1、武漢利嘉置業光谷世界城B 地塊蘇河特區支護樁基 工 程施工方案二一年四月十二日目錄一、工程概況31.工程概況32.工程地質條件3二、編制依據3三、設備選型3四、施工方案41.旋挖鉆施工工藝及方法42.鋼筋籠制作與安放53.水下砼灌注64.樁基檢測及驗收8五、工程質量保證措施81.工程質量保證制度82.工程質量保證技術措施9六、工程安全、文明施工保證措施111.安全生產措施112.文明施工措施14七、工程進度保證措施141.進度計劃142.施工工期保證措施錯誤 ! 未定義書簽。八、降噪、降污及雨季施工技術措施151.減少擾民降低環境污染和噪音的措施152.地下管線及其他地下設施的加固措施153.

2、應急措施15九、擬投入的主要施工機械設備表15附表：項目經理部主要施工管理人員一、工程概況1. 工程概況擬建建筑物位于武昌魯巷以東，北側為珞瑜路，南側為光谷世界城 A 地塊。樁型采用人工挖孔樁，樁芯混凝土強度等級為C30。樁徑為 0.9m。2. 工程地質條件該工程場地地質條件詳見中南勘察設計院提供的光谷世界城B地塊巖土工程勘察報告書具體地層情況如下：（1）雜填土；（2）粘土；（3）殘積土；（4）-1 強風化泥頁巖；（4）-2 中風化泥頁巖。二、編制依據1、蘇河特區基坑支護工程招標文件2、混凝土結構設計規范 （GB50010-2002）3、建筑地基基礎設計規范 （GB50007-2002）4、建

3、筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）6、建筑基樁技術規范（JGJ 94-2008 ）7、建筑基樁檢測技術規范 （JGJ 106-2003 ）8、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）9、建筑基樁檢測技術規范 （JGJ 106-2003 ）10、建筑地基基礎技術規范 （DB42/242-2003）11、其它相關的施工及驗收規范、規程。三、設備選型由于工期要求及根根據巖土勘察資料及實際施工經驗，該工程樁成孔可采用旋挖鉆機鉆孔灌注樁，鉆機設備選用 1 臺中國南車旋挖鉆機。如以上設備選用受地層影響不能滿足成孔質量

4、及工期要求，則采用旋挖鉆孔加人工挖孔來保證工程質量和工期。四、施工方案1. 旋挖鉆施工工藝及方法a) 施工工藝測量放線定樁位旋挖鉆機就位埋設護筒配置泥漿復測、校正樁位與護筒中心偏差渣土外運送漿根據吃力層情況選擇相應的施工方法鉆機移至下一樁位鋼筋籠制作下鋼筋籠安裝導管灌注砼成樁泥漿回收起拔護筒b) 施工方法1) 測量控制（ 1）開孔前，樁位應定位準確，在樁位外設置定位龍門樁。（ 2）樁位軸線采取在地面設十字控制網和基準點。 鉆機就位時，確保垂直度偏差不大于 1%。2) 成孔：1、在鉆進過程中，采用連續性筒式取土鉆進成孔。2、鉆機就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機械自身電腦控制進行鉆機桅桿與機

5、身水平和垂直調整。3、埋設護筒：鉆機就位后，在測量和施工人員的指導下，鉆尖對準樁位中心， 鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。一般護筒埋深 1-2m，根據現場情況護筒應高出地面30cm左右為宜。4、復測、校正樁位與護筒中心偏差：護筒埋設好后，由測量人員和監理代表進行樁位復核校正。 本道工序完成后申報開孔通知單并進行鉆進成孔。5、若因地層原因，旋挖鉆機無法正常掘進，則才用人工風鎬進行代替，并將護筒焊接，將其壓至孔底充當護壁，挖孔深超過 10m時必須采用機械通風。 孔內照明須使用 12V安全電壓和防爆燈； 井孔要設置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。2、鋼筋籠制作

6、與安放a) 鋼筋籠制作必須按設計圖紙要求精心加工。b）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規格應符合設計要求，其制作偏差符合下列規定：主筋間距： 10mm箍筋間距： 20mm鋼筋籠直徑： 10mm鋼筋籠長度： 50mm主筋彎曲度： 1%鋼筋籠彎曲度： 1%b) 鋼筋籠焊接要求：c) 分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長 10d，封閉箍和加強環采用單側搭接焊，焊縫長 10d，主筋焊接時接頭應錯開，在同一截面內的鋼筋接頭數不得多于主筋總數的 50%，螺族箍筋應大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。d) 扎口焊接時， 上下主筋位置對正， 保持鋼筋籠上下軸線一致。e) 鋼筋籠保護層要求：（ 1）鋼筋籠入孔

7、時應對準孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應徐徐下放，不得左右轉動，嚴禁高起猛落強行下放。（ 2）焊接部位表面污垢應先行清除。（ 3）鋼筋籠下放孔內符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。2. 水下砼灌注下灌注導管后，二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規范要求。a) 對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導管進行水封試驗。b) 下入孔內導管的底部距孔底 300-500mm，并做好記錄。c) 隔水塞用和導管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深 0.8 1.5m，連貫灌注時埋深 2-6m，灌注應連續進行。d) 派專人測量導管的埋入深度，

8、并作好記錄。 灌注混凝土過程中，要經常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上時，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程 1.0 1.5m（此高度是根據該地層裂隙發育等情況暫定，具體由設計、監理及業主方確定） ，以便清除浮漿，確保混凝土樁身質量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程。e) 導管提升應保持居中， 防止掛碰鋼筋籠， 拆下的導管要及時沖清干凈。f) 灌注砼時充盈系數控制在 1.1 。根據試樁

9、砼充盈系數為1.3 ，但此地層灌注砼時充盈系數可能會大于1.1 ，超出部分的砼應由甲方及監理簽證認可。g) 接近樁頂時，由于導管內砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現灌注困難，應提高漏斗高度。h) 砼灌注完成時，適時撥出護筒，并做好孔口防護，防止發生意外事故。i) 澆筑混凝土時，按設計及規范要求數量留置混凝土試件，測定 28d 強度。3. 樁基檢測及驗收1、工程樁施工完畢28 天，強度達到設計要求后按建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）要求進行樁大、小應變檢測，每根樁要進行小應變檢測， 且抽取一定數量的樁進行大應變檢測。樁基檢測應由具備檢測資格的單位進行， 作大應變的樁由監理及

10、設計院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復核，整理好竣工資料， 并請質量監督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結構施工。3、樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質勘察、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、 樁的靜動荷載試驗資料、 分項工程質量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。五、工程質量保證措施1. 工程質量保證制度1) 認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知文件。在本工程中建

11、立工程質量領導責任制， ，施工單位各級領導人和技術負責人對施工質量負相應的法律責任和技術責任。 落實工程質量終身負責制，強化施工管理，規范市場行為，明確各級責任，確保優質工程。2) 加強思想教育，提高全員素質。堅持把“百年大計，質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現場分析會、觀摩會、短期培訓等多種形式，強化全體職工的質量意識，使廣大職工牢固樹立“質量第一，信譽至上” ，“下道工序是用戶，為用戶提供高質量服務”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關的技術業務教育，使其掌握有關的施工規范及標準，提高勞動技能。3) 強化以各級第一管理者為首的質量

12、自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊、配強質量管理人員。 嚴格實行質量一票否決制，實行施工技術部門管理、 質量檢查部門監控的監管分離體制， 立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰，把監理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標。4) 完善制度，狠抓落實。制度落實是創優達標的主要途徑，在質量管理工作中， 我們將堅持執行八項制度。 即：施工測量復核制度；隱蔽工程檢查簽證制度； 質量責任掛牌制度； 質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度； 質量報告制度； 驗工質量簽證制度； 重點工程控制點制度。5) 堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結合制度，努力做到質量管理工作規范化、制度化。2. 工

13、程質量保證技術措施1) 每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各排標志樁進行校核，測設成果記錄需經現場監理工程師簽字認可；2) 詳細做好各項質量記錄， 隨時接受現場監理、設計部門的檢查。3) 施工中質量檢查與控制(1) 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位質量檢查與控制： 施工場地經平整后， 并按設計圖紙進行樁位的精確測放， 樁位誤差（D/6，且不大于 100mm），書面交監理驗收，定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設置軸線控制點，以便完工后確定孔位偏差。孔徑質量檢查與控制：根據鉆機性能、地質情況，仔細考慮鉆頭形式和大小， 必須考慮到成孔直徑不得

14、小于設計要求， 也不宜超過設計要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規進行檢查，按檢查結果，修正鉆頭直徑。孔深質量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結合檢查，必須保證設計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制： 鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩定， 軌道頂平面四角要求同一標高上， 鉆機天車、轉盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進時對鉆頭牢靠，開鉆時應輕錘密擊。（ 2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度； 鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數量是否合乎設計要求，經查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲

15、變形情況。鋼籠技術指標：主筋間距： 10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距：20mm，鋼籠直徑： 10mm；鋼籠長度： 50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度 h 大于或等于 0.3d ，寬度 b 大于或等于 0.7d ；焊接長度 L 大于或等于 10d。水下鋼籠保護層采用預制砼塊控制，設置方法：每隔 3-5M 設一道，每道用箍筋鋼穿過直徑 50mm的預制砼塊焊在鋼筋上，每道設置至少四塊，沿鋼籠均勻布設。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設計位置后，在灌注過程中，拔起導管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。（ 3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產生超灌量的原因

16、，是由于鉆頭經過松軟土層時會有一定程度的擴張。 同時，當混凝土注入樁孔時，有一部分會擴散到軟土層去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進速度， 在正常鉆孔操作時， 中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴張。（ 4）施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標高時用取樣器取樣，嚴格控制樁頂標高，避免超灌或少灌。4) 工序完工后質量檢查與控制(1) 堅持工序交接檢查制度。 堅持上道工序末經檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業班組自檢，質量員專職檢查，認為合格后通知現場監理到場會同檢驗， 檢驗合格后驗證認可，方能進行下道工序。（2）因業主原因提出設計變更或技術核定，必須由監理下達通知書，書面

17、修改或變更技術參數。（3）樁基工程竣工驗收，嚴格按建筑樁基技術規范JGJ94-2008）和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范及湖北省工程質量管理備案有關鉆孔灌注樁要求， 進行灌注樁基礎工程驗收。六、工程安全、文明施工保證措施1. 安全生產措施1) 安全生產管理目標：安全生產合格工地2) 安全管理組織機構：項目經理總工程師安檢組各作業隊試驗室測量班技術員專職安全員班組長班組生產人員自班組安全員3) 安全保障檢查程序安全保障檢查程序框圖布置生產計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現場安全生產的落實安全生產監督檢查合格不合格進行施工生產作業4) 安全保障措施（ 1）落實安全生產

18、責任制，實施責任管理。接受當地政府、業主和工程師對安全工作的管理與指導。（ 2）建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展管理活動，項目經理是施工項目安全的第一責任人。（ 3）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。（ 4）各職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實施安全生產的要求負責。（ 5）實施全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，做到一環不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。（ 6）一切從事生產管理與操作人員，依照其從事的生產內容分別通過企業及施工項目經理部的安全檢查，

19、 取得安全操作認可證， 持證上崗。（ 7）特種作業人員，除經企業安全審查，還需按規定參加安全操作考核，取得監察部門核發的安全操作合格證 ，堅持持證上崗。（ 8）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協議，向施工項目做出安全保證。（ 9）安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓，增強人的安全生產意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（ 10）適時開展普遍安全檢查、 專業安全檢查和季節性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主， 上級監督檢查為輔的原則， 檢查的重點以勞動條件，生產設備，現場管理，安全衛生設施及生產人員的行為為主，發現危及人的安全因素時，必須

20、果斷的消除。（ 11）安全生產管理要堅持“五同時” 。做到工程技術與安全技術結合為統一體， 作業按標準化實施， 安全控制要有力， 控制要到位，存在差距要及時消除。（ 12）在施工路段設置明顯的交通安全標志或安全牌， 在轉彎處、陡坡等地段設置警戒標志， 確保現場的施工交通安全。 施工現場的危險區域設立危險警示標志。（ 13）施工現場的用電線路、 用電設施的安裝和使用要符合安裝規范和安全操作規程， 并按照施工布置進行架設， 禁止任意拉線接電。施工現場設置有保證施工安全要求的夜間照明， 危險潮濕場所照明以及手持照明燈具， 采用符合安全要求的電壓。 高低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于 3

21、m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。（ 14）嚴禁酒后作業，嚴禁非司機人員開車。（ 15）每天施工前要對機械設備進行安全檢查， 交接班要填寫安全記錄，如出現安全事故，應及時履行報告手續。 ；（ 16）選用的機械設備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數。（ 17）嚴禁在禁煙、禁火區域抽煙動火。（ 18）鉆進中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴格控制放火，注意人身安全。2. 文明施工措施1) 文明施工管理目標：文明施工優良工地2) 文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運。(2) 沖洗液循環系統要根據工程性質和鉆機移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。