1、干掛石材幕墻施工工藝1適用范圍本標準適用于建筑工程中抗震設防烈度不大于 8 度的石材幕墻安裝工程施工2 施工準備2.1 材料：工程中所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定，應有出廠合格 證和性能檢測報告，其物理力學性能和耐候性能應符合設計要求。2.1.1 石材：幕墻所用石材的技術性能應符合國家現行標準天然花岡石荒料JC204天然花岡石建筑板材JC205的規定，試驗方法應符合國家現行標準 天然飾面石材試驗方法GB9966.1GB9966.6勺規定。幕墻石材板宜選用火成巖，厚度應不小于25mm采用火燒石板時應再增加 3mm單塊板面積宜不大于 1.5m2，其吸水率應小于0.8%，其彎曲強度應經法定

2、檢測機構檢測，且不應小于 8.0Mpa。2.1.2 構架材料2.1.2.1 鋼材：通常使用碳素結構鋼、合金結構鋼、耐候結構鋼、不銹鋼等，其 材料的牌號與狀態、化學成分、機械性能、規格尺寸應符合設計要求，其各項性能應符合現行國家標準碳素結構鋼 GB/T7O0合金結構鋼GB/T3077的規 定，不銹鋼件宜采用奧氏體不銹鋼型材。 幕墻的鋼骨架高度超過40m時，宜采用 高耐候結構鋼。鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時，其壁厚不得小于 3.5mm各項性能 應符合現行國家標準冷彎薄壁型鋼結構技術規范 GBJ18的規定。鋼材表面采 用熱鍍鋅防腐處理時，其鍍膜厚度應不小于 45卩m2.1.2.2 鋁合金型材：鋁合金型材

3、應采用高精度等級制品，色澤應均勻，表面應 清潔，無皺折、 無裂紋、 無腐蝕斑點、 無氣泡、 無膜層脫落等缺陷。 其精度等級、 牌號與狀態、化學成分、機械性能、規格尺寸、表面處理應符合現行國家標準 鋁 合金建筑型材GB/T5237.15237.5的有關規定。表面采用陽極氧化處理時，膜 厚不應小于15卩m2.1.3 附材2.1.3.1 緊固件：幕墻采用的各類非標五金件和各種卡件、螺栓、螺釘、螺柱、 螺母等緊固件宜選用不銹鋼制品， 其規格、 型號、 機械性能應符合設計要求和現 行國家標準緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 3098.6 和緊 固件機械性能 不銹鋼螺母 GB/T 3098

4、.15 的規定，并應有出廠合格證。2.1.3.2 密封材料：密封膠條和橡膠制品宜采用三元乙丙或氯丁橡膠，其材質、 規格、型號應符合設計要求和現行國家標準的規定， 膠條應為擠出成型制品， 膠 塊應為壓模成型制品。2.1.3.3 膠結材料：一般采用硅酮結構密封膠、硅酮耐侯密封膠、防火密封膠、 發泡膠和云石膠等，其品種、型號和技術性能應符合設計要求和現行國家標準 建 筑用硅酮結構密封膠GB16776勺規定，應有相容性試驗和環保檢測報告，用于 粘結時還應有粘結強度試驗報告， 并應有出廠合格證、 性能檢測報告和保質年限 證書。2.1.3.4 防火、保溫材料：一般采用防火棉、玻璃棉、巖棉、礦棉等，其品種、

5、 規格、型號和技術性能應符合設計要求和國家現行相關標準規定， 應有出廠合格 證和性能檢測報告，并應符合環保要求。2.1.3.5 其它材料：鍍鋅鋼板、石材保護劑、石材防護劑、石材清洗劑等，其品 種、規格、型號和技術性能應符合設計要求，應有出廠合格證和性能檢測報告。2.2 機具設備：2.2.1 機具：電焊機、鉆床、手電鉆、沖擊電錘、云石鋸、切割機、角磨機等。2.2.2 工具：膠槍、鉗子、錘子、各種扳手、螺絲刀等。2.2.3 檢測用具：經緯儀、激光鉛垂儀、水準儀、鋼尺、水平尺、靠尺、塞尺、 線墜等。2.3 作業條件2.3.1 主體及二次結構施工完畢，并經驗收合格。2.3.2 幕墻位置和標高基準控制點

6、、線已測設完畢，并預檢合格。2.3.3 門、窗框已安裝完畢，經驗收滿足設計和石材安裝要求。2.3.4 幕墻安裝所用預埋件、預留孔洞勺施工已完，位置正確，孔、洞內雜物已 清理干凈，并經驗收符合要求。2.3.5 作業區域內無影響幕墻安裝勺障礙物。施工用勺腳手架已搭設完畢，臨時 用水、用電已供應到作業面，并經檢驗合格。2.3.6 現場材料存放庫已準備好，若為露天堆放場，應有防風、雨措施。2.4 技術準備2.4.1 熟悉施工圖紙及設計說明，編制施工方案，校核門窗洞口勺位置、尺寸及 標高是否符合設計要求， 發現問題及時向設計提出， 并辦理洽商變更， 把問題解 決在施工前。2.4.2 根據設計要求，結合現

7、場實際尺寸進行深化設計和石材翻樣，并委托加工 定貨。為防止不同批次的石材面板出現色差， 定貨時應一次訂足， 留出適當的備 用量。2.4.3 進行各種材料的進場驗收，收集產品合格證、檢測報告等質量證明文件， 并向監理報驗。2.4.4 按照深化設計的排板大樣圖，將各個面的石材面板在地面上預排，調整尺 寸、紋理和色差，然后在板背面統一進行編號，涂刷石材防護劑，再按安裝順序 碼放整齊， 為施工安裝做好準備。 使用的石材防護劑應符合環保要求， 并進行相 容性試驗。2.4.5 制作石材幕墻安裝樣板， 并經設計、 監理、建設單位檢驗合格后進行簽認。2.4.6 根據樣板確定施工做法，并對操作人員進行詳細安全技

8、術交底。3 操作工藝3.1 工藝流程測量放線一校核預埋件、安裝后置埋件一金屬構架安裝一避雷連接一防火保溫安裝石材飾面板安裝一嵌縫、注膠T淋水試驗一表面清洗3.2 操作方法3.2.1 測量放線：根據結構的標高、軸線等控制點、線重新測設幕墻施工的各條 基準控制線。 放線時應按設計要求的定位和分格尺寸， 先在首層的地、 墻面上測 設定位控制點、 線，然后用經緯儀或激光鉛垂儀在幕墻陰陽角、 中心向上引垂直 控制線和立面中心控制線， 用水平儀和鋼尺測設各層水平標高控制線。 最后按設 計大樣圖和測設的垂直、中心、標高控制線，彈出橫、豎骨架的安裝位置線。3.2.2 校核預埋件、安裝后置埋件 : 幕墻施工前應

9、按已彈好的各條控制線對預埋 件進行檢查和校核，一般位置尺寸允許偏差為土 20mm標高允許偏差為土 10mm 對預埋件位置超差、 結構施工時漏埋或設計變更未埋的埋件， 應按設計要求補做 后置埋件， 后置埋件一般應選用化學錨栓固定， 不宜采用膨脹螺栓， 且應做拉拔 試驗，并做好施工記錄。3.2.3 金屬構架安裝：構架一般采用鋁合金型材或型鋼，安裝時先安裝立柱后安 裝橫梁。按測設好的立柱安裝位置線先將同一立面靠兩端的立柱， 然后拉通線按 順序安裝中間立柱。 通常先按線把角碼固定到預埋件上， 再將立柱用 2條直徑不 小于10mm的螺栓與角碼固定。立柱安裝完后用水平尺將各橫梁位置線引至立柱 上，然后安裝

10、橫梁，橫梁應與立柱垂直，橫梁與立柱不宜直接焊接，應采用螺栓 連接或通過角碼后用螺釘連接，每處連接點螺栓不得少于 2條，螺釘不得少于 3 個且直徑不得小于4mm各種不同金屬材料的接觸面應采用絕緣墊片分隔，以防 發生電化學反應。3.2.4 避雷連接：金屬構架安裝完后，構架體系的非焊接連接處，應按設計要求 用導體做可靠的電氣連接， 使其成為導電通路， 并與建筑物的防雷系統做可靠連 接。導體與導體、 導體與構架的接觸面材質不同時， 還應采取措施防止電化學反 應腐蝕構架材料 （一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施） 。明敷接地線一般采用 8以上的鍍鋅圓鋼或3mm 25mn的鍍鋅扁鋼，也可采用不小于 25m4

11、i的編織銅 線。一般接地線與鋁合金構件連接宜使用不小于 M8的鍍鋅螺栓壓接，接地圓鋼 或扁鋼與鋼埋件、鋼構件采用焊接進行連接，圓鋼的焊縫長度不小于 10 倍的圓 鋼直徑，雙面焊，扁鋼搭接不小于 2 倍的扁鋼寬度，三面焊，焊完后應進行防腐 處理。防雷系統的接地干線和暗敷接地線，應采用 10 以上的鍍鋅圓鋼或 4mM 40mm以上的鍍鋅扁鋼。防雷系統使用的材料表面應采用熱鍍鋅處理。3.2.5 防火保溫安裝：將防火棉填塞于每層樓板、每道防火分區隔墻與石材幕墻 之間的空隙中， 上、下或左、右兩面用鍍鋅鋼板封蓋嚴密并固定后形成防火隔離 層，防火棉填塞應連續嚴密， 中間不得有空隙。 按設計要求需進行保溫材

12、料安裝 時，一般先將襯板固定于金屬骨架后面， 再將保溫材料填塞于金屬骨架內并與骨 架進行固定， 最后在保溫層外表面按設計要求安裝防水、 防潮層。 保溫材料填塞 應嚴密無縫隙，與主體結構外表面應有不小于 50mnil勺空隙，防火、保溫材料本 身及襯板和防水、防潮層應固定牢固可靠。3.2.6 石材飾面板安裝：安裝順序宜先安裝大面，在門、窗等洞口四周大面上留 下一塊面板不裝，然后安裝洞口周邊的鑲邊石材面板，最后安裝大面預留面板。 大面安裝宜按分格進行， 在每個分格中宜由下向上分層安裝， 安裝到每個分格標 高時，應注意調整誤差，不要使誤差積累。具體安裝方式有以下幾種。326.1短槽掛件安裝：石材側邊開

13、短槽，通過 T型或L型掛件用螺栓固定到構 架的橫梁上。掛件寬度一般為4060mm不銹鋼掛件厚不小于3mm鋁合金掛件 厚不小于4mm石材上、下側邊切短槽，槽寬 67mm深宜不小于15mm有效長 度宜不小于80mm槽端距板端應不小于3倍石材厚度且不小于85mm也不應大 于180mm掛件插入石材側邊安裝槽后的縫隙用膠灌注，掛件間距宜不大于 600mm安裝時應邊安裝邊調整，保證接縫均勻順直，表面平整。槽縫內灌注的 膠在未完全凝固前，石材面上不得靠、放任何物體，避免造成板面不平，見圖3.2.6.1 示意。3.2.6.2 背栓掛件安裝：石材板的背面按設計大樣圖在工廠打好背栓孔，現場安 裝時先將專用脹栓裝入

14、石材背栓孔內，并按脹栓使用要求確定縫隙內是否注膠， 然后將掛件通過漲栓固定在石材背面， 最后將裝好掛件的石材預裝到固定在橫梁 上的掛件支撐座或專用龍骨上。 先調整掛件支撐座在橫梁上的進出位置， 使石材 表面平整、 垂直（使用專用龍骨時， 應調整掛件與石材之間墊片的厚薄或多少來 調整石材表面的平整和垂直度），再調整掛件頂部的調節螺栓，使石材的上、下 兩邊水平， 左、右兩邊垂直， 且與其它石材板塊高低一致。 調整好之后取下石材， 將各固定、調節螺栓緊固牢固，將石材重新掛好，檢查表面平整度和垂直度，橫 豎縫隙的均勻順直， 檢驗合格后，將石材定位固定。 最后用橡皮錘輕輕敲擊石材， 檢查各掛件受力是否均

15、勻一致， 各螺栓有無松動， 檢查無誤后再安裝下一塊石材石材安裝順序一般應從下至上，逐層進行，參見圖 3.2.6.2 示意。326.3鋼銷式安裝：鋼銷式安裝宜用于高度不大于 20m抗震設防烈度為67 度的石材幕墻工程中， 若不能滿足此條件， 應改用其它安裝方法。 鋼銷式安裝時 單塊石材面板的面積宜不大于In2, 般鋼銷直徑為56mm長2030mm連接板 一般寬為40mm厚4mm鋼銷和連接板應采用不銹鋼制品。 施工時先按設計要求 在石板兩個或四個側邊上打好銷孔，孔深為 2233mm 孔徑為 78mm 孔距石板 邊緣應不小于石板厚度的3倍且不大于180mm銷孔間距不大于600mm銷孔鉆 好經檢查合格

16、后， 開始安裝。 第一層石板安裝時， 先將石板底部的不銹鋼銷用膠 與石板粘牢， 以免脫落， 再將石板底邊的鋼銷插進底部連接板的銷孔內， 按各控 制線調整好石板的位置和表面平整度后， 取下石材， 將底部連接板固定牢固， 然 后把石材重新放回到連接板上， 安裝固定石材上部的不銹鋼連接板， 最后將不銹 鋼銷通過連接板的銷孔插入石材上部的銷孔內，不銹鋼銷插入 1 /2 ，連接板上部 露出 1/2 ，并在銷子與石板孔壁的縫隙內灌膠， 調整好石板的垂直度、 平整度后， 將上部連接板固定牢固。 第二層以上石板安裝時， 先在下層石板上部露出的不銹 鋼銷上涂膠， 將石板底部的銷孔對準鋼銷垂直插入， 調整垂直度和

17、平整度， 再安 裝上部不銹鋼連接板。其它要求同第一層石板安裝，參見圖 3.2.6.3 示意。3.2.6.4 長槽副框安裝：一般副框與石材的在工廠進行加工制作，供貨到現場時 提供合格證， 加工時按設計要求先在每塊石板四個側邊開槽， 槽內注膠后將鋁合 金副框的卡邊插入石板側邊的槽內粘結固定， 然后將石板背面與鋁副框之間的縫 隙灌膠粘固。 安裝時先將副框的掛裝座與橫梁用螺栓固定， 再把粘好副框的石板 掛上去，調整定位螺栓使石板的位置正確后， 輕輕敲擊石板使掛鉤卡入定位槽內。 調整掛裝座，使石材表面平整、接縫順直，最后將掛裝座緊固牢固，用耐候膠封 閉，安裝好的石板掛裝座受力應均勻、無松動，參見圖 3.

18、2.6.4 示意。3.2.7 嵌縫、注膠：石材板面安裝完成后，應按設計要求進行嵌縫，設計無要求 時，宜選用中性石材專用嵌縫膠， 以免發生滲析污染石材表面。 嵌縫時先將板縫 清理干凈，并確保粘結面潔凈干燥的情況下，用帶有凸頭的刮板將泡沫填充棒 （條）塞入縫中， 使膠縫的深度均勻， 然后在板縫兩側的石材板面上粘貼紙面膠 帶，避免嵌縫膠污染石板， 最后進行注膠作業。 注膠時應邊注膠邊用專用工具勾 縫，使成型后的膠面呈弧形凹面且均勻無流淌， 多余的膠液應立即用清潔劑擦凈， 最后揭去石板表面的紙面膠帶。3.2.8 淋水試驗（敞縫幕墻不做）：嵌注的膠完全固化后，對幕墻易滲漏部位進 行淋水試驗， 試驗方法和

19、要求應符合現行國家標準 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測 方法GB/T15228的規定。3.2.9 表面清洗：淋水試驗完成后，用清水或清潔劑將整個石材幕墻表面擦洗干 凈。必要時按設計要求進行打蠟或涂刷保護劑。3.3 季節性施工3.3.1 雨期施工時，焊接、防火保溫安裝、注膠作業不得冒雨進行，以確保施工 質量。3.3.2 冬期不宜進行石材表面處理、清洗和注膠作業，必須進行時應保證環境溫 度不低于5C。冬期石材防護劑涂刷應在環境溫度5C以上的室內進行。4 質量標準4.1 主控項目4.1.1 石材幕墻工程所用的材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度

20、不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于 4.0mm不銹鋼掛件厚 度不應小于 3.0mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收 記錄和復驗報告。4.1.2 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。4.1.3 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄和施工記錄。4.1.4 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置件的位置、 數量及后置件的拉拔力必 須符合設計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。4.1.5 石材幕墻的金屬構架立柱與主體結構預埋件

21、的連接、立柱與橫梁的連接、 連接件與金屬構架的連接、 連接件與石材面板的連接必須符合設計要求， 安裝必 須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.6 金屬構架和連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.7 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄4.1.8 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、 均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.9 各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.1

22、0 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察。4.1.11 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和 厚度應符合設計要求和技術標準規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。4.1.12 石材幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。4.2 一般項目4.2.1 石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一 致，無明顯色差，無明顯修痕。檢驗方法：觀察。4.2.2 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。4.2.3 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順 直；凸凹線出墻厚度應一

23、致， 上下口應平直；石材面板上洞口、 槽邊應套割吻合， 邊緣應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.2.4 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。4.2.5 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。426每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表426的規定表426每平方米石材的表面質量和檢驗方法項 次項目質量要求檢驗方法國標、行標企標1裂痕、明顯劃傷和長度100mm勺 輕微劃傷不允許不允許觀察2長度w 100mm勺輕微劃傷8條8條用鋼尺檢查3擦傷總面積2 500mm2 500mm用鋼尺檢查427石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法

24、應符合表427的規定表4.2.7石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差（mm檢驗方法國標、行標企標光面麻面光面麻面1幕墻 垂直 咼度幕墻咼度 30m1010用經緯儀檢查30m幕墻咼度 60m151560m幕墻咼度 90m2020幕墻咼度90m25252幕墻水平度33用水平儀檢查3板材立面垂直度33用水平儀檢查4板材上沿水平度22用1m水平尺和鋼直尺 檢杳5相鄰板材板角錯位11用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度2323用垂直檢測尺檢查7陽角方正2424用直角檢測尺檢查8接縫直線度3434拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查9接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1212用鋼直尺檢

25、查5成品保護5.0.1包裝運輸：各種石材角線應單塊包裝，中間隔墊軟質材料后按不同形狀裝 箱。板材應毛面對毛面、光面對光面、光面之間隔墊軟質材料后打包或立放裝箱， 淺色石材不得用草繩打包，運輸過程中應保證石板處于立放狀態。 現場短距運輸 時，石板下面應墊方木或橡膠墊。5.0.2 現場存放：石材進場后應按規格、編號順序，下墊木方側立存放，石材及 其它所用材料應入庫存放，室外暫時存放時應進行苫蓋。5.0.3 施工過程中：注膠作業應保持石材幕墻表面整潔， 各種粘附物要及時清理， 各種工具或銳器不得劃、 碰面板表面， 翻拆腳手架時不得碰撞石材， 以防板面污 染或損壞。5.0.4 安裝完成后：容易碰觸的部

26、位，應進行圍擋保護，并懸掛警示標志。幕墻 附近進行焊接作業時， 應將火花濺及范圍內全面遮擋嚴密， 防止碰壞、 燙傷石材 面板。6 應注意的質量問題6.0.1 石材進場應嚴格按合同和質量標準進行驗收。安裝前應試拼，調整顏色、 花紋，使板與板之間上下左右紋理通順， 顏色協調，板縫順直均勻， 并逐塊編號， 然后對號入座進行安裝，避免出現石材面板表面色差大的問題。6.0.2 放線前應核對結構的實際尺寸，偏差較大時應先確定偏差調整方案，再測 設各條控制線， 并嚴格按深化設計大樣圖和偏差調整方案測設各立柱、 橫梁位置 控制線。施工過程中應在橫、豎兩個方向拉通線安裝石板，并邊安裝邊調整，防 止發生板面不平，板縫不勻、不順等現象。6.0.3 施工時各洞口的周邊、凹凸變化的節點處、伸縮縫、窗臺、挑檐以及石材 與墻面