1、40 英尺國際標準通用集裝箱技術規(guī)范（200807）深圳南方中集集裝箱制造有限公司二 00 八年七月范圍ISO 標準本說明書概括了設計、結構、材料、試驗、質(zhì)檢和樣箱制造。按照1CC 型鋼質(zhì)干貨集裝箱的要求進行制造。1. 總述 22. 批準和證書 23. 裝卸 24. 運輸 35. 尺寸、技術參數(shù)和重量 36. 結構 47. 表面保護 78. 標志 89. 試驗和檢查 910. 文件提交 1011. 質(zhì)量保證期 1012. 材料表 101. 總述1.1使用環(huán)境本集裝箱按照在世界范圍內(nèi)作海上（甲板上或甲板下）和陸上（公路或鐵路）運輸普 通貨物的應用要求來進行設計和制造。所有集裝箱使用的材料所能承受

2、的溫度范圍為 -40C（ -40 F）至80C（ 176 F）。在此溫度范圍內(nèi)使用不影響集裝箱的強度和風雨 密閉性能。1.2標準、規(guī)范和規(guī)則1.2.1標準和規(guī)則本集裝箱滿足下列規(guī)范的最新要求：1）國際標準化組織ISO/TC-104技術委員會對貨運集裝箱的最新要求：ISO 668-系列I貨運集裝箱-分類、外部尺寸和重量。ISO1496-1系列I貨運集裝箱-技術規(guī)范和第一部分試驗：一般用途的貨運集裝箱。ISO1161-系列I貨運集裝箱-角配件技術規(guī)范。 ISO 6346-貨運集裝箱-編碼、識別和標志。2）國際鐵路聯(lián)盟（UIC） 592-1規(guī)定。3）國際貨運海關公約（TIR）4）國際集裝箱安全公約（

3、CSC）5）澳大利亞衛(wèi)生部貨運集裝箱和裝載裝置保證項目和程序。1.2.2滿足中國船級社（CCS）的要求。2. 批準和證書2.1 船檢證書所有集裝箱的設計類型均需由船級社認可，并由船級社逐個驗收。2.2生產(chǎn)證書由船級社發(fā)給系列集裝箱生產(chǎn)證書，并提供船級社標志。2.3 TCT證書木材處理證書符合澳大利亞衛(wèi)生部的要求。2.4海關證書海關批準并發(fā)給合格證書。2.5 UIC注冊所有集裝箱均已注冊并符合國際鐵路聯(lián)盟規(guī)定。2.6 CSC證書所有集裝箱均經(jīng)認證，符合國際集裝箱安全公約的要求。3. 裝卸本集裝箱在下列狀態(tài)裝卸時，不會出現(xiàn)任何影響使用的永久變形或其他不正常現(xiàn)象。 31滿箱或空箱情況下，用裝有吊鉤、

4、卸扣或扭鎖的吊架在頂角件上垂直起吊。45 之32滿箱或空箱情況下，在底頂部的角配件上用帶有端部配件的鋼絲繩以垂直位置間的任何角度起吊。4. 運輸集裝箱的結構在下列方式運輸時，集裝箱不會產(chǎn)生影響使用的永久變形或其它不正常 現(xiàn)象。4.1海上在船艙艙槽內(nèi)：能承受 7層高（垂直的重力加速度極限值為1.8G）堆碼。在甲板上：能承受 4層高堆碼以垂直和對角線方向用鋼絲繩適當?shù)乩巍?.2公路在平板車或集裝箱專用拖車上：用扭鎖或用類似裝置在四個底角件處將集裝箱緊固。4.3鐵路在平板或特種集裝箱車上：用扭鎖或用類似裝置在四個底角件處將集裝箱緊固。5. 尺寸、技術參數(shù)和重量5.1尺寸長：12,192 (0,-1

5、0) mm寬：2,438 (0, -5) mm高：2,591 (0, -5) mmB.內(nèi)部尺寸長：12,032 (0, -10) mm寬：2,352 (0, -5) mm高：2,393 (0, -5) mm集裝箱的任何部分都不能超出一上述的外部尺寸。各表面的對角線最大允許公差為：箱頂、底和兩側壁對角線19 mm前端和后端對角線10 mm5.2門開口尺寸寬：2,340 (0, -5) mm高：2,280 (0, -5) mm5.3鵝頸槽長：3315 mm寬：1,029 ( +3,0 ) mm高：120 ( 0,-3 ) mm5.4內(nèi)容積67.7 cu.m2,3905.5重量最大總重：30,480

6、 kg最大載重：26,710 kg自重：3,770 kgA .外部尺寸cu.ft67,200 lb58,890 lb8,310 lb5.6角件伸突561 頂角件的上表面比箱頂結構的最高面（頂角加強板除外）至少突出6mm。562 空箱條件下，底架中的底橫梁及前后端下梁的下表面應處于底角配件下表面之17mm 的平面上。563角件的外表面比角柱的外表面最少突出3mm,角件的外表面比側板的外表面突出7mm （公稱尺寸）,比前墻板突出約 7mm。564在相當于1.8R-T的載荷均勻分布于地板上的條件下，集裝箱底架的任何的彎曲變不 超過底角件下表面 6mm。（其中：R-最大總重，T-自重）6. 結構6.1

7、總體結構本集裝箱由鋼質(zhì)框架、全垂直波形側板和前墻板、壓型盲波紋頂板、木地板、鉸鏈式 活動波紋門以及在八個角上符合ISO標準的角配件組成。所有鋼質(zhì)結構都用二氧化碳自動焊和半自動焊焊接。所有外部焊縫，包括底架部分均為連續(xù)焊，水密性能好。所有焊縫，包括點焊，滲透性好，無咬邊和氣孔。6.2角配件角配件按ISO/1161標準設計，在經(jīng)船級社認可的工廠制造。6.3底架底架由底側梁，底橫梁和鵝頸槽焊接而成。6.3.1底側梁底側梁用一塊鋼板壓制而成，翼緣向外，便于修理，不易腐蝕。數(shù)量形狀尺寸6.3.2底橫梁2槽型162X 50 X 30X 4.5 mm底橫梁包括普通壓型槽鋼和寬邊壓型槽鋼，寬邊壓型槽鋼位于木地

8、板的對接處下面，每條寬邊底橫梁有三塊厚度為數(shù)量:普通底橫梁：形狀:槽型尺寸:普通底橫梁寬邊底橫梁122 X 45 X 40 X 4.5 mm122 X 75X 40 X 4.5 mm4.0mm的加強板。25,寬邊底橫梁：36.3.3鵝頸槽鵝頸槽按ISO標準設計 梁組成。鵝頸槽蓋板：鵝頸槽背梁： 鵝主梁：短寬底橫梁：短底橫梁：6.3.4底側梁加強板底側梁的兩端有加強板，鵝頸槽由鵝頸槽蓋板、鵝主梁、鵝背梁和短底橫梁、短寬底橫料厚：4.5 mm厚，數(shù)量：1件料厚：4.5 mm厚，數(shù)量：12件尺寸：150x100x4.0 mm mm，數(shù)量：1 件C”型尺寸：117.5x75x45x4.5 mm，數(shù)量.

9、：1 件/每側C”型尺寸117.5x45x45x4.5 mm，數(shù)量.：7件/每側， 尺寸：200 X 153 X 4.0 mm6.4前端前端由前端框架和前墻板焊接而成。6.4.1前墻板前墻板由兩塊壓形波紋板焊接而成。板厚度：2.0 mm波形尺寸：波深：45.6 mm凸面寬：110 mm 凹面寬：104 mm 斜坡：18 mm 波距：250 mm642前端框架前端框架由前端上梁前端下梁，四個角配件和兩根角柱組成。A. 前端下梁前端下梁是開式“ C”形壓型件，內(nèi)有加強板： 前端下梁：4.5 mm厚數(shù)量：1加強板：4.0 mm厚數(shù)量：3B. 前角柱前角柱用6 mm厚的鋼板壓制而成，有足夠強度，重量輕

10、，易于維修。C. 前端上梁前端上梁下部是方管，上部是前楣板，從前頂角件向里延伸一定的距離。 方 管: 60X 60X 3.0 mm前楣板：4.0 mm厚6.5門端（后端）門端由門框和門組成。6.5.1門框包括一根門檻、兩根角柱、一根門楣（含門楣板）和四個角配件 ，焊接在一起成 一部件。A. 門檻門檻用鋼板壓制成特別的形狀，在鎖座的對應部位背面有加強板。 門檻上表面向 外有一定的斜度，便于排水，其最高點與木地板表面在同一水平面上。門檻下部靠角件處有兩個門底槽鋼，在錯誤操作下起保護作用。門 檻：4.5 mm厚加強板：4.5 mm厚數(shù)量：4塊斜 度：1： 10 （大約）門底槽鋼：200 X 75 X

11、 9.0mmB. 后角柱后角柱由內(nèi)角柱（熱軋槽鋼）與外角柱焊在一起形成一空心結構，保證箱有足夠強度以承受堆碼重量和變形力。每根外角柱焊有四個門鉸鏈座。內(nèi)角柱：113 X 40 X 12 mm外角柱：6.0 mm厚C. 門楣下部是U形壓型件，在鎖座的對應位置背面各有一塊加強板（共4塊）;上部是壓型門楣板，焊在一起成盒形的截面，鋼性好。門楣：4.0 mm厚門楣板：4.0 mm厚加強板：4.0 mm厚 數(shù)量：46.5.2 門門由兩扇門葉組成，每扇門上有兩套鎖桿裝置，四個門鉸鏈和鉸鏈銷，門封膠條和門 鉤索。由鉸鏈銷把門裝在后端門框上，可以轉動大約270 。A. 門葉每扇門葉由門板、門豎梁（中間 ，兩邊

12、），門橫梁（上、下）組成。它們焊在一 起形成一矩形門葉。組成后必須先打開右門，才能打開左門。門板：3波波深：40 mm斜坡：22 mm板厚：2.0 mm波寬：106 mm門豎梁：3.2 X 50 X 100 mm，矩形管。門橫梁：槽形尺寸：3.0 x 50 x 150 mmB. 門鉸鏈和銷每扇門焊有4個門鉸鏈，鉸鏈有銷孔。用鉸鏈銷，墊圈和襯套使它與門框相連。 墊圈材料：不銹鋼位置：門鉸鏈下部襯 套：無油自潤滑合成材料銷材料：不銹鋼C. 鎖桿裝置鎖桿由鋼管、把手、擋圈、鎖頭組成，通過兩端大托架和中間導架用螺栓固定在門上。托架與鎖桿之間有自潤滑合成材料做成的襯套。鎖座焊接在門楣和門檻上。鎖桿裝置型

13、號：“ BE 2566 MODIFIED BOLT-ON ” （國產(chǎn)鎖桿）鎖桿表面處理：熱鍍鋅 （75卩）D. 門鉤繩和門鉤每扇門上有尼龍繩系在中間鎖桿上，門鉤焊在底側梁上，可使門保持開啟狀態(tài)。E. 門封門封（黑色）由EPDM橡膠做成,用鉚釘（間隔約145 mm）和門封壓條將門封 固定在門框上，門封與門框之間涂密封膠。門封形狀：“ J-C”型門封壓條材料：不銹鋼鉚釘材料：不銹鋼F. 膠墊門上螺栓孔有膠墊（大托架下面沒有）。厚度：3 mm材料：EPDM注：前后端靠近四個角件處，設有防撞槽。6.6側墻661頂側梁為3 x 60x 60 mm的方管。662側板側板由兩端和中間壓型波紋板組成，用惰性氣

14、體自動焊對接焊在一起。A. .中間：1.6 mm厚數(shù)量；9塊/側B. 兩端 2.0 mm厚數(shù)量；2塊/側c.波形：凸面寬：72 mm斜面：68 mm凹面寬：70 mm波深：36 mm波距：278 mm6.7頂板頂板由5塊壓型波紋板用惰性氣體自動焊對接焊，波紋板的波谷處中間向上拱起。波形：波 深：20 mm凸面寬：91 mm斜面：13.5 mm凹面寬：91 mm波距：209 mm板 厚: 2.0 mm拱度：6 mm6.7.1頂角加強板箱頂四個角件處各有一塊頂角加強板。尺寸：300 x 314 x 3.0 mm6.8地板6.8.1木地板木地板為膠合板，按照澳大利亞衛(wèi)生部的要求用含“ PHOXIM

15、”或類似的木材防腐劑進行處理。膠合板厚度：28 mm含水份: 14 %層數(shù):19層材質(zhì):APITONG6.8.2布置和固定木地板沿長度方向鋪在底橫梁上，中間有地板中梁分開，兩側有地板角鋼，用沉頭自攻螺釘把木地板緊固在每根底橫梁上。自攻螺釘頭沉入木地板上表面1.5 mm至2.5 mm。螺 釘：M 8 X 45 X 16 （頭）,表面處理：電鍍鋅數(shù)量：6個/端邊，4個/中間每排地板中梁：4 X 50 mm平板支承角鋼：3.0 mm厚L”形6.9特殊要求6.9.1海關封按照TIR的要求，用“ HUCK-BOLT ”拉鉚釘，固定鎖桿托架和鎖牌上有關封要求的 部位。6.9.2繩鉤A.頂側梁和底側梁的側板

16、凹波處焊有繩鉤。數(shù)量：10個/每一側上或下，計:40個B.前、后角柱均焊有拉筋。每根前角柱：3個，共:/、6個每根后角柱：3個，共:/、6個C.繩鉤、拉筋抗拉能力：1）繩鉤：1500 KG / 件2）拉筋：1500 KG / 件D.拉筋、繩鉤表面處理：電鍍鋅6.9.3接縫密封木地板周邊，螺栓螺母孔和其它所有可能漏水的部位，均涂以密封膠，防止水進入。密封膠材料：氯丁橡膠（與貨物接觸處）一一箱內(nèi)RAL 7035氯丁橡膠一一箱外銘牌、通風器RAL 5013氯丁橡膠門封膠條處、鉸鏈位置黑色丁基橡膠（封閉部位）6.9.4誦.風器在每側兩端凹平面的上部位置各裝一個通風器，箱體油漆后用“ HUCK-BOLT

17、 ”鋁鉚釘固定，沿通風器的周邊（除底邊外）均涂上密封膠。通風器類型材料：迷宮式，ABS樹脂數(shù)量：共4個7. 表面保護7.1鋼件表面處理1）鋼件表面在壓形前后，經(jīng)去油污和拋丸處理。拋丸處理達到瑞典標準SA2.5級，表面粗糙度達到25 35卩之間，除掉所有銹蝕、污物、氧化皮和其它雜物。2）本說明書中未述及的緊固件，例如：螺栓、螺母、墊圈、自攻螺釘?shù)龋桦婂冧\處理，厚度157.2油漆7.2.1裝配之前所有鋼質(zhì)表面在拋丸處理后即涂上底漆。722裝配之后所有焊縫經(jīng)拋丸打砂、清除焊渣、飛濺、漆焦和其它雜物后，立即進行第二次噴漆。723集裝箱的表面油漆系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:內(nèi)部:雙組份富鋅底漆干膜厚度30卩

18、雙組份環(huán)氧樹脂漆干膜厚度50卩外部:雙組份富鋅底漆干膜厚度30卩雙組份環(huán)氧樹脂漆干膜厚度40卩丙烯酸面漆干膜厚度50卩底部:雙組份富鋅底漆干膜厚度30卩瀝青質(zhì)面漆干膜厚度200卩723.1 集裝箱外部表面油漆顏色為深藍色RAL5013,集裝箱內(nèi)部表面油漆顏色為深灰色RAL7035 。8. 標志8.1標志寫法根據(jù)箱主的要求設計和布置標志，標志噴涂，包括下列內(nèi)容：1）箱主圖徵：中華人民共和國路徽2）箱主代號,系列號和校對號（內(nèi)、外面）3）尺寸和型號（外面）4）重量標志（在門上）5）UIC標志6）集裝箱公司彩色標識（可貼）。7）其它標志（按箱主要求制定），銘牌用鉚釘永久8.2銘牌821 集裝箱應按本

19、說明書第 2.2節(jié)所述的船檢機構和箱主要求安裝銘牌 性地鉚在規(guī)定的地方，并涂上密封膠。銘牌材料：不銹鋼處理方法：化學腐蝕鉚釘材料：不銹鋼銘牌板厚：0.8 mm8.2.2銘牌內(nèi)容1）箱主名稱和地址2）CSC批準號3）海關批準號4）澳大利亞木地板處理方法在銘牌上要刻上的字如下：IM:已免疫處理XXXX :保護劑XXXX :免疫處理時間5）檢驗機構：CCS6）生產(chǎn)日期（“年”刻印，“月”鋼印）7）箱主系列號（鋼印）8）集裝箱型號9. 試驗和檢查9.1樣箱樣箱在批量生產(chǎn)前按本說明書制造，并按ISO1496/1的規(guī)范和船級社的要求進行試驗。9.2批量生產(chǎn)9.2.1每臺集裝箱都在有效的質(zhì)量控制下進行生產(chǎn)制

20、造,滿足本說明書的要求。每100臺箱中抽出一臺進行以下試驗：A.堆碼 B.吊頂 C.吊底 D.地板強度完工后，所有集裝箱都要經(jīng)過尺寸檢查、門操作檢查、漏光試驗和試水試驗。集裝箱應經(jīng)船檢人員檢查并貼上適當?shù)拇瑱z標簽。9.2.2在生產(chǎn)線上，每根角柱焊好之后，都要作15,240千克拉力試驗。9.3樣箱試驗參數(shù)表（R -最大總重,T -自重,P -最大載重）序 號試驗 項目箱內(nèi) 載荷試驗載荷試驗方法持續(xù) 時間A堆碼1.8R-T97,200千克/角柱通過液壓缸向頂部角件垂直加力5分鐘B吊頂2 R-T從頂角件垂直吊起5分鐘C吊底2 R-T從底角件向以水平面成30。角的方向吊起5分鐘D固定（縱向）R-T2R

21、通過液壓缸向底側梁水平加力，先 壓后拉5分鐘E地板強度小車重量：7,260千克專用小車接觸面積：284cm2，輪寬：180mm,車輪中心距：760mmF端墻強度0.4 P用壓縮空氣袋加壓5分鐘G側板強度0.6 P用壓縮空氣袋加壓5分鐘H頂板強度300千克頂板最薄弱部位：600mm長x300mm寬的面積上5分鐘I剛性試驗（橫向）150千牛頓 （15,240 千克）用液壓缸通過頂角件向前端上粱和 門楣水平加力，拉、壓各一次5分鐘J剛性試驗 （縱向）75千牛頓億620千克）用液壓缸通過頂角件向頂側梁水平 加力，拉、壓各一次5分鐘K水密試驗噴嘴內(nèi)徑：12.5毫米，距離：1.5米壓力：100 KPA （

22、 1千克/平方厘米）,移動速度：100毫米/秒9.4 檢驗9.4.1材料和零部件檢驗所有材料和零部件均經(jīng)過質(zhì)控部檢驗，保證使用最適當?shù)摹⒑细竦牧慵頋M足本說明書的要求。9.4.2生產(chǎn)線檢查每一臺集裝箱都在有效的質(zhì)控程序監(jiān)控下進行生產(chǎn)，工廠的每一條生產(chǎn)線都在質(zhì)控部的檢查和監(jiān)控之下，以滿足本說明書的要求。10. 文件提交10.1簽合同時制造方提供下列圖紙和說明書 3套： 總裝圖側墻圖底架圖前端圖門端圖商標布置圖10.2交貨時供圖紙和各種文件給箱主，但是箱主須提前兩周把所需的文件通知制造方。11. 質(zhì)量保證期質(zhì)量保證期自交貨之日算起 ，交貨必須在船級社接受之后三個月內(nèi)完成。11.1油漆保證噴涂于集裝

23、箱的油漆系統(tǒng)保證五年內(nèi)不會腐蝕和出現(xiàn)脫落。保證范圍是影響油漆表面積10 %以上的所有形態(tài)的缺陷或者脫落。對集裝箱進行全部或部分重噴漆，費用由廠方負擔。正常的磨損，碰損，由于酸堿類溶液引起的腐蝕或由于擦傷撞擊引起的損壞不在保證范圍之內(nèi)。腐蝕定義為超過RE3級（歐洲銹蝕度）的銹蝕。11.2其它保證制造方對所有集裝箱的缺陷、結構漏裝、工藝質(zhì)量和材料的缺陷的保證期為一年。任何由于搬運、安放、裝卸不當、沖擊碰撞和其它事故等引起損害，均不在本保證之列。商標的保證期為五年。12. 材料表主要材料如下或是經(jīng)確認的同等級材料:部位材料名稱前端：前角柱CORTEN A前端下梁CORTEN A前墻板CORTEN A前楣板CORTEN A前端上梁CORTEN A底架：底側梁CORTEN A底橫梁CORTEN A鵝頸槽蓋板CORTEN A鵝頸槽背梁CORTEN A鵝頸