1、北營鐵運公司11月合理化建議表建議名稱安裝S SR91 5型車號自動識別系統建議類別電氣自動化實施情況未實施建議人趙會勇參加人玄少明提出人單位設備技術科提出時間2009 年 11月 21日建 議 內 容建議前簡況：鐵運公司與鐵路北臺站有4個交接口。到達貨物局車 的車號、貨物品名等第一手信息完全依靠人工錄入微機， 作業中極易造成車號錄錯、貨物品名錄錯等現象，給調度 的廠內貨物調配帶來不便，增加廠內物資運輸成本，混料 事故發生率較高。建議方案：安裝SSR-915型車號自動識別系統，使局車到達的 車號、貨物品名等信息自動錄入微機，與我公司現有調度 指揮系統配合，提高運輸生產指揮的準確性、及時性、安

2、全性,降低事故率。預計效益:1、精簡微機錄入操作人員，減少因到達局車的車號、 貨物品名等信息完全依靠人工錄入微機，作業中造 成車號錄錯、貨物品名錄錯等現象造成的損失，每 年達20萬元。2、提高運輸作業效率，降低運輸成本。建議名稱北臺調度室增設臨接調度室列車進路復示器建議類別電氣自動化實施情況未實施建議人付斌參加人提出人單位調度室提出時間2 009 年口月 16日建 議 內 容建議前簡況：1、本區機車在他區作業（配裝、取選、漏料）時，對 列車作業情況不清楚，不透明，只能利用電話及手持 機向他區調度或調車員進行詢問。2、調度無法掌握他區機車車列的運行況，對即將 要到他區作業的機車無法估算作業時間。

3、3、行車工作不透明化建議方案：在北臺調度室增設鐵廠調度室與寧家調度室的列車進路復示器預計效益:1、行車工作透明化2、本區機車在他區作業一目了然3、對即將要到達本區的列車信息掌握準確。原料廠十一月合理化建議表建議名稱1#地槽皮帶、2#地槽皮帶自動化操作建議類別電氣自動化類實施情況未實施建議人徐文強參加人提出人單位調度室提出時間2009年口月15日建 議 內 容建議前簡況:原料廠調度室PLC自動化不能控制1#、2 #地槽皮帶的啟停，在冬季生產中使用地槽皮帶供料 頻繁，緊急情況下，很難第一時間將1#、2#地槽皮帶 停止，容易造成堵料等情況。建議方案：建議將#2 #地槽子皮帶與PLC自動化連 鎖，可以

4、利用自動化啟停、監控皮帶。預計實施后情況:在改造完成后，1#2#地槽子遇到堵料 等情況后,調度室PLC操作員可以第一時間將皮帶停 止，避免堵料情況擴大。預計效益:節省人員清料時間及保障供料任務完成2009 11Y呂a米K血 rB 祓vaY 栄 mmvam袞塾黑吹科幾建議前簡況：在信號室上料操作中，無論是自動或是手動，當探 尺提起來時，不出現布料字樣、下密不開溜槽不轉。在 特殊情況下，頂溫稍高時容易燒壞溜槽。建議方案：建改進程序，無論是自動還是手動，當探尺提起，議溜槽自動轉動，下密開則布料，下密不開則不布料。內容預計實施后情況：這樣在特定的情況下溜槽就不會被燒壞。預計效益：減少因溜槽燒損而產生的

5、備件費用。煉鐵廠11月合理化建議表建議名稱提高電除塵器自動化控制建議類別電氣自動化類實施情況未實施建議人張忠參加人提出人單位安保科提出時間2009.11建 議 內 容建議前簡況:目前所有電除塵的自動化控制系統不能 正常發揮作用，達不到出廠設計要求，很多操作采用 人工操作，既增加了工人的勞動強度，也不能時電除塵是 運行效率達到最佳。建議方案：對原有的除塵整流柜和相關配套設施（如電 場灰斗上、下料位計）進行修復,恢復所有自動控制系 統功能，同時請專業廠家對除塵工和相關維修人員進 行技術培訓,今后應提高除塵工崗位的準入標準，已保 證除塵設施的正常運行。預計實施后情況：恢復自動控制系統的電除塵應該達

6、到1電流、電壓應該能夠隨著電場內工況的變化而自 行調節，做到既節能又能保證除塵效果；2、排灰系 統應該可以自動運行，當電場灰斗內的積灰達到上料位 時，排灰系統自動啟動，當達到下料位時，排灰系統自 動停止。預計效益:可大大降低工人的勞動強度，提高除塵的運 行效率，降低粉塵的排放，改善企業的環境。軋鋼廠11月合理化建議表建議名稱1#、2#爐2層平臺檢修箱線路改造建議類別電氣自動化類實施情況未實施建議人馬曉東參加人謝家宏提出人單位178 0電氣粗軋提出時間2009.9.16班建 議 內 容建議前簡況：由于1#、2#爐2層平臺無檢修箱,在加熱爐清渣 時，需外接臨時電源,費時費力又不安全。在檢修作業 時

7、也存在上述問題。建議方案：從爐區電控室接入電源引至 層平臺檢修箱。預計實施后情況：可以避免上述問題的發生。節約人力、物力。預計效益:次清渣時即可節約臨時電源電纜200米。軋鋼廠11月合理化建議表建議名稱粗軋R 2壓下限位改造建議類別電氣自動化類實施情況未實施建議人馬曉東參加人謝家宏提出人單位1780電氣粗車L班提出時間2 0 09.9 18建 議 內 容建議前簡況：粗軋R 2壓下系統中無抬起保護限位，在乂工P LC 系統中沒有該部分的程序，容易造成設備事故，影響正 常生產。建議方案：在PLC程序中加入限位控制，使壓下抬起有限位 保護。預計實施后情況：可避免R2壓下電機抬起過高，造成設備事故。預

8、計效益：軋鋼廠月合理化建議表建議名稱粗軋區域故障診斷回面建議類別電氣自動化類實施情況未實施建議人馬曉東參加人齊驥提出人單位178 0電氣作業區提出時間20 09.9 20建 議 內 容建議前簡況:粗軋區域是AWC、HGC及壓下和側壓發生故障時， 在原畫面上不能直觀顯示出來,影響故障判斷，不能及時 處理，影響生產。建議方案：將各種可能發生的故障點在畫面上顯示出來，方便 故障處理。畫面備注所示。預計實施后情況：可大大縮短故障熱停時間，提高產量。預計效益：大大縮短AWC、HGC及壓下和側壓發生故障熱 停時間。建議名稱建議類別電氣自動化建議人呂長柏提出人單位軋鋼作業區實施情況 參加人 提出時間未實施馬

9、曉東2 009 814建議前簡況:緊急保持功能投入時主畫面只能從棍道速度變化上體現，不夠直觀。建議方案:建 議 內 容將緊急保持按鈕上的文字改為有顏色變化， 在按下緊急保持按鈕時文字顏色變為紅色,不投用 時文字顏色為黑色。預計實施后情況:緊急保持功能投用時，畫面顯示更為直觀。預計效益:軋鋼廠月合理化建議表建議類別電氣自動化實施情況未實施建議人孫家賓參加人張國海提出人單位軋鋼作業區提出時間200 995建 議 內 容建議前簡況:精軋在開軋時操作工經常參照壓下液壓缸行程 偏差進行對棍縫偏差的調整，操作工經常口算壓下液 壓缸行程兩側的偏差，容易算錯而堆鋼.建議方案：在壓下液壓缸操作側和傳動側下部加上

10、兩側的偏 差，由畫面直接算出兩側的偏差。預計實施后情況:既節省對照壓下液壓缸兩側偏差的時間，又減少操 作工的誤操作，大大提高了產量。預計效益:軋鋼廠月合理化建議表建議名稱自吸泵改造建議類別電氣自動化實施情況未實施建議人佟亞學參加人胡浩提出人單位1780電氣提出時間09.11.2建 議 內 容建議前簡況:自1780生產以來經常出現各類電氣故 障，造成集水池水滿外溢，由于電氣線路復雜，圖紙 不全，原有設計有缺陷,沒有考慮到水位計一旦失靈， 現場的應急啟動措施，給各個班組的維修工作帶來很 多不便，造成卷取液壓站被淹的后果，經常影響生產。 建議方案：為了解決這一難題，我們對自吸泵的電氣控 制線路做了大規模的改進,力求簡單實用，維修方便又 不易經常出現故障，通過設計，試驗，安裝，并對電氣 控制柜內的復雜線路做了精簡處理，對自吸泵一曰出現 液位計失靈，加了應急處理功能，并且為防止現場應 急措施不靈，在卷取機電電控室的電源柜也做了改進， 在電源柜可以直接啟動，以確保萬無一失,做到了控制原 理簡單、易懂，維修方便，故障率低。預計實施后情況:通過3個月的運行，沒有出現過 任何故障，為車L線正常生產提供了可靠的保障。預計效益：動力廠月份合理化建議表建議名稱建議增加網點，將污水處理場與新區消毒站運行情況納入自動化 網絡建議類別電氣自動化類實施情況未