1、西永綜保區富士康重慶科技園二期工程B04廠房機電安裝工程電氣施工方案批準:重慶工業設備安裝集團有限公司 年 月審批：審核：編制： 打字： 文字校對：一、工程概述71.1工程簡介7二、編制依據8三、施工準備93.1技術準備93.2材料、機具、人員準備103.2.1材料準備103.2.2機具準備103.2.3勞動力計劃11四、季節施工措施124.1雨季施工措施124.2夜間施工措施12五、主要施工方法及技術措施135.1電氣施工流程135.2 主要技術措施135.2.1電纜橋架敷設135.2.2 材料檢查145.2.3 支、吊架制安145.2.4 電纜橋架安裝155.2.5 電纜橋架接地線安裝15

2、5.3電氣管路敷設165.3.1 材料檢查165.3.2 預制加工175.3.3 箱盒固定和支、吊架預制175.3.4 管路敷設175.3.5 管路連接185.3.6 關鍵部位處理185.4變壓器安裝185.4.1施工工藝流程185.5 配電室開關柜（箱）安裝215.5.1施工工藝流程215.6裝置內配電箱、控制箱安裝245.7電纜、電線的敷設265.7.1施工工藝流程265.7.2電纜、電線檢查265.7.3管路、橋架清掃265.7.4施放電纜、電線275.7.5電纜、電線絕緣檢測接線285.7.6電纜頭的制作285.8 燈具安裝295.8 .1 燈具安裝的基本要求295.9 消防工程安裝2

3、95.9 .1施工程序安排：295.9 .2主要施工方法：305.10電氣設備系調試統325.11 防雷接地安裝325.11.1施工流程圖325.11.2接地裝置安裝335.11.3 引下線安裝335.11.4 系統測試33六、工程質量目標及保證措施346.1工程質量保證體系346.2進貨檢驗346.3隱蔽工程驗收356.4不合格產品控制356.5施工質量的關鍵技術措施356.6.1分部工程質量驗收控制流程36七、工期保證措施377.1人員保證377.2配備充足的機械設備、施工機具377.3緊抓工程材料的保質保量組織供應377.4精心組織、強化管理38八、施工進度計劃40九、職業健康安全管理及

4、保證措施409.2職業健康、安全管理429.3安全技術交底制度439.4安全措施449.4.1基本要求449.4.2 施工臨時用電安全措施449.4.3高處作業安全措施459.4.4防火、防爆安全措施46十、文明施工管理措施46十一、交竣工及驗收47一、工程概述 1.1工程簡介 工程名稱：富士康重慶科技園二期工程打印機項目 工程地點：重慶市沙坪壩區西永鎮綜合保稅區 建設單位：重慶西永微電子產業園區開發有限公司 監理單位：重慶亞太工程建設監理有限公司 設計單位：中國機械工業第三設計研究院 建筑性質：B04a乙類多層廠房，B04b、B04d為單層甲類庫房，、B04c甲類廠房。 建筑類型： 多層建筑

5、。 建筑總面積：7627.08m 。 建筑層數：B04a兩層,B04b、B04c、B04d為單層。 建筑總高度:25m；層高:一層8.2m（夾層3.4m）,二層5.2m,三層5.2m,四層5.1m。 結構類型：B04a鋼筋混凝土框架結構,B04b、B04d為排架結構，B04c為框排架結構。 負荷分級。二級負荷：應急照明及疏散標志、火災自動報警控制器、資迅系統等，根據生產工藝要求，運輸設備（貨梯、天車、碼頭）亦按二級負荷供電。三級負荷: 其余所有負荷。負荷容量：計算有功負荷：1490.3kW;無功補償容量：900kVar;計算無功負荷：1149.4kVar;變壓器裝機容量：2000kVA。電源電

6、壓：10kV 。電源引入方式 ：由廠區內開閉所用專線電纜架空1路10kV電源。系統主接線：高壓系統采用單母線；低壓系統：單母線不分段接線。 工程范圍：工程包括B04廠房的照明插座配電、應急照明配電、空調配電、防排煙配電、動力橋架、弱電橋架、照明橋架、防靜電配電、高低壓柜、變壓器安裝等工程。1.2工程特點1.2.1工程量大、工作面廣、工期緊該工程我單位負責安裝的電氣部分工程量大、安裝范圍廣，施工時間集中，需要人員數量多，安裝難度增大；需要和通風、管道、設備等專業同時開展工作，故交叉作業頻繁。為此，必須在施工準備階段對項目的各個方面進行精心策劃、準備，各種計劃的編制滿足施工進度的需要，在施工實施階

7、段科學編制總的施工進度網絡計劃及各項技術保證措施，合理配備各項資源，以此來保證工期的實現。1.2.2質量要求高按照要求本工程定為合格工程。針對本工程的特點，建立項目質量責任制和考核評價體系，編制項目質量控制計劃，將過程質量控制落實到每一道工序和崗位上。項目技術負責人定期組織具有資格的質檢人員和內部質量審核員驗證質量計劃的實施效果，找出質量目標控制中存在的問題和隱患，針對質量計劃實施進程中存在的問題及時制定糾正和預防措施。積極開展全員、全過程的全面質量管理，綜合運用各種質量管理方法，提高工程實體質量，最終達到質量目標合格。二、編制依據2.1富士康重慶科技園二期打印機A07廠房安裝工程施工圖2.2

8、質量管理體系要求 GB/T 19001-20082.3 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-20112.4 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-20062.5電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范 GB50171-20122.6 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 GB50254-962.7 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169-20062.8 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-20062.9 電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范 GB50225-962.10電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施

9、工及驗收規范 GBJ148-20102.11建筑物防雷設施安裝 99D501-12.12電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169-20062.13電纜橋架安裝 04D701-32.14鋼管配線安裝 03D301-32.15常用燈具安裝 96D702-22.16計量器具檢定規程 JJG 1139-2005三、施工準備3.1技術準備3.1.1充分熟悉施工圖紙、設計要求、有關技術文件及制造廠技術資料和安裝使用說明書；3.1.2根據圖紙要求準備相應施工圖集、規范、技術要求等技術資料；3.1.3根據現場實際情況編制可行的施工作業指導書、技術措施;3.2材料、機具、人員準備3.2.1材料準備

10、開工前橋架、線纜、盤、柜、箱等電氣設備及所需輔材應按進度需要分批及時進場，確保工程所需，所有材料應有材質檢驗證明及產品出廠合格證，并應按規定進行報驗做好材料進場檢驗工作。3.2.2機具準備根據本工程的實際需要配備滿足工程進度和工程質量技術要求所需的施工機具和計量器具。(詳見機具計劃表)序號名 稱規格及型號單位數量備注1電焊機臺72電焊工具套73萬用表、電流計套各34電錘、手槍電鉆把各35電源線盤50米個96鋼盤尺30米；把37氣焊工具套58兆歐表01000兆歐臺19地阻儀、水準儀ZC-8型；臺各110水平尺0.5/1000； 2/1000把各311臺式砂輪機臺212磁力線錘0.5kg個213電

11、源配電箱100A個314砂輪切割機350400臺115手提角向磨光機100 ； 125臺316手錘2磅把117游標卡尺200mm，0.02/m把518開孔器20-50個各519煨彎器臺33.2.3勞動力計劃根據本工程的實際需要配備滿足工程進度和工程質量技術要求所需的技術工人和輔助工人（詳見勞動力計劃表）。工種級別人數進場時間電工高級3按進度所需分批進場電工中級10按進度所需分批進場調試人員持證2按進度所需分批進場焊工持證3按進度所需分批進場起重工中級1按進度所需分批進場普工8按進度所需分批進場四、季節施工措施4.1雨季施工措施4.1.1施工期間密切注意天氣預報，暴雨來臨前，做好相應防護及加固措

12、施。4.1.2安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的工序，如屋頂電機檢查接線，應盡量避開雨期施工。如工期緊張，無法避開時，應做好現場安全防護，并做好安全技術交底。4.2夜間施工措施4.2.1夜間施工現場配備值班電工，在施工作業面、材料運輸通道、施工設備旁、主要出入通道等安裝亮度足夠的照明燈具。4.2.2固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離，拖動的燈具采用容量相當的雙層塑料橡膠電纜，電源開關均要有漏電保護裝置。4.2.3合理調整施工時間，夜間施工班組進行輪休，嚴禁疲勞作業。4.2.4對預留孔洞制作帶熒光標牌懸掛，必要的地方派專人看管。五、主要施工方法及技術措施5.1電氣施工流程5.2 電纜橋架

13、敷設5.2.1電纜橋架敷設流程電纜橋架敷設工藝流程如下圖所示：材料檢查支、吊架制、安電纜橋架安裝電纜橋架接地線安裝5.2.2 材料檢查1) 檢查電纜橋架及其附件的規格型號 、數量是否與設計圖紙及清單相符。2) 電纜橋架及其附件防腐層完好,橋架內外應光滑,無棱刺，不應有扭曲,翹邊,外觀損傷、變形等現象。3) 經過檢查發現電纜橋架質量不合格,應及時更換。5.2.3 支、吊架制安1) 根據施工現場實際情況和電纜橋架的規格型號及重量,并按照設計圖和安裝圖集制作電纜橋架的吊架或支架。支吊架的形式按設計或施工及驗收規范的有關要求選用。2) 根據電纜橋架布置圖和施工及驗收規范的有關要求確定支、吊架的尺寸和數

14、量，并按所需尺寸用切割機進行斷料，并對毛刺打磨光滑，然后進行組對焊接。3) 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m，垂直安裝的支架間距不大于2m。4) 支、吊架的焊接部位的焊渣在剔除干凈后，刷兩遍防銹漆,最后刷面漆。5) 將預制好的支、吊架根據電纜橋架布置圖進行可靠固定。5.2.4 電纜橋架安裝1) 電纜橋架在施工中嚴格按照施工設計圖紙要求安裝。2) 橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。3) 電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。4) 橋架與支架間螺栓、連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺栓位于橋架外側。5) 電纜橋架的安裝位置盡量避免強磁場，腐蝕介質以及易受機械

15、損傷的場所。6) 電纜橋架連接和固定用的螺栓應采用半圓頭螺栓連接和固定，連接時應安裝加強板，螺母應放在槽板的外側，螺栓應充分緊固，安裝的電纜橋架應保持橫平豎直，底部接口應平整無毛刺。5.2.5 電纜橋架接地線安裝1) 金屬電纜橋架及支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。2) 金屬電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。5.3電氣管路敷設電氣管路敷設工藝流程如圖所示：材料檢查預制加工箱盒固定管路敷設管路連接關鍵部位處理管路接地5.3.1 材料檢查 1) 選用的產品必須具備出廠合格證,并有出廠日期和生產廠名。2) 鋼管壁厚要均勻，無砂眼、棱刺、凹扁等缺陷，鋼管

16、外表面應完整，不應有鍍層脫落現象。5.3.2 預制加工根據設計圖和工程實際情況，進行穿線管下料、煨彎加工。煨彎采用液壓煨管器或手扳煨管器按安裝標準煨制。液壓煨管器或手扳煨管器的模具規格應與所煨管子的規格相符合。且明配管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，暗敷管的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。5.3.3 箱盒固定和支、吊架預制根據設計圖安裝標準的要求找準分線箱盒的位置，并加以固定。根據分線箱盒的位置把管路的垂直和水平走向彈出線來，按照安裝標準計算確定管路敷設的支吊架的具體位置和數量進行加工。5.3.4 管路敷設1) 根據確定的管子的尺寸和數量，按所需尺寸用鋸工或電動切割機進行斷料，并用圓銼將管口打

17、磨光滑。2) 支、吊架的焊接部位焊接藥渣剔除干凈，焊接處刷兩遍防銹漆,最后刷兩遍灰色面漆。3) 將預制好的支、吊架根據設計圖進行固定。4) 暗配導管的埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；明配導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。5) 電纜導管的彎曲半徑應不小于電纜的最小允許彎曲半徑。6) 管路在遇過建筑物的伸縮縫時應考慮伸縮補償。5.3.5 管路連接1) 從電纜橋架引出鋼管應用機械開孔器開孔，不得采用氣割方法。2) 鋼管之間采用短管套接，鋼管與分線箱之間應采用螺紋連接。連接時應保證管路的牢固、密封，用短管套接時，短管和管接頭的長度不小于電纜管外徑的2.2倍。3) 鋼管之間、

18、鋼管與分線箱之間連接的管口應用圓銼銼光滑，對口要嚴密，連接處應對準管子的中心。4) 管與箱盒的連接必須使用鎖緊螺母，一管入一孔。5) 管與電氣設備之間采用撓性管連接。5.3.6 關鍵部位處理1) 鋼管之間、鋼管與分線箱之間應進行接地跨接處理。2) 接地跨接線應與被跨接的管徑相匹配。3) 在過伸縮縫的地方應作伸縮補償。5.4變壓器安裝5.4.1施工工藝流程 變壓器安裝工藝流程如圖所示：（見下圖）開箱檢查基礎型鋼安裝變壓器二次搬運變壓器安裝變壓器成品保護5.4.1.1開箱檢查1) 變壓器應符合設計要求，出廠資料應齊全。2) 變壓器本體外觀應無機械損傷及變形，油漆應完好。3) 環氧樹脂鑄件無損傷、裂

19、紋及缺陷。4) 按裝箱清單清點零部件的數量，隨機文件清單、零配件是否齊全，填寫設備開箱記錄，甲、乙雙方簽字認可，以利資料歸檔保存，避免遺失。5.4.1.2基礎型鋼安裝根據設計圖對型鋼基礎進行測量劃線，將型鋼基礎進行調直、除銹、下料焊接、防腐等制作，將制作好的型鋼基礎依據設計圖安裝，并進行找平放正。基礎型鋼安裝允許偏差應符合下表的規定。序號項 目允 許 偏 差（mm）1水平度每米 1全長 52不直度每米 1全長 5基礎型鋼的端部應與接地扁鋼進行三棱邊焊接，焊接面扁鋼為其寬度的2倍，焊接藥渣剔除干凈，焊接處刷兩遍防銹漆,最后刷兩遍灰色面漆。5.4.1.3變壓器二次搬運變壓器二次搬運應由起重工作業，

20、電工配合。采用汽車、吊車、叉車等機具吊裝運輸，在吊裝時，吊點必須使用變壓器的吊環，運輸時變壓器四周用麻繩固定，傾斜角不得超過15，以防止變壓器內部結構變形。5.4.1.4變壓器安裝1) 變壓器就位采用汽車吊吊至臨時軌道上運進變壓器室，然后用葫蘆將變壓器就位到基礎上，吊點必須使用變壓器的吊環。2) 就位位置及標高應符合設計要求，如不符則應予調整。3) 變壓器的低壓側中性點直接與接地干線相連；支架或外殼應接地。所有接地應可靠，緊固件及防松零件齊全。5.4.1.5變壓器成品保護 變配電室設值班員值班巡視，無關人員嚴禁入內等措施對安裝好的變壓器進行成品保護。5.5 配電室開關柜（箱）安裝5.5.1施工

21、工藝流程 安裝工藝流程圖如圖所示（見下圖）開箱檢查基礎型鋼安裝成套開關柜安裝柜內一次、二次接線柜內清掃成品保護 5.5.1.1開箱檢查開箱后檢查設備與設計是否符合，備品是否齊全，電氣元件有無損傷、腐蝕等情況，隨機文件清單、零配件是否齊全，填寫設備開箱記錄，甲、乙雙方簽字認可，以利資料歸檔保存，避免遺失。5.5.1.2基礎型鋼安裝根據設計圖對型鋼基礎進行測量劃線，將型鋼基礎進行調直、除銹、下料焊接、防腐等制作，將制作好的型鋼基礎依據設計圖安裝，并進行找平放正，其安裝允許偏差見前表所示。基礎型鋼安裝允許偏差應符合下表的規定。序號項 目允 許 偏 差（mm）1水平度每米 1全長 52不直度每米 1全

22、長 5基礎型鋼的端部應與接地扁鋼進行三棱邊焊接，焊接面扁鋼為其寬度的2倍，焊接藥渣剔除干凈，焊接處刷兩遍防銹漆,最后刷兩遍灰色面漆。5.5.1.3成套開關柜安裝1) 據設計圖的編號順序將柜體安放到安裝位置。2) 用水平尺和磁力線錘測量柜體的水平度和垂直度，用薄墊鐵或薄鐵皮調整達到規范要求。調整的順序可先左后右，也可以先調中間柜，然后向兩側分開調整。3) 成列柜安裝后，先找正兩端的柜，再從柜下至柜上三分之二高度拉緊一條水平線，逐臺調整，柜高度不一致時，以柜面為準進行調整。4) 在調整過程中，柜體的垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應符合下表的要求：序號項目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.

23、52水平偏差相鄰兩柜頂部23成列柜頂部54柜面偏差相鄰兩柜邊15成列柜面56柜間接縫2開關柜找正找平后,柜體之間,柜體與側擋板用鍍鋅螺栓連接固定。5) 外殼的接地或接零必須連接可靠。5.5.1.4柜內接線1) 柜內接線：按設計圖進行接線施工,接線應正確無誤。2) 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。3) 導線與電氣元件采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應牢固可靠。柜內的導線不應有接頭，導線絕緣應良好，導線芯線應無損傷。4) 柜內的配線應整齊、清晰、美觀。柜內的每個接線端子的每側接線應為一根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的2根導線不得接在同一端子

24、上；對于螺栓連接端子，當接2根導線時，中間應加平墊片。5) 二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。6) 引入柜內的電纜、電線應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。備用芯長度應留有適當余量。5.5.1.5柜內清掃接線完畢后應進行柜內清掃及室內雜物清理干凈，全部設備灰塵清理干凈，用吸塵器、氮氣或壓縮空氣清掃柜內的電氣元器件，避免遺留物造成短路。5.5.1.6成品保護 配電室設值班員值班巡視，無關人員嚴禁入內等措施對安裝好的開關柜進行成品保護。5.6裝置內配電箱、控制箱安裝5.

25、6.1施工工藝流程 配電箱、控制箱安裝工藝流程如下圖所示。開箱檢查配電箱、控制箱安裝箱內接線清掃成品保護5.6.2開箱檢查 開箱后檢查設備與設計是否符合，備品是否齊全，電氣元件有無損傷、腐蝕等情況，隨機文件清單、零配件是否齊全。5.6.3配電箱、控制箱安裝1) 根據設計圖將箱體安放到安裝位置。2) 用水平尺和磁力線錘調整箱體，安裝固定到正確位置。3) 箱體安裝牢固，垂直度允許偏差1.5；底邊距地面為1.5m。5.6.4箱內接線清掃1) 按設計圖進行接線施工,接線應正確無誤。2) 導線與電氣元件采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應牢固可靠。箱內的導線不應有接頭，導線絕緣應良好，導線芯線應無損傷。

26、箱內的配線應整齊、清晰、美觀。3) 箱內的每個接線端子的每側接線應為一根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的2根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接2根導線時，中間應加平墊片。4) 引入箱內的電纜、電線應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。備用芯長度應留有適當余量。5) 接線完畢后應進行箱內清掃，避免遺留物造成短路。并用導線與接地網進行箱體接地牢固連接。5.6.5成品保護 箱體安裝后及時對成品進行保護，用防潮的材料覆蓋在箱四周，并密封嚴實。5.7電纜、電線的敷設5.7.1施工工藝流程 電纜、電線敷設工藝流程如下圖所示。電纜、電線檢查清掃通

27、路施放電纜、電線電纜、電線絕緣檢測接線設備、箱柜內接線5.7.2電纜、電線檢查 電纜、電線敷設前應對型號、規格、電壓等級、絕緣、數量等指標應對照設計圖進行確認。5.7.3管路、橋架清掃1) 對安裝就位的電纜橋架進行清掃。2) 對安裝就位的管路進行清掃，檢查管路暢通與否及管路的走向是否滿足設計要求。5.7.4施放電纜、電線1) 根據設計圖紙確定出敷設部位電線的規格型號及數量，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。2) 照先遠后近，先集中后分散的原則，安排電纜敷設順序。不同信號，不同電壓等級的電纜在橋架內敷設應分區敷設。電纜在橋架內應排列整齊，在拐彎處及伸縮縫處等部位應留有適當的余量, 電纜應用塑料扎帶

28、固定在橋架上，在電纜首末兩端及拐彎處應綁扎固定,電纜水平綁扎點的間距510m,垂直間距2m。電纜敷設完后在電纜終端頭,拐彎處和進出電纜溝的位置應有掛牌標識。3) 電線在橋架內敷設時，應有一定余量，不得有接頭，并按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不大于2m。4) 清除橋架及管內雜物和積水，并檢查各個管口的護口是否齊整。管內穿線時，兩人穿線時要配合協調，一拉一送，不得硬拉硬送；電線在管內不得有接頭和扭結，所有接頭設在接線盒內。5) 剖開電線絕緣層時，不得劃傷芯線，芯線連接采用接線端子或壓接，絕緣帶要包纏均勻嚴密，絕緣良好；在分支線的連接處，干線不得受到支線的橫向拉力。5.7.5電纜、電線絕緣檢測接線電

29、線敷設完成后，用500V兆歐表對所有回路電線進行線間及對地絕緣電阻測試，絕緣電阻值不得低于0.5兆歐，并作好絕緣測試記錄。導線或電纜的連接應采用防松措施的螺栓固定，采用壓接。5.7.6電纜頭的制作1) 纜頭的制作應由經過培訓的熟悉制作工藝的高級電工進行，并按照設計圖和施工安裝標準對電纜的各項技術參數進行檢查、校對。2) 電纜頭制作時應嚴格遵守制作工藝規程。3) 電纜線芯的連接應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面為線芯截面的1.21.5倍.采用壓接時,壓接鉗與模具應符合規格要求。4) 制作電纜頭從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電

30、纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞，裝配，熱縮等應清潔。5) 塑料絕緣電纜在制作電纜頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。6) 電纜頭壓接時，壓縮比應符合要求，壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。7) 裝配、組合電纜頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜采用自粘帶、粘膠帶、粘膠劑等方式密封。5.8 燈具安裝5.8 .1 燈具安裝的基本要求燈具的金屬外殼及金屬底板與燈具的專用PE線可靠聯結。燈具的種類、型號和功率，應符合設計和產品技術條件的要求，不得隨意變更。根據燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具

31、的導線線芯最小截面應符合設計和安裝標準的規定。同一室內和場所成排安裝的燈具，其中心線的偏差不應大于5mm。燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定的螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75mm及其以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。按設計圖和安裝標準要求將開關、插座安裝在線盒上。并列安裝的相同型號的開關、插座距地面高度應一致，高度差不應大于1mm。5.9 消防工程安裝消防工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器、手動報警按鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴密的管理措施，嚴格質量管理體制，高水平專業施工管理人員，科學的施工方法和積極主動的協調配 合精神。 5.9 .1施工程序安排： (1) 檢查施

32、工階段內，各種管路的數量規格，位置是否與其他專業有矛盾，如有矛盾及時提交監理部門或 建設單位相關專業人員協調。 (2) 驗線、穿線、校線。 (3) 配合土建裝修、設備安裝。 (4) 各系統控制器安裝。 (5) 全系統調試。 (6) 組織交工驗收。5.9 .2主要施工方法： 5.9 .2.1 管內穿線安裝工程1、 在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否整齊,應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈,當管路較長 或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉,穿線時,同一回路的導線,必須穿入同一管內或線 槽內,不同回路,不同電壓以及交流與直流的導線,不得穿入同一管或線槽內。 2、 穿入管內導線包括

33、絕緣層的總截面積不應大于管子內截面積的 40%,且穿入的導線應能滿足日后維修更 換要求,杜絕死線。3、嚴禁導線在管內接頭和扭結,也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱盒內。 4、導線的分色:報警信號線正極為紅色、負極為藍色。5.9 .2.2 接線端子箱安裝 接線端子箱安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關 靈活，回路編號清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。 接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。5.9 .2.3探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線 探測器安裝.探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線 探測器安裝，應在土建裝飾完

34、成后進行，導線應搪錫并壓接線鼻子后與探測器連接。5.9 .2.4 報警控制器安裝 報警控制器的安裝工序 ：立柜就位 檢查及接線 主機自檢 分回路通電試驗 全系統通電試驗 。 報警控制器安裝技術 ：1、報警控制器的布置必須遵循設 計規范，并應注意便于操作、維護，試驗監測和接線工作的進行。 報警控制器正面操作距離不小于 1.5 M，后面維修距離不小于 1M。 報警控制器柜內設備與各構件間連接應牢固。柜本體應有明顯可靠的接地裝置，應有軟導線與接地的金 屬構架做可靠的連接。 4、報警控制器的主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。5.9 .2.5 試驗及調試 由于本工程自動化程度非常高,

35、施工人員一定要熟悉圖紙， 學習產品說明書,掌握各系統的控制原理,在廠家 的指導協調下,進行逐個系統的調試。 報警系統調試前,應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行,應做各種試驗如絕緣電阻測試、 接地電阻測試、雙電源互投,應按要求對系統線路進行檢查,對于錯線、開路、虛焊和短路進行處理,應按設計要求檢驗設備 的規格、型號、數量、備品備件等。 火災自動報警系統調試,應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制 設備等逐個進行單機通電檢查,正常后方可進行系統調試。調試的順序是：先單體,后局部,再系統。5.10電氣設備系調試統 在系統通電運行前應對電氣設備系統（包括電力變壓器、

36、配電裝置、二次回路、低壓電器等）進行調試，其具體步驟及操作詳見電氣調試專項施工方案。5.11 防雷接地安裝5.11.1施工流程圖 圖示：防雷接地安裝施工流程圖5.11.2接地裝置安裝1) 根據設計要求，本工程利用建筑物柱基作為垂直極地體，承臺基礎底筋應與圈梁底筋樁基主筋可靠焊接。焊接長度大于100mm。2) 利用建筑物基礎鋼筋網作為防雷水平接地裝置，要求基礎網主筋、地梁主筋，柱內主筋應焊接連通，無地梁且有混凝土包封處應增設40*4(埋深1米)的熱鍍鋅扁鋼將各樁(柱)連通，且應將基礎地梁或筏板內主筋焊接連成圖中所示網格狀。3) 在敷設于土壤中的接地體連接到混凝土基礎內起基礎接地體作用的鋼筋或鋼材

37、的情況下，土壤中的接地體采用40*4鍍銅扁鋼，焊接處做防腐處理。5.11.3 引下線安裝1) 5.3.3.1利用兩根16以上柱內主筋從下(基礎)至上(屋頂)焊接連通。2) 5.3.3.2各樓層圈梁與引下線焊接連成環網，焊好后清除藥皮，局部調直并刷防銹漆。3) 5.3.3.3所有引下線,建筑物內豎向金屬管道和金屬物（頂端和底端）以及外墻上金屬門窗，欄桿等較大型金屬物體應與防雷裝置連接。4) 5.3.3.4用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。5.11.4 系統測試接地安裝完成后對電阻進行實測，不得大于設計要求，若不滿足設計要求，可增設室外人工接地體或對土壤進行降阻處理，以達到設計要求。六、工程質

38、量目標及保證措施6.1工程質量保證體系專職質檢員電氣施工員項目經理 起重施工員設備材料員技術負責人 電工班1電工班2調試班組6.2進貨檢驗1) 質檢員、施工技術員一起驗證隨同到貨的產品合格證書，材質證明書、材料試驗報告等；驗證來料是否符合設計要求，檢查外觀是否完好、完整，是否帶有正確標識及有無損壞。2) 對進貨物資進行檢驗和試驗狀態的標識，并做好檢驗和試驗記錄，及時向監理進行材料報驗，杜絕不合格品進入施工現場，保證施工質量要求。6.3隱蔽工程驗收工程具備隱蔽條件，先進行自檢。自檢合格后，應在隱蔽前48小時以書面形式通知監理工程師、業主代表驗收。驗收前準備好驗收所需的安裝施工記錄。驗收合格，監理

39、工程師和業主代表在驗收記錄上簽字后，方可進行隱蔽和繼續施工。驗收不合格，應在監理工程師和業主代表限定的時間內修改后重新驗收。6.4不合格產品控制施工過程中發生不合格品，必須進行以下控制流程；不合格品（或不合格質量點）標識記錄評審分析原因隔離處置處置后確認填寫不合格品處理報告制定糾正措施糾正。6.5施工質量的關鍵技術措施1) 成套設備搬運、起吊應按吊裝規程辦事，注意吊裝過程中的保護，加強對成套設備的驗收、保管。不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。2) 電纜敷設前應對型號、規格、電壓等級指標對照設計圖進行確認，敷設前后都必須對電纜進行絕緣值測試。3) 電纜頭的制作必須嚴格遵守制作工藝規程，制作

40、應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。4) 經校線后接線必須正確，電線在端子的連接處要留適當的余量，芯線的端頭回路編號標志要清晰、完整、不易脫落退色。5) 過程檢驗和試驗6) 在項目質檢員的監督下，按照施工驗收規范和質量評定標準，施工班組按規程規范開展自檢、互檢、專檢，嚴格控制工序質量，上道工序不合格，嚴禁進入下道工序。6.6工程質量驗收控制流程6.6.1分部工程質量驗收控制流程檢查、匯總分項質量評定填報分部工程質量報驗單檢驗、匯總評定分部工程質量（項目監理）整改合 格不合格檢 查 結 果分部工程完成6.6.2單位工程質量驗收控制流程單 位 工 程 完 成填報單位工程竣工驗收單 檢查、匯總各分

41、部工程質量評定 單位工程質量驗收（四方：甲方、設計、監理、施工）檢 查 結 果不合格整改 工 程 核 驗（政府監督機構）檢查結果合 格整改合 格鑒認工程竣工核驗記錄 、簽發建設工程質量合格證書不合格七、工期保證措施為使施工進度計劃在保證工程質量達合格標準前提下如期實現，項目部準備在“人、機、料、法”四個方面采取有效措施。7.1人員保證1) 項目部管理人員：選派的項目經理精明強干，業績突出，具有類似工程施工組織經歷，派出的各崗位施工管理人員思想覺悟、業務素質高，愛崗敬業，組織協調能力強。2) 專業生產班組：在全公司范圍內根據以前的業績擇優選擇出技術熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗的專業生產

42、班組，并對進入本工程施工的民工進行專業技能和人員素質雙重考核。7.2配備充足的機械設備、施工機具1) 按施工進度計劃的安排，分期分批地提前配置完善的其它施工機具、設備。2) 公司物資設備部派出精兵強將負責施工設備、機具的日常維護、保養和搶修、保證不因設備、機具而影響施工。7.3緊抓工程材料的保質保量組織供應各種原材料及周轉材料的總需要量計劃和分期分批供應計劃在施工準備階段必須確定，采購人員嚴格按施工進度要求，提前落實貨源，準確無誤地在保證質量的前提下，按品種、規格、數量供應到現場，絕不允許出現怠料停工現象。7.4精心組織、強化管理7.4.1項目部施工準備工作兩手抓，一是在項目技術負責人主持下，

43、施工員、質檢員、安全員、預算員等認真熟悉圖紙、設計說明、準備圖紙會審和設計技術交底，抓緊編制施工組織設計，編制分項工程施工方案或作業指導書，編制設備、材料、周材、半成品的供應和加工計劃。二是由項目經理帶領施工員負責現場各種臨時設施的搭設，定位放線布樁等工作，分工負責在規定時間內完成，為工程施工正常進行創造必備的條件。7.4.2公司職能部門在各自分管工作范圍內全力配合項目部開展資源配置工作。7.4.3與業主、監理單位、設計單位和其它相關管理部門建立暢通的聯系網絡，及時處理和協調施工中出現的各種相關問題和事務。7.4.4積極采用先進的施工技術和施工方法，提高機械化施工程度，提高工效，加快進度，保證

44、質量。7.4.5充分利用施工空間差和時間差展開各工種流水交叉作業。7.4.6嚴格把住各工序質量關，每道工序開工前有交底，先做樣板，中間檢查、督促，事后有驗收，杜絕發生質量問題而造成返工延誤工期。7.4.7本工程施工可開展兩班作業，特殊情況采取三班作業。7.4.8為保證工程進度所需的勞動力，維持正常生產，施工期間所有節假日均正常施工，對節日堅持上班的所有員工發放節日加班補助費，提高他們的工作積極性，農忙季節向民工發放補貼，解除他們的后顧之憂，保證施工正常進行。7.4.9編制分部分項工程施工進度計劃，施工中實行動態管理，合理組織施工。施工中嚴格遵守施工進度計劃，根據施工現場實際情況，適時編制月、周

45、、日計劃，并及時對計劃內工程量完成情況進行檢查，如有偏差，查找原因及時調整，使工程總工期得以順利完成。7.4.10合理劃分流水段，擴大工作面，安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。7.4.11建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及時協調各工種進度，確保工期目標實現。7.4.12做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。八、施工進度計劃 見施工總進度計劃九、職業健康安全管理及保證措施嚴格執行本公司“三合一”管理體系的要求，本著安全第一，預防為主的安全方針，在本項目施工過程中，嚴格按照職業健康安全GB/T28001-2001的規

46、定保護職工的職業健康安全，組織實施各項職業健康安全管理工作。同時，在工程施工中，執行并保證全體參建人員嚴格遵守業主的相關安全規定，對全體參建職工的安全負責。執行相關的國家的法律、法規等。現場安全保證體系責任分解如下；項目經理 技術負責人 電氣施工技術員 專職安 全員管道施工技術員李強國起重施工 技術員 設備材 料員作業班組1作業班組2調試班組 9.1環境保護措施9.1.1噪音控制1) 夜間在規定的時間內嚴禁施工、生產；2) 必須夜間作業時，采取措施控制噪音；3) 加強機械設備的使用、維修、保養，減少噪音（控制噪音不大于65分貝）。4) 合理布置機械設備和合理安排設備運行；9.1.2固體廢棄物污

47、染 施工班組每天施工完畢后,由施工班組負責收集自己施工區域內的廢焊條頭和廢材料,交到廢品庫集中處理。9.2職業健康、安全管理9.2.1管理目標：5級和4級危險源得到控制和消除，5級和4級危險源的整改率達到100%合格率達到100%，杜絕重大安全事故。9.2.2施工安全事故防范控制重點9.2.3防火防爆9.2.4物體打擊9.2.5觸電、臨時用電、焊接作業9.2.6起重傷害9.2.7機械傷害9.2.8 施工人員安全生產責任1) 牢記安全生產，人人有責，預防為主，安全第一的方針，積極參加安全活動，接受安全教育。2) 認真學習和掌握本工種的安全操作規程及有關安全知識，自覺遵守，嚴格執行安全生產的各項規

48、章制度，聽從安全人員指揮，做到不違章冒險作業。3) 正確使用防護用品，愛護安全設施和安全標志，服從分配，堅守崗位，不隨意開動他人操作的機械和電氣設備，嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程。4) 發生事故或未遂事故，應立即向班組長報告，參加事故分析，吸取事故教訓，積極提出搞好安全生產、改善勞動條件的合理化建議。有權越級報告有關安全生產的一切情況，遇到有嚴重人身危險而無保證措施的作業，有權拒絕施工，同時立即報告或越級報告有關部門。9.2.9安全教育制度所有施工作業人員必須進行入場教育并考核，合格方能上崗；特別要加強新員工、民工、臨時工的安全教育，提高其安全意識。采取新工藝、新技術、新設備施工，必須對操作人員進行技術操作的安全教育，未經教育不得上崗操作。9.3安全技術交底制度在各工序施工前專業施工技術員和專職安全員須向施工班組進行有針對性的安全技術交底，確保認真落實安全措施。9.4安全措施9.4.1基本要求施工現場施工管理人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求，積極貫徹執行施工現場的標準化管理，按施工組織設計，科學地組織施工。現場的特種作業人員，應經專門培訓，考核合格后持證上崗。施工作業人員應正確使用勞動保