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文檔簡介
1、煤倉放砰石防卡、堵倉、 透倉、潰倉安全技術(shù)措施(正式)Deploy The ObjecEves, Requirements And Methods To Make The Personnel In TheOrganization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂:單位:時(shí)間:Word格式/完整/可編輯執(zhí)行方案樣本| BUSINESS PLAN文件編號(hào):KG-A0-8552-58煤倉放殲石防卡、堵倉、透倉、潰倉安全技術(shù)措施(正式)使用備注:本文檔可用在日常工作場景,通過對目
2、的、要求、方式、方法、進(jìn)度等進(jìn)行 具體、周密的部署,從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作,使日常 工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。煤倉溜煤眼是煤礦生產(chǎn)的咽喉,其工作狀況的 好壞直接影響著煤礦的安全和生產(chǎn)。因溜煤口堵塞而 影響生產(chǎn)和安全的情況也比較常見,為了確保運(yùn)輸順 利及操作安全,經(jīng)礦調(diào)度會(huì)各關(guān)部門研究決定,明確 部門分工及合理安排時(shí)間,特制定本安全技術(shù)措施。、明確分工:仁生產(chǎn)負(fù)責(zé)各掘進(jìn)殲石大小及水分含量的把關(guān)控 制。2、安全負(fù)責(zé)各級運(yùn)輸及溜煤眼處理的安全。3、機(jī)運(yùn)負(fù)責(zé)各級運(yùn)輸及煤倉放殲石時(shí)間的合理安 排、儲(chǔ)存量控制。二、煤倉使用中的安全要求:仁煤倉上口必須設(shè)置格篩
3、、柵欄,防止人員墜落, 柵欄處懸掛 “禁止入內(nèi)“防止墜落牌板。2、煤倉上口開皮帶機(jī)人員,必須時(shí)刻觀察煤倉的 存肝情況,隨時(shí)和煤倉口放煤人員取得聯(lián)系,掌握煤 倉儲(chǔ)殲情況,煤倉儲(chǔ)殲量不得超過整體容積的1/2。3、每班在放殲時(shí),不得將煤倉內(nèi)放空,若放空時(shí), 立即通知上口控制向煤倉內(nèi)放少量殲。4、煤倉在使用過程中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入其中,若 出現(xiàn)問題,應(yīng)上報(bào)當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)安排解決。三、防卡、堵倉、透倉、潰倉安全技術(shù)措施:(一)防卡、堵倉安全技術(shù)措施確保各掘進(jìn)頭殲質(zhì),提高殲質(zhì)管理力度。(1)各掘進(jìn)工作面從源頭上控制大塊殲石,嚴(yán)禁 大塊殲石(寬200mm,長300mm)上皮帶。(2)為防止堵倉所有施工地點(diǎn)嚴(yán)禁廢
4、錨桿、廢網(wǎng)、 釬桿、鐵絲、食品袋、礦泉水瓶等雜物上皮帶。(3)加強(qiáng)水分控制,按規(guī)定使用噴霧設(shè)施,要求 以不揚(yáng)塵為原則。做好防治水工作,嚴(yán)禁各種形式水(頂板淋水、探鉆水、淤泥積水等)上皮帶,杜絕水 管的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2各運(yùn)輸環(huán)節(jié)、各崗位人員,必須嚴(yán)格把關(guān)。皮 帶機(jī)司機(jī)要隨時(shí)和煤倉給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系,最大限度地 實(shí)現(xiàn)存、放集中。3. 合理控制倉位,嚴(yán)禁將煤倉完全放空。倉位高 時(shí),嚴(yán)禁長時(shí)間不放,正常情況下不超過8小時(shí),避 免出現(xiàn)由于給煤機(jī)長時(shí)間儲(chǔ)存導(dǎo)致煤倉內(nèi)死角堵塞。4. 定期對煤倉下給煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng),使給煤機(jī)處于 良好的工作狀態(tài),防止給煤機(jī)故障導(dǎo)致煤倉堵倉。5. 定期對煤倉進(jìn)行清理,防止煤倉長期
5、積存造成 煤倉堵塞。6. 定期對給煤機(jī)的放煤閘門進(jìn)行檢查,對于不靈 活的閘板要及時(shí)修理,確保給煤機(jī)中的殲石能夠及時(shí) 排放,處理堵倉時(shí)必須關(guān)閉閘板;處理完畢后,確認(rèn) 人員全部撤出時(shí),方可緩慢打開閘板。7. 旦堵倉,給煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及相 關(guān)工區(qū),工區(qū)必須安排一名副區(qū)長及以上管理人員到 現(xiàn)場處理。8. 煤倉下口必須備好水管及長柄工具,處理時(shí)另 編制堵倉處理安全技術(shù)措施,確保施工安全。(二)防透倉、潰倉安全技術(shù)措施1 各掘進(jìn)頭面必須按設(shè)計(jì)完善排水系統(tǒng),包括安 裝排水管路、施工臨時(shí)水倉和安裝排水泵。2. 各掘進(jìn)頭面嚴(yán)禁利用皮帶排水。3. 各皮帶司機(jī)開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查皮帶上是否存水 (重點(diǎn)在檢修后
6、和長時(shí)間停機(jī)后檢查),若皮帶上有積水,必須將水處理后方可開機(jī)。4. 皮帶運(yùn)行時(shí),各皮帶機(jī)頭噴霧裝置應(yīng)及時(shí)調(diào)整, 殲石含水較大時(shí),應(yīng)不用噴霧。嚴(yán)禁皮帶停機(jī)或空載 時(shí)開噴霧。5. 各掘進(jìn)頭嚴(yán)禁出現(xiàn)流體殲石(皮帶運(yùn)行中出現(xiàn) 水殲石混合物倒流現(xiàn)象視為流體殲石)o6. 煤倉上口皮帶司機(jī)發(fā)現(xiàn)殲質(zhì)含水量較大或出現(xiàn) 流體煤時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室通知相應(yīng)生產(chǎn) 單位立即整改。7. 各給煤點(diǎn)放殲時(shí),司機(jī)應(yīng)精力集中,認(rèn)真查看 煤倉口是否水分過大,防止?jié)}事故的發(fā)生。放殲時(shí), 司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)距離操作,防止?jié)}傷人。8. 旦潰倉事故發(fā)生,給煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)匯報(bào)調(diào) 度室,并積極處理,同時(shí)調(diào)度室要安排相關(guān)單位迅速 處理,以減少
7、影響生產(chǎn)時(shí)間。四、煤倉卡、堵處理安全措施:1 給煤機(jī)司機(jī)確認(rèn)發(fā)生倉口堵塞事故后,要及時(shí) 向皮帶機(jī)頭司機(jī)發(fā)出打停點(diǎn)信號(hào),并向調(diào)度室及相關(guān) 單位匯報(bào),在未經(jīng)允許的情況下不得擅自處理。2. 處理煤倉眼堵塞時(shí),必須由跟班隊(duì)長及安全員 現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,必須由兩個(gè)人進(jìn)行一人操作、一人監(jiān) 護(hù),并事先選好撤退路線,清理干凈退路上的雜物, 嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。3. 由于煤倉具有一定深度,給處理帶來很大難度 和一定危險(xiǎn)性,因此處理煤倉堵塞必須措施進(jìn)行處理。4. 處理前司機(jī)必須將給煤機(jī)停電閉鎖掛牌,并安 排專人進(jìn)行看守,防止誤啟動(dòng)事故。5. 處理卡倉時(shí),煤倉上口必須設(shè)置人員進(jìn)行警戒, 防止原殲進(jìn)入煤倉。6. 作業(yè)人員應(yīng)
8、當(dāng)使用專用的工具捅殲。捅肝時(shí), 應(yīng)當(dāng)站在給煤機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行。不準(zhǔn)在倉口捅殲;不準(zhǔn) 用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。7. 給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住堵塞時(shí),不得用手 直接清除。8. 處理卡倉內(nèi)大塊時(shí),在煤倉口安裝足夠的照明, 使作業(yè)人員便于看清楚倉口卡物的具體情況。9. 捅倉時(shí)身體各部分應(yīng)避開給料口,且停止所有 相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行,以防被落下的物料砸傷。10. 在處理卡倉前對設(shè)備必須作如下檢查:(1) 機(jī)架牢固,無開焊變形現(xiàn)象。(2) 閘門操作把手應(yīng)搬動(dòng)靈活,平臺(tái)欄桿完整、 牢固。(3) 出料口應(yīng)無損壞,無漏或堵塞。門煤倉疏通后,待工作人員撤離后方可開啟給煤 機(jī)和皮帶等運(yùn)行設(shè)備。12.處理完卡倉后,
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