1、內支撐式支護技術原理:內支撐式支護是由內支撐系統和擋土結構兩個部分組成，基坑開挖所產生 的土壓力和水壓力主要是由擋土結構來承擔，同時也是由擋土結構來將這兩部 分側向壓力傳遞給內支撐，有地下水時也可防止地下水滲漏，是穩定基坑的一 種臨時支擋方式。一般情況下，支撐結構的布置形式有水平支撐體系和豎向支 撐體系兩種。厶話卜1）支撐結構可采用鋼支撐;可以重復利用（環保、綠優點：自重輕、安裝和拆除方便、施工速度快、色）。且安裝后能立即發揮支撐作用，減少由于時間效應而增加的基坑位移是 十分有效的。缺點：節點構造和安裝相對比較復雜，施工質量和水平要求較高。適用于對 撐、角撐等平面形狀簡單的基坑。2）支撐結構可

2、采用鋼筋混凝土支撐;優點：剛度大，整體性好，布置靈活，適應于不同形狀的基坑，而且不會因節 點松動而引起基坑位移，施工質量容易得到保證。缺點：現場制作和養護時間較長，拆除工程量大，支撐材料不能重復利用。3）支撐結構可采用鋼支撐與鋼筋混凝土支撐的組合;4）選型時應考慮的因素: 基坑的平面形狀、尺寸和開挖深度；基坑周邊環境條件； 圍護結構（樁、墻） 的型式； 土方開挖與支撐安裝工序； 支撐拆除方式； 主體結構的設計與施工 要求。三、施工流程：第一層土方開挖-人工修底-安裝第一道腰梁、內支撐梁底模板-綁扎第 一道腰梁、支撐梁鋼筋-安裝梁側模-澆筑混凝土-養護-第二層土方開挖- 人工修底-安裝第二道支撐

3、、腰梁底模板-綁扎支撐、腰梁鋼筋-安裝支撐、 腰梁側模-凝土澆筑-砼養護-開挖第三層基坑土方-人工修底平整、做坑底 排水明溝。四、工程案例：1、工程概況某工程建筑總面積96157m2其中地下室面積11828m2地下室3層，局部設 夾層,埋深地下室平時作為車庫使用。本工程為深基坑施工工程 ,基坑呈矩形 ,平 面尺寸為X ,設二道鋼筋砼支撐，相對標高分別為-6m和，設計主要采用人工挖 孔樁垂直支護檔土 , 樁頂設圈梁一道 , 基坑內設鋼筋混凝土內支撐梁、腰梁兩道 , 梁頂標高分別為及 , 每道支撐由腰梁、角撐、對撐和支頂柱組成。腰梁沿基坑周 邊布置, 基坑四角各設二條斜角撐 , 基坑中部均勻布設三

4、根對撐。對撐和角撐下 共設10個鋼格構支柱。腰梁截面尺寸1000X 900mm配筋40 25+8 202、工程地質情況分析本工程地處建筑物密集地區，工程周圍環境較為復雜。根據地質勘測報告 反映 , 場地土質分布為人工填土、沖洪積層、殘積層及白堊統砂巖組成, 按工程地質自上而下分布為四個大層,層序號為a b、c、d四層。a、b層為人工 填土層和沖洪積層；c層為風化殘積土，多為紫紅色粉質粘土 ，總的狀態趨勢上 部為可塑一一硬可塑 , 下部硬可塑一堅硬。近底部夾強風化殘留巖塊 , 巖塊厚度 分別為,本層頂板埋深 ，平均，厚度，平均厚度。d層為上白堊統砂巖， 由紫紅色泥質粉砂巖、砂巖、砂礫巖組成 ,

5、形成了強度各異的巖石 , 如強風化 巖、中風化巖及微風化巖 , 按場地內風化巖石分布及組合特點 , 自上而下分為兩 個巖帶，即混合風化巖帶和微風化巖帶。平均厚度 , 巖性為紫紅色粉砂巖 , 砂巖 為主夾砂礫巖、巖石呈厚層狀 , 堅硬、完整。場地地下水較貧乏 , 地下水水位根 據測孔測得有混合地下水位為之間。3、施工流程第一層土方開挖-人工修底-安裝第一道腰梁、內支撐梁底模板-綁扎第 一道腰梁、支撐梁鋼筋-安裝梁側模-澆筑混凝土-養護-第二層土方開挖- 人工修底-安裝第二道支撐、腰梁底模板-綁扎支撐、腰梁鋼筋-安裝支撐、 腰梁側模-凝土澆筑-砼養護-開挖第三層基坑土方-人工修底平整、做坑底 排水

6、明溝4、施工方法1）模板安裝梁模板使用18mn厚的膠合板,用100X 100的枋木龍骨直接鋪設在硬地面上 拉線墊平，間距為500mn一根。梁模板安裝前，先按圖示尺寸放出梁位線，先安裝 好梁底模板 , 綁扎好梁的鋼筋后再安裝梁側模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成 形現場拼裝,為防止澆注混凝土時模板變形,梁側板每隔400mn安裝一根80 X 80 枋木釘在側板上加強模板的剛度,梁下口釘上20mn厚的木壓腳板固定,上口安裝 100X 100的枋木梆加斜支撐固定。粱模板的上口要拉線調直固定,并要將側板安裝垂直 （用平水尺或用線錘吊垂直均可 ） 。2）鋼筋制安1）拉梁鋼筋埋設腰梁的構造：設計利用腰梁的箍筋

7、與支護樁的縱向鋼筋焊接固定。為了確保腰梁自身的穩定性，克服腰梁的自身下撓，在澆注樁芯 混凝土前在腰梁的水平方向沿支護樁每隔一支樁增加預埋 2 25 的拉梁筋 （上 下各1根）,其長度埋人樁內600mm為了便于施工，錨入粱的筋長可采用焊接法 駁接。腰梁的拉梁鋼筋在澆注樁芯混凝土前預埋。預埋方法：在安裝好樁鋼筋籠后用沖擊鉆在樁護壁 （腰梁標高位置 ）鉆一圓孔（孔深不小干 25公分,再 將 25鋼筋插進孔內出露25cm,并與樁鋼筋籠綁扎固定,防止在澆筑樁芯混凝 土時脫落,然后澆筑樁芯混凝土。但必須注意 ,埋人樁身的鋼筋錨固長不短于 60cm,伸出樁外不短于25cn。2）梁鋼筋加工與綁扎鋼筋的加工,按

8、圖示規格、形狀、尺寸進行加工成形 ,加工好的鋼筋要編號掛牌分類堆放。本支撐梁不考慮抗振要求 , 為便于拆除施工 , 梁箍筋彎鉤彎成90º角。梁鋼筋的綁扎，先鋪面層鋼筋、穿箍筋、穿底箍， 用支架支高面筋 ,并在梁面筋上畫出箍筋的距離 ,然后按標號分散箍筋 ,逐個綁 扎。先綁扎上排面筋 , 再綁扎底筋 , 穿梁兩側鋼筋最后綁扎 , 梁筋的綁扎一般用八 字扣綁扎法。腰梁兩側 , 每側共有 20 25 鋼筋分成兩列安裝綁扎 , 對腰梁兩側 的二排筋 , 在安裝時應在二排筋內側兩邊各增 1 101000構造筋綁扎固定。在 綁扎安裝時 ,受力鋼筋的搭接接頭位置應互相錯開 ,腰梁受力筋使用焊接法搭

9、接 , 為了便于拆除，支撐梁的受力筋采用綁扎搭接法，搭接長度為30d,在受力鋼筋直 徑 30 倍區范圍內 , 同一搭接截面面積焊接法不允許超過鋼筋總截面面積的 50%, 綁扎搭接法在同一截面面積不允許超過鋼筋總截面面積的25%,箍筋與受力鋼筋交接處應全部綁扣 , 不準跳扣 , 腰梁的箍筋要與樁縱筋焊接固定 , 梁的鋼筋骨架綁 扎成形后要墊好鋼筋保護層 , 避免澆筑混凝土時露筋。（3）鋼格構柱的安裝 格構柱在安裝前 , 先在基礎底部放出柱位線 , 并用 20mn厚的木板沿柱外邊線釘出柱底框線作臨時固定作用 ，防止柱腳移位。利用8 噸汽車吊吊裝 , 格構柱吊人井下后 , 先校正柱腳加以固定 , 然后用吊錘吊垂直柱身 , 并加以固定。固定方法：四邊均用1 20鋼筋或角鋼頂到兩邊樁護壁與格構柱 連接在一起焊牢固，每2m高度固定一道。（4）混凝土的澆筑 本工程混凝土使用泵送方法澆筑施工 , 人工配合使用 插人式振動器振動密實。混凝土的澆筑需有順序進行 , 按照現場施工情況應從南 向北推進澆筑。為了爭取時間 , 本工程的混凝土施工計劃分做五個區段澆筑 ,每 一道支撐與另一道支撐之間做一個澆筑施工段 , 當鋼筋與模板安裝工程完成到該 區段時緊跟著澆筑該段的混凝土。施工縫垂直留置 , 支模封口。使用插入式振搗 器應快插慢拔 ,