1、預制方樁試樁方案1、工程概況本工程位于天津市濱海新區物流產業園，二號路與十三號路交口，交通便利。本 項目一期工程擬建 1棟 3層辦公樓、職工食堂為框架結構和 1棟 5層綜合樓為磚混結 構。門式輕鋼鋼結構主體車間及配套附屬建筑物和構筑物工程。工程所在區域施工場 地開闊平整，無地下管網、線及古墓、古樹等，且緊鄰園區市政道路，有較好的施工環境和作業條件。單樁承載力最終根據現場靜載試驗確定，工程試驗樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁。2、試樁目的試樁完成后，通過樁的靜載試驗，確定樁基工程各項設計、施工等參數，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時停壓標準等。3、施工順序、進度

2、安排本項目設計樁型 HKFZ300ABHKFZ350ABHKFZ400AB單樁設計長度19米，試樁順序安排先打HKFZ300A方樁，樁長加長2米，1-13軸區域由業主選定適當區域試打HKFZ300AB-21米方樁一根，26軸與1-B軸控制區域試打 HKFZ400AB-2米方樁一根，39-42軸區域試打HKFZ350AB-2米方樁一根，進行中每米沉樁壓力值讀數記錄超報業 主，監理單位，總包單位。試樁進度預計按 3天完成，9月24日試打HKFZ300AB-21 米方樁一根，9月25日試打HKFZ400AB-2米方樁一根，9月26日試打HKFZ350AB-21 米方樁一根。4、施工部署.設備選型擬施

3、工投入機械設備一覽表表1名稱規格單位數量備 注靜壓樁機ZYJ420B臺1全站儀TKS-202臺1水準儀DS32臺1經緯儀蘇一光DS臺1動力線實際電焊機NBC-500臺1名稱規格單位數量備 注5、管理人員名單項目經理：汪海林施工員：蔡小平安全員：黃凱杰質 量員：汪春生資料員：宋杰X-JU/亠岡位定員（人）主要職責范圍項目經理1全面指揮項目施工，為項目安全、質量、效益的第一負責人。施工員1負責工程施工調度、協調各種關系質量員1按工序質量控制目標要求，對各工序實施監督和檢查、驗收，做好隱敝工程驗 收簽證工作，履行質量否決權。安全員1制定安全生產目標，主持安全檢查、監督和教育工作，落實安全技術措施，負

4、 責施工現場安保工作，履行安全否決權。資料員1負責項目部資料文件的管理、歸檔、編目、存檔工作，負責資料的打印與復印 及辦公用品的申請、發放，建立健全各文件管理臺帳。6、勞動力計劃本項目計劃每個班組每天安排一班人，每天 8小時施工，特殊情況需加班的嚴格按“加班管理制度”組織加班，具體人員安排如下表:勞動力安排一覽表：編號施工部位人數I定位放線3n驗線、復核3樁基施工55、施工工藝及方法、 施工工藝選擇通過對該工程設計圖紙和所提供的地質資料的分析、工程設計圖紙的認真領會， 以及對現有設備性能的綜合考評，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下： 測量放線一樁機就位 T復核樁位一掛吊樁鋼絲繩一 起吊樁T

5、 樁尖入土穩樁雙向校 正T初步加壓一檢查該樁身垂直度一正式壓樁一觀測校正樁身垂直度T壓至樁 頂至地面1米時，再吊入樁就位f焊接接樁f繼續壓樁f作壓力值記錄f 成樁f 移機下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖(a)準備壓第一段樁；(b)接第二段樁；(c)接第三段樁；(d)整根樁壓平至地面；(e)采用送接壓樁完畢1-第一段樁； 2-第二段樁； 3- 第三段樁； 4-送樁；5-樁接頭處； 6-地面線； 7- 壓樁架操作平臺線、主要項目的施工方法測量放線、樁定位1 布設測量控制系統根據建設單位提供的控制、水準點建立測量控制網，并在施工現場打樁影 響范圍外設置座標和高程控制點，并經規劃、設計

6、、監理等相關單位復核無誤 確認后方可投入使用。( 1 )首選通過對本工程總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程 特點和設計意圖。并了解工程所在地區的紅線點位置及坐標、周圍環境、 現場地形等情況。( 2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據、定位條件及建筑物的主要軸線 等。( 3)將招標單位提供的水準點高程、坐標進行復測無誤后，及時辦理簽證移交 手續。( 4)在熟悉和掌握全部樁基設計圖紙的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、 尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。（5）根據總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標反算, 換算成極坐標后進行平面控制網的測設。（6）測設時先校核

7、施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。（7）每次用直角坐標測設后要進行校核。（8）主要坐標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制網。（9）測設出建筑物軸線與主要控制點，為樁基放樣做好準備。（10）平面控制網測設時保證測設精度，控制網測設后進行閉合平差。并對主 要坐標控制點作必要的保護。2 測放樁位根據控制點設定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記，樁位測放后應經監理單位復核后方能施工。五根試 樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個角和中間位置。為防止樁機就位時樁機自重 擠壓土體使已測放樁位移位

8、，在樁機就位后正式壓樁前應復核正確，樁定位偏 差控制在20mm以內。預制樁的驗收（1）預制樁出廠到工地，應按批量查收預制樁出廠合格證。（2）質檢人員應會同現場監理共同檢查、驗收預應力方樁，驗收合格后，方準使用。如驗收中發現不合格，應做好標記并及時退貨。表四預制鋼筋混凝土樁外觀質量表項目內容樁表面表面平整，密實，掉角深度不超過10mm局部蜂窩和掉角的缺 損面積不超過樁表面積的%并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于20mm寬度不得大于，橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁起吊、就位樁現場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，吊點設置在（ L

9、為樁長）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并盡量減 少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩地把樁喂至 樁機夾持器中。圖一二點吊示意圖圖二一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉運過程中操作人員均應按起重安全操作規程進行。豎樁與插樁根據已設定的控制點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節 樁，首節樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在 20mn以內。垂直度控制當樁尖進入土層500mn后，用經緯儀調整樁機樁架處于垂直位置，然后再調 整首節樁的垂直度（經緯儀一般架設在距樁機 15m以外），使樁架與樁身保持平 行，其精

10、度誤差小于樁長的1% （首節方樁插入地面時的垂直度偏差不得超過 %， 即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必 須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因， 排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而 將樁身拉裂、折斷。1號經緯儀圖三打樁送樁垂直度監控示意圖打樁、接樁、送樁1打樁（靜壓施工）用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，垂直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應在樁的側面或架上設置標尺。并做好記錄，始可壓樁。2. 接樁 、本工程接樁采用焊接法。 、

11、樁段就位必須和相連接的樁節保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直。 、方樁接樁：a）方樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預埋鐵件必須清除污銹，露 出金屬光澤。如樁節之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不 大于2mm焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形， 焊縫要求連續飽滿，焊縫厚度必須滿足設計要求。手工焊接時第一層必須用 電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm或5mm,采用E4303 或 E4316 焊條。b ）拼接處坡口槽的電焊部分應分三層以上對稱進行環縫焊接，并采取措施減少 焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必

12、 須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm 焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結構工程施工及 驗收規范（GB50205-07二級焊縫的要求c）接樁應盡量縮短時間，以避免停打時間過長導致樁周土重固結而影響沉樁。表六拼縫允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度 L/12002樁兩端之間間隙 2mm3坡口錯位 2mm4電焊咼度 1mm 、焊縫完成后，應會同監理檢查驗收，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。3. 送樁送樁桿送樁時，應根據設計要求計算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標 記。當送樁至距設計標高1m左右時，測量人員

13、指揮樁機操作工減小速度，并跟蹤 觀測送樁情況，直到送樁至設計標高時，發出信號停止送樁。送樁過程中如有異 常情況時，應即時向設計和建設部門反映，以便及時采取措施。送樁后留下的孔 洞及時用道碴回填夯實。樁頂標高允許偏差為土 50mm樁頂位移偏差控制在允許 范圍以內。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及 時回填，避免陷機。施工記錄記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填, 以免發生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數以防錯打和漏打。常見質量問題現象、原因分析與防治措施1.樁身斷裂a. 現象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特

14、殊變化， 而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機臺抖動，此時可能是 樁身斷裂。b. 原因： 、樁材加工彎曲度超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。 、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。 、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機方法來糾正，使樁身產生曲折。 、多節樁施工時，相對接的兩節樁不在同一軸線上，焊接后產生彎曲。 、樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂而未被發現。c. 預防措施： 、施工前應把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。 、加強樁材外觀檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1000且w 20mm或樁尖不在

15、樁縱軸線上不宜使用。 、在插樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正， 樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不得采用移機方法來糾正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上， 端面間隙要加墊鐵片塞牢。 、樁的堆放和吊運應嚴格執行規范，若樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。2樁頂損壞a. 現象：在沉樁過程中，樁頂出現損壞。b. 原因： 、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴，養護措施不力。 、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。 、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應力集中而損壞。c. 預防措施： 、樁制作時，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準確，并按規范養護。 、沉樁前應檢查樁頂有無凹凸現象，其端面是否垂

16、直于軸線，樁尖是否偏斜,若不符合規范要求不得使用，或經過修補處理后才能使用。 、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應進行處理才能使用。 3樁位偏移a. 現象：在壓樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。b. 原因： 、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。 、多節樁施工時，相對接的兩節樁不在同一軸線上，焊接后產生彎曲。 、樁數量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。 、在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側或浮起。c. 預防措施： 、壓樁前應先將樁位下的障礙物清理干凈，加強樁材外觀檢查，若發現樁身彎曲超

17、過規定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。 、在壓樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，施焊應嚴格執行規范。 、采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖4沉樁達不到設計標高a. 現象：沉樁壓力已達到或超過設計值，但樁尖未到達設計的標高位置。b. 原因： 、工程地質情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標高起伏不明，致使設計考慮的持力層或選擇的樁尖標高有誤； 、局部有堅硬夾層或砂夾層； 、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設物等； 、群樁擠土效應導致樁入土阻力增加； 、樁機壓力過小。c. 預防措施： 、工程地質

18、情況應詳細勘探，做到工程地質情況與勘察報告相符； 、合理選擇持力層或樁尖標高； 、遇有硬夾層或砂夾層時，可采用先鉆后壓法（預鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。 、先用回轉鉆孔機進行預鉆孔取土、 調整施工順序（先施工沉樁困難的樁）在工程場地布置應力釋放孔和溝槽、 減緩沉樁速度等， 以減少擠土效應對 工程場地的影響，釋放土壓力；6. 成樁質量檢測試樁完成后，待土體恢復固結后，按設計要求需進行靜載荷試驗，以確定樁身承 載力，同時可對地質情況進行一定的判定。土體固結時間規范有具體要求，一般砂土 為 10-15 天，黏土及淤泥土為 1520 天，加荷要求一般為 2 倍的單樁承載力特征值， 操作方法可采用堆載，

19、獲得樁身沉降量值，描繪C S曲線進行分析，獲得樁身極限承 載力標準值。7. 質量標準表七 預應力方樁允許偏差、檢驗方法主 控 項 目1樁體質量檢驗設計要求2樁位偏差3承載力設計要求般 項 目1成 品 樁 質 量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙樁徑（mr）i管壁厚度（mm 樁尖中心線（mm 頂面平整度（mm 樁體彎曲士 5 士 5 210 101/1000 L3停錘標準設計要求4樁頂標高（mm）士 508. 質量保證措施1）、壓樁前，再次復核樁位，請監理部門驗收，及時校正，以免產生錯誤。2）、壓樁前檢查樁機各部件和電源情況，以防中途停機較長，土體固結不能施壓造成廢樁。3）、壓樁前認

20、真檢查預制樁的質量，如有質量問題，禁止使用，絕對不壓不合格的樁。4）、按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監理方各一份，以供監督檢查之用。5）、壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調整。6）、嚴格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號圖上做好日期標出記號,以防多打、漏打。7）、控制樁的垂直度是確保壓樁質量的關鍵之一，以單向線錘和經緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于 %8）、嚴密監視壓力值，如發現壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處理正常后才能續壓。9）、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達到設計規定的控制標準9、安全保證措施1) . 特種

21、工種操作人員必須建立機組責任制，并按照有關規定持證上崗，禁止無 證人員操作。2) . 嚴格按操作規程操作壓樁機，防止人身安全事故，設備安全事故的發生。3) . 配備必需的個人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護鞋、防護眼鏡等 等，并督促使用。4) . 配置必要的安全防護設施，如自動斷電開關、防護罩、安全帶、消防器具等。 施工場地內重要位置設安全標志，并由專人管理，有危險的作業，如接電、 施工機械操作等實行專人專項操作，并需持證上崗。5) . 施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用，必須符合安全規范和安全操 作規程，并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須 設有保證施工安全

22、的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6) . 加強施工現場的防火、防盜。7) . 使用本靜壓樁機前，應先熟悉本機構造及工作原理。檢查各部件是否牢固的 安裝在正確位置。8) . 對電缸、油泵、電動機、機架的異常響聲、變行、發熱冒煙等不正常情況， 必須查出原因及時解決。9) . 每天施工前檢查樁機的安全制動裝置，套樁鋼繩、卷揚鋼繩、卡環、滑輪的 磨損情況，應經常更換套樁鋼繩。10) . 壓樁時應注意放松卷揚鋼繩，防止鋼繩拉斷。11) . 施工期間應經常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12) . 移機過程中應防止左右移動機械與前后移動機械相互重疊，注意地面的承 載力，防止樁機下陷。13)

23、. 樁機行走時有專人指揮。14) . 吊樁、壓樁時必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴禁在吊樁 過程中，在樁下面站立和行走。15) . 施工作業時必須遵守安全規范，高空作業時應配戴安全帶。16) . 施工作業時，不得進行機械維護保養。17) . 施工停止時，應切斷電源，樁機停放在安全位置。10、文明施工與環境保護文明施工措施 全面開展創建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須”，即施工現場人行道 暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無管線事故、施工中無重大傷 亡事故和留有質量隱患、施工現場周圍道路平整無積水，施工區域與非施工區與必須 嚴格分隔、施工現場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、工地現場施工材料必須 對放整齊合理、必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作。環境保護措施1. 組織建立組織機構 成立以項目經理為組長的施工環保、水保領導小組，制定施工環保、水保措施， 項目部、施工隊分級管理，負責檢查、監督各項環保、水保工