1、油脂工業名詞術語您好，歡迎來到阿里巴巴商人博客產品產品公司生意經批發直達求購信息資訊論壇商友油脂工業名詞術語(2011/02/18 17：08)中華人民共和國國家標準油脂工業名詞術語gb 8873-88 terminology of oils and fats industry本標準規定了油脂工業的名詞術語，適用于生產、教學、科研及其它有關領域。1預處理pretreatment油料進入榨油機(或浸出器)之前所進行加工的一系列工序的總稱。1.1清理cleaning除去油料中所含雜質的工序的總稱。1.1.1篩選screening separation利用油料與雜質之間粒度(寬度、厚度、長度)的差別

2、，借助篩孔分離雜質的方法。1.1.2風選aspiration,air-classification利用油料與雜質之間懸浮速度的差別，借助風力除雜的方法。1.1.3磁選magnetic separation利用磁力清除油料中磁性金屬雜質的方法。1.1.4水選washing亦稱水洗。用水除去油料中的泥土及其它雜質的方法。1.1.5并肩泥的清選removal of mud balls,same-size with oilseeds亦稱去并肩泥。利用機械力將大小與油料種子相似的泥塊粉碎，再用篩選或風選清除的方法。1.1.6六角篩hexagonal reel篩體為臥式截錐形六梭柱，進料端較出料端為小，繞

3、柱軸旋轉的篩選機械。1.1.7多聯打篩multiple hull beater篩底由若干個固定半圓篩網組成，每個半圓篩網上方的軸上均裝有打棒，用于棉籽殼仁分離的篩選機械。1.1.8圓筒打篩hull beater亦稱圓打篩。旋轉軸上裝有打棒、軸與篩筒以不同的轉速和方向轉動的圓篩。1.1.9吸風平篩aspirated plansifter篩選和風選結合的聯合清選機械。1.1.10風選器aspirator利用風力使油料與雜質分離的裝置。1.1.11磁選裝置magnetic separator清除原料中磁性雜質的裝置。1.1.12水洗機washing machine用水除去油料籽粒表面上的泥灰，并根據

4、油料與雜質比重的不同，將油料中的石子、金屬等雜質除去的機械。1.2油料水分調節oilseed moisture conditioning按工藝要求使油料的水分達到規定范圍的過程。1.2.1油料增濕oilseed damping將過于干燥的油料加入適宜水分的過程。1.2.2油料干燥oilseed drying對高水分油料脫水至適宜水分的過程。1.2.3油料增濕器oilseed damping machine使油料增濕的設備。1.2.4平板干燥機chain dryer主要有長方形的干燥室，內裝回轉的刮板輸送器，以間接蒸汽為熱源烘干油料的設備。1.2.5流化床干燥器fluidized-bed dry

5、er利用干熱空氣穿過油料顆粒床層對油料進行干燥的設備。1.3油料剝殼oilseed hulling利用機械方法將帶殼油料的外殼剝開的過程。1.3.1圓盤剝殼機disc huller借一對磨盤表面齒紋的搓撕作用，使油籽外殼破碎的機械。1.3.2磨盤grinding disc，grinding pan圓盤剝殼機的主要工作構件，由46塊磨片組成的環形工作面。1.3.3磨片grind segment呈圓環形或扇形，常用冷硬鑄鐵鑄成，磨片的齒紋為細密的斜條或方格槽紋。1.3.4刀板剝殼機bar huller主要由轉鼓及刀板座組成，借轉鼓上的刀板和刀板座上刀板的剪切作用，使油料外殼剝開的機械。1.3.5刀

6、板轉鼓bar cylinder表面等距離安裝數行刀板，可隨軸旋轉的臥式圓柱體。1.3.6刀板座bar holder圓弧形凹而上等距離安裝數行刀板的鑄件，與刀板轉鼓配合使用。1.3.7刀板bar截面近似矩形，具有一定長度的鋼條。1.3.8離心剝殼機centrifugal decorticator借離心力的作用使油料與沖擊圈撞擊，將油料外殼破碎的機械。1.3.9刀籠剝殼機bar-cage decorticator借轉動軸上的刀板與籠蓖的擠壓和打擊作用，將花生果外殼破碎的機械。1.3.10殼仁分離kernel husk separation油料經剝殼后，將仁和殼及整籽分開的工序。1.3.11殼仁分離

7、篩kernel husk separator對剝殼后殼仁混合物進行殼仁分離的篩理機械。1.3.12籽殼分離hull separation油料經剝殼后，將殼和整籽分開的工序。1.3.13籽殼分離機hull and seed separator利用風選作用，將殼和整籽分離的設備。1.3.14絞龍式殼仁分離篩auger kernel husk separator用篩板作機殼的一種螺旋輸送機，用于殼仁分離的篩理機械。1.3.15油料脫皮oilseed decortication去除油籽種皮(大豆皮、花生紅衣等)的過程。1.3.16剝殼-分離組合機combined huller and separato

8、r剝殼和分離機構組合在一起的設備。1.3.17仁中含殼率rate of hull in kernel殼仁分離后，仁中殘留的殼占總量的重量百分率。1.3.18殼中含仁率rate of kernel in hull殼仁分離后，殼中含仁占總量的重量百分率。1.3.19整仁率rate of perfect kernel剝殼后仁中，完整仁占總量的重量百分率。1.3.20剝殼率hulling rate油料剝殼后，已剝殼油料占總油料的重量百分率。1.4破碎cracking，crushing用機械的方法，將油料粒度變小的工序。1.4.1齒輥破碎機toothed cracking roll由一對齒輥組成以破碎圓

9、餅、椰干等粗塊油料的機械。1.4.2輥式破碎機cracking roll借一對拉絲輥的速差產生的剪切和擠壓作用，使油料破碎的機械。1.4.3破碎粒度particle size after cracking破碎后油料顆粒大小的粗細度。1.5軟化conditioning，softening調節油料的水分和溫度使其變軟、塑性增加的工序。1.5.1軟豆箱conditioner，softening tank具有蒸汽夾層和蒸汽加熱管的箱式軟化設備。1.5.2軟化鍋conditioner，softening kettle帶有蒸汽夾套和攪拌裝置的圓柱形層式軟化設備。1.6軋胚flaking亦稱，壓片，軋片。利

10、用機械的作用，將油料由粒狀壓成片狀的過程。1.6.1軋胚機flaket，flaking roll，flaking mill主要由兩個或幾個相向旋轉的軋輥組成，當油料通過兩軋輥之間時由粒狀變成片狀的機械的統稱。1.6.1.1立式軋胚機vertical flaking roll亦稱直列式軋胚機。由三個或五個軋輥豎直排列的軋胚機。1.6.1.2對輥式軋胚機multi-stage flaking roll一對或兩對軋輥水平排列的軋胚機。1.6.1.3液壓軋胚機hydraulic flaking roll用液壓裝置來控制兩軋輥之間壓力的軋胚機。1.6.1.4彈簧軋胚機spring flaking rol

11、l用彈簧裝置來控制軋輥之間壓力的軋胚機。1.6.1.5軋輥roll軋胚機的主要部件，由輥體和輥軸裝配而成。1.6.1.6軋距調節機構roll gap adjusting mechanism用以調節軋距，掌握胚厚的機構。1.6.2胚厚fiake thickness經軋胚后，所得胚片的厚度。1.6.3生胚flakes油料經軋胚后所得到的料胚。1.6.4粉末度fines content物料中粉末占總量的重量百分比。1.7蒸炒cooking生胚經過濕潤，加熱、蒸胚及炒胚等處理，發生一定的物理化學變化，并使其內部的結構改變，轉變成熟胚的過程。1.7.1熟胚cooked flakes經蒸炒處理后所得到的料

12、胚。1.7.2立式蒸炒鍋vertical stack cooker由幾個單體蒸鍋重疊裝置而成內裝攪拌器的層式蒸炒設備。1.7.3調節蒸炒鍋adjusting cooker安裝在螺旋榨油機上的層式蒸炒鍋，常用兩層或三層單體蒸鍋組成。1.7.4臥式蒸炒鍋horizontal cooker由一個或多個水平放置的筒體組成，內設攪拌裝置的蒸炒鍋。1.7.5平底炒鍋flat bottom cooker亦稱直接火炒鍋。裝有攪拌裝置，用直接火加熱的圓形平底炒料設備。1.7.6潤濕蒸炒cooking after wetting生胚預先潤濕，然后再進行加熱蒸炒，適合于各種榨油方法。1.7.7高水分蒸胚high m

13、oisture cooking生胚潤濕水分較高的蒸炒工藝。2壓榨pressing express利用外力榨取料胚中油脂的過程。2.1壓榨法制油oil extraction by pressing利用機械力使料胚受擠壓而出油的榨油方法。2.1.1間歇壓榨batch pressing榨油過程是間斷的，榨油機從裝料到卸餅是一個周期的壓榨工藝。2.1.2連續壓榨continuous pressing從料胚進入榨油機至出餅的整個榨油過程是連續不斷進行的。2.1.3一次壓榨single pressing榨料僅通過榨油機-次，即使餅中的殘油率降至量低的榨油工藝。2.1.4二次壓榨twice pressing

14、榨料通過榨油機二次后使餅中的殘油率降至最低的榨油工藝。2.1.5入榨(浸)條件requirement for pressing(extraction),conditions required for pressing(extraction)對入榨油機(或浸出器)料胚的水分、溫度、胚厚的工藝要求。2.1.6受軋料胚cooker flakes ready for pressing亦稱榨料。己具備了入榨條件，即將進入榨機的熟胚。2.1.7油路oil path亦稱流油孔道。壓榨過程中油脂從料胚中流出來的通道。2.2液壓機榨油法hydraulic pressing利用液壓機使料胚受壓而出油的制油方法。2

15、.2.1液壓榨油機hydraulic press利用帕斯卡定律，使油料在餅圈內受到擠壓而將油脂取出的一種壓榨設備。2.2.2包餅cooked flake wrapping，wrapping of the cake亦稱成型。將松散的熟胚在餅圈中壓成餅型的工序。2.2.3壓餅機cooked flake wrapping machine亦稱做餅機。完成壓餅工序的機械。2.2.4蓄力器accumulator用以貯存油泵能量和穩定液壓機壓力的裝置。2.3螺旋榨油機screw press，expeller由動力傳動，利用螺旋軸在榨籠中連續旋轉對料胚進行壓榨取油的榨油機械。2.3.1單級螺旋榨油機singl

16、e stage screw press料胚只在一個橫臥榨膛內完成壓榨取油的榨油機械。2.3.2雙級螺旋榨油機two stage screw press亦稱雙效螺旋榨油機。料胚在具有二個榨膛的榨機內連續壓榨的榨油機械。2.3.3預榨螺旋榨油機screw prepress亦稱預榨機。為浸出提供殘油較高的預榨餅的螺旋榨油機。2.3.4螺旋軸worm shaft亦稱榨螺軸。幾個不同牙底直徑的榨螺和襯圈組合套在一根榨軸上，組成一根螺距漸小，牙底直徑漸大的螺旋軸(或整體的)，是榨油機主要部件之一。2.3.5榨軸shaft裝配榨螺和襯圈的高強度軸。2.3.6榨螺worm繞有一條螺旋筋的空心圓柱體零件。2.3

17、.7襯圈collar亦稱距圈。榨螺與榨螺之間的套圈。2.3.8榨籠bar cage主要由榨條在若干塊裝籠板上砌合而成的(或主要由榨條或榨圈與榨籠殼組合而成的)籠架，用螺栓緊固而成的圓筒形部件。2.3.9榨條cage bar亦稱條排。組成榨籠的零件，截面近似矩形，具有不同長度的鋼條。2.3.10榨圈pressure ring內圈帶齒，一端帶有油槽的環形鋼圈。2.3.11墊片spacer裝在榨條間，可調整榨條間出油縫隙的鋼片。2.3.12榨膛阻刀knife bar亦稱刮刀。裝在兩個半榨籠接合處，起阻止料胚在榨膛內隨螺旋軸轉動的凸齒條形鋼板。2.3.13榨膛barrel榨籠和螺旋軸配合起來構成的空間

18、。2.3.14調餅裝置cake thickness adjusting mechanism調節出餅厚薄的裝置。2.3.15壓縮比compression ratio亦稱榨螺空間容積比。前一節榨螺與榨籠構成的空間容積，與后一節榨螺與榨籠構成的空間積之比。2.3.16總壓縮比total compression ratio亦稱螺旋軸空間容積比。第一節榨螺與榨籠構成的空間容積，與最后-節榨螺與榨籠構成的空間容積之比。2.3.17實際壓縮比effective compression ratio亦稱容積體積比。料胚在壓摔前后其容積改變大小之比值。2.4水代法取油oil extraction by water

19、 substitution油料經過處理后加水將油代替出來的取油方法。2.4.1炒料cooking亦稱炒籽。將油料加熱攪拌均勻去水，使蛋白質受熱變性。油料結構酥松的工序。2.4.2揚煙smoking炒料后潑水降溫，通風散熱出煙的工序。2.4.3吹凈aspiration利用風選、篩選或揚簸等方法將炒料后皮殼焦末除去的工序。2.4.4磨籽grinding將炒熟吹凈后的油料用磨研磨成醬狀的工序。2.4.5兌漿攪油water adding and mixing將熱水加入料醬中，隨之攪拌,把油從料漿中取出來的工序。2.4.6震蕩分油oil separation by oseillation借葫蘆的震蕩作用

20、將料漿中油滴積聚起來浮于表面隨之撇取的工序。2.5油棕加工oil palm processing對油棕進行加工，制取果肉及棕仁中油的過程。2.5.1油棕殺酵oil palm sterilization亦稱油棕蒸煮。用高溫蒸煮破壞果肉中脂肪分解酶(解脂酶)的活性。廷緩酸敗，并使果房變軟易于脫果的工序。2.5.2殺酵罐sterilizer，sterilizing tank亦稱油棕果房蒸煮罐。將油棕果房進行殺酵蒸煮的設備。2.5.3脫果stripping palm fruit將油棕果(果粒)從果房(果穗)上脫下的工序。2.5.4棕果脫果機thresher將油棕果(果粒)從果房(果穗)上脫下的機械。2

21、.5.5搗碎crashing搗爛油棕果，使果肉與果核松脫的工序。2.5.6油棕果搗碎罐crasher將油棕果搗爛及蒸熱的設備。2.5.7棕櫚油制取palm oil extraction將油從油棕果中分離出來的工序。一般用液壓機壓榨和離心法取油。2.5.8離心法取油oil centrifugal extraction依靠慣性離心力的作用，將油從搗碎的棕果中分離出來方法。2.5.9棕油離心機palm oil centrifuge用離心法提取棕桐油的機械，屬間歇式取油。2.5.10核渣分離palm nut separation亦稱脫渣油棕果取油后，將油棕核和粘附在核上的渣進行分離的工序。2.5.11

22、核渣分離機palm nut separator亦稱脫渣機。分離取油后棕核和渣的機械。2.5.12核渣分離篩palm nut screen分離取油后棕核和渣的篩選機械。2.5.13纖維渣fibrous residue提取棕油后的餅渣。2.5.14粗棕油crude palm oil油棕果肉中制取的油、水、膠質、果肉漿等混合物的總稱。2.5.15粗棕油純化crude palm oil purification除去粗棕油中的水、膠質、果肉漿等雜質的過程。2.5.16棕仁油的制取palm kernel oil extraction從棕仁中提取油脂的過程。2.5.17棕核palm nut油棕的果核。2.5

23、.18棕仁palm kernel去掉棕核外殼所得到的仁。2.5.19棕核剝殼palm nut husking用機械的方法將棕核外殼破碎除去的工序。2.5.20棕核殼、仁的分級及分離selection of husk and kernel將剝殼后的混合物(碎末、殼、仁及未剝殼的棕核)進行分級分離的過程。2.5.21棕核殼仁分級圓篩husk kernel reel將棕核剝殼后的混合物分級分離的圓筒狀篩選機械。可將剝殼的棕核與殼仁混合物分開，并分離出部分細屑。2.5.22濕法分離husk kernel wet separation利用棕核殼和仁的比重不同，在一定比重的泥漿水中(或海水和鹽水)進行殼仁

24、分離。2.5.23泥水分離機husk kernel wet separator能用濕法分離殼仁的機械。2.5.24刮板式泥水分離機chain conveying separator主要由箱體和刮板輸送帶所組成的泥水分離機。2.5.25連續式殼仁泥水分離機continuous chain conveying separator能夠進行殼仁分離，并將分出的仁洗凈的機械。2.5.26干式棕核仁殼分離機husk kernel pneumatic separator利用殼和仁的懸浮速度不同，用風力進行殼仁分離的機械。2.5.27棕仁毛油crude palm kernel oil棕仁經榨油機榨取的油。3浸

25、出solvent extraction 3.1溶劑solvent能夠以任何比例，充分和迅速的溶解油脂的有機物質。(6號溶劑油、丙酮等)3.2溶劑浸出solvent extraction亦稱萃取。用有機溶劑提取油料中油脂的過程。3.2.1溶劑比solvent ratio單位時間內被浸出物料與溶劑的重量比。3.2.2濃度差concentration gradient亦稱濃度梯度。在浸出過程中，料胚內外的混合油濃度之差。3.2.3噴淋式浸出percolation extraction溶劑呈噴淋狀態與料胚接觸而完成浸出過程的方式。3.2.4浸泡式浸出immersion extracion料胚浸泡在溶劑

26、中完成浸出過程的方式。3.2.5混合式浸出combined extractioa噴淋與浸泡相結合的浸出方式。3.2.6直接浸出direct extraction亦稱一次浸出。油料經預處理后直接進行浸出取油的工藝。3.2.7預榨浸出pre-pressing extraction油料經預榨取出部分油脂后，再將含油較高的餅進行浸出的工藝。3.2.8間歇式浸出batch extraction料胚進人浸出器、粕自浸出器中卸出,新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作是分批、間斷、周期進行的浸出過程。3.2.9連續式浸出continuous extraction料胚進入浸出器、粕自浸出器卸出，新鮮溶劑的注

27、入和濃混合油的抽出等工藝操作是連續不斷進行的浸出過程。3.2.10浸出溫度extraction temperature浸出過程中，根據溶劑餾程和浸出工藝擬定的溫度條件。3.2.11浸出時間extraction time料胚入浸至出粕所需的時間。3.2.12滲透性permeability浸出過程中，溶劑滲透到料胚內部孔隙中穿過料層的程度。3.2.13逆流浸出counter current percolation extraction在浸出過程中，隨著料胚中含油量的減少，所噴淋的混合油濃度減小。最后用新鮮溶劑噴淋的浸出工藝。3.2.14游離油脂free oil處于料胚內外表面上的油。即在物料預處理

28、過程中流出的油和殘留在料胚中的油。3.2.15結合油脂bound oil處在細胞組織內部和二次結構組織中的油。3.2.16預榨餅pre-pressed cake從預榨機排出的，仍有較高含油量的餅。3.2.17浸出器extractor籍以完成抽脂浸出過程設備的統稱。3.2.18平轉浸出器rotocel extractor轉動體隨立軸旋轉，以完成裝料、浸出、滴干、出粕全部浸出過程的設備。3.2.18.1封閉紋龍seal auger出料端缺一小段旋葉，并設有重力門的水平密閉螺旋輸送機。屬浸出器的喂料機構。3.2.18.2浸出器外殼extractor shell承受轉動體重量。安裝轉動體導軌，下部設集

29、油格、出粕格，在生產中起封密溶劑作用的殼體。3.2.18.3轉動體rotor亦稱轉子。沿徑向等分為若干浸出格的圓筒體，隨立軸緩慢旋轉的工作部件。3.2.18.4浸出格cell平轉浸出器轉動體內承載油料進行浸出的單元。3.2.18.5假底false bottom浸出格底部由篩網及篩板組成，可脫開完成卸粕操作的部件。3.2.18.6噴淋裝置sprayer，spray nozzle將溶劑或混合油噴灑在料胚上的裝置。3.2.18.7集油格miscella funnel，miscella collection chamber在轉動體下面收集混合油(或溶劑)的油斗。3.2.18.8出粕格meal disc

30、harge cell，meal collection chamber，meal hopper浸出結束后，收集濕粕的料格。3.2.18.9帳蓬式過濾器rich miscella screen filter安裝在濃混合油出油斗的上部，形狀如帳篷的網板，對得將抽出的濃混合油過濾，除去粕末的裝置。3.2.18.10前開門式front opening door卸粕時，假底的滾輪在前，鉸鏈軸在后的移動形式。3.2.18.11后開門式back opening door卸粕時，假底的鉸鏈在前,滾輪在后的拖動形式。3.2.18.12進料段feeding stage料胚進入浸出器至浸出前的階段。3.2.18.13

31、浸出段extracting stage料胚在浸出器內進行浸出的階段。3.2.18.14滴干段draining stage噴淋完畢將粕中溶劑最后滴干的階段。3.2.19搭橋bridging亦稱結拱。容器中，料胚間相互粘結、擠壓，使流動停止，造成容器下部架空的現象。3.2.20倒氣reverse-gas溶劑混合氣體逆正常流向流動的現象。3.2.21覆帶浸出器screen belt type solvent extractor料胚在網狀運輸帶上作水平移動，以完成連續浸出過程的設備。3.2.22 u形浸出器hildebrand extractor亦稱拖鏈式浸出器(ballyuan extractor)

32、，外形象u字，內部由很多鏈節組成一條拖鏈，將料胚拖動,以進行連續浸出的設備。3.2.23弓形浸出器redler extractor外形似弓，內由很多鏈節組成一條拖鏈，將料胚拖動以進行連續浸出的設備。3.2.24 y形浸出器y-type extractor由二條組成y字形的螺旋輸送機推動料胚前進進行連讀浸出的設備。3.2.25環形浸出器loop type extractor外形為環狀，料胚在框式拖鏈輸送帶的拖動下進行連續浸出的浸出器。3.2.26浸出罐batch extractor內有攪拌裝置及假底的密閉容器，能進行間歇浸出，通常為多個成組使用。3.2.26.1下壓steam blowing利用

33、直接蒸汽或上蒸溶劑蒸汽將罐內沖洗用的溶劑壓出的操作過程。3.2.26.2上蒸steam stripping利用直接蒸汽從罐底噴入，以除去粕中溶劑的操作過程。3.2.26.3卸粕meal discharging將浸出后的粕從浸出罐中卸出的操作過程。3.2.27混合油循環泵miscella circulating pump用來完成浸出過程中混合油循環的泵。3.2.28溶劑預熱器solvent pre-heater浸出前，把溶劑加熱至所需溫度的設備。3.2.29溶劑周轉罐solvent holding tank貯存各系統回收的溶劑，以供浸出器循環使用的容器。3.3混合油處理miscella trea

34、tment凈化混合油，除去雜質，將油和溶劑分離的工序。3.3.1混合油miscella油脂與溶劑的混合液。3.3.2混合油濃度miscella concentration油脂占混合油總量的重量百分比。3.3.3混合油罐miscella tank貯存混合油，并使其中粕未沉降的容器。3.3.4混合油過濾器miscella filter通過篩網除去混合油中粕末的設備。3.3.5旋液分離器liquid-cyclone利用離心分離的原理，除去混合油中粕末的設備。3.3.6混合油預熱miscella pre-heating蒸發前先將混合油加熱升溫，使之達到或接近混合油沸點溫度的工序。3.3.7混合油蒸發m

35、iscella evaporation利用混合油中溶劑易揮發的特性，用加熱的方法使溶劑汽化，而濃縮混合油的工序。3.3.8長管蒸發器raising film evaporator亦稱升膜蒸發器。混合油在直立長管內呈薄膜狀態蒸發的設備。3.3.9恒位罐constant level tank調節長管蒸發器混合油液面高度的容器。3.3.10汽液分離器vopor separator miscella separator亦稱閃發箱。與長管蒸發器配合使用。混合油經升膜蒸發后進入分離器，溶劑得到閃發，液體在離心力作用下，使汽液得到分離。3.3.11混合油汽提miscella stripping借助蒸汽蒸餾原

36、理，把濃混合油中少量溶劑基本除去的工序。3.3.12管式汽提塔tubular stripping column用直接蒸汽將管內混合油溶劑除去的設備。3.3.13層碟式汽提塔disk stripping column用碟形盤組作為水蒸汽和濃混合油接觸面的汽提設備。3.4粕處理meal treatment對浸出器排出的濕粕進行烘干，盡量去除其中溶劑，并使其溫度和水分達到適宜貯存的要求的工序。3.4.1粕meal料胚浸出脫溶后的產品。3.4.2濕粕wet meal浸出后含有溶劑的粕。3.4.3濕粕含溶scivent contentinwet meal濕粕中溶劑的含量。3.4.4粕蒸烘機desolve

37、ntizer-toaster機體為圓柱形，裝有攪拌裝置，用直接蒸汽和間接蒸汽除去濕粕中溶劑和水分的設備。3.4.5臥式蒸烘機horizontal desolventizer-toaster由若干節臥式筒體重疊安裝而成的蒸烘機。3.4.6立式蒸烘機vertical desolventizer-toaster亦稱層式蒸烘機，由若干鍋體重疊安裝而成的蒸烘機。3.4.7 dt蒸烘機dt desolventizer-toaster由若干鍋體疊置而成，兼有烤粕作用的蒸烘機。3.4.8 dtdc蒸烘機desolrentizer-toaster with integrated dryer-cooler對粕兼有

38、冷卻作用的層式蒸烘機。3.4.9自動料門automatic flow controlling gate利用料位自身控制本層或上層料位的裝置。3.4.10高料層蒸脫機high bed desolventizer toaster只有一層或二層缸體，料層較厚，帶有攪拌裝置利用蒸汽蒸脫濕粕中溶劑的蒸脫機。3.4.11粕冷卻器meal cooler將蒸烘后溫度較高的粕進行冷卻的設備。3.4.12粕末分離fines separation，dust-separation將蒸烘機蒸出的混合蒸汽中所帶粕未分離出來的工序。3.4.13濕式捕粕器wet fines catcher利用噴水或噴溶劑的方法，除去溶劑蒸汽

39、中所夾帶粕末的設備。3.4.14干式捕粕器dry fines catcher利用離心沉降的原理，以分離溶劑蒸汽中所夾帶粕末的設備。3.4.15低溫脫溶low temperature desolventizing粕濕低于80的脫溶工藝。3.4.16閃蒸脫溶系統flash desolventizing system在蒸發管道內用過熱溶劑蒸汽噴射濕粕，使粕在懸浮狀態中蒸脫出溶劑。3.4.17大豆低溫脫溶設備soybean meal low temperature desolventizer在常壓下對大豆濕粕進行脫溶的設備。主要由螺旋刮板脫溶器、循環風機、旋風分離器、溶劑蒸汽過熱器、粕沉降器，封閉閥等

40、組成。3.5溶劑回收solvent recovery把粕的蒸脫、混合油蒸發、汽提等過程所得到的溶劑蒸汽，通過冷凝回收的工序。3.5.1混合蒸汽mixed vapour溶劑蒸汽和水蒸汽的混合體。3.5.2表面冷凝surface condensation冷卻液或空氣從另一方向流經管道的外表面或內表面，使溶劑蒸汽冷凝的方法。3.5.3混合冷凝contact condensation溶劑蒸汽直接與冷卻液相接觸而進行冷凝的方法。3.5.4溶劑蒸汽solvent vapour溶劑的氣態，由溶劑氣化而成。3.5.5列管冷凝器pipe bundle condenser在圓柱形殼體內裝有很多平行管子組成管束，通

41、過熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設備。有臥式、立式兩種。3.5.6噴淋式冷凝器spraying condenser用水噴淋將排管內溶劑蒸汽冷凝的設備。3.5.7混合冷凝器contact condenser冷卻水和溶劑蒸汽直接接觸而進行冷卻的設備。3.5.8大氣冷凝器atmospheric condenser利用空氣對溶劑蒸汽進行冷凝的設備(也可用水做冷卻劑)。3.5.9平衡罐balancing tank使浸出車間內各設備中的自由氣體匯集，并起平衡系統壓力作用的容器。3.5.10分水器solvent separator，water separator利用溶劑和水的比重不同，將兩者分離的設備。3.5.11

42、廢水蒸煮罐waste-water boilling tank將分水器排出的廢水加熱蒸煮,以回收其中溶劑的設備。3.5.12自由氣體solvent-carrying air浸出系統中未凝結的氣體。3.5.13尾氣exhaust gas，vent gas從最后冷凝器排出的未凝結的氣體。3.5.14尾氣回收solvent recovery from vent gas從尾氣中回收溶劑的工序。3.5.15低溫冷凝法condensation at low temperature亦稱冷凍回收。利用低溫下溶劑蒸汽分壓降低而凝聚析出的原理，將尾氣溫度降低以回收其中溶劑的方法。3.5.16液體吸收法solvent

43、 absorption by liquid亦稱礦物油吸收。利用礦物油(植物油)與溶劑互溶的原理，用礦物油(植物油)來吸收尾氣中的含溶劑蒸汽的方法。3.5.17固體吸附法solvent absorption by solid用吸附劑吸收尾氣中溶劑蒸汽的方法。3.5.18冷凍回收裝置freezing recovery device將尾氣降至0左右，以回收溶劑的裝置。3.5.19尾氣冷凝器vent gas condenser用冷卻水對尾氣進行冷卻，以回收溶劑的裝置。3.5.20礦物油吸收裝置mineral oil absorbing device用礦物油對尾氣中的溶劑蒸汽進行吸收的裝置，主要由吸收塔

44、、熱交換器、解吸塔、冷卻器等組成。3.5.21填料吸收塔packing absorbing column利用塔內填料，以增加吸收劑(植物油或礦物油)與尾氣接觸面積的溶劑回收設備。3.5.22解吸塔desorption column用直接蒸汽將富油中溶劑除去的設備。3.5.23貧油lean oil用來吸收溶劑的礦物油。3.5.24富油rich oil吸收了溶劑蒸汽的礦物油。3.5.25廢氣waste gas尾氣中溶劑被吸收或吸附后排入大氣的氣體。3.5.26水封池water seal tank阻止溶劑進入下水道的設施。3.5.27阻火器fire barrier一種用于防火的安全裝置。4精煉ref

45、ining 4.1油脂精煉oils and fats refining亦稱煉油。清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等的一系列工序的統稱。4.1.1機械精煉mechanical refining用沉淀、過濾、離心分離等方法除去毛油中固體雜質和部分膠溶性雜質的方法。4.1.2物理精煉physical refining亦稱蒸餾脫酸。籍甘油三酸脂與游離脂肪酸相對揮發度的不同，在高溫、高真空下進行水蒸氣蒸餾，除去游離脂肪酸的精煉方法。4.1.3化學精煉chemical refining在油脂中加入某種化學物質進行精煉的方法(堿煉、酸煉、氧化還原等)。4.1.4物理化學精煉p

46、hysical-chemical refining使油脂中雜質發生物理化學反應而被除去的精煉方法(水化、吸附脫色、脫臭等)。4.1.5混合油精煉miscella refining對混合油進行精煉，除去油脂伴隨物(如棉酚、游離脂肪酸、蠟等)，然后再從油中脫除溶劑的精煉方法。4.1.6毛油crude oil經壓榨或浸出得到的未經過濾的油。4.1.7過濾毛油filtered crude oil毛油經沉淀、過濾后除去固體雜質的油。4.1.8精煉油refined oil毛油經一個或兒個精煉工序后，所得符合標準的油脂之總稱。4.2油脂及油脂伴隨物oils and fats and their accomp

47、animent 4.2.1油脂oils and fats甘油三脂肪酸酯的統稱。天然油脂是混合脂肪酸的甘油三酸酯的混合物，一般常溫下為液體者叫油，固體者為脂。4.2.2脂肪酸fatty acid脂肪族的一元羧酸，烴的羥基衍生物，通式r-cooh。4.2.3甘油glycerine學名丙三醇，無臭、無色、有甜味的粘稠液體。4.2.4類脂物lipid亦稱脂溶物，能溶于油脂及溶解油脂的溶劑中的物質統稱。如：磷脂、蠟、甾醇及其酯，脂溶性維生素、色素等。4.2.5油脂伴隨物accompaniment of oils and fats伴隨在油脂產品中的非甘三酯物質的統稱，包括類脂物與非類脂物(蛋白質、糖類、水

48、分及其它雜質)。4.2.6蛋白質protein由數以百千計的氨基酸分子縮合組成的高分子化合物。4.2.7糖類carbohydrate亦稱碳水化合物。由碳、氫、氧三種元素構成的一類多羥基醛或酮以及它們的縮合物和某些衍生物的總稱。通常可分為單糖、多糖等。4.2.8磷酯phosphatide，phospholipid磷酸甘油酯的簡稱，普遍存在于植物種子和動物組織中，難溶于丙酮。主要形式是腦磷脂和卵磷脂等。4.2.9蠟wax主要指高級一元醇與高級脂肪酸合成的酯。4.2.10醇sterol亦稱固醇。含羥基的環戊烷駢全氫菲類化合物。4.2.11棉酚gossypol棉子中特有的一種色深有毒的多酚，在一定條件

49、下，游離棉酚會變為變性棉酚或結合棉酚。4.2.12維生素e vitamin e淺黃色粘稠油狀液體，具有抗不育能力及抗氧化性。4.2.13抗氧化劑antioxidant能阻止或延緩油脂氧化酸敗的物質。4.2.14色素pigment指本身具有顏色及能使油料或油脂帶色的物質。4.2.15不皂化物unsaponifiable matter油脂中所含有的不能與堿反應的物質。(如高級醇、蠟等)。4.2.16固體雜質solid impurities毛油中混入的泥沙、料胚粉末、纖維、草屑及其它固體雜質。4.2.17脂溶性雜質oil soluble impurities溶于油脂中的一類雜質。(如游離脂肪酸、色素

50、、甾醇、維生素e、烴類等)。4.2.18膠體雜質mucilaginous impurities存在于油脂中的蛋白質、糖類、樹脂、粘液等膠性物質。4.2.19游離脂肪酸free fatty acid未熟油料種子中尚未合成酯的脂肪酸和油料因受潮、發熱、受解脂酶作用以及油脂氧化分解而產生的油脂中呈游離狀態的脂肪酸。4.2.20油渣oil residue毛油的沉淀、過濾及油料壓榨的回渣。4.2.21油腳oil sediment毛油水化后的沉淀物。4.2.22皂腳soapstock毛油堿煉后的沉淀物。4.3毛油初清pre-purification of crude oil去除毛油中所含的固體雜質的過程。

51、4.3.1沉淀precipitation懸浮在油脂中的固體顆粒自然下沉而分離的工序。4.3.2刮板澄油箱clarifying tank亦稱澄油箱。用以分離油渣，并能自動排渣的設備。4.3.3螺旋卸料沉降式離心機settling centrifuge主要工作構件為一高速旋轉的轉鼓和具有一定速差的螺旋推進器。依靠慣性離心力的作用，使油渣分離的機械。4.3.4過濾filteration在重力或動力作用下將毛油通過過濾介質，清除固體雜質的工序。4.3.5壓濾機filter press在一定壓力下，分離油和固體雜質的設備。4.3.6板框壓濾機plate-fram filter press由多個濾板、濾框

52、相間組合的濾油設備。4.3.7箱式壓濾機chamber filter press由若干兩面的四周都具有突出邊緣的濾板結合而成許多小室的濾油設備。4.3.8圓盤過濾機dise filter press由若干可以轉動的金屬絲網濾盤疊放組成的間歇過濾,機械排渣的濾油設備。4.3.9臥式過濾機horizontal presure leaf filter臥式筒體內排列有若干塊直立不銹鋼金屬網濾板組成的過濾設備。4.4水化hydration亦稱脫磷(dephosphorization)。脫膠(degumming)。把一定數量的水或稀鹽、稀堿等電解質溶液在攪拌下加入熱油中,促使油中膠溶性雜質凝聚,沉淀分離的

53、工序。4.4.1連續水化continuous hydration油水混合、反應、分離等工序連續進行的水化方法。4.4.2間歇水化batch hydration非連續的水化方法。4.4.3水化罐hydration tank亦稱水化鍋。用于油脂間歇水化的一種設備。4.4.4碟式離心機disc centrifugal separator，disc centrifuge一種轉鼓內裝有很多疊起來的錐形盤的高速離心機，用于連續分離油(皂)腳或洗滌水的設備。4.4.5管式離心機tubular bowl centrifuge一種管狀無孔轉鼓懸于撓性軸上的高速離心機。有脫皂和脫水兩種型式。4.4.6靜置沉淀se

54、ttling將加水后的毛油在一定的溫度下放置一段時間，以保證油中磷脂的充分沉淀。4.4.7加熱脫水drying在常壓下除去水化凈油中仍含有的少量水分的工序。4.4.8粗磷脂油腳raw phosphoilpid從水化設備中分離(或沉淀)出來的混合物。4.4.9中性油回收neutral oil recovery回收油腳(皂腳)中所含的中性油的工序。4.4.10乳化現象emulsion水化或堿煉過程中，由于操作不當，使得油與磷脂膠粒或皂粒很難分離的乳狀現象。4.4.11鹽析salt breaking emulsion在乳濁液或膠狀溶液中，加入金屬鹽類.使該液得到分離的方法。4.5酸煉脫膠acid d

55、egumming在毛油中加入一定量的酸，以脫除蛋白質，粘液物等膠溶性雜質的精煉方法。4.5.1硫酸脫膠sulphuric acid degumming在毛油中加入濃硫酸進行脫膠的方法。4.5.2酸煉罐acid-refining tank由耐酸材料制成帶有錐形底的圓柱形煉油鍋。4.5.3磷酸脫膠phosphoric acid degumming在毛油中加入磷酸進行脫膠的方法。4.5.4酸煉混合器acid-refining mixer帶有攪拌裝置和折流板形式的密閉型混合器。4.6脫酸de-acidification脫除毛油中所含游離脂肪酸的工序，脫酸的方法有堿煉、水蒸汽蒸餾、溶劑萃取等。4.6.1

56、堿煉caustic refining，alkali refining，neutralization采用燒堿、純堿等堿類中和油中的游離脂肪酸，使其生成皂腳從油中沉淀分離的精煉方法。4.6.2連續堿煉continuous caustic refining，continuous neutralization油堿混合、中和、脫皂、水洗、脫水等工序都是連續進行的堿煉方法。4.6.3間歇堿煉batch caustic refining，batch neutralization非連續的堿煉方法。4.6.4理論堿量normal alkali quantity，theoretical alkali quanti

57、ty理論計算中和油脂中游離脂肪酸所需之堿量。4.6.5超堿量excess alkali quantity油脂堿煉時，實際用堿量超過理論堿量的部分。4.6.6總堿量total alkali quantity亦稱實際用減量。油脂堿煉時，實際用堿的數量，即理論堿量加超堿量之和。4.6.7油堿比配機proportionmeter,oil and alkali dosing machine亦稱油堿比配泵。堿煉時,根據毛油流量和酸值高低,按比例供給所需堿液的設備。4.6.8混合器mixer將兩種液體均勻混合的設備。有漿板式、盤式、刀式等。4.6.9離心式混合器centrifugal mixer利用慣性離心力的作用，對液體混合并兼有輸送作用的混合器。4.6.10漿板混合器paddle mixer長方形的混合箱中心軸上裝有三角形漿式攪拌翅的混和機。4.6.11盤式混合器disc mixer亦稱中和混合器。混合室內有一個可調速轉盤,油和堿液進入混合室在轉盤的攪動,下充分混合的混合器。4.6.12刀式混合器blade mixer亦