1、預埋螺栓及預埋件施工工藝技術交底工程名稱：米易白馬球團二期工程 交底日期：2008年6月10日本工程梁板和設備基礎上均有大量的預埋螺栓、預埋件，需要在土建結構施工時預埋,根據工程的特點采用鋼板模具固定。安全交底：1、 電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立操作上崗，明火作業必須辦理審批手續。2、 進入現場必須戴好安全帽，作業時戴好防護手套、眼鏡等勞動保護用品。3、 電焊機外殼必須接零保護，其電源的裝拆由電工負責進行。4、 電焊機、開關箱接合時應戴手套側向操作。5、 電焊機二次側向必須有空載降壓保護器或漏電保護器。6、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手

2、套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或干木板上。7、 嚴禁在帶壓力的容器上施焊，焊接帶電體必須先切斷電源。8、 焊接貯藏過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。9、 把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須牢固。10、 除焊渣，必須在渣火滅后，人員才能離開。采用電弧、氣焊（割）時，應戴防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12、雷雨時停止露天焊接作業。工作完畢，應切斷電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。1、預埋螺栓及預埋件施工工藝流程提加工單測量定位支設

3、支架安放螺栓等埋件及臨時固定復測及最后固定2、主要施工方法2.1 提加工單首先由工程技術人員根據設計要求提出螺栓的規格、數量、材質、加工詳圖和制作標準，填寫半成品委托單并明確出廠時間，經技術負責人確認后送加工廠制作。材料員根據委托單和半成品合格證的要求對加工的螺栓、埋件進行驗收，并組織螺栓、埋件進場。2.2 測量定位221測量工根據設計圖紙及施工工藝要求用全站儀，從測量基線網上引出預埋件中心控制線和標高控制線，此控制線經檢查復測，確認無誤后，方可進行預埋螺栓、預埋件的安裝。222螺栓軸線位移允許偏差為5mm，屬于主控項目。只有保證地腳螺栓的安裝質量，才能保證鋼結構的安裝質量。223鋼模板模具組

4、裝的地腳螺栓相對位置無偏差；2.3 支設支架在螺栓安裝前應先支設固定支架。在固定支架立柱上投上相對標高點，底部應焊接可靠，必須自成體系，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應有足夠剛度和穩定性。螺栓固定架示意圖2.4 安放螺栓、埋件及臨時固定固定架支設好后，就進行螺栓安裝，螺栓安裝時應先根據定位線固定好中心，然后調整標高，并按方案要求臨時加固。2.5 復測及最后固定螺栓安放后由測量工用全站儀和水平儀對螺栓再次進行軸線和標高的調整，經檢查達到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同時，對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。3、工藝流程31、螺栓組裝：準備工作 鋼板放線 兩塊鋼板點焊在一起

5、 鋼板鉆孔 鋼板模具組裝 檢查校正 螺栓組裝32、螺栓安裝基礎澆筑砼時在基礎上予埋75*8的角鋼，基礎放線、在75*8 角鋼上焊接10*工字鋼，基礎柱模板安裝 基礎柱模板放線 、螺栓安裝 、20mm厚鋼板模具固定。33、砼振搗、螺栓校正 在進行混凝土的澆筑是一定要嚴格控制施工程序，并按要求對預埋件采取保護措施，在澆筑前和澆筑后一定要復核預埋件位置是否移動。如有移動應停止混凝土澆筑，及時校正，以免對后期工作造成影響。34、成品保護在地腳螺栓有螺紋的部分刷油 用塑料套管將螺栓的螺紋部分罩住 插上旗桿以示螺栓所在位置。4、操作要點41、鋼板模具制作說明：根據螺栓的相對位置首先在鋼板上放線，螺栓孔的相

6、對位置即每個鋼柱螺栓的相對位置，將兩塊鋼板點焊在一起，放在臺鉆上進行鉆孔，孔的直徑比螺栓直徑大1mm。（多支螺栓做法相同）。42、鋼板模具安裝制作說明：在螺栓孔中插入地腳螺栓，根據地腳螺栓長度，調整兩塊鋼板之間的距離，用4-20 的鋼筋將兩塊鋼板臨時固定，然后，將螺栓拔出，用兩個拐尺放在兩個對角的孔上檢查上下孔的垂直度，最后將鋼板與鋼筋焊接牢固，這樣鋼板模具制作完成。在把已經制作好的鋼板模具上倒插入地腳螺栓，在地腳螺栓的上部兩次交叉點焊，這樣地腳螺栓的組裝工作就已經完成。（多支螺栓做法相同）5、砼振搗、螺栓校正、制定保證螺栓安裝質量時間控制表螺栓位置螺栓安裝完成時間砼澆筑時間砼澆筑完成時間螺栓

7、校正時間 、將上表分發給質檢員、技術員、班組，技術員、質檢員根據此表規定時間進行現場監督，嚴格要求工人在澆筑混凝土過程中，振動棒必須從基礎柱模板四周插入振搗，嚴禁只從一面振搗。并且振動過程中振動棒嚴禁與地腳螺栓接觸。、質檢員按照“保證螺栓安裝質量時間控制表”督促工人在混凝土澆筑完成后，混凝土初凝之前對螺栓位置進行及時校正，發現問題及時解決。5、成品保護為保證螺栓的螺紋部分不沾染混凝土，所以柱基礎澆筑混凝土之前，用塑料套管將地腳螺栓的螺紋部分罩住，模板拆除之后，用彩條布將螺栓的螺紋部分保護密封，防止銹蝕，然后插上旗桿，以保護地腳螺栓在回填土過程中不被損壞。七、施工機具及儀器全站儀、水準儀、電焊機

8、、扳手、臺鉆、平刨機、圓盤踞等八、質量要求1、材料要求地腳螺栓的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。2、允許偏差地腳螺栓位置允許偏差（mm）項目 允許偏差支承面 標高 3.0水平度 l/1000地腳螺栓 螺栓中心偏移 5.0垂直度 h/1000九、勞動組織及安全要求木工2 人，電焊工5 人，雜工3人。電焊工必須持證上崗，鋼板在臺鉆上鉆孔時必須戴好勞保防護用品，以免受傷。3、灌漿3.1 工藝流程如下流程圖：基礎表面鑿毛清掃支模劃分單元塊灌漿清除浮漿養生施工分隔條準備模板清水濕潤混合攪拌60s灌漿料水3.2 施工準備根據工程量的大小及設備安裝要求準備必要的灌漿材料、輔助材料及工器具

9、，料具到現場后應有專人保管和發放，不得露天放置。在設備就位前，按基礎圖要求，事先將灌漿范圍的砼基礎表層鑿毛，鏟鑿面凹凸之差宜控制在20mm之內，并用壓縮空氣或吸塵器將鏟鑿面上的垃圾、粉塵吹吸干凈。根據設計標高要求進行支模，模板上邊緣的標高為設計的灌漿面標高；模板的下邊緣要求找平放直。模板的支護需有一定的強度，其最低的強度要求以能夠承受漿液給予它的壓力為準。所用的模板要求內表面必須平直光滑，無多余孔洞。若使用木模板，內表面必須刨光。支護后的模板要求給人以平整光滑的美感。考慮到灌漿的流動線路的長度不能超過700mm的要求和現場的情況，應進行分塊灌漿，分塊以按長度方向間隔800mm進行（兩端的寬度為

10、850mm），分隔條為水泥砂漿，寬為3cm4cm。用清水在灌漿前4小時將灌漿部位濕潤，但不得有積水。3.3 基礎檢查、驗收，地腳螺栓的確認在構件或設備安裝前應按要求對設備基礎尺寸極限偏差及水平、鉛垂度進行檢查驗收，對地腳螺栓進行確認、除銹。3.4 構件或設備就位、安裝構件或設備就位前應按要求對設備底部除銹處理。3.5 流動灌漿構件或設備安裝調整結束后，按基礎圖在基礎周圍支設模板，臨時墊板周圍支模圍攻護，模板支設應嚴密，防止漏漿。再次用壓縮空氣或吸塵器將鑿毛的基礎砼表層吹、吸一遍，并用棉紗將構件或設備底板下表面的銹、油污等清除干凈。攪拌澆灌漿料每次使用一袋。先在攪拌桶內加入規定量的水，然后將約一

11、半的灌漿料倒入桶內，用手電鉆式攪拌器攪拌10秒鐘，再將剩余的一半料倒入桶內一起攪拌，從投料開始到攪拌結束一般控制在60秒以內，攪拌時葉片應上下左右移動，使桶底和桶壁粘附的料能得到充分攪拌，但葉片不得提出灌漿料液面，以免空氣帶入。攪拌好的灌漿料必須從設備的一側灌入，以利空氣排出，使灌漿層充實。若灌漿面積大、幾何尺寸復雜的設備，應采用事先開灌漿孔，或用竹片導流的方法灌注。單臺設備的灌漿時間不應超過30分鐘。灌漿應選擇一個合適的灌注口，以確保灌漿連續流入，為保證灌注空間被充滿，應使灌漿料高于設備底面，并且在整個灌注過程中保持這一高度。整個過程中需加強搗固提高灌漿質量。灌漿應按照設備基礎分隔塊一塊一塊進行，不允許隔塊灌漿。灌漿完