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文檔簡介

1、A 1、閉環數控系統主要用于 a.普通機床;b.高精度機床;c舊機床改造。 2、NC與 CNC最大區別是 a. NC用于點位控制,CNC用于輪廓控制;b. NC為開環數控系統,CNC為閉環數控系統;c. NC以硬件邏輯 為核心構成,CNC以計算機為核心構成。 3、對箱體類零件之平面進行數控加工,宜采用 a.車削、鏜削;b.銃削;c.鉆削。 4、數控系統因僅有直線圓弧插補功能,所以 a.只能加工直線及圓弧輪廓零件;b.可以直接加工任何輪廓零件;c.經數學處理后,可以加工任何曲線輪 廓零件。 5、數控加工工件坐標系的原點 a.由用戶選定;b.廠家確定,用戶可以改變;c.廠家確定,用戶不能改變。 6

2、、數控車削加工編程 a.只能用增量坐標系統;b.只能用絕對坐標系統;c.可以用增量坐標系統或絕對坐標系統以及二者的混合 編程。 7、PLC在數控機床中主要用于 a.開關量的順序控制;b.進給系統的伺服控制;c.主軸的伺服控制 3)當動點在直線上時,向+X方向移動。 插補軌跡圖如下: 橢圓曲線如何實現數控加工?有一橢圓,其方程為:x2/8 2+ y 2/4 2=1.現要順時針加工第一象限 內之曲線段,起點為A(0,4),終點為E(8,0)。試按等間距法求出該段上節點坐標(X軸上的間 距為 x=2) 一般的數控系統無非圓曲線插補功能,不能加工。只得以直線或圓弧去離散曲線,而后按 直線或圓弧插補加工

3、。 離散后的節點求法如下,將X軸按等間距為2劃分,得節點的X坐標: x仁2;x2=4;x3=6;x4=8 代入公式:y=4 1-x2/8 2得節點的丫坐標: y仁3.873; y2=3.464; y3=2.646; y4=0 評分標準:非圓曲線加工方法回答正確得5分,節點坐標計算正確得5分。 四、教師答題時間:_J0_分鐘編程題:(每題15分共30 分)考核類型:一般 綜合類 用絕對編程方法,順時針加工,編出圖示鋼質零件(厚度10mm)銑削數控加工程序(考慮 刀補,自選切削用量、刀具類型、刀具材料及半徑。) 選擇高速鋼立銑刀,直徑6mm,坐標原點在零件底平面。 o N50 X14;Y5; N6

4、0 G03 X11 Y2 R3; N70 G01 X4 Y2; N80 G40 X-10 Y-10; N90 G00 Z20 M30; N40 X14 Y12; 12條指令,每條正確約得1.2分 2 棒類鋼質零件如圖所示,C1表示1X 45度的倒角,試編寫精加工程序,其中 工。(假定刀尖圓角半徑為零,不考慮刀補。自選切削用量,標出工件坐標系) c1 log 別 _刃纜 N1 T1 N01 T1; N05 G92 G17 G90 X-10 Y-10 Z20; N06 G01 Z0 F100 S1200 M03; N10 G41 X4 Y-10 D01; N20 X4 Y8; N30 X8 Y12

5、; 58柱面不加 N2 G50 X80 Z200 N3 S800 M04 N4 G00 X0 Z2 N5 G01 X0 Z0 F0.1 N7 X33 Z0 N9 X35 Z 1 N10 Z 40 N11 X38 N12 X40 Z 41 N13 Z -90 N14 X50 Z 98.66 N15 Z 140 N16 X54 N17 X56 Z 141 N18 Z 242 N19 X58 N20 GOO X80 N21 Z200 N22 M05 N23 M30 評分標準:20條指令,每條編寫正確約得0.7分 B 一、教師答題時間:JQ 分鐘選擇題 題號 1 2 3 4 5 答案 C C A C

6、C 6 7 8 9 10 得分 B B A B A 、教師答題時間:10分鐘問答題(每題10分共20分) 問答題(每題10分,共20分) 1.簡述機床開環、閉環數控系統的組成特點及其優缺點 1)開環數控系統無反饋、無位置檢測及速度檢測裝置,常用步進電機組成此系統。其優 點是控制簡單、價廉。缺點是控制精度及速度不高、容量也不大。 2)閉環數控系統有反饋、有位置檢測及速度檢測裝置,常用直流或交流伺服電機組成此 系統。其優點是控制精度及速度都高、容量也較大。其缺點是控制復雜、不穩定,價 格也較貴。 評分標準:組成特點及其優缺點每項得 5.分。 2 .簡述三類數控伺服驅動系統實現速度控制的方法。 常用

7、的數控伺服驅動系統速度控制方法如下 1)步進電機伺服驅動系統:以脈沖頻率控制,當頻率高時,速度就高;當頻率低時,速 度也就低。 2)直流電機伺服驅動系統:用 PWM系統調速,其原理是將直流電壓轉變為單極性或雙 極性的方波電壓,通過對方波電壓脈沖寬度的控制,從而改變輸入電機電樞的平均電 壓,而達到調速。 3)交流電機伺服驅動系統:用 SPWM系統調速,其原理是將直流電壓轉變為頻率可調 的交流電,去驅動交流伺服電機。而交流伺服電機的速度與頻率成正比, 當頻率高時, 速度就高;當頻率低時,速度也就低。 評分標準:三種類型調速方法,每種類型回答正確得3.3分 三、教師答題時間:10分鐘計算題:(每題1

8、0分,共20分) a)在第一象限內,反時針方向,用逐點比較法進行圓弧插補時,根據什么原則判斷進給方 向?有一圓弧,圓心在坐標原點,半徑為 6mm,加工起點坐標A(6,0),終點坐標E(0, 6),試繪出插補軌跡圖。 主要依據原則為插補點相對于圓弧的位置: 1)當動點在圓外時,向-X方向移動;2)當動點在圓內時,向+Y方向移動;3)當動點 在圓上時,向-X方向移動。 插補軌跡圖如下: 評分標 準:判斷原則正確得5分,軌跡圖正確得5分。 2什麼叫輪廓曲線上的基點?什麼叫輪廓曲線上的節點?有一拋物線,其方程為:y= X2加 工起點為A(0,0),終點為E(6, 36)。試按等間距法求出該段上節點坐標

9、 (X軸上的間距為 x=2) 一般的數控系統只有直線及圓弧插補功能,而當零件輪廓由圓弧和直線組成時,為了編 程的需要,要計算出相鄰線段之交點或切點,以得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐 標等值,稱為基點坐標計算。對于非圓曲線,要用直線或圓弧去離散逼近,這些離散點(交點 或切點)的坐標,稱為節點坐標。 拋物線離散后的節點求法如下,將 X軸按等間距為2劃分,得節點的X坐標: x仁2;x2=4;x3=6. 代入公式:y=x2 得節點的丫坐標: y仁4; y2=16; y3=36. 四、編程題(每題15分,共30分 1.棒類鋼質零件如圖所示,試編寫精加工程序,零件之總長為25mm。不考慮刀補,自

10、選切削 用量,設定工件坐標系。 零件的加工程序如下: N1 T21; N2 G50 X100 Z200 ; N3 S1500 M04; N4 G00 X0 Z2; N5 G01 Z0 F 0.1; N6 X10; N7 G03 X12 Z 1 R1; N8 G01 Z 12; N9 G02 X18 Z 15 R3; N10 G03 X22 Z 17 R2; N11 G01 Z 25; N12 GOO X1OO; N13 GOO Z200; N14 MO5; N15 M3O; 評分標準:15條指令,每條正確得1分。 2.盤形鋼質零件如圖(厚度15mm),試編寫銑削外輪廓數控精加工程序,自選銑刀類

11、型、刀具 材料及直徑、以及確定切削用量,要求考慮刀具半徑補償。(提示:4條切線與X軸之間的夾角 為3O.317度,第一象限內,與 R22及 R14兩切點的坐標分別是x=11.11, y=43.99;x=67.O7,y=12.O9) 選擇高速鋼立銑刀,刀具半徑16mm,坐標原點設零件中心上平面,數控編程如下: N1O G92 XO YO ZO ; N15 GOO X-1OO Y55 Z2O; N2O S1OOO MO3 MO8; N25 GO1 Z-18 F2OO; N3O G41GO1 XO Y47 F1OO HO1; N32 GO2 X11.11 Y43.99 R22; N35 GO1 X67.O7 Y12.O9; N4O GO2 X67.O7 Y -2.O9 R14; N45 GO1 X11.11 Y-43.99; N5O GO2 X-11.11 Y-43.99 R22 ; N55 GO1

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