1、安全管理學年論文說明書課題名稱： 職業安全健康管理體系在石油化工企業中的應用 摘要石油化工作為國家的重點支柱行業，在我國的國民經濟中起著舉足輕重的作用，多年來，為國家生產建設及經濟發展做出了很大貢獻，但與此同時石化行業又是高危行業，安全生產形勢十分嚴峻，安全生產顯得尤為重要。事故的發生，職業危害的侵害，不但使企業蒙受了巨大的經濟損失，也給受傷害職工及其家屬帶來了肉體和心理上的嚴重創傷，給社會帶來不穩定因素。因此我們應當合理運用職業健康安全管理體系，針對石化企業中出現的危險有害因素，建立石化企業安全生產的工作標準和規范，正確認識到石化企業安全生產的重要性，明確安全生產與其效益的關系，在具體生產實

2、踐中注重安全投入、完善管理手段、確立安全機制，才能保障企業正常生產運行，為企業創造更大的經濟效益和社會效益。本文以石油化工企業作為研究對象，通過分析國內石化企業安全生產現狀，對石化企業安全生產的生產設備、生產過程、職工的健康保障以及企業安全生產的投入進行分析，提出了石化企業在加強安全管理、安全保障體系、安全投入、安全教育、安全文化、工傷保險等安全保障措施方面的對策和建議。關鍵字：職業健康安全管理體系、安全生產、安全管理、安全機制、保障措施abstractpetrochemical industry as the backbone industry, in the national econom

3、y of our country play a decisive role, over the years, produce for the country construction and economic development has made great contributions, but at the same time, the petrochemical industry is a high-risk industry, production safety situation is very grim, safe production appears particularly

4、important. accident harm, occupation harm, not only make enterprise incur tremendous economic loss, but also to the injured workers and their families to bring physical and psychological trauma, brings to the society unstable factors. therefore, we should make rational use of occupation health and s

5、afety management system in petrochemical enterprises, the dangerous and hazardous factors, establishment of petrochemical enterprise safety in production work standards and norms, correct understanding to the importance of petrochemical enterprise safety production, clear safety and benefit relation

6、ship, in the specific production practice focus on safety investment, improve management, establish security mechanism in order to guarantee the normal production of the enterprise, operation, for enterprises to create greater economic benefit and social benefit.this paper to the petrochemical indus

7、try enterprises as the object of study, through the analysis of domestic petrifaction enterprise safety .production situation of petrochemical enterprise safety in production, production equipment, production process, worker health and safety production of enterprise investment undertakes an analysi

8、s, put forward to strengthen safety management in petrochemical enterprise, safety system, safety investment, safety education, safety cultural, industrial injury insurance and other security measures countermeasures and suggestions.keywords: occupation health and safety management system, safety in

9、 production, safety management, security mechanism, security measures.前言職業健康安全管理體系（ohsms）是由一系列標準來構筑的一套系統，它表達了一種對企業的職業健康安全進行控制的思想，也給出了按照這種思想進行管理的一整套方法。這種體系，應當是科學的、有效的、能夠被接受的，并與企業的其他活動及整體的管理是相容的。ohsms是一種對企業的職業健康安全工作進行控制的戰略及方法。職業健康安全管理體系作為管理標準化的標志，是安全管理的一個重要的一個重要進展和現代企業管理的組成部分，其目的是企業通過建立科學的安全管理體系，執行職業安

10、全健康的相關法律、法規、規范和規章制度，進行危險源辨識并采取相應的預防措施，防止發生職業病、人身傷害和其他事故，保證員工在職業活動中的安全與健康，保障企業建立良好的生產活動秩序，促進企業安全、和諧的進展。隨著工業的發展，帶來的經濟效益不僅僅只是國民收入的增加，更加體現了一個國家在世界貿易中的主動地位與領導優勢，化工生產在我國國民生產中占有重要的地位，與機械、電子、鋼鐵、紡織等行業相比，由于使用大量的易燃易爆，有毒、有腐蝕性的物質，所以引起火災、爆炸、或者中毒的危險性較大，化工生產中使用的設備、生產操作條件也存在著高溫、高壓的危害。由于上述不安全因素的存在，化工生產一旦發生火災、爆炸或中毒等事故

11、，就會給社會造成巨大的危害，給企業帶來不可彌補的經濟損失。所以，化工生產必須把安全放在第一位，加強安全教育，強化安全管理。石油化工企業生產中的原料和產品絕大多數為易燃易爆及有毒有害的物質，生產工藝的連續性強，集中化程度高，技術復雜，設備種類繁多，極易發生破壞性很大的事故，嚴重威脅職工的生命還國家財產的安全。而如何將職業健康安全管理體系運用到化工生產中，保證化工生產的過程與設備安全正是論文所論述的重點。針對石化企業生產的特點及化工生產中存在的危險有害因素，運用合理、科學的方法進行辨識與分析，真正做到石化企業生產的本質安全化。職業健康安全管理體系的內容涉及到石化企業生產的各個環節，因此，我們應當在

12、職業健康安全管理體系的基礎上，合理分析石化企業的危險有害因素，生產設備的危險指數，以及人的不安全因素和物的不安全狀態，對可能發生的任何生產操作單元和操作步驟中的事故做到科學預防，合理有效監測，實現安全化生產。目錄第一章 文獻綜述11.1 職業健康安全管理體系和石化企業介紹11.1.1職業健康安全管理體系的概念及產生原因11.1.2石油化工企業概念11.2國內外職業健康安全管理體系的發展與現狀11.3 職業健康安全管理體系在石油化工企業中的運用2第二章 職業健康安全管理體系42.1 實施職業健康安全管理體系的作用與意義42.2 職業健康安全法律法規和其他要求5第三章 石油化工企業安全生產93.1

13、 石油化工安全生產基礎93.1.1、石油化工生產的特點93.1.2、石油化工常見危險化學物質93.1.3、石油化工常見有毒與有毒物品93.1.4石油化工企業危險有害因素辨識103.2石油化工裝備安全概論103.2.1、石油化工裝備的分類103.2.2、石油化工裝備的本質安全化103.3石油化工電氣控制系統安全技術11第四章 根據ohsms的建立步驟對石化企業的生產過程進行分析124.1石化企業領導及骨干培訓學習與培訓124.2對石油化工企業的生產單元操作制定計劃124.2.1、加熱124.2.2、冷卻、冷凝、冷凍134.2.3、篩分、過濾134.2.4、粉碎、混合134.2.5、物料輸送144

14、.2.6、干燥、蒸發與蒸餾144.2現狀調查與評估144.3職業健康安全管理體系設計154.3.1、確定ohsms方針154.3.2、職能分析和確定機構164.3.3、制定ohsms目標164.3.4、制定ohsms管理方案16第五章 總結19參考文獻20第一章 文獻綜述1.1 職業健康安全管理體系和石化企業介紹1.1.1職業健康安全管理體系的概念及產生原因職業健康安全管理體系（occupation health safety management system.英文簡寫為“ohsms”）是20世紀80年代后期在國際上興起的現代安全生產管理模式，它與iso9000和iso14000等標準體系一

15、并被稱為“后工業化時代的管理方法”。 職業健康安全管理體系產生的主要原因是企業自身發展的要求。隨著企業規模擴大和生產集約化程度的提高，對企業的質量管理和經營模式提出了更高的要求。企業必須采用現代化的管理模式，使包括安全生產管理在內的所有生產經營活動科學化、規范化和法制化。1.1.2石油化工企業概念石油化工企業生產是以原油、原油煉制后的產品、油田伴生氣或 天然氣為原料，采取特定工藝，生產燃油性產品、潤滑性產品、化工原料、化工中間體和化工產品的工業生產過程系統。合理運用ohsms的相關要求，對石油化工企業進行危險辨識，分析生產過程中的過程危險有害因素，對生產過程進行合理規劃。制定企業安全目標，標準

16、和生產過程控制體系。保證生產過程的安全，實現石化企業的本質安全化。1.2國內外職業健康安全管理體系的發展與現狀通過查閱石油化工安全概論、職業健康安全管理體系內審員教程、職業健康安全管理體系實施過程、職業健康安全管理體系的理論與實踐等參考文獻，針對對我國石化企業安全生產現狀及未來發展方向，對我國石化企業運用ohsms，進行生產過程控制與危險源辨識等相關知識進行總結和整理。ohsms國際發展狀況：九十年代以來，發達國家率先實施ohsms的活動：1996年英國頒布了bs 8800ohsms指南國家標準；美國工業衛生協會制定了關于ohsms的指導性文件；1997年澳大利亞/新西蘭提出了ohsms原則、

17、體系和支持技術通用指南草案；日本工業衛生協會提出了ohsms導則；挪威船級社制定了ohsms認證標準。ohsms我國發展狀況：在我國，這項工作得到了安全生產管理部門及技術監督部門的重視。1996年，安全生產管理部門在技術監督部門的支持下，承擔了組織關于ohsms的研究，具體工作由原勞動部科技辦及諸安全局聯合開展。1999年10月13日，由國家經貿委發布的職業安全衛生管理體系實行標準由三個部分組成。第一部分 范圍：提出了對職業安全衛生管理體系的基本要求，目的是使組織能夠控制其職業安全衛生危險，持續改進職業安全衛生績效。第二部分 術語和定義：提出了“事故”、“危害”、“危害辨識”、“危害評價”等1

18、7個術語和定義。第三部分 ohsms的建立：包括學習與培訓、制度計劃、初始評審、ohsms設計。由于我國職業健康安全管理體系較國外發展較晚，基礎還比較薄弱，在企業生產中運用不夠成熟因此，我國應該加強ohsms的發展，學習并引進國外成熟的理論，結合本國企業的特點，建立一套完善的ohsms，使其為我國企業安全化生產提供一個標準，促進不過企業的安全發展。1.3 職業健康安全管理體系在石油化工企業中的運用實施ohsms為我國石化企業提高職業健康安全績效提供了一個科學、有效管理的手段。一起傷亡事故的發生總是由人的不安全行為和物的不安全狀態所致，對于像石化企業這樣的復雜系統，完全依靠安全技術系統的可靠性和

19、人的可靠性，不足以完全杜絕事故。而ohsms的建立是在現代系統化管理的科學理論之上。它以系統安全的思想為基礎，從企業的整體出發，把管理重點放在預防的整體效應上，實行全過程、全方位的安全管理，是企業達到最佳安全狀態。同時實行ohsms會使組織的職業健康管理由被動強制行為轉變為主動自愿行為，提高職業健康安全管理水平，實現石化企業的本質安全化。最后，ohsms標準要求組織必須對遵守法律、法規做出承諾，并定期進行評審以判斷其遵守情況。此外，ohsms標準還要求組織有相應的制度來跟蹤國家法律、法規的變化，以保證組織能持續有效的遵守各項法律、法規要求。因此，ohsms的建立，為我國石化企業的安全生產提供了

20、相應的法律。法規的要求，做到石化企業生產的合法化和安全化。第二章 職業健康安全管理體系近年來，我國國民經濟持續高速發展，令世界矚目。但作為社會發展重要標志之一的職業健康安全狀況卻不容樂觀，重點工傷事故時有發生，職業病人數居高不下。2.1 實施職業健康安全管理體系的作用與意義1、風險防范機制，提高員工的生命質量職業健康安全管理體系采用系統安全管理方法。先全面辨識、評價企業存在的危險因素，然后根據評價出的重大風險，制定企業的職業健康方針、目標和管理方案，通過運行控制、應急準備和響應等手段控制與危險因素有關的運動活動及潛在的緊急情況，使這些活動在規定的條件下進行，并通過監視和測量評價體系的實施結果，

21、為企業建立一套完整的風險防范機制，從而能最大限度地避免或減少生產事故和職業病的產生，維護了廣大勞動者的利益，提高了員工的生命質量。2、推動職業健康安全法律法規和其他要求的貫徹執行gb/t28001標準要求企業必須對遵守相關法律法規和其他要求作出承諾，并定期進行評審以判斷其遵守情況。此外，標準還要求企業應及時更新有關法律和其他要求的信息，這就要求企業應有相應的制度來跟蹤相關的法律法規和其他要求的變化，以保證企業能持續有效地遵守各項法律法規和其他要求。3、樹立企業在社會上的良好形象現代組織在市場中的競爭不僅是資本和技術的競爭，也是品質和形象的競爭。一個組織建立了職業健康安全管理體系并通過認證，可向

22、外界證實自身遵守所聲明的職業健康安全方針的承諾，表明其具有強烈的社會責任感和高度的安全防護意識，及對職工和各相關方人員的安全、健康的高度負責的精神，這種優秀的品質有利于提高企業在社會上的信譽、知名度和良好的形象。4、有助于消除貿易壁壘與質量刮泥體系和環境管理體系一樣，職業健康安全管理體系的實施，能在一定程度上消除貿易壁壘。5、具有顯著的經濟效益建立職業健康安全管理體系，企業對發現的安全隱患和職業病危害，必將采取有效的預防措施，采用現代科學技術方法來改革工藝，革新裝備和改進勞動組織，不但可以使勞動條件得到改善，減輕勞動者的負荷與疲勞，而且還可以大幅度減少成本投入和提高效率，這些都對企業的經濟效益

23、和生產發展具有長期的積極效應。特別應當指出的是，建立了職業健康安全管理體系，改善了勞動者的作業條件，增強了勞動者的身心健康，必將提高廣大勞動者的生產積極性和勞動效率，由此帶來的經濟效益將是無法估量的。2.2 職業健康安全法律法規和其他要求2.2.1、我國職業健康安全法律法規體系2.2.2、我國主要職業健康安全法律介紹中華人民共和國勞動法1994年7月5日，第八屆全國人名代表大會常務委員會第八次會議通過了中華人民共和國勞動法。作為我國第一部全面調整勞動關系的法律，該法共分13章107條，其中與職業健康安全有關主要內容有：關于工作時間和休息放假的規定關于勞動安全衛生的規定關于女職工和

24、未成年工特殊保護盒規定中華人民共和國安全生產法中華人民共和國第九屆全國人名代表大會常務委員會第二十八次會議于2001年6月29日通過了中華人民共和國安全生產法，自2002年11月1日起執行。該法共分7章97條。其主要內容：生產經營單位只要負責人的安全生產職責安全生產管理機構及安全管理人員配備安全生產監督管理工會在安全生產工作方面的民主管理和民主監督從業人員的權利和義務生產安全事故的應急救援與調查處理中華人民共和國職業病防治法中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十四次會議于2001年10月27日通過了中華人民共和國職業病防治法。該法于2002年5月1日起

25、施行。該法共7章79條。其主要內容：用人單位的義務和責任國家實行職業衛生監督制度前期預防勞動過程中的防護與管理職業病防治法對用人單位的負責人及勞動者的職業衛生培訓、健康檢查、特殊人群保護和勞動者享有職業衛生保護權利方面作了規定職業病診斷與職業病病人保障中華人民共和國消防法中華人民共和國道路交通安全法2.2.3、我國主要職業健康安全行政法規介紹特種設備安全監察條例2003年3月11日中華人民共和國國務院令第373號發布特種設備安全監察條例，自2003年6月1日起施行。該條例共分7章91條。其主要內容包括：特種設備的范圍特種設備的生產特種設備的使用特種設備

26、的檢驗檢測危險化學品安全管理條例2002年1月26日，中華人民共和國國務院令第344號公布了危險化學品安全管理條例。該條例自2002年3月15日施行。該條例共7章74條。其主要內容包括：危險化學品的種類危險化學品生產、存儲和使用危險化學品的經營危險化學品的運輸危險化學品的等級與事故應急救援2.2.4、職業健康安全管理制度安全生產責任制職業健康安全措施計劃制度職業健康安全教育制度職業健康安全檢查制度傷亡事故和職業病統計報告和處理制度“三同時”制度特種作業人員管理制度勞動防護用品的發放與檢驗制度2.3 職業健康安全管理體系的建立建立ohsms一般要經過ohsms標準培訓、制定計劃、o

27、shm現狀的評估（初始評審）、ohsms設計、ohsms文件編寫、體系運行、內審。管理性復查（或稱管理評審）、糾正不符合規定的情況、外部審核等基本步驟。2.3.1、學習與培訓由外部專家或技術咨詢單位對用人單位管理層和專門工作班子成員以及職工進行ohsms標準培訓，是開始建立ohsms時十分重要的工作。只有最高管理者深入理解該標準，才能真正把建立ohsms的工作放在重要位置，用人單位最高管理層才會作出應有的承諾。只有專門工作班子成員全面理解標準，建立ohsms的工作才能夠得以正確規劃和運行。2.3.2、制定計劃建立職業安全健康管理體系是一項十分復雜和涉及面很廣的工作，沒有詳細的工作計劃是無法按期

28、完成的。通常情況下，建立職業安全健康管理體系需要三個月以上的時間。2.3.3、現狀調查與評估（初始評審） 充分理解和掌握ohsms標準后，對組織的職業安全健康管理現狀進行調查和評估，也稱為初始評審。主要包括以下內容：一是現狀調查（如職業安全健康管理機構、人員的職能分配與適合情況，職業安全健康管理規章、適用的國際公約、國內法規、標準、指南及其執行情況，組織的職業安全健康管理方針、目標及其貫徹情況，近年來組織的事故情況和原因分析等）；二是對調查結果進行分析，確認存在的問題并對照強制性規定找差距；三是最高管理層對現狀、差距和存在問題的原因給予審定。職業安全健康管理現狀調查與評估結果將作為職業安全健康

29、管理體系設計的基礎。2.3.4、職業健康安全管理體系設計建立職業安全健康管理體系，必須在現狀調查（初始評審）的基礎上做好體系設計，職業安全健康管理體系設計主要包括5個步驟： 1、確定職業安全衛生方針。 2、職能分析和確定機構。組織管理機構的確定是分配職能和確定管理程序的基礎，在分配職能和編寫程序文件之前，必須先進行職能分析和確定機構，確定機構時，要堅持精簡效能的原則，盡量避免和減少部門職能交叉。 3、職能分配，即把ohsms標準中的各要素所涉及的職能逐一分配到部門。進行職能分配時，要求把標準中的各要素全面展開并轉換成職能，分配到組織的各部門，確保通過職能分配，使標準的各項要素都能得到覆蓋，沒有

30、遺漏。進行職能分配時要堅持一項職能由一個部門主管的原則，當一項要素必須由兩個或兩個以上部門負責時，要明確主要負責部門或撤并相關部門。 4、確定體系文件層次結構，關鍵是確定程序文件的范圍，并提出體系文件清單。 5、體系文件的編寫、審定與批準。第三章 石油化工企業安全生產3.1 石油化工安全生產基礎3.1.1、石油化工生產的特點生產裝置大型化生產過程具有高度連續性生產工藝過程和輔助系統龐大復雜生產過程自動化程度高生產過程危險性大3.1.2、石油化工常見危險化學物質活性化學品氧化劑、有機過氧化物混合危險物質可自然物質與遇水燃燒物質3.1.3、石油化工常見有毒與有毒物品氰化鉀，危規編號：61001；氰

31、化鈣，危規編號：61002；氰化氰，危規編號：61003；三碘化砷，危規編號：61014；二硝基苯，危規編號：61057；二硝基甲苯，危規編號：61058；對硝基甲苯，危規編號：61058；3-丁烯，危規編號：61104；溴乙烷，危規編號：61564；3.1.4石油化工企業危險有害因素辨識按gb64411986企業職工傷亡事故分類劃分主要危險因素包括：物體打擊、機械傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、中毒和窒息等；按職業健康分類主要危險有害因素包括：生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫等。3.2石油化工裝備安全概論3.2.1、石油化工裝備的分類石油化工裝備按運行特點可分為靜設

32、備和動設備兩類。靜設備主要是指各類容器設備及管道系統。其中容器設備，大多為壓力容器，按其承壓性質可將其分為內壓容器和外壓容器兩類。動設備是指有機件進行連續的有規律的運動的設備，其種類很多，歸納起來大致包括：介質的輸送(為泵、風機等)，流體的加(或減)壓(如壓縮機、真空泵等)，介質的機械分離及混合(為離心機、過濾機、混合機等)，固體的粉碎及造粒。按作用原理來劃分，可分為：(1)反應壓力容器 (2)換熱壓力容器 (3)分離壓力容器(4)儲存壓力容器按壓力容器的安全監督和管理的角度來分，將一般常用的壓力容器劃分為三類。(1)第一類壓力容器(2)第二類壓力容器(3)第三類壓力容器3.2.2、石油化工裝

33、備的本質安全化生產設備的安全性不單體現機械設備本身。生產設備是由人來使用和操縱的，必然構成一個人-機系統。這樣，機械的安全性就必須從機械和人兩方面考慮。也就是說，必須對生產設備的結構、強度、人機功能分配和人的操作方法、人的特點、文化技術素質以及環境條件等諸因素給予充考慮以后，再對引起工傷事故的主要因素機械缺陷和人的失誤等采取綜合對策。只有這樣，才能稱得上安全的裝備。對安全性的研究主要涉及到下述范圍：設備運行安全性；工作安全性；環境安全性；元件的可靠性和功能的可靠性。石油化工企業裝備本質安全化的主要標志：生產設備應具有可靠且穩定的安全品質特征；生產設備應具有完善的自我安全保護功能；生產設備應有安

34、全舒適的工作環境和良好的人機工程的要求；系統的故障及損失率在當代公認可接受水平以下。3.3石油化工電氣控制系統安全技術電氣事故不僅指觸電事故，也包括電壓、有關電氣火災和爆炸等危機人身安全的電路故障。電氣安全的技術措施是隨著科學技術和生產技術的發展而發展的。當前，石化基本的安全通用技術主要指絕緣保護、屏障防護、安全間距防護、接地接零保護、漏電保護、電氣閉鎖和自動控制等內容。這些安全技術是防止直接電擊和間接電擊，常采取絕緣保護、屏障防護和安全間距防護；為了防止觸及意外帶點的導體，常采取保護接地、保護接零和等化對地電位等措施。隨著自動控制技術和電子計算機在電氣方面的廣泛應用，為防止觸電和其他電氣事故

35、提供了新的防護技術措施。第四章 根據ohsms的建立步驟對石化企業的生產過程進行分析4.1石化企業領導及骨干培訓學習與培訓作為企業最高領導者，對企業的一切變革和組織計劃的制定都具有決策權，而化工企業作為一個高危行業，具有其自身的特點，最高管理者及骨干應該熟悉掌握ohsms的核心內容、原理、原則，理解標準內涵。對企業的生產過程有全員，全過程，全企業的管理，強調把風險評價和事前預防結合起來，理論聯系實際，根據企業的實際情況，制定相應的管理規范和生產措施.4.2對石油化工企業的生產單元操作制定計劃石油化工企業的生產過程具有熱害，毒害等多種危險有害因素，針對具體的生產過程步驟制定相應的符合相關法律法規

36、的過程控制計劃。4.2.1、加熱溫度是石化企業生產中最常見的需控制的條件之一。加熱是控制溫度的重要手段，其操作的關鍵是按規定嚴格控制溫度的范圍和升溫速度溫度過高會使化學反應速度加快，或是放熱反應，則放熱量增加，一旦散熱不及時，溫度失控，就會發生沖料，甚至會引起燃燒和爆炸。升溫過快不僅容易使反應超時，而且還會損壞設備。控制計劃：用高壓蒸汽加熱時，對設備耐壓要求高，須嚴防泄露或與物料融合，避免造成事故。使用熱載體加熱時，要防止熱載體循環系統堵塞，熱油噴出，釀成事故。使用電加熱時，電氣設備要符合防爆要求直接火加熱危險性最大，溫度不易控制，可能造成局部過熱燒壞設備，引起易燃物質的分解爆炸。當加熱溫度靠

37、近或超過物料的自然點時，應采用惰氣保護。若加熱溫度靠近物料分解溫度，必須設法改進工藝條件，如負壓或加壓操作。4.2.2、冷卻、冷凝、冷凍冷卻和冷凝廣泛應用于化工操作之中，只是降低溫度稱為冷卻，而引起氣相的變化的則稱為冷凝。這些操作都嚴格要求所用的設備的良好密閉性不允許冷卻劑竄入無聊中，尤其是帶有酸性，堿性的氣體等，同時冷卻設備所用的冷卻水不能中斷。否則，反應熱不能及時導出，致使反應異常，系統壓力增高，甚至產生爆炸。在運用冷凍設備時，對設備的工作壓力有嚴格的規定，因此，必須在設備正常工作的壓力系數下工作，以免發生氣體泄漏或設備損壞以及爆炸事故。控制措施：根據所要冷卻的物料合理選擇冷卻設備，例如冷

38、卻冷凝設備的耐腐蝕性，密閉性等方面的要求并按時對設備進行檢修、清洗和置換。對于冷凝劑的選擇應當具有一定的化學穩定性，最好不燃或不爆，而且冷卻劑應價廉而易于購得。4.2.3、篩分、過濾在生產中為滿足生產工藝要求，常將固體原材料、產品進行篩選和過濾，而這些過程有些又不得不通過人工來完成，所以操作者會直接接觸到粉塵，對呼吸器官及皮膚有很大危害，而機械篩選和過濾，雖然能減少體力勞動、減少和粉塵接觸機會，但如果密閉性不好，同樣會影響工作環境的粉塵含量，同時，機械操作會帶來噪聲的影響，對工人也會造成極大的影響，減低生產效率，給工人帶來身體上的傷害。控制措施：對于可燃性粉塵，應注意因碰撞或靜電引起的粉塵爆炸

39、；對于有毒，吸水及腐蝕性粉塵，操作人員應配備相應的勞動防護用品。對操作設備盡可能的進行密封，加強檢查，注意設備的安全運行，對設備加裝防護罩和隔音等措施4.2.4、粉碎、混合為滿足工藝要求，常需將固體物料粉碎研磨，增大其接觸表面積，縮短化學反應時間此過程就是粉碎。而混合是使兩種以上物料相互分散，而達到溫度、濃度以及組成一致的操作。在這些操作中可能的危險因素有機械傷害、觸電及粉塵爆炸事故。控制措施：出料、進料實現連續化、自動化；盡量減少產生的粉塵量；機械裝備加裝緊急制動裝置；加裝防止破碎機損壞的安全裝置。4.2.5、物料輸送在生產過程中，經常需要將各種原料、中間體、產品以及副產品和廢棄物從一個地方

40、輸送到另一個地方。針對不同的輸送物料，采取不同的輸送方法。固體塊狀和粉狀物料的輸送一般采用皮帶輸送機、螺旋輸送器、刮板輸送機、斗式提升機等；對于氣體輸送可采用吸送式和壓送式。氣體輸送系統除設備本身會產生故障之外，最大的問題是系統的堵塞和由靜電引起的粉塵爆炸。控制措施：粉料氣體輸送系統應保持良好的嚴密性；用各種泵類輸送可燃液體時，其管內流速不應超過安全速度；氣體物料輸送采用壓縮機，輸送可燃氣體要求壓力不太高時，采取液環泵比較安全。4.2.6、干燥、蒸發與蒸餾在生產中將固體和液體分離的操作方法是過濾，要進一步除去固體中液體的方法是干燥。蒸發是借加熱作用使溶液中所含溶劑不斷氣化，以提高溶液中溶質的濃

41、度，或使溶質洗出的物理過程。蒸餾是借液體混合物各組分揮發度的不同，使其分離為純組分操作。控制措施：干燥過程中要嚴格控制溫度，防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。在過程中散發的易燃易爆氣體和粉塵，不應與明火和高溫表面接觸，防止燃爆。對具有腐蝕性的溶液，要合理選擇蒸發器的材質。4.2現狀調查與評估我國的石油化工行業主要由中國石油天然氣集團公司、中國石油化工集團公司、中國海洋石油集團公司三大公司構成，原油加工能力約占世界的6.6%。石油化工行業是我國重要的支柱產業，也是國家重點扶持的能源工業，在我國加入wto后，石化行業面臨著國外同行業的嚴峻挑戰。因此各石油、石化企業均加快了國際化步伐，如中國石油就

42、提出五大發展戰略，即整體發展戰略、持續重組戰略、低成本發展戰略、技術創新戰略和市場營銷戰略，以加快具有國際競爭力的大集團建設。我國石油化工企業生產主要有以下幾個特點:(1)安全投入歷史欠賬多，嚴重的投入不足，要在短期內迅速改變安全生產本質可靠性差的局面，困難相當大。(2)安全生產科學技術在整體水平上和重大關鍵技術方面，還不能滿足安全生產工作發展的需要，與國際上工業技術發達的國家相比較，差距更為明顯，必須全面提高安全生產科學技術水平。(3)安全生產支持體系存在許多問題，如安全生產檢測檢驗市場不規范，工傷保險體系不完善，信息化建設遲緩等問題魚待解決。(4)在全員的安全意識上與國外企業相比有較大差距

43、，企業領導者和職工的安全理念還有待加強。(5)在宏觀上，安全生產法治程度不夠。中國的安全法治建設近年來取得了長足的發展，但是，與發達國家相比還很不完善，諸多現行法規標準不具備國際通用性。由此可見 與國外同類企業相比，當前我國的石油化工企業安全管理自身存在諸多不足，切實改進安全管理現狀、提高國內石化企業的安全管理水平勢在必行。但從整體上看國內石化企業對安全生產越來越重視，特別是在安全投入、安全技術改造、隱患的治理等方面，做出了較大努力，也收到了比較好的安全管理方面，各石化企業也在逐步完善相應制度，采取切實可行的措施，提高企業安全系數。4.3職業健康安全管理體系設計4.3.1、確定ohsms方針我

44、國石油化工企業應該根據ohsms的要求，針對企業的現狀，危險有害因素，建立相應的符合有關法律法規及標準的持續改進的安全生產規程，保證企業職工的安全，減少企業財產的損失，以及帶給社會和國家的危害，實現企業的利潤最大化，促進企業長期健康的發展。4.3.2、職能分析和確定機構根據職業健康安全管理體系的要求把標準中的各個要素全面展開并轉換成職能，結合我國石油化工企業安全生產的現狀將企業職能橫行可劃分為經理辦；ohsms辦；人事部；財務部；技術部；銷售部；售后服務部；生產部門等，總想可分為職工人員培訓，能力、意識培養部門；生產裝備設施運行控制部門；事故應急預案與響應部門；工作過程檢查與糾正部門；績效考核

45、和檢測部門；事故記錄和記錄管理部門等。在實際操縱運行中，將個職能合理分配到各用人單位，確保通過職能分配，保證每個職能要素在生產中有專門的部門進行管理，做到責任歸一化。4.3.3、制定ohsms目標我國石油化工企業要對重大危險源進行控制，評價每個重大危險源的控制狀況及可控能力，根據事故發生的可能性，危害程度制定ohsms目標。由于我國石化企業的生產過程較國外企業有很大的差距，因此，我國石化企業應當將安全生產作為改進的主要的目標，運用成熟的安全評價方法進行危險源的辨識與空竹，爭取在20年達到發達國家石化企業安全生產的標準，保證企業長期成功，提高我國國際競爭力。4.3.4、制定ohsms管理方案1、

46、通過對生產過程中人、機、料、法、環等要素的優化配置，做到生產組織科學有序，人員結構合理，生產方案優化，最大限度的節能降耗，提高產品產率，降低產品成本，保證產品質量，提高經濟效益。2、按企業生產計劃編制車間生產計劃，并組織實施，隨時掌握裝置負荷、任務完成進度，按裝置達標的要求，全面完成生產任務。3、組織處理生產問題，隨時掌握原料組成、性質的變化，生產方案、生產動態及操作變化、裝置能耗、物耗及物料平衡情況、儀表設備運行情況及備用設備狀態，確保裝置安、穩、長、滿、優運行。4、合理優化、調整班組人員結構，保證班組人員的整體素質，監督操作人員嚴格執行班組崗位十項制度，按車間績效考核有關規定對班組人員進行

47、考核。5、 及時匯報并組織處理生產中出現的重大隱患和生產難題，對操作事故或異常要逐級及時匯報并積極處理，要本著“四不放過”的原則，盡快查明原因，寫出分析報告，并組織崗位人員學習。6、車間設備管理采取有力措施，保證在用、備用設備處于良好的狀態，滿足生產要求，以確保車間生產正常進行。7、對裝置出現的重大設備隱患，要及時匯報公司設備管理部，并制訂措施，擇機消除，對隱患要建立設備隱患檔案，定期跟蹤觀察其發展情況，采取相應措施。8、設備事故發生后要及時匯報公司主管部門，設備事故報告要準確地分析事故原因，并制定防范措施。9、編制臨時生產計劃的改變方案、優化操作調整方案、新設備、新技術開發投用操作方案及裝置標定方案。負責技術項目的實施投用及投用后的總結工作。10、針對生產中出現的難題，組織技術攻關，找出裝置工藝的薄弱環節和問題，進行技術改進和操作調整，不斷優化操作，促進工藝進步，提高產品質量，抓好工藝過程中的節能降耗工作。11、 定期檢查、總結、評比工藝技術管理工作，了解國內外先進的工藝技術管理經驗，應用現代化管理手段和方法，提高工藝技術管理水平。12、車間質量管理的主要任務是利用全面質量管理的科學方法，對生產過程中人、機、料、法、環等五大主要因素做到超前分析，超前控制，確保產品質量合格。13、嚴格執行安全教育制度，新工人進公司要進行公司、車間、班組安全教育，按上級規定