機電安全質量標準化考核管理標準_第1頁
機電安全質量標準化考核管理標準_第2頁
機電安全質量標準化考核管理標準_第3頁
機電安全質量標準化考核管理標準_第4頁
機電安全質量標準化考核管理標準_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、機電安全質量標準化考核管理標準 一、制定依據 本標準依據以下規范的相關條款制定: 煤礦安全規程、 煤礦安全質量標準化標準 及考核評級辦法等。 二、適用范圍 本標準規定了煤礦安全質量標準化的各項考核標準, 適用于煤礦安全質量標準化管理的 全過程。 三、標準內容 (一) 機電安全質量標準化考核管理標準 1. 考核對象:機電隊、機運隊、運輸隊、機修廠及各區隊機電相關內容。 2. 考核主體:以礦生產科室 ( 安監科、調度室、技術科、機電科 ) 為主,相關科室協助。 3. 考核辦法:日常檢查、旬檢、月末驗收相結合,綜合打分。 (1) 日常檢查 1) 日常檢查以機電科防爆組人員為主進行檢查, 其他人員輔助

2、檢查, 礦各級管理人員檢 查到的安全質量問題、防爆組的五定表中的安全質量問題都將作為月末評定質量等級的依 據。重點檢查皮帶、刮板、小絞車、無極繩絞車、軌道運輸及安全設施、排水、消防、機電 硐室、接地保護裝置、保護整定、小型電器設備、電纜、管路敷設、機電設備標志牌、記錄 本配置及填寫等方面, 檢查出來的安全質量問題由問題單位班長以上級別的人員簽字認可方 為有效, 但對于那些對存在問題拒不認賬的單位不受此限。 日常檢查出的問題按照 機電運 輸規范化、統一化考核表進行打分 (見附表 ) ,并分區隊進行建檔匯總。 2) 對查出的問題不按期整改或不整改的單位, 按機電運輸規范化、統一化考核 予以 加倍處

3、罰,并責令其停產整改。 (2) 旬檢 1) 每旬進行一次,一月兩次 ( 上、中旬 ) ,旬檢前一天由機電科通知。旬檢由機電科組織 有關科室及各個施工單位技術負責人或主管隊長參加, 按表格逐項進行檢查, 檢查記錄由隊 陪檢人員簽字認可。 2) 機電安全質量檢查規定:具體檢查要求見附表煤礦機電安全質量標準化評分表。 (3) 月末驗收 每月月末由機電科牽頭, 組織有關科室及各施工單位主管隊長或技術負責人參加, 對所 有工作面機電設備質量及零星工程進行驗收, 按表格逐項進行檢查, 檢查記錄由隊陪檢人員 簽字認可。最后經驗收評比評定本月區隊機電設備安全質量等級。 4. 科室人員必須認真按規定程序檢查,做

4、好有關記錄,建立健全臺帳,不得弄虛作假, 一經發現,將嚴肅追究有關責任人的責任。科室管理人員分管頭面每月日常檢查不得少于 10 次。 5. 評分辦法 (1) 機電質量等級評定采取旬檢檢查和月末驗收結果相結合的辦法。機電質量等級評定 嚴格按國家及省標準規定執行。 (2) 旬檢及月末驗收對機電質量進行考核打分,其中旬檢占總得分的30%,月末驗收占 總得分的 40%。 (3) 質量標準化綜合得分計算: 質量標準化綜合得分=旬檢得分之和X30%+月驗收得分X 40%-日常檢查扣分。 (4)因機電質量問題被公司通報的,質量標準化綜合得分扣 10 分。 (5)因機電質量問題本月被停產整頓的,質量標準化綜合

5、得分扣 10 分。 (6)驗收總評后,機電科負責通報施工單位存在的機電質量問題及質量等級,對照各施 工地點制定出有針對性的整改意見及措施。 6. 獎懲辦法 (1)機電安全質量標準化按區隊進行評分,分別取第一名、第二名、第三名和倒數后 三名。 (2)對取得第一名的單位獎勵 10000 元,第二名的單位獎勵 8000 元,第三名的單位獎 勵 5000 元,對倒數第一名罰款 5000 元,倒數第二名罰款 3000 元,倒數第一名罰款 1000 元。獎勵對象為區隊與機電質量標準化工作相關的人員。 (3)機電質量標準化總得分由機電科根據日常檢查、旬檢、月末驗收綜合考核后將考 核結果報分管礦領導審批簽字。

6、 (4)機電科根據考核審批結果通知相關區隊,并報勞資科執行獎罰。 機電運輸規范化、統一化考核表 序 號 考核項目 扣分標準 標準 分值 實際 扣分 實際 得分 1 帶式輸送機及其 安全設施安裝使 用管理 設備完好,一處不完好扣 1分;帶式輸送機保護齊全、完好,安裝位置正 確,一處不符合要求扣 5分;過橋制作標準,數量、位置、安裝符合要求, 處不符合要求扣1分;安全防護設施齊全,制作、安裝符合要求,缺一 處或一處不符合要求扣 2分。 8 2 刮板輸送機及其 安全防護設施使 用管理 設備完好,一處不完好扣 1分;過橋制作標準,數量、位置、安裝符合要 求,一處不符要求扣 1分;擋煤板標準、規范,不符

7、合要求扣1分;女全 防護設施齊全,制作、安裝符合要求,缺一處或一處不符合要求扣2分 5 3 小絞車、無極繩 絞車安裝使用管 理 絞車選型合理,固定牢靠,符合要求,一處不符合要求扣1分;操作空間 符合要求,不符合要求扣 2分;鋼絲繩型號、規格滿足要求,繩頭固定、 鉤頭制作符合標準要求,鋼絲繩檢查符合規定,鋼絲繩磨損、銹蝕、斷絲 不超限,一處不符合要求扣 1分。在用的絞車有準運證;一臺沒有扣2分。 8 4 軌道運輸及安全 設施安裝使用管 理 軌道、道岔鋪設符合標準,一處不符合要求扣1分;擋車杠、阻車器、跑 車防護裝置數量、位置及安裝質量符合標準,缺一處或一處不符合要求扣 2 分;地輥、警沖標數量、

8、位置及安裝質量符合標準,一處不符合要求扣1 分;平巷阻車楔制作、使用、管理規范,一處不符合要求扣1分;照明、 信號及通信完好,安設標準,一處不符合要求扣1分;控制箱安裝位置合 理,用途和手把位置標識正確,一處不符合要求扣1分;各種設施包機到 人,責任牌內容齊全、止確,一處不符合要求扣1分。 13 5 采掘工作面排水 設施安裝使用管 理 排水泵、管路按設計施工,滿足排水需要,一處不符合要求不得分;水倉 容量滿足排水需要,大小、規格應一致,一處不符合要求扣1分;護欄標 準、完整,一處不符合要求扣1分; 3 6 消防設施管理 消防器材種類、規格、數量、擺放位置符合規定,并且完好,一處不符合 要求扣1

9、分;消防沙箱、沙袋制作標準、實用、統一,一處不符合要求扣1 分;消防管路鋪設符合規定、標準,顏色、標識符合標準,一處不合格扣1 分; 3 7 采掘機電設備集 中布置及硐室化 管理 開關及開關架擺放符合標準,整齊、干凈、美觀,一處不合格扣1分;設 備距軌道安全距離符合要求,一處不合格扣1分;硐室尺寸符合標準,滿 足檢修需要,淋水不得落到設備、電纜上,底板平整,干凈衛生,一處不 合格扣1分;硐室照明充足,圖紙正確、規范,一處不合格扣1分; 8 8 電氣設備接地保 護裝置安裝使用 管理及保護整定 保護接地、輔助接地設置符合規定、標準,一處不合格扣1分;接地極、 母線、連線安裝規范,連接件齊全,不生銹

10、,一處不合格扣1分;接地檢 查、電阻測試等管理到位,一處不合格扣1分。 8 9 小型電氣設備集 中上板管理 小型電氣集中上板,布局合理,固定標準、規范,走線合理、美觀,一處 不合格扣1分;管理責任牌齊全,內容清晰、正確,一處不合格扣1分。 5 10 井下電纜、管路 敷設管理 電纜吊掛間距、順序符合規定,走向牌齊全、填寫正確,一處不合格扣1 分;使用統一的電纜鉤,吊掛規范,一處不合格扣1分;管路吊掛符合規 定、標準,顏色、標識齊全、正確,一處不合格扣1分; 8 11 采掘機電運輸設 備標志牌板 制度牌板齊全,內容正確、清晰,一處不符合要求扣2分;制度牌板規格 統一、規范,懸掛整齊,一處不符合要求

11、扣 2分;設備、設施管理牌齊全, 內容正確、清晰,設置合理,符合標準,一處不符合要求扣2分。 8 12 兩述法及事故預 想預處 兩述法及事故預想預處活動開展扎實有效,內容正確,回答流暢,現場檢 查一次不合格扣 0.52分; 8 13 記錄本配置及填 寫 記錄本種類、格式、內容符合要求,一處不符合要求扣1分;記錄填寫規 范、認真、清晰,一處不符合要求扣1分。 5 14 卜、-. 7* 其匕萬面 一處不合格,扣 0.5分。 10 機電安全質量標準化標準評分表 項目及標準 標準 分 實得 分 考核評分辦法 扣分 原因 一、設備與指標: 20 1、機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用 產品安全標志、防爆

12、設備還必須有防爆合 格證。 5 現場檢查,發現一臺不合格不得分 2、全礦機電設備綜合完好率 90% 5 現場檢查,每降低 1%扣0.5分 3、大型在用固定設備臺臺完好 3 現場檢查,發現一臺不完好扣1.5分 4、防爆電氣設備及小型電器防爆率100% 5 現場檢查,發現一臺(件)失爆不得分 5、小型電器合格率 95% 2 現場檢查,每降低 1%扣0.5分 6、電纜吊掛合格率 95% 2 現場檢查,每降低 1%扣0.5分 7、礦燈完好率95%,井下在用礦燈無紅、 滅燈。 2 現場檢查,低于95%不得分,抽查不少 于50盞,井下發現一盞紅燈扣 0.5分, 滅燈扣1分 8、設備待修率5% 2 現場檢查

13、,每增加 1%扣1分 9、機電事故率 1%、 2 查報表和記錄,按月累計,超過2%不 得分,與記錄不相符不得分 10、無非標及淘汰設備 1 發現一臺扣0.5分 11、有公司(局)下達的設備大修計劃, 并能完成90%及以上 1 查帳目,無大修計劃或計劃完成率達不 到90%,上半年達不到25%不得分 二、機電安全 30 安全保護裝置齊全、可靠,合格率100% 1、主提升系統 5 立井(斜井)提升系統應裝置: 3 現場檢查,一處不合格扣 1分 欠壓保護; 過電流保護; 過卷保護; 過速保護; 限速保護; 閘間隙保護; 松繩保護; 信號與控制回路閉鎖; 單繩罐籠提升有防墜裝置; 通信信號完善,符合要求

14、; 11深度指示器失效保護; 12滿倉保護裝置; 13減速功能保護; 14防止過卷、過速、限速、減速功能保護 設置為相互獨立的雙線型式; 15副井及負力提升的系統配齊電氣制動; 16斜井提升制動減速度達不到要求時裝設 二級制動裝置; 17提人絞車高低壓雙回路; 18立井井口設施聯鎖; 19立井提升系統防撞梁和托罐裝置; 20立井提升系統的過卷高度和過放距離符 合規定; 21主井箕斗實行定重裝載; 22上下井口安裝工業電視監視器 主提升膠帶輸送機、鋼絲繩牽引膠帶裝設: 欠壓保護; 過電流保護; 脫槽保護; 過速保護; 輸送帶局部過載保護; 鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落 地保護; 應有在輸送機

15、全長任何地點可由搭乘 人員或其他人員操作的緊急停車裝置; 下人地點聲光信號和自動停車裝置; 卸煤口防止人員墜入設施 (79指兼乘 人輸送機)。鋼絲繩芯膠帶裝設: 欠壓保護; 過電流保護; 堆煤保護; 防滑保護; 防跑偏裝置; 溫度保護; 2 一處不合格不得分 煙霧保護; 自動灑水裝置; 輸送帶張緊力下降保護; 防撕裂保護; 11上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置,下 運時裝設制動裝置 12斷帶保護裝置 2、礦井主通風系統有: 可靠的雙電源; 反風設施; 防爆門; 電機有過流保護和無壓釋放裝置; 軸承有超溫指示和警報信號; 有專用電話 1 現場檢查或查資料,少一項或一處不合 格不得分 3、壓風系統

16、有超溫保護,斷水斷油保 護(或信號),電機過流保護,安全閥、釋 壓閥動作可靠 1 現場檢查或資料,少一項或一處不合格 不得分 4、主排水系統有: 密閉門; 配水閘門齊全、靈活; 可靠的引水裝置; 短路保護; 電機保護齊全; 安全通道暢通; 欠壓保護 1 現場檢查或查資料,少一項或一處不合 格不得分 5、供熱系統(2/h及以上蒸發量的工業鍋 爐系統)烝汽鍋爐裝設雙色不位計或兩個 獨立的水位表,并有高低水位報警裝置, 安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝 設溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水 裝置,動作可靠,系統中有減壓閥,超壓 報警和聯鎖保護 1 現場檢查或查資料,少一項或一處不合 格不得分 6

17、、地面有供電系統有: 主要設備專用雙回路; 直供電機或帶有電容器的開關有欠壓 保護; 過電流保護; 開關柜“五防”功能; 反送電的開關加鎖并有明顯標志; 變電所應有可靠的跳閘電源; 高壓配出板上裝設選擇性的接地保護; 單相接地電容電流符合要求; 主運行方式符合規定; 電氣工作票、操作標符合要求; 3 現場檢查,少一頂或一頂不合格:不 得分,11扣1分 11有專用電話 7、井下供電系統 12 (1)有合格的供電系統設計及保護整定校 驗 2 現場檢查和查資料,一處不合格扣0.5 分 (2)高壓隔爆開關應安裝: 欠壓釋放保護; 短路保護; 過負荷保護; 選擇性接地保護裝置; 真空高壓隔爆開關還應裝過

18、電壓保護 礦用一般型高壓開關應安裝: 欠壓保護; 短路保護 1.5 現場檢查或查資料,發現一不裝或不合 格扣0.5分,扣 0.2分 (3)低壓電機裝設短路、過負荷、單相 斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置 1 現場檢查或查資料,發現一處不裝或 不合格不得分 (4)40kW 及以上電機應使用真空電磁起 動器控制,并使用電動機綜合保護 1 現場檢查或查資料,發現一處不裝或 不合格不得分 (5)127V供電系統(包括信號照明、煤 電鉆等)使用綜合保護 1 現場檢查或查資料,發現一處不裝或 不合格扣0.5分 (6)局部通風機和掘進工作面中的電氣設 備,必須裝有風電閉鎖裝置 1 現場檢查或查資料,發現一處

19、不裝或 不合格不得分 (7)煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝 置、瓦斯電閉鎖裝置 1.5 現場檢查或查資料,每發現一處不合 格不得分 (8)四小線和動力電纜使用阻燃電纜 1 一條電纜不合格扣 0.5分,本安系統 電纜接頭一處不合格扣 0.5分,非本安 系統電纜接頭不合格按失爆論處 (9)低壓供電系統,必須裝設檢漏保護或 有選擇性的漏電保護裝置 1 現場檢查或查資料,發現一處不合格 扣0.5分 (10)接地保護符合煤礦井下保護接地 裝置的安裝檢查、測定工作細則的要求 1 現場檢查,發現一處不合格不得分 8、采掘運設備 6 (1)采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝 置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜1

20、5 及以上工作面必須有防滑裝置。 刨煤機工作面至少每隔 30m裝設能隨時停 止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司 機發送信號的裝置,有刨頭位置指示牌, 工作面傾角12以上時,刮板輸送機必須 裝防滑、錨固裝置。 扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、 照明燈。 掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全 3 現場檢查或查資料缺一項或一處不 合格扣0.5分 (2)刮板輸送機,膠帶輸送機 刮板輸送機液力耦合器,使用水(或耐燃 液)介質,使用合格的易熔塞和防爆片 膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、 防跑偏、溫度、煙霧保護,有自動灑水裝 置,輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、 行人需跨越處設過橋、輸送機機頭機

21、尾固 疋???2 現場檢查或查資料一處不合格扣0.5分 (3)液壓系統 零部件齊全,管路、閥組一串、漏液,泵 站壓力符合要求 1 現場檢查,一處不合格扣0.1分 三、機電管理,文明生產 40 1有機電主管部門和電氣、電纜、小型電 器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶 專業化管理小組 5 (1)有機電主管部門并發揮主管業務領導 作用 1 沒有主管部門或不起作用不得分 (2)有適合綜合管理的業務流程圖 1 沒有不得分 (3)加強專業化管理 電氣管理; 電纜管理; 小型電器管理; 防爆檢查; 設備管理; 配件管理; 油脂管理(包括管理乳化液) 3 發現一頂沒人管理或管理不善扣1分 2、開展設備的綜合

22、管理 8 (1)參與主要設備的全面規劃 1 查資料,無規劃或貫徹執行不好不得分 (2)合理造型 1 查設備,發現一臺不符合要求不得分 (3)及時安裝 1 查設備,發現一臺不符合扣0.5分 (4)正確使用 1 查設備,發現一臺不符合要求不得分 (5)精心維護 1 沒有日檢修計劃或日檢修少于24h不 得分 (6)科學檢修 1 無停產檢修計劃或礦年檢修不足12天 不得分 (7)高耗能、低效率大型固定設備應適時 更新改造 1 發現一臺未及時更新改造扣0.2分 (8)按規定報廢 1 發現一臺報廢手續不全不得分 3、機電的基礎工作 27 (1)職工按計劃培訓、持證上崗 6 有機電職工2年輪訓規劃 1 查資

23、料,沒有不得分 有機電年度技術培訓計劃并按計劃培訓 考核 1 查正式下達的培訓計劃和培訓總結材 料,無培訓計劃或執行不好不得分 各類司機和維修電工必須經過培訓,考 試合格,持證上崗 2 一個人未培訓、不持證上崗或現場口 試、筆試不合格扣1分 對各類司機和維修電工應每年考核一 次,在證件上登記成績并蓋章 2 證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得 分 (2)健全規章制度 電氣試驗制度; 操作規程(裝訂成冊); 崗位責任制(裝訂成冊); 設備運行、維修、保養 設備定期檢修制度; 機電干部上岡查岡制度; 設備管理制度; 安全活動制度; 事故分析追查制度; 設備包機制度; 11防爆設備入井安裝、驗收 12

24、驗收電纜管理制度 13小型電器管理制度; 14油脂管理制度 15配件管理制度 16阻燃膠帶管理制度 17雜散電流管理制度 4 現場檢查,查閱資料,缺一種制度(規 程)或一種制度(規程)執行不好扣1 分; 一種內容不元善或應裝訂成冊未裝訂 成冊的扣0.5分 (3)設備技術檔案及管理 3 設備技術檔案及系統圖 健全技術檔案,實行專人管理,主變壓器、 主通風機、主提升機、主壓風機、主排水 泵、鍋爐等大型主要設備,做到一臺一檔 內容齊全。 設備檔案包括:設備使用說明書,調試安 裝驗收單,試驗記錄,設備歷次事故記錄, 設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄, 分析報告處理及改進意見,設備大修及技 術改造記錄,設備履歷簿和技術特征卡片, 安裝圖紙,配件圖冊 各類圖紙完整齊全,按煤礦安全規程 要求,礦井必須有礦井主提升、通風、排 水、壓風、供熱、供水、通訊、井上下供 電系統和井下電氣設備布置圖 2 查閱技術檔案資料,檔案無專人管理 不得分,發現一臺無檔或內容不全, 1987年及以后進礦的設備扣1分,以前 進礦設備扣0.5分 發現缺1種圖或

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論