1、編號:wi-01文件類型基礎文件第0次修改第a版標題操作規程清單第1頁共1頁在舁 廳p文件編號文件名稱備注1wi-01-001塔式起重機安全操作規程2wi-01-002卷揚機（井架）使用操作規程3wi-01-003施工電梯操安全作規程4wi-01-004裝載機操作規程5wi-01-005鏟運機操作規程6wi-01-006打夯機操作規程7wi-01-007風劭鑿巖機操作規程8wi-01-008柴油打樁機操作規程9wi-01-009電動打樁機使用操作規程10wi-01-010潛水泵操作規程11wi-01-011混凝土攪拌機使用操作規程12wi-01-012混凝土振搗器操作規程13wi-01-013

2、砂漿攪拌機使用操作規程14wi-01-014混凝土泵送設備操作規程15wi-01-015鋼筋調宜切斷機操作規程16wi-01-016鋼筋切斷機操作規程17wi-01-017鋼筋彎曲機操作規程18wi-01-018鋼筋冷拉機操作規程19wi-01-019水磨后切割機操作規程20wi-01-020手持電動工具操作規程21wi-01-021圓盤鋸操作規程22wi-01-022電弧焊操作規程23wi-01-023對焊機操作規程編號:wi-01文件類型基礎文件第0次修改第a版標題操作規程清單第2頁共1頁24wi-01-024氣焊操作規程25wi-01-025空氣壓縮機操作規程2627wi-01-026w

3、i-01-027常用電氣設備操作規程照明裝置操作規程編制/日期審核/日期批準/日期編號:wi-01-001文件類型基礎文件第0次修改第a版標題塔式起重機安全操作規程第1頁共2頁1.0超重機的指揮人員及操作人員必須經過體檢、培訓并取得合格證后，方可擔任指揮及操作。嚴禁指揮人員及操作人員酒后作業！2.0操作人員在進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲力、后、。3.0司機不得在操作安全裝置失效、缺少或不準確的起重機作業。司機在操作時必須集中精力，當安全裝置顯示或報警時，必須按使用說明書中的 有關規定操作。4.0作業中遇有下列情況應停止作業：4.1 惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允

4、許工作風力等影響安全作業；4.2 超重機出現漏電現象；4.3 鋼絲繩磨損嚴重、連接不牢固、扭曲、斷股、打結或出槽；4.4 安全保護裝置失效；4.5 各種傳動機構出現異常現象和有異響；4.6 金屬結構部份發生變形；5.1 起重機作業時，重物下方不得有人停留或通過。5.2 起重機必須按規定的起重性能作業，不得超過載荷和吊不明重量的物件。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上重物。現場澆注混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。5.3 起重物時應綁扎平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。5.4 超重機在不同重物第一次起

5、吊或接近滿載荷或雨雪天氣作業時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。5.5 重物提升和隆落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩，當回轉末停穩前不得作反向動作。編號:wi-01-001文件類型基礎文件第0次修改第a版標題塔式起重機安全操作規程第2頁共2頁10.1 起重機不得靠近架空輸電線路作業。10.2 每班作業重點檢查：10.3 機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；10.4 各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；10.5 主要部位連接螺栓應無松動；10.6 鋼絲純磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；10.7 供電電纜應無破損。12.0提升重物平移時，應高出其跨越的障礙物

6、 0.5m以上。13.0 作業中臨時停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄（鈕） 置于“零位”，并將總電源切斷。14.0起重機在作業中，嚴禁對傳動部份、運動部分以及運動所及區域做維修、 保養、調整等工作。15.0 司機必須在規定的通道內上、下起重機時，不得握持任何物件。16.0 禁止在起重機各個部位亂放工具、零件或雜物，嚴禁從起重機上向下拋 扔物品。17.0 司機必須專心操作，作業中不得離開司機室；起重機運轉時，司機不得 離開操作位置。18.0 作業后，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器，絕對禁止限制起重 臂隨風轉動，小車應移到規定的位置。將每個控制開關拔至零位，切斷 電源總開關。夜

7、間打開高空指示燈。19.0如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。20.0 凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養、加油等工作時 必須系安全帶。21.0起重機司機每天必須停機對機械認真地做一次例行保養，按使用說明書編號:wi-01-001文件類型基礎文件第0次修改第a版標題塔式起重機安全操作規程第3頁共2頁規定的部位、周期和潤滑。并填寫日常檢查表、工作日志及交接班記錄編號：wi-01-002文件類型基礎文件第0次修改第a版標題卷揚機（井架）使用操作規程第1頁共1頁1.0 卷揚機正式使用前，應試運轉檢查運行通道內有無障礙物，并檢查纜風 純，鋼絲純離合器，吊籠的停層、防沖頂裝置、

8、安全門、信號裝置、制 動器、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性， 如有異常需修復才可使用。 卷揚機工作時不能有任何物件放在上面，也不可在機械運轉時，進行清 理或加油，修理，調整。2.0 電動卷揚機在送電前，控制器必須放在零位。送電時，操作人員不準站 在開關正對面，以防保險爆炸時傷人，各種信號應先明確規定，如不明 確不得開機。下班時應將吊籠降至最低位置，并將電器斷電上鎖。3.0 提升重物時應緩慢慢啟動，不可突然全速啟動，下降或半空剎車，不可 作急驟的開機、停機等動作，以防損壞傳動部件，鋼絲純。物件在吊籃 內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落 措施，散料應裝箱或裝籠，嚴禁超

9、載使用。吊籠門、層門關閉后方可開 機。進入吊籠必須使用懸掛或停靠裝置。4.0 在工作中若發生機械失常，音響不正，制動不靈，卷筒、制動器、離合 器、軸承等處溫度有劇烈上升等異常現象時，必須先停機，查明原因， 及時排除。5.0 卷筒上鋼絲繩應順序排列，不應發生亂層現象，更不可超過卷筒側邊，以 防跳繩而發生將聯軸器損壞，鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故，鋼絲純 最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的 1.52.5倍。6.0 操作時思想集中，嚴禁擅自離開工作崗位與他人交談，看書報，讓他人 頂替操作。要聽從指揮，做到信號不明不開，導向滑輪及鋼絲繩附近有 人不開，在緊急情況下，對任何人發出的危險信號均應聽

10、從。7.0 操作過程中遇到突然停電時，應立即切斷電源，把倒順開關或控制器扳 回零位，并將正在吊著的物體放下。編號：wi-01-002文件類型基礎文件第0次修改第a版標題卷揚機（井架）使用操作規程第2頁共1頁8.0 卷揚機運轉中不得進行任何修理、調整、保養、清潔工作，嚴禁人員攀 登，穿越井架和乘吊籠上下。嚴禁把頭、手伸進鋼井架內。嚴禁用手腳 壓踩制動器讓吊籠自由降落。編號：wi-01-003文件類型基礎文件第0次修改第a版標題建筑施工電梯安全操作規程第1頁共1頁1.1 作業前應重點檢查：1.2 各部結構應無變形；1.3 連接螺栓無松動；1.4 節點無開焊，裝配正位，附壁牢固，站臺平整；1.5 各

11、部鋼絲繩固定良好；1.6 運行范圍內無障礙。2.0 起動前，檢查地線、電纜應完整無損，控制開關應在零位。電源接通后， 檢查電壓應正常，機件無漏電，試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等處 的電器聯鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。經過起動，情況正常， 即可進行空車升降試驗，測定各傳動機構和制動器的效能。3.0 電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升。嚴禁自上而下。當梯 籠升離地面12m時要停車試驗制動器的可靠性，如發現制動器不正 常，經修復后方可運行。4.0 梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重。每次限載 12人, 嚴禁超載荷運行。5.0 操作人員應與指揮人員密切配合，根據指揮信號操作

12、，作業前必須鳴聲 示意。在電梯未切斷開關前，操作人員不得離開操作崗位。6.0 電梯運行中發現機械有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼 續運行。7.0 電梯在大雨大霧和六級以上大風時，應停止運行，并將梯籠降到底層， 切斷電源。暴風雨后，應對電梯各有關安全裝置進行一次檢查。8.0 電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正 常操縱按鈕的使用。9.0 作業后，將梯籠降到底層，各控制開關拔到零位，切斷電源，鎖好電閘編號：wi-01-003文件類型基礎文件第0次修改第a版標題建筑施工電梯安全操作規程第2頁共1頁箱，閉鎖梯籠門和圍護門編號：wi-01-004文件類型基礎文件第0

13、次修改第a版標題裝載機操作規程第1頁共1頁1.0裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作，作業區內不得有障礙物及無關人員。2.0 裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦在石場施工場地作業時，輪 式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或銅質鏈板直邊輪胎。3.0 作業前，檢查液壓系統應無滲漏，液壓油箱油量應充足，輪胎氣壓應符 合規定，制動器靈敏可靠。4.0 起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面 0.5米左右。作業時，應使 用低速檔，用高速檔 行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作，嚴禁鏟斗 載人。5.0 裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內燃機轉速向前推進。6.0 在松散不平的場地作業，可把鏟臂放在浮

14、動位置，使鏟斗平穩地推進， 如推進時阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。7.0 裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。8.0 往運輸車上卸料時應綬慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。9.0 鏟斗向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止 在安全閥作用下發出噪音和引起故障。10.0經常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內燃機及其它各部的運轉 聲音，發現異常，應立即停車檢查，待故障排除后方可繼續作業。11.0 作業后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動編號：wi-01-005文件類型基礎文件第0次修改第a版標題鏟運機操作規程第1頁共1頁1.0鏟運機在四級以上土壤作業

15、時，應先翻松，并消除障礙物2.0 作業前，應檢查鋼絲純，輪胎氣壓，鏟土斗及卸土回縮彈簧、拖把萬向 接頭、撐桿以及各部滑輪等。液壓鏟運機還應檢查各液壓管接頭、控制 閥等，確認正常后，方可啟動。3.0 作業時，嚴禁任何人上下機械傳遞物件，以及在鏟斗內，拖把或機架上 坐立。4.0 兩臺鏟運機同時，作業時拖式鏟運機前后距離不得少于10m,自行式鏟機不得少于20m 0平行作業時兩機間隔不得少于 2m,在狹窄地區不得 強行超車。5.0 鏟運機上下坡時，應低速行駛，不得中途換檔，下坡時嚴禁脫檔滑行， 行駛的橫向坡度不得超過6度，坡寬應大于機身2m以上，在新填筑的 士提上作業時，離坡邊緣不得少于 1m。6.0

16、 需要在斜坡橫向作業時，須先挖填使機身平穩，作業中不得倒退。7.0 在不平場地上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置。8.0 行駛時，應支線讓干線，空載讓重載，下坡讓上坡。9.0 在坡道上不得進行保修作業，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車，在坡上 熄火時應鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動。10.0 鏟土時，應直線行駛，助鏟時應有助鏟裝置，正確掌握斗門開啟的大小， 不得切土過深，兩機要相互配合，盡量作平穩接觸，等速助鏟。11.0 夜間作業，前后照明應齊全完好，自行式鏟運機的大燈光改為小燈光， 并低速靠邊行駛。12.0拖拉陷車時，應有專人指揮，前后操縱人員應協調，確認安全后，方可 起步。13.0自行

17、式鏟運機的差速器鎖，只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用，編號：wi-01-005文件類型基礎文件第0次修改第a版標題鏟運機操作規程第2頁共1頁嚴禁在差速器鎖住時轉彎。14.0 非作業行駛，鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上，機上任何部 位不得載人或裝載易燃及爆炸等物品。15.0修理斗門或在鏟斗下檢修作業時，必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條 固定，再用墊木將斗身頂住，并制動住輪胎。16.0 作業后,應將鏟運機停放在平坦地面并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的 應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔、潤滑后鎖好窗。編號:wi-01-006文件類型基礎文件第0次修改第a版標題打夯機操作規程第

18、1頁共2頁1.1 連接螺栓必須緊固，各部份之間的連接絕對嚴禁有松動。1.2 轉動部份必須安裝有安全保護裝置，如皮帶罩。1.3 安裝皮帶時松緊應適度，不能過緊或過松。2.0 進線必須接地或接零。3.0 檢查各連接螺栓是否緊固，各部份之間是否松動，如有松動現象必須立 即調整。4.0 檢查轉動部份是否有安全防護裝置，如缺小立即裝上。5.0 檢查進線是否接地或接零，各電氣部份是否有漏電或連接不良現象。6.0 在各相對運動部份添加潤滑油。7.0 調整皮帶的松緊度，然后啟動電動機試行運轉，減速運轉時應檢聽觀察 機械音響、三角帶是否跳動，轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等是否搖擺， 如不正常，須停止試轉，重新調整

19、緊固，使其運轉正常。8.0 操作者必須以安全生產為指導思想，隨時注意機器的運轉情況，做到發 現問題及時處理，使事故防患于未然。9.0 夯土機應一人操作，一人拉持電纜進行輔助，操作人員須戴絕緣手套和 穿膠鞋，以防觸電，輔助人員應跟隨操作者之后或側面調整電線，調整 電線時應注意夯機砸線，并不得強拉，應保證34m的余量，以防拉斷 電線及接頭，在工作中如發現電線破裂及漏電時，應立即停機檢修。10.0輔助人員與操作者須密切配合，嚴禁在夯機運轉的前方隔機扔電線，轉 線或倒線困難時應停機調整，電線保持平順，不得扭結或纏繞。11.0 操作時，操作者應集中精力，注意行夯路線雙手輕輕握正手柄，兩肘微 彎曲，跟隨夯

20、機直線行走，轉彎時不應用力過猛，力求緩轉。12.0操作時，夯機前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機須保持一 定距離，如并行夯實，相互之間距離不得小于 5mm ,前后同行夯實，相編號:wi-01-006文件類型基礎文件第0次修改第a版標題打夯機操作規程第2頁共2頁互之間的距離不得小于10m。13.0 夯機工作時，如發生拖盤啃土現象時，可輕按手柄，使拖盤前端翹起， 即可正常使用，亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉如拖盤底部粘土過多 時，須停機將士鏟除。14.0夯實廠房內地臺平面時，應注意地下建筑物，如混凝土樁臺和地下管道等， 防止觸及拖盤而損壞機械。15.0 夯實填高的土方時，應從邊緣以內分 1

21、015cm開始，待夯實23遍 以后再夯實邊緣，以免墜夯。16.0 夯機正常運轉時，夯板每次夯擊面積應壓蓋前次夯擊面積1/21/3,不能跌進式夯擊，以免造成空夯而影響工程質量。17.0 工作時應防止夯板或偏心塊打在坑臂上，以免破壞坑臂和損壞機械。18.0應經常保持機體清潔，拖盤內落入石塊或積土較多時，必須停夯清潔， 以免電機負荷過大，按扭開關應裝在手柄上，以便在緊急時及時停機， 手柄上應包上絕緣膠布或套上膠皮管，操作者隨時佩戴試電筆。以便隨 時測量其絕緣情況。19.0 暫停工作時，必須切斷電源。電氣系統及電動機發生故障時，應由專職 電工處理。搬運時，必須切斷電源，將電線順序盤好，工作完畢后應做

22、好清潔和保養工作，并用防雨布蓋好。編號:wi-01-007文件類型基礎文件第0次修改第a版標題風動鑿巖機操作規程第1頁共1頁1.0 作業前，檢查風、水管應符合規格，無漏水、漏氣現象，外桿、鉆頭應符合規定，并用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。2.0 開鉆前，檢查作業面應處于安全狀態，周圍石質應無松動，場地清理干 凈，無遺留瞎炮。3.0 在深坑溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據地質和施工要求，設置 邊坡，頂撐或固壁支護等安全措施嚴防冒頂塌方。4.0 嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線保持一致5.0 風管、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓，嚴禁用折迭風管 的方法停止供氣

23、。6.0 在離地3m以上或邊坡上作業時，必須栓好安全帶，不得在山坡拖拉風 管，如必須拖拉時，應先讓坡下的作業人員撤離。7.0 在巷道或洞室等通風條件差的作業面，必須采用濕式作業，在缺乏水源 或不適合濕式作業的地方作業時，要采取防塵措施。8.0 在裝完炸藥的炮眼5m以內，不準鉆孔。9.0 夜間或洞室內作業時，必須有足夠的照明，洞內施工要有良好的通風措 施。10.0作業后，關閉風、水管閥門，并收拴好風管、水管，放置到安全地帶。編號：wi-01-008文件類型基礎文件第0次修改第a版標題柴油打樁機操作規程第1頁共1頁1.0施工場地按坡度小于1%,地耐力大于83kpa的要求進行整平夯實，樁機周圍5m以

24、內應無高壓線路，作業區應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。2.0樁機的組裝，拆卸應嚴格按原廠說明書規定程序執行，所配置的電機、卷揚機、液壓裝置，柴油錘等應按其本身有關規定執行。3.0豎立樁架前應對如下各部位進行檢查。3.1各連接件是否牢固，開口銷是否已栓齊。3.2鋼絲繩是否完好，端頭編結是否符合要求，有否配齊馬眼，純卡卸扣花籃，滑輪是否正配。3.3各潤滑點必須加注潤滑油，導軌及鋼絲純涂抹潤滑脂，檢查各活動機構是否正常。3.4檢查卷揚機的制動與保險箱的情況及所放的配重是否足夠。4.0筒式柴油樁錘應采用清潔軟水冷卻。5.0樁錘緩沖墊的接觸面積小于原面積三分之二時應更換，提起樁錘脫出砧座 后長度不得超

25、過200mm ,否則應調整樁帽的純扣。6.0檢查導板磨損間隙如超過 710mm時應更換。7.0用樁機拉吊樁時，應先將樁移至樁機正前方，距離不得在于4m。8.0在軟土層啟動樁錘時，應先關閉油門冷打，待單擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時冷油啟動。9.0上活塞最大起跳高度一般不得超過 2.5m（各種樁錘的目視高度可參照各個制造廠的降落距離表）達到規定高度時，應減少油門，控制落距。10.0 各種柴油錘在作業中，當其最后10擊貫入度值小于5mm時，應停止作 業。11.0 上活塞采用振油法潤滑后的，當活塞跳起時，觀察油孔應有油溢出，采編號：wi-01-008文件類型

26、基礎文件第0次修改第a版標題柴油打樁機操作規程第2頁共1頁用自動油泵時觀察油管應有油流動。作業中，下汽卸每15分鐘必須注一次潤滑油，如遇較難打的樁，每一 根樁至少油注一次。12.0 作業后，應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關閉油門，蓋住汽缸口和進排汽口，將操縱桿置于停機位置鎖住安全限位裝置。13.0 長期停用的樁機錘應從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上下活塞接觸面清洗干凈，做好防腐措施。編號：wi-01-009文件類型基礎文件第0次修改第a版標題電動打樁機使用操 作規程第1頁共1頁1.0 樁機操作人員必須身體健康，并經專業培訓、考試合格，取得有關部門 頒發的操作證后

27、，方可獨立操作。2.0 樁機作業時，操作人員，不得擅自離開工作崗位或將機交給非本機操作 人員操作。3.0 樁機操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴，勞動保護用品，長 發不得外露，高空作業必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高 處往下投擲物件。4.0 樁機進入作業地點后，施工技術員，應向機械操作人員進行施工任務及 安全技術交底，操作人員必須聽從指揮遵守現場安全規則。5.0 作業前應對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內燃機、液壓 裝置、樁架等進行全面檢查，消除對機械作業有妨礙或不安全因素，當 發現有漏修，失修或“帶病”運轉時應停止使用。6.0 樁機周圍5m以內應無高壓線，作業區有明

28、顯標志或圍欄，嚴禁閑人進 入。作業時應派人在距樁錘 5m以外監視。7.0 施工場地應按坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓 實，在基坑和圍堰內打樁要配備足夠的排水設備。8.0 安裝樁錘時，應將樁錘運到樁架正前方 2m以內，不得運距離斜吊。9.0 用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于 4m,必須在樁上拴好拉繩， 起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部待樁吊進后，方 可升起樁錘，嚴禁用樁機斜拉，斜吊樁機兩側的重物。10.0 嚴禁、吊樁、吊錘、回轉或行走同時進行，樁機在吊有樁和錘的情況下， 操作人員不得離開崗位。11.0 插樁后應及時校正樁的垂直度，樁進入 3m以上時，

29、嚴禁用樁機行走或 回轉動作校正樁的傾斜度。編號：wi-01-009文件類型基礎文件第0次修改第a版標題電動打樁機使用操 作規程第2頁共1頁12.0 拔送樁時，要嚴格掌握不超過樁機起重能力，參照：12.1 樁機為電動卷揚機時，拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。12.2 每米送樁深度的起拔荷載按4 t計算。13.0 作業中，停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，樁機不得懸吊樁錘進行 檢修。14.0 作業后應將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部 制動生效，同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。編號：wi-01-010文件類型基礎文件第0次修改第a版標題潛水泵操作規程第1頁共1頁1.0

30、泵應放在堅固的箜筐里放入水中，或將泵的四周設立堅固的防護圍網,泵直立于水中，水深不得小于 0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。2.1 泵放入水中，或提出水面，應切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。2.2 泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍 30m以內水面不得有人、畜進入。2.3 啟動前應檢查：2.4 水管應結扎牢固；2.5 放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；2.6 葉輪和進水節應無雜物；2.7 電纜絕緣良好。5.1 接通電源后，先試運轉，檢查旋轉方向正確，在水外運轉時間，不得超過5分鐘。5.2 經常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在 0.53m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井

31、臂池壁磨擦。5.3 新泵或新換密封圈，在使用50h后，應旋開放水款封口塞，檢查水、油的泄量，如超過5ml,應進行196kpa (2kgf/cm2)的氣壓試驗，查出原因， 予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml,則可繼續使用，檢查后應換上規定的滑潤油。5.4 經過修理的油浸式潛水泵，應先經 196kpa (2kgf/cm2)的氣壓試驗，檢查各部無泄漏現象，然后將潤滑油加入上下殼體內。編號：wi-01-011文件類型基礎文件第0次修改第a版標題混凝土攪拌機使用操作規程第1頁共1頁1.0啟動運轉攪拌機在使用前要按照“十字作業”法（清潔、潤滑、調整、堅固、防腐）的要求檢查離合器、制動器、漏

32、電保護器、鋼絲繩等各個 系統和部位是否機件安全、機構靈活、運轉正常，并按規定位置加油潤 滑，在確認無故障后方可開機。進料斗下面要墊軟墊，每次將進料斗放 下將要接近地面時應稍停，然后再放到底。2.0 安全操作2.1 攪拌機在使用中要嚴防砂，石等雜物料落放機械的運轉部分。進料時，嚴禁將頭，手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況。2.2 上料斗升起后，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理料坑時，必須將斗用 鏈條扣牢，以免制動機構失靈時，發生事故。機器運轉中禁止用手、鐵 鏟、棍棒等伸入筒內進行拔棄扒料。2.3 在工作中操作人員必須堅守崗位，按施工員給定的配合比攪拌混凝土， 不得隨意改變配比，隨時注意運轉情況，

33、如有不正常響聲或發現問題時 立即停車，切斷電源后進行檢修。2.4 若須進入攪拌筒體內時，必須切斷電源，卸下熔斷器并鎖好電閘箱，外 面應有人監護。2.5 在使用過程中如遇停電或機件損壞，應將電源切斷，并在混凝土凝結前 設法將拌筒內全部存料清出，把攪拌筒洗凈。2.6 開機時要戴安全帽，穿勞保鞋、戴口罩，不得離開工作崗位。不得讓無 關人員上操作臺操作。3.0 工作完畢，每日工作后，必須將筒內外的積灰清除干凈，料筒內不得有積 水，料斗每次工作完畢后都應放置牢靠或固定，也可置在最低位置，絕 對不可懸于半空，每日工作完后必須切斷電源。4.0 攪拌機的維修、保養編號：wi-01-011文件類型基礎文件第0次

34、修改第a版標題混凝土攪拌機使用操作規程第2頁共1頁混凝土攪拌機在使用前一定要對動力、傳動，攪拌各系統和進出料，離 合器配水裝置進行檢查、調整、日常保養工作，檢查各活動部件的潤滑 情況，輪胎氣壓是否有 4.6kg/cm2,輪胎螺釘應旋緊，四只腳受力是否 水平狀態。調整跳動滾輪位置，每月檢查保養項目，彈簧鋼板、u型螺釘是否松動，三角膠帶、鋼絲純是否磨損過甚。5.0 保持攪拌機及周圍環境整潔干凈。編號：wi-01-012文件類型基礎文件第0次修改第a版標題混凝土振搗器操 作規程第1頁共1頁1.0使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。2.0振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上

35、進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。3.0插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾 住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4.0振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。5.0作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度的松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6.0用純拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。7.0振搗器與平板應保持堅固,電源線必須固定在板上，電器開關應裝手把上。8.0在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9.0操作人員必須穿戴絕緣膠

36、鞋和絕緣手套。10.0作業后，必須做好清凈，保養工作。振搗器要放在干燥處。編號：wi-01-013文件類型基礎文件第0次修改第a版標題砂漿攪拌機使用操 作規程第1頁共1頁1.0 砂漿機在使用前應詳細檢查漏電開關是否有動作，拌葉是否有松動，皮 帶的松緊是否合適，如果松動應予緊固。以免在工作時拌葉脫落打壞拌 筒，卡彎轉軸，或皮帶打滑，各潤滑部位在開機前要檢查是否已加注潤 滑油或潤滑脂。2.0 加料時不得超過規定容量，砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進行入正常運轉后方準加入，更不可重車啟動，應先放水及灰然后再加砂。3.0 帶有防漏漿的密封盤處應檢查，調整轉軸密封處間隙，如發現漏漿可旋 緊壓蓋螺母，重新

37、壓緊密封處。4.0 攪拌機正常運轉中，不準用手、木棍或其他工具去拔動拌筒內或筒口的 物料。5.0 工作中若電氣部分發生故障或臨時停電，應立即拉閘然后清理筒中的物 料，以免再次使用時，由于啟動負荷過大，造成保險絲燒斷或損壞電機。6.0 機器運轉時不得離開，發現卡拌葉時要及時關機處理，格柵不得放置工 具及雜物，操作時不得踏腳在格柵上。出料時必須用手搖輪，不得用手 板轉拌筒或用棍棒撬轉拌筒的方法出料。7.0 每班工作結束后，應將筒內灰清出，清理機器內外的積灰及周圍的環障。 清理內筒時需拉開電源，鎖好電箱時進行，攪拌機用水沖洗干凈，在各 潤滑部位加油潤滑。編號：wi-01-014文件類型基礎文件第0次

38、修改第a版標題混凝土泵送設備操 作規程第1頁共2頁1.1 作業條件1.1 泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。1.2 水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎路，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。“y”型管道應裝接錐形管。1.3 嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的 管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍， 否則應采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時應在坡度上 端裝置排氣活閥，以利排氣。1.4 砂石粒徑、水泥標號及配合比

39、應按原廠規定滿足泵機可泵性的要求。1.5 風力大于六級及以上時，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應用濕麻袋、 濕草包等遮蓋管路。1.2 作業前的檢查2.1 泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑正常。2.2 泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可罪。2.3 各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置， 液壓系統應正常無泄漏。2.4 準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置后。作業前，必須先用按 規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。3.1 作業中安全注意事項3.2 支腿應全部伸

40、出并支固，未支固前不得起動布料桿。布料桿開離支架后編號：wi-01-014文件類型基礎文件第0次修改第a版標題混凝土泵送設備操 作規程第2頁共2頁方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。3.3 當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定 直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。3.4 應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常及時調整處理。如出現輸送管道堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵 塞。3.5 泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔 510min （冬季35m

41、im）泵 送一次，若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順 向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。3.6 應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。3.7 泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安 全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氮氣。4.1 作業后安全注意事項4.1 作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、 管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站 人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。4.2 嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。4.3 將

42、兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。4.4 各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統卸荷。編號：wi-01-015文件類型基礎文件第0次修改第a版標題鋼筋調直切斷機操作規程第1頁共1頁1.0 料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2.0 用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認 正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常 后，方可作業。3.0 按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可 送料。4.0 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料，作業中嚴禁打開各部防護 罩及調整間隙。5.0 當

43、鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6.0 送料前將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根一米長的鋼管。鋼筋必須 先穿過鋼管再送入調直前端的導向孔內。7.0 作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回 位。編號：wi-01-016文件類型基礎文件第0次修改第a版標題鋼筋切斷機操作規程第1頁共1頁1.0接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2.0 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用 手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3.0 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。4.0機械未達

44、到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5.0不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼角時，總截面積應在規定范圍內。6.0 剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。7.0 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持 150mm以上，如手握端小于 400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。8.0 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切 刀附近操作人員不得停留。9.0 發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10.0 作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。編號：wi-0

45、1-017文件類型基礎文件第0次修改第a版標題鋼筋彎曲機操作規程第1頁共1頁1.0 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2.0按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3.0檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。4.0 作業時，將鋼筋需彎的一關插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身 固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方 可開動。5.0 作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油 或清掃。6.0 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直

46、徑根數及機械轉速。7.0彎曲高度及低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8.0嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好半成品應堆放整齊，彎勾不得朝上。9.0 轉盤換向時，必須在停穩后進行。編號：wi-01-018文件類型基礎文件第0次修改第a版標題鋼筋冷拉機操作規程第1頁共1頁1.0 根據冷拉鋼筋的直徑，合理選擇卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑 輪并和被拉鋼筋方向成直角，卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部 冷位場地，距離冷拉中線不小于 5m。2.0 冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁 無關人員在此停留。操作人員在作業時

47、必須離開鋼筋至少2m以外。3.0 用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記 號時應有專人指揮，配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。4.0 作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活， 拉勾、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好，方可作業。5.0 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區 后方可作業，冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人 進入危險區時，應立即停位，并稍稍放松卷揚鋼絲純。6.0 用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。7.0 夜間工作照明設施

48、，應設在張拉危險區外，如必須裝設在場地上空時， 其高度超過5m,燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。8.0 作業后，應放松卷揚鋼絲純，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。編號：wi-01-019文件類型基礎文件第0次修改第a版標題水磨石切割機操作規程第1頁共1頁1.0 啟動前檢查電動機、電器應正常，接地（接零）保護良好，機械防護裝 置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。然后進行空載運轉，確認 正常后，方可作業。2.0 操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛，操作時不得戴手 套。3.0 加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊磨石時應使用專用工具，送 料不得直接用手推料。4.0 作業中，嚴禁工

49、件沖擊、跳動現象發生，發現異常聲響，應立即停機檢 查，排除故障后，方可繼續作業。5.0 鋸臺上碎屑應用專用工具隨時消除，不得用手揀拾或抹拭。編號：wi-01-020文件類型基礎文件第0次修改第a版標題手持電動工具操 作規程第1頁共1頁1.0 使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時，應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置。不具備上述條件時，應有牢固可靠的接地（接零）保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣 墊上。2.0 在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業，必 須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具， 否則必須裝設漏電保護裝置3.0 非金屬殼體的電動機

50、、電器，在存放和使用時，應避免受壓受潮并不得 和汽油等溶劑接觸。4.0 刃具應刃磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。5.0 受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。 受潮的砂輪片，不得自行烘干使用，砂輪與接盤間軟墊穩妥，螺帽不得 過緊。6.0 作業前必須檢查：6.1 外殼、手柄應無裂縫、破損;6.2 保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損， 開關動作應正常，并注意開關的操作方法；6.3 電氣保護裝置良好、可靠，機械防護裝置齊全。7.0 啟動后，空載運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。8.0 手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩，操作時，加力要平穩，不得

51、用力過猛。9.0 嚴禁超載荷使用，隨時注意聲響、溫開，發現異常立即停機檢查。作業 時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業。10.0 機具運轉時不得撒手。11.0作業中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發現有磨鈍，破損情況時應編號：wi-01-020文件類型基礎文件第0次修改第a版標題手持電動工具操 作規程第2頁共1頁立即停機修整或更換后再進行作業。12.1 使用沖擊電鉆注意事項：12.2 鉆頭頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；12.3 鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋；12.4 必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；12.5 使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業場地周圍應設防護欄，在地

52、 面以上操作應有穩固的平臺。13.1 使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為每分鐘80m,作磨削時應使砂輪與工作面保持150 70的傾斜位置，作切割時砂輪不得傾斜。編號：wi-01-021文件類型基礎文件第0次修改第a版標題圓盤鋸操作規程第1頁共1頁1.0 鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 1015mm 處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝，應保持與軸同心。2.0 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm。裂縫末端應沖止裂孔。3.0 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤 的直徑應為鋸片直徑的1 /4。4.0 啟動后，待轉速正常后方

53、可進行鋸料，送料時不得將木料左右擺晃或高 抬。遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm o接近端頭時，應用推棍送料。5.0 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6.0 操作人員不得站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7.0 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑 600mm以上鋸片，在操作中應噴 水冷卻。編號：wi-01-022文件類型基礎文件第0次修改第a版標題電弧焊操作規程第1頁共1頁1.0焊接設備上電機、電氣、空壓機等應按其有關規定執行。并有完整的防護外殼，一、二接線柱處應有防護罩。2.0 現場使用電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3.0 焊接

54、時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、空墜落、瓦斯中毒和火災 等事故的安全措施。4.0 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行 焊接和切割。5.0 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行， 焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。6.0在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器內必須有進、出風口并設置通風設備；容器內照明電壓不得超過 12伏，焊接時必須有人在場監護， 嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。7.0 焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。8.0 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施 并有專人監護。9.0電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道