值；3)樁傾斜過大；4)灌注樁成樁質量不合格，包括沉渣超厚、混凝土離析、樁身夾泥、混凝土強度達不到設計要求、鋼筋錯位變形嚴重等；5)斷樁。

15、灌注混凝土施工質量失控，發生斷樁事故；6)樁基驗收時出現的樁位偏差過大；7)預制樁接頭斷離；8)灌注樁頂標高不足。常見的有兩種，一是施工控制不嚴，在未達到設計標高時混凝土停澆；另一種雖然標高達到設計值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿出后出現樁頂標高不足。3.2 樁基礎質量問題原因分析下面主要就單樁承載力低于設計值、樁傾斜過大、斷樁、樁接頭斷離、樁位偏差過大等五大類問題進行詳細分析。3.2.1 樁承載力低于設計要求的常見原因1)樁沉人深度不足；2)樁端未進入設計規定的持力層，但樁深已達設計值；3)最終貫人度過大；4)其他，諸如樁傾斜過大、斷裂等原因導致單樁承載力下降；5)勘察報告所提供的地層剖面、地

16、基承載力等有關數據與實際情況不符。3.2.2 傾斜過大的常見原因1)預制樁質量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜；2)樁機安裝不正，樁架與地面不垂直；3)樁錘、樁帽、樁身的中心線不重合，產生錘擊偏心；4)樁端遇石塊或堅硬的障礙物；5)樁距過小，打樁順序不當而產生強烈的擠土效應；6)基坑土方開挖不當。3.2.3 出現斷樁的常見原因除了樁傾斜過大可能產生樁斷裂外，其他原因還有三種：1) 樁堆放、起吊、運輸的支點或吊點位置不當；2) 沉樁過程中，樁身彎曲過大而斷裂。如樁制作質量造成的彎曲，或樁細長又遇到較硬土層時，錘擊產生的彎曲等；3) 錘擊次數過多。如有的設計要求的樁錘擊過重，

17、設計貫人度過小，以致于施工時，錘擊過度而導致樁斷裂。3.2.4 樁接頭斷離的常見原因當設計樁較長時，因施工工藝的需要，樁需要分段預制，分段沉人，各段之間常用鋼制焊接連接件做樁接頭。這種樁接頭的斷離現象較為常見。其原因除了22中1)至5)外，還有上下節樁中心線不重合；樁接頭施工質量差，如焊縫尺寸不足等原因。3.2.5 樁位偏差過大的常見原因測量放線差錯；沉樁工藝不良，如樁身傾斜造成竣工樁位出現較大的偏差等。3.3 樁基礎常見質量問題的處理方法打樁過程中，如果發現質量問題，施工單位切忌自行處理，必須報監理、業主，然后會同設計、勘察等相關部門分析、研究，作出正確處理方案，由設計部門出具修改設計通知。

18、對事故處理方案要求安全可靠，經濟合理，施工期短，并對未施工部分應提出預防和改進措施。還應考慮事故處理對已完工程質量和后續工程方式的影響，比如在事故處理中采取補樁時，會不會損壞混凝土強度還較低的鄰近樁等。事故應及時處理，防止留下隱患，避免事故的再次發生。樁基事故處理方法較多，但要對方案進行技術經濟比較，選擇安全可靠，經濟合理和施工方便的方案。要根據現場實際情況選用最佳的處理方案。一般處理方法有：補沉法、補樁法、送補結合法、糾偏法、擴大承臺法、復合地基法等。下面分別作簡要介紹。3.3.1 補沉法預制樁人土深度不足時，或打人樁因土體隆起將樁上抬時，均可采用此法。3.3.2 補樁法補樁法就是在會同設計

19、、監理以及業主的意見，根據設計單位出具的補樁方案進行補打，但此種方法投資大、工期長，很難被各方共同認可。3.3.3 補送結合法當打人樁采用分節連接，逐根沉人時，差的接樁可能發生連接節點脫開的情況，此時可采用送補結合法。首先是對有疑點的樁復打，使其下沉，把松開的接頭再頂緊，使之具有一定的豎向承載力；其次，適當補些全長完整的樁，一方面補足整個基礎豎向承載力的不足，另一方面補打的整樁可承受地震荷載。3.3.4 糾偏法樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復位法處理。3.3.5 擴大承臺法1)樁位偏差大。原設計的承臺平面尺寸滿足不了規范規定的構

20、造要求，可用擴大承臺法處理。2)考慮樁土共同作用。當單樁承載力達不到設計要求，需要擴大承臺并考慮樁與天然地基共同分擔上部結構荷載。3)樁基質量不均勻，防止獨立承臺出現不均勻沉降，或為提高抗震能力，可采用把獨立的樁基承臺連成整塊，提高基礎整體性，或設抗震地梁。3.3.6 復合地基法此法是利用樁土共同作用的原理，對地基作適當處理，提高地基承載力，更有效的分擔樁基的荷載。常用方法有以下幾種。1)承臺下做換土地基。在樁基承臺施工前，挖除一定深度的土，換成砂石填層分層夯填，然后再在人工地基和樁基上施工承臺。2)樁間增設水泥土樁。當樁承載力達不到設計要求時，可采用在樁間土中干噴水泥形成水泥土樁的方法，形成

21、復合地基基礎。3.3.7 修改樁型或沉樁參數法1)改變樁型。如預制方樁改為預應力管樁等。2)改變樁人土深度。例如預制樁過程中遇到較厚的密實粉砂或粉土層，出現樁下沉困難，甚至發生斷樁事故，此時可采用縮短樁長，增加樁數量，取密實的粉砂層作為持力層。3)改變樁位。如沉樁中遇到堅硬的、不大的地下障礙物，使樁產生傾斜，甚至斷裂時，可采用改變樁位重新沉樁。4)改變沉樁設備。當樁沉人深度達不到設計要求時，可采用大噸位樁架，采用重錘低擊法沉樁。3.3.8 其他方法1)底板架空。底層地面改為架空樓板，以減填土自重，降低承臺的荷載。2)上部結構卸荷。有些重大樁基事故處理困難，耗資巨大，耗時過多，只有采取削減上部建

22、筑層數的方法，減小樁基荷載。也有采用輕質高強的隔墻或其他材料代替原設計的厚重結構而減輕上部建筑的自重。3)結構驗算。出現樁身混凝土強度不足、單樁承載力偏低等事故，可通過結構驗算等方法尋找處理方案。如驗算結果仍符合規范的要求時，可與設計單位協商，不作專門處理。但此方法屬挖設計潛力，必須征得設計部門的同意，萬不得巳時用之，且應慎之又慎。4)綜合處理法。選用前述各種方法的幾種綜合應用。往往可取得比較理想的效果。5)采用外圍補樁，增加周邊嵌固，防止或減少樁位側移等。4 樁基礎施工預控措施樁基礎施工的質量直接關系到建筑物結構質量安全，其重要性不言而喻。因此在樁基施工前一定要制定有針對性的施工方案，在實施

23、過程中嚴格執行，出現問題馬上解決，切不可蠻干，等到驗樁不合格的時候再想補救的辦法。根據施工經驗而言，樁基施工中的許多問題是可以事先避免的，下面就一些在施工過程中容易出現的問題提出預控措施。4.1 施工全過程隨時監測樁的定位1）不論在沉管灌注樁還是預制樁的施工中，施工地表會由于擴孔擠壓造成隆起，相應地移動了原坐標控制點，如果不對樁位重新校核，仍按照原樁點施工的話。成樁后勢必產生樁位的偏移。在施工前，應對規劃部門提供的控制樁進行引樁并加以保護，確保該樁點不受施工及其他因素影響。打(壓)樁過程中隨時監測，保證樁點的正確性。這種樁位偏移在天津寧河的某住宅樓工程中就曾出現過，最終采用了擴大承臺法予以補救

24、，既耽誤了工期又增加了工程成本。2）樁成孔后，應檢查樁孔嵌入持力層深度，巖石強度，沉渣厚度，樁孔垂直度等數據必須符合設計要求，只要有一項不符合設計要求，就應及時分析解決，不能輕易放過，為今后出現縮頸、斷樁等質量問題埋下隱患。3）樁基開挖前必須全面檢查成樁記錄和樁的測試資料，發現質量上有爭議問題，必須統一意見之后方能挖土，防止基樁開挖后再來處理造成不必要的麻煩。正確的基坑開挖方案對于樁基礎工程的意義是非常重要的。天津地區地質情況復雜，尤其在濱海一帶，屬于退海地，常會出現地下的淤泥層，如果開挖方法不當，引發淤泥涌動，輕者導致樁位偏移，重者造成折樁。某1lokv變電站土建施工中，就曾出現基坑開挖過程

25、中折樁66根的嚴重后果，直接經濟損失達2o余萬元。發生這一質量事故的主要原因就是因為在基坑開挖過程中未采取必要的支護和防淤泥涌動措施，教訓十分慘痛。4）壓樁施工前應清除樁位下的障礙物，必要時應對每個樁位進行釬探清查一遍。對樁平直度要進行檢查，發現樁身彎曲度超過11000樁長，并大于20mm，或樁尖不在樁縱軸線上的，不應使用，以避免壓樁時出現斷裂或樁頂位移。沉樁時應隨時檢查鉆孔質量、樁身垂直度、沉樁深度、最后貫入度，觀察超孔隙水壓力上升、土體隆起等對周圍的影響等，發現異常現象，應及時采取相應解決處理的技術措施。接樁施工時，應對連接部位上的雜質、油污、水分等清理干凈；上下節樁應在同一軸線上；使用硫

26、磺膠泥嚴格按操作規程進行，以防接樁處出現松脫開裂。送樁拔出后留下的樁孔，應及時回填和加蓋。在樁基施工過程中，遇到各種意外情況，應及時和業主、監理與設計部門聯系，按設計部門的設計修改通知或會議紀要進行施工。4.2 高層建筑樁基施工質量的預控措施樁基礎施工的質量直接關系到建筑物結構質量安全，其重要性不言而喻。因此在樁基施工前一定要制定有針對性的施工方案，在實施過程中嚴格執行，出現問題馬上解決，切不可蠻干等到驗樁不合格的時候再想補救的辦法。根據施工經驗而言樁基施工中的許多問題是可以事先避免的，下面就一些在施工過程中容易出現的問題提出預控措施。1）施工全過程隨時監測樁的定位。不論在沉管灌注樁還是預制樁

27、的施工中，施工地表會由于擴孔擠壓造成隆起，相應地移動了原坐標控制點，如果不對樁位重新校核，仍按照原樁點施工的話，成樁后勢必產生樁位的偏移。在施工前，應對規劃部門提供的控制樁進行引樁并加以保護，確保該樁點不受施工及其他因素影響。打（壓）樁過程中隨時監測，保證樁點的正確性。這種樁位偏移在天津寧河的某住宅樓工程中就曾出現過，最終采用了擴大承臺法予以補救既耽誤了工期又增加了工程成本。2）樁成孔后。應檢查樁孔嵌入持力層深度，巖石強度，沉渣厚度，樁孔垂直度等數據必須符合設計要求，只要有一項不符合設計要求就應及時分析解決，不能輕易放過，為今后出現縮頸、斷樁等質量問題埋下隱患。3）樁基開挖前必須全面檢查成樁記

28、錄和樁的測試資料，發現質量上有爭議問題，必須統一意見之后方能挖土，防止基樁開挖后再來處理造成不必要的麻煩。正確的基坑開挖方案對于樁基礎工程的意義是非常重要的。對于地質情況復雜地區，尤其是在濱水帶，常會出現地下的淤泥層，如果開挖方法不當，引發淤泥涌動輕者導致樁位偏移，重者造成折樁。發生這類質量事故的主要原因就是因為在基坑開挖過程中未采取必要的支護和防淤泥涌動措施。4）壓樁施工前應清除樁位下的障礙物，必要時應對每個樁位進行釬探清查一遍。對樁平直度要進行檢查，發現樁身彎曲度超過l1儀舊樁長并大于2 或樁尖不在樁縱軸線上的不應使用，以避免壓樁時出現斷裂或樁頂位移。沉樁時應隨時檢查鉆孔質量、樁身垂直度、

29、沉樁深度、最后貫入度，觀察超孔隙水壓力上升、土體隆起等對周圍的影響等，發現異常現象，應及時采取相應解決處理的技術措施。接樁施工時，應對連接部位上的雜質、油污、水分等清理干凈；上下節樁應在同一軸線上；使用硫磺膠泥嚴格按操作規程進行以防接樁處出現松脫開裂。送樁拔出后留下的樁孔應及時回填和加蓋。在樁基施工過程中遇到各種意外情況，應及時和業主、監理與設計部門聯系，按設計部門的設計修改通知或會議紀要進行施工。4.3 高層建筑沖孔灌注樁施工質量的控制高層建筑沖孔灌注樁施工質量的控制沖孔灌注樁施工工藝與技術中的各個相關因素都對樁基的施工質量有著重要的影響。因此，在對高層建筑沖孔灌注樁施工過程中，要加強各個工

30、序中工藝與施工技術參數的控制。1）高層建筑沖孔灌注樁施工材料控制。建筑施工材料質量是工程施工質量的基礎，因此在進行高層建筑沖孔灌注樁時，要對進場物料進行檢驗。保證材料質量，以此保障沖孔灌注樁的施工質量。尤其是在進行混凝土灌注前要根據施工地點氣候條件、設計參數等對混凝土的混合進行監控保障灌注用混凝土質量符合要求，以此保障灌注樁的堅固度及抗壓性。2）高層建筑沖孔灌注樁施工質量控制。在進行高層建筑沖孔灌注樁施工質量控制時，要根據樁基工程施工質量控制重點進行分類控制。根據施工過程可以分為鋼護筒安裝、成孔、灌裝成柱幾個方面進行。鋼護筒安裝是沖孔灌注樁施工的前期階段。鋼護筒起到導錘、固定樁孔位置、保護孔口

31、及維持孔內泥漿水頭作用，準確安放鋼護筒是保證灌注樁質量的先決條件。在放鋼護筒時要確保平面位置和垂直度，用重物將其壓人土中并穩固在鋼護筒外回填土并壓實。成孔是沖孔灌注樁施工的第二個質量控制點。制備泥漿并裝滿孔中，在孔口開挖溢漿槽安裝泥漿回流裝置，保證泥漿循環使用。用沖孔機起吊沖擊錘，對準孔做自由落體沖擊切削破碎巖層和沖擊土層成孔。由于泥漿密度較小造成孔底沉渣浮起困難或安放鋼筋籠時碰撞孔壁使泥土跌落，所以清孔是保證樁質量的重要環節。灌注成樁的質量控制要從混凝土的控制開始，根據工程施工地質情況、氣候條件的不同，水灰比例、砂率等參數要根據設計要求進行調節。采用混凝土灌注車進行灌注，在灌注過程中要注意導

32、管在吊人孔內時，其位置應居中，軸線順直，防止卡、掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。3）關于沖孔灌注樁鋼筋籠的質量控制。沖孔灌注樁鋼筋籠施工一般采用外撥鋼筋籠錨固筋，在主筋上綁扎砼墊塊等施工技術，是樁基工程的重要組成部分。鋼筋籠的焊接、安裝質量對于樁基工程質量有著重要影響。在進行鋼筋籠制作和安裝的過程中，要對鋼筋的存放、鋼筋籠的檢驗、制作、吊放等環節進行質量控制。鋼筋籠骨架根據設計長度分兩節制作為了保證鋼筋籠順直，制作前先將主筋矯直并按照施工規范要求進行搭接焊，在加強箍筋上統一標定主筋間距。保證主筋順直。鋼筋籠吊放時，要再次檢查鋼筋籠的制作是否符合設計和施工規范要求。鋼筋籠主筋采用搭接焊，全長加工分兩段，用

33、吊車分段吊起入孔。入孔的同時要清除骨架上的泥土和雜物修復變形或移動的箍筋。重焊或綁扎已開焊的焊點。按照沖孔灌注樁施工手冊中對鋼筋籠的規定進行質量控制，保障鋼筋籠的質量。樁基礎目前是我國高層建筑的主要基礎類型當建筑物場地上部的土層比較軟弱時采取平常的擴大基礎。則地基的強度、穩定性和變形將均不能滿足建筑物的要求，這時往往采取樁基礎。在地基中沉進多根樁，把上部的荷載傳進深層土中或傳進巖層，這個方式在我國得到廣泛應用。5 預應力管樁質量問題分析與處理5.1 預應力管樁斷樁的原因和預防處理的方法5.1.1 預應力管樁斷樁的原因復雜的地質情況是造成斷樁的主要原因。管樁的持力層一般選在強風化巖層中。當軟塑

34、層或淤泥層直接覆蓋在基巖上，而基巖表面強風化層和中風化巖層很薄，有的甚至缺失(直 接到微風化)。在這種“上軟下硬，軟硬突變”的地質條件下打樁，管樁很快穿過軟覆蓋層 后遇到堅硬的巖層，阻力變大，使貫入度突然變小,同時由于軟覆蓋層對管樁的阻力很少， 錘擊沖擊力直接作用在樁身上，致使樁身容易斷裂。5.1.2 預應力管樁斷樁的預防處理方法1）認真分析地質資料，判斷是否能采用管樁基礎。根據施工經驗，在強風化巖層 較薄(或缺失)的場地打樁，當樁尖遇n70的強風化巖或中風化巖層時，破損率高達1020 。因此，在硬夾層、上軟下硬、軟硬突變等場地，可能在錘擊數不多的情況下打斷樁，因而不宜采用柴油錘施打管樁。可采

35、用鉆（沖）孔樁或靜力壓樁。2）在施工過程中進行嚴格管理，防止錘擊過度，避免中途停歇，認真記錄施打過 程。當貫入度發生突變時，可用測繩量出已入土的樁長是否與配樁長度一致，從而分析管樁是否發生斷裂。3）使用合格的phcab型管樁。管樁的混凝土強度等級、預應力張拉值、幾何尺寸偏差、外觀質量、鋼樁尖等都必須符合有關規定。5.2 預應力管樁彎樁的原因和預防處理的方法5.2.1 預應力管樁彎樁的原因在下臥基巖面較陡，巖面起伏較大的地質條件下施打管樁，管樁樁端的樁尖在錘擊振動下沿巖面陡坡滑移，使樁尖偏離中軸線、樁位發生偏移、樁身發生彎曲。這就是造成彎樁的主要原因。此時，管樁還可能達不到最終貫入度，繼續施打易

36、使管樁打斷。5.2.2 預應力管樁彎樁的預防處理方法1）彎樁往往不容易被發現。因為施打過程中管樁的貫入度沒有明顯的變化，不會 像斷樁那樣發生貫入度突變。所以施工前要認真分析地質資料哪一部分地質可能出現彎樁， 并在圖上標示。當發現樁長與地質資料不符時，應立即停止施打，用測繩量出已入土的樁長是否與配樁長度一致或用電燈照看樁內壁看樁身是否發生彎曲，從而確定管樁是否發生斷裂或彎曲。2）采用抗裂彎矩更好的ab型管樁和針對地質情況使用開口樁尖進行施工。3）施工時應從地質情況復雜的地段開始施工。在采取了各種方法都不能減小彎樁的現象，就應該考慮采用其他樁基礎（如：鉆孔灌注樁基礎），從而避免造成經濟損失。5.3

37、 預應力管樁短樁的原因和預防處理的方法5.3.1 預應力管樁短樁的原因在基巖埋深比較淺，埋深相差較大而且基巖比較薄時，常常會出現短樁的現象。這種地質情況不但給配樁帶來了很大的難度，而且還會影響管樁的最終承載力。管樁在施打時，盡管已按設計要求的收錘標準收錘，但是樁長太短在最后的承載力檢測中卻不符合要求。經過復打有的管樁甚至還能入土十幾個cm。通過施工實踐分析，造成這種現象的主要原因是由于管樁入土樁長比較短（有的樁長只有35m），而且入巖比較淺，錘擊數不多，基巖容易受到風化作用，致使樁端的持力層受到破壞，造成樁端的承載力降低。5.3.2 預應力管樁短樁的預防處理方法1）詳細分析地質資料，在出現短樁

38、和入巖深度較淺的地段，要及時往管樁內澆灌混凝土進行封底來保護基巖。2）在施工過程中，合理安排打樁順序，先深后淺。對已打的管樁可采用高應變的方法進行檢測，檢查管樁的承載力是否滿足設計要求。如果不能滿足設計要求，可以采用加樁的方法來降低單樁的承載力。3）對管樁進行復打，使收錘貫入度再次達到設計要求。但要注意施工工藝，防止管樁樁頭被打碎。5.4 預應力管樁縮勁的原因和預防處理的方法5.4.1 預應力管樁縮勁的原因拔管速度過快，由于樁體的形成過程是在拔管的過程中混凝土在振動條件下流出管外，與周圍土體接觸形成樁體，如果拔管速度過快，管內混凝土不能及時充分流出管外；而由于周圍可能處于軟塑狀態的土體在臨近樁

39、施工振動作用下側向應力恢復較快，對流塑狀態的混凝土產生擠壓，至使樁體斷面變小；又因越是靠近地面樁管的摩擦阻力越小，拔管速度容易變快，此時管內混凝土的壓力又很小，混凝土越不易流出管外；此外，混凝土材料粒徑過大，混凝土的配合不當，澆注時產生抱管現象，也會形成夯擴樁縮頸現象。實踐證明，夯擴樁縮徑現象多發生在地表下2m左右水位變化或地層軟硬交界處。5.4.2 預應力管樁縮勁的預防處理方法降低提管速度，特別是在接近地表3m范圍內速度應嚴格控制在0.8m/min以內;采用留振措施或拔出管后采用振動棒在樁體上部振搗措施；施工前在場地周邊預先施工一些砂樁、碎石樁泄壓井，這樣再施工夯擴樁時，產生的超靜水壓力從滲

40、透性能較好的砂石樁中順利泄放；地下水位埋深較淺時，應采取適度的井點降水措施，或者沉管成孔后孔中放入濾布包好的鋼筋籠，以此來控制減小沉管產生的超靜水壓力；合理布置打樁順序，不集中打樁，以利孔隙水壓力的消散。6 案例分析6.1 工程概況陽春市某小高層商住樓工程，設計一層地下室，基礎采用預應力混凝土管樁，樁長31m，管樁外徑600，內徑340。工程地處陽春市東湖地段，擬建場地主要分為四層，即：（1）層耕填土，黃褐一灰褐色，飽和，可塑；（2）層粘土，黃褐色，濕，軟；可塑；（3）層淤泥質粉質粘土，灰褐色，飽和，流塑；（4）層粉細砂，青灰色，稍密。樁基施工完成后不足二周便開始進行地下室基坑開挖工作，基坑開

41、挖深度4m，一次性開挖到標高，一天后就出現了靜壓管樁大面積傾斜情況。對已發生傾斜的管樁進行傾斜角度測量和小應變檢測，測量和檢測結果如下：有53%的管樁樁身發生向西4左右的傾斜，小應變判斷判定為ii類樁;有42%管樁樁身發生西南向的傾斜，傾斜角度實測為6左右;小應變判定為類樁;有5%的管樁樁身朝西南向發生傾斜，傾斜角度實測為79之間，小應變判斷樁身在樁頂下5m9m處出現裂縫，并被判定為類樁。6.2 管樁出現傾斜的原因分析（1）樁身偏位其產生原因不排除施工人員在施工放線與定樁位時產生偏差，但主要原因是由于：1）淤泥質土的流動性過大，施工機械移位易引起土體流動，以至樁身發生位移偏位；2）靜壓管樁屬于

42、擠土樁，由于擠土效應，產生了后續施工對先打已經完成的樁產生了一定的影響；3）基坑開挖時開挖方案不合理、或者一次開挖深度過大，以至土體局部應力釋放而使土體移動引起的。（2）地質情況復雜由于地質條件復雜、勘察難度較大，局部地質情況會出現不均勻性，所以在施工時，常會發生個別樁打不到設計標高的情況，其原因可能是：1）樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層，造成無法送樁;2）中斷沉樁時間過長，以至沉樁阻力增加，使樁無法達到設計標高;3）施工人員樁頭處理較隨意，以至樁頂標高失控。（3）施工不當引起的樁傾斜、斷樁情況施工不當引起樁傾斜、斷樁情況，直接起因就是土方開挖不當，將基坑挖的太深或挖出的土堆在基坑邊坡附近

43、，且未及時采取基坑支護措施，以至產生較大的側向土壓力;加上淤泥本身的流動性以及土體中未消散的孔隙水壓力乘機向開挖方向釋放，加劇了淤泥向開挖方向流動，而管樁對水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成大量樁頂位移，以至樁身斷裂。6.3 管樁出現傾斜的處理方法（1）一般說來管樁發生了傾斜總會與樁身偏位、斷樁等情況一起出現。斷樁情況，會對樁身承載力、完整性都產生較大的影響，對整個結構的整體受力及安全性危害極大.（2）針對管樁出現傾斜質量問題或事故，必須采取有效的措施。1）補樁加固，即在檢測報廢的樁附近增加預應力管樁或鉆孔灌注樁以補足設計上的承載力要求;2）壓密注漿，即通過在管芯中添

44、置鋼筋籠后再注入砂石混凝土進行補強;3）改變基礎底板形式。一般是將原設計底板改為整板基礎，此種方法一般用于樁身偏位情況的處理;4)設置錨桿靜壓樁，對于可能會出現不均勻沉降變形的結構，設計上也會在相應軸線設置錨桿靜壓樁進行調整處理，它的加固機理類同于打入樁及大型靜力壓樁，受力直接，但施工工藝不同于二者。其中，采用壓密注漿處理方法在河西地區處理樁基質量事故取得了極好的效果。如某工程采用了壓密注漿處理方法代替補樁處理后，不僅減少了對原地下室底板的破壞，同時節約了加固費用約50%，還沒有延長地基處理時間.6.4 本工程對傾斜的管樁進行處理1.對傾斜角度大于7的斷樁，采取補樁處理。2.對檢測為類樁，傾斜

45、角度在6以內的管樁作加筋壓密注漿處理。具體補強施工方法如下：（1）清理樁管1）原預應力管樁在靜壓施工過程中，樁管會有土體和雜物，采用機器對管樁內腔內的土體和雜物進行清理和疏通;2）成孔的深度即為樁的長度，由于每根樁的裂縫位置不同，所以樁長也不相同。樁的長度確定原則是：按小應變測定的樁身裂縫位置向下增加2m深的長度。（2）安放封底袋1）為防止漏漿，在樁底部需要安放一個止漿袋。2）止漿袋安放的位置。止漿袋安放清孔的孔底，即小應變測定的樁身裂縫位置向下增加2m深。（3）鋼筋籠制作1）鋼筋籠長度為清孔深度加樁頂錨入承臺的長度，每根樁的鋼筋籠長度不一樣，具體長度需要在現場對每根成孔完成的樁孔進行實際長度的測量，用來確定制作鋼筋籠長度的依據。2）鋼筋考慮接頭錯開，搭接焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑。3）本工程鋼筋籠采用 625，箍筋8 150,鋼筋籠直徑330。（4）安放注漿管1）注漿管采用塑料管。漿管直徑在20mm25mm，出漿口用黑膠布或聚氯乙烯臨時封口。2）注漿管的安放。注漿管可臨時固定在鋼筋籠上，然后隨著鋼筋籠緩緩地放入樁孔內。需要注意的是注漿管不能固定的太牢，應當能在注漿完成后方便拔出。（5）投料1）當鋼筋籠和注漿管下到位后，開始向樁孔內進行投料，投料是砂石的混合物，投料過程中易采用漏斗向管樁內投入，這樣可以讓石子通過漏斗能緩緩進入樁