1、范文范例 指導參考長慶油田分公司第十二采油廠產能建設項目組 10KV 線路架設及柱上變安裝工程專項施工方案編制：審核：審批：甘肅省第二安裝工程公司二一五年四月七日word 版 整理范文范例 指導參考第一章專項施工方案一、 施工工藝流程測量定位分坑土石方開挖基礎安裝電桿組立導線架設附件安裝接地安裝二、 主要分項工程施工方法及要求1、線路測量分坑1.1 人員組織工作負責人、技術負責人、測工、普工各一人1.2 線路測量的技術要求施工前應對線路進行測量，測量內容包括：檔距、高差、轉角度數、交叉跨越距離等。經過線路測量，提出測量報告意見，對施工難道較大的地方提出科學合理的建議。1.3 桿塔基礎分坑測量分

2、坑前，應根據桿位明細表對桿塔位樁，分清桿塔位樁號.桿型，確認無誤后方可分坑。對于轉角桿塔位，要分清中心樁.方向樁，并根據實測轉角度數計算，做出適當位移后方可分坑。拉線基礎坑要根據線對地夾角，地形高差做出計算后，方可分坑。轉角桿塔位移值：預制基礎施工2、基礎安裝：預制基礎施工2.1 人員組織工作負責人、技術負責人、測工各1 人、普工4 人。2.2 施工技術要求2.2.1 基礎安裝前，應先檢查基礎坑深，并操平。保證基礎坑深度在允許誤差范圍之內，坑深允許誤差為 +100mm -50mm 。2.2.2 對基坑超深的處理方法：a. 混凝土桿基礎坑：超深在此100mm-300mm時，應填土夯實，超深在30

3、0mm以上時，應鋪石灌漿處理。b. 除滿足設計坑深誤差值外，兩坑相對誤差不得大于20mm 。2.2.3 底盤拉盤就位前先檢查其外觀質量有及各部尺寸，操平找正后，應立即填土夯實。2.2.4 對于轉角桿塔，基坑深度應考慮有一定的預值高，其數值應滿足規范對桿塔預偏直的規word 版 整理范文范例 指導參考定。3、桿塔組立3.1 人員組織工作負責1 人，安全負責人1 人，技工2 人，普工10 人。3.2 施工準備3.2.1 施工前應對所有參加桿塔組立的人員進行技術交底。3.2.2 制定安全 .實用的防護措施，保證施工順利進行。3.2.3 所有桿塔組立工器具在施工前均進行詳細、認真的檢查和試驗，保證施工

4、安全。3.3 電桿的地面組裝3.3.1 組裝前，應檢查橫擔、抱箍，吊拉桿等全部鐵件是否齊全，規格尺寸是否符合設計要求。3.3.2 組裝時，應先裝導線橫擔及吊桿，再組裝叉梁、包箍，最后掛拉線、金具、絕緣子。3.3.3 組裝螺栓時，其穿入方向應符合下列規定：a 、水平方向由內向外穿，垂直方向由下向上穿。b 、順線路方向由送電側穿入，中間面向受電側由左向右穿。3.3.4 地面組裝時，不得將構件預包箍連接螺栓擰得過緊拉電桿螺栓應處于松弛狀態，以防起吊電桿時損壞構件。3.3.5 拉線的組裝應使線舌頭與拉線緊密接觸，UT 線夾應留1/2 的螺絲調節長度，拉線尾線應留出500mm左右，并用鍍鋅鐵絲扎牢。3.

5、4 電桿起吊3.4.1 在地形允許的情況下，應盡量使用雙桿整體起立的方式，以提高施工效率。3.4.2 整體起立電桿時應選用主材為L60 5mm的鋁合金抱桿，其斷面尺寸為400 400mm 。3.4.3 現場抱桿的布置參數必須按施工要求進行，抱桿根部必須夯實，并加道木墊穩。3.4.4 抱桿的初傾角應控制在60-70 度之間。3.4.5 電桿起立前，應對平面布置及繩套等進行全面細致的檢查，起吊系統由指揮人員親自檢查，其他各部分由各部操作人員負責檢查。3.4.6 桿頭部起吊離地面0.8 米時，應停止牽引，對電桿各部受力情況進行檢查。3.4.7 在電桿起立過程中，兩側的臨時拉線隨之進行必要的調整，用控

6、制繩使抱桿緩緩落地后，再繼續起立。word 版 整理范文范例 指導參考3.4.8 當電桿起立至60-70 度時， 抱桿失效。 這時應停止牽引，用控制繩緩緩落地后，再繼續起立。3.4.9 電桿起立到80 度左右時應停止牽引，利用牽引系統自重所產生的水平分力使電桿立至垂直位置，也可用一.二人輕壓牽引鋼繩，使電桿達到垂直位置。3.4.10電桿立直后應立即打好臨時拉線，并通過臨時拉線調整電桿，當電桿調整完畢后立即安裝永久拉線。4、導線架設4.1 人員組織工作負責人、技術負責人、安全負責人、測工各一人、技工6 人、普工 5 人。4.2 導線的展放4.2.1 導 .地線的展放以人力牽引為主，在地形允許的情

7、況下，也可采用機械牽引的方法。4.2.2 展放過程中，應隨時注意放線的情況，尤其是交叉跨越地段，應設專人負責看護。4.2.3 導線的連接采用爆壓或鉗壓，導線的連接采用液壓方式。4.2.4 放線過程中，應隨注意導線是否有損傷情況，若出現損傷，應按規定要求進行修補。4.3 緊線4.3.1 緊線前，應對所有桿塔螺絲進行一次緊固。4.3.2 詳細檢查現場布置及施工器具，以及牽引地錨和臨時地錨的埋深情況。4.3.3 緊線采用1-2 個滑車組，由機動絞磨牽引的緊線方式。4.3.4 緊線順序一般為先地線，再中相導線.后邊相導線。4.3.5 緊線時， 不能牽引過快， 緊線接近設計弧度時度應放慢牽引速度，并及時

8、與弧度觀察人聯系。4.3.6 當緊線達到設計弧度值時，應停止牽引，并由桿上作業人員用紅藍筆畫印。4.3.7 畫印完畢后，應緩緩將導線松馳到地面，組裝好耐張金具串后，再重新牽引掛線。4.3.8 掛線時，應注意過牽引長度不能大于200mm ，弧立檔過牽引長度應更小。4.3.9 直線桿塔卡線時，同一耐張段畫印應同時進行，并不得對本來傾斜的絕緣子串做認為調整。4.3.10 弧度觀察宜采用檔端觀察或檔內觀測，弧度值的計算按照設計提供的馳度應力表進行計算，并考慮導線初伸張。4.3.11為減少材料浪費，導線放到掛線耐張桿塔，在緊線過程中，應一邊緊一邊用線盤收線。當導線達到規定弧度值后，由緊線作業人員預留出引

9、流線長度再剪斷。第二章技術措施一、電桿坑及基礎埋設word 版 整理范文范例 指導參考1、10KV 以下電線桿順線路方向位移不應大于桿稍直徑的1/2 ，橫線路方向位移不超過50mm 。2、電桿基坑埋深應符合：12 米電桿埋深2 米， 10 米電桿埋深1 、8 米。電桿基礎坑深度的允許偏差為 +100mm、-50mm ，同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平。3、雙桿基坑根開的中心偏差不應超過30mm ，而且兩桿深度一致。4、電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應于電桿中心線垂直，找正后應填土夯實致底盤表面。底盤安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規定。5、電桿基礎采用卡盤安裝前應將其

10、下部土壤分層回填夯實且與電桿連接緊密；安裝深度為0.8 米位置，方向應符合要求，深度允許偏差為50mm 。6、基坑回填土應符合下列規定：（ 1）土塊應打碎 .（ 2）基坑每回填 300mm 夯實一次。（ 3）松軟土質的基坑，回填土應增加夯實次數或采取加固措施。（ 4）回填土后電桿基坑應設防沉臺，防沉臺高度應超出地面300mm 。（ 5）采用抱桿立桿留有馬道時，馬道回填土應夯實并留有防沉臺。二、電桿組立1、電桿選擇（ 1）環形鋼筋混凝土電桿質量應符合現行國家標準預制預應力混凝土裝配整體式框架結構技術規程 JGJ224-2010 的規定。安裝前應進行外觀檢查，電桿頂端應封堵良好，表面光潔平整，壁厚

11、均勻，無露筋跑漿現象；放置地平面檢查時，應無縱向裂紋，橫向裂紋的寬度不應超過0、 1mm ；身彎曲不應超過桿長的1/1000 。（ 2）對于焊接后的電桿彎曲度不應超過電桿全長的2/1000 ，若超過此標準應割斷重新焊接。2、施工中采用抱桿和叉桿的方法立桿（ 1）單桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定：1）直線桿的橫向位移不大于50mm ；2）轉角桿的橫向位移不應大于50mm ；3）轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內角傾斜，向外角傾斜其桿稍；位移不應大于桿稍直徑。（ 2）雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規定1）直線桿機構中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于50mm ；轉角桿結構中心與中心樁

12、之間的橫 .順線路方向位移不應大于50mm 。word 版 整理范文范例 指導參考2）邁步不應大于30mm 。3）根開不應超過30mm 。3、以抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應在50mm范圍內，橫隔梁的安裝應保持水平，組裝尺寸允許偏差在50mm范圍內。4、以螺栓連接的構件應符合下列規定：（ 1）螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。（ 2）螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不少于兩個螺距；雙螺母可與螺母相平。（ 3）當必須加墊時，每端墊片不應超過2 個。三、橫擔安裝1、線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿.90轉角桿（上.下）及終端桿應裝于拉線側。2、橫擔安

13、裝應平正，安裝偏差應符合下列規定：（ 1）橫擔端部上下.左右歪斜均不應大于20mm（ 2）雙桿的橫擔于電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000 ；左右扭斜不應大于橫擔總長的 1/100四、絕緣子安裝1、絕緣子安裝應符合下列規定：（ 1）安裝應牢固，連接可靠，防止積水；（ 2）安裝時應清楚表面灰垢、附著物及不應有的涂料。（ 3）懸式絕緣子的安裝應符合下列規定：1）與電桿、導線、金具連接處無卡壓現象。2）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿，當有特殊困難時可由左向右穿或由內向外穿。（ 4）采用的閉口銷或開口銷不應由折斷.裂紋等現象，當采用開口銷時應對稱開口，開口角度為30 -60 。（

14、 5）嚴禁用線材或其他材料代替開口銷.閉口銷。五、拉線安裝1、拉線盤的埋深為2 米，與拉線應垂直連接，連接應采用雙螺母，其外露地面部分的長度為500mm-700mm。2、拉線的安裝應符合下列規定：word 版 整理范文范例 指導參考（ 1）安裝后對地平面的夾角應為45，偏差不應大于3，特殊地段的對地平面夾角應大于30 。（ 2）承力拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正。（ 3）當采用 UT 型線夾及楔型線夾固定安裝時，安裝前絲扣上應涂潤滑劑，線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后應無滑動現象；拉線安裝部分不應有明顯松密，受力后應無滑動現象；拉線安裝部分不應有明顯松股，拉線斷頭

15、處與拉線主線應固定可靠，線夾外露出的尾線長度為300mm-500mm，尾線回頭后應與本線扎牢；當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線兩端的方向應統一。（ 4）采用綁扎安裝時，拉線兩端應設置心形環，采用直徑不大于3、 2mm的鍍鋅鐵線綁扎牢固，且外觀整齊 .緊密。3、當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應均勻。4、X 型拉線交叉點處應留有空隙。5、同一基桿塔各拉線均應受力，且拉線棒出土高度一致。6、拉線安裝所使用的金具其鍍鋅鋼絞線型號.規格必須符合設計要求，并有該批產品的出廠證明書。六、導線架設1、導線在展放過程中應對導線進行外觀檢查，不應發生磨損.斷股 .扭曲 .斷頭等現象。2、導線

16、連接應符合下列規定：（ 1）不同規格、不同金屬、不同絞制方向的導線嚴禁同一檔距內連接。（ 2）采用接 / 連接管的導線應符合現行國家標準電力金具 的規定， 連接后的握著力與原導線的保證計算拉力之比不應小于原拉力的95% ；連接管的型號與導線的規格應配套。（ 3） 10KV 線路在同一檔距內，同一根導線上的接頭不應超過1 個，導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m, 當有防震錘時應在防震錘以外。3.導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的5%，同檔內各相導線弧垂應一致。水平排列導線弧垂相差不應大于50mm 。4、導線的固定應可靠.牢固，且符合下列規定：（ 1）直線轉角桿：對針式絕緣子，導線

17、應固定轉角外側的槽內。（ 2）直線跨越桿：導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現角度。七、電器設備安裝1、電桿上的電器設備安裝應符合下列規定：（ 1）安裝應牢固可靠。（ 2）電氣連接應接觸緊密，不同金屬連接應有過渡措施。word 版 整理范文范例 指導參考（ 3）瓷件表面光潔，無裂紋.破損等現象。2、桿上變壓器基變壓器平臺的安裝，應符合下列規定：（ 1）水平傾斜不大于臺架根開的1/100 。（ 2）一、二次引線排列整齊 .綁扎牢固。（ 3）油枕 .油位正常，外殼干凈。（ 4）接地可靠，接地極埋深應大于0.8m ，接地電阻應小于10 歐姆。（ 5）套管壓線螺栓等部件齊全。（ 6）呼吸孔道暢道。3

18、、跌落式熔斷器的安裝，應符合下列規定：（ 1）各部件零件完整。（ 2）轉軸光滑靈活，鑄件不應有裂紋.砂眼 .銹蝕。（ 3）瓷件良好，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現象。（ 4）熔斷器安裝牢固 .排列整齊，熔管軸與地面的垂線夾角為 15 -30 ，熔斷器水平相間距離不小于 500mm 。（ 5）操作時靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。（ 6）上、下引線壓緊，與線路導線的連接緊密可靠。4、桿上斷路器和負荷開關的安裝應符合下列規定。（ 1）水平傾斜度不大于托架長度的1/100 。（ 2）引線連接緊密，當采用綁扎連接時，長度不小于150mm 。（ 3）外殼干凈，不應有漏油現象，氣壓不

19、低于規定值。（ 4）操作靈活，分、合位置指示正確可靠。（ 5）外殼接地可靠，接地電阻符合規定。5、桿上隔離開關安裝應符合下列規定：（ 1）瓷件良好。（ 2）操作機構動作靈活。（ 3）隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應有不應小于200mm的空氣間隙。（ 4）與引線的連接緊密可靠。（ 5）水平安裝的隔離刀刃，分閘時使靜觸頭帶電。（ 6）三相連動隔離開關的三相隔離刀刃應分.合同期。6、桿上避雷器的安裝應符合下列規定。word 版 整理范文范例 指導參考（ 1）瓷套與固定抱箍之間加墊層。（ 2）排列整齊，高低一致，相間距離不小于350mm 。（ 3）引線短而直，連接緊密，采用絕緣線時，其截面應符合下列規

20、定。引上線：銅線不小于 16mm 2，鋁線不小于 25mm 2。引下線：銅線不小于 25mm 2，鋁線不小于 35mm 2。（ 4）與電氣部分連接，不應使避雷器產生外加壓力。（ 5）引下線接地可靠，接地電阻符合規定。八、接地裝置工程（ 1）接地體規格 .埋深應符合設計規定。（ 2）接地裝置的連接應可靠。連接前，應清除連接部位的鐵銹及其附著物。（ 3）接地體采用五根 50mm L=2500 鍍鋅管，用 -40 4mm 鍍鋅扁鐵連接，四面施焊，垂直打入，埋設深度1.1m ，并與土壤保持良好接觸；地下引出的接地體的連接，設斷接卡,以便于打開測量接地電阻。九、施工安裝要點（ 1） 10KV 線路導線應

21、嚴格按照設計要求供料，不應有散股.背花式硬傷，截面硬滿足負荷要求。導線接觸緊密，接觸電阻小，穩定性好。導線接頭的機械強度不應小于導線抗拉強度的95%。（ 2）在同一檔距內導線最多只允許有一個接頭，同一檔距內嚴禁使用不同金屬.不同截面或不同絞向的導線，接頭處應距導線固定處0 、5m 以外；在線路續接處改變導線截面或由線路下做“ Y”形接引線時，要采用并溝線夾，鋼芯鋁絞線的連接采用鉗壓法，且先要清理導線表面及鉗接管內氧化膜再涂工業凡士林。（ 3）水泥電桿埋深要符合要求，桿根距各種管道或溝邊不應小于1m 。對轉角桿、分支桿、終端桿、耐張桿和跨越桿等受力桿均架設拉線。（ 4）桿塔上所有金屬具均應鍍鋅處

22、理以銹蝕。檔距內同層橫擔上的導線弧度應當一致。架空導線對地面 .水面 .建筑物 .管道 .樹木和其他電力線路的安全距離都要符合電氣安全規程的有關規定。（ 5）施工中所有材料 .設備 . 線路走向等與原設計不符時，必須征求工程設計人員的意見，不允許word 版 整理范文范例 指導參考隨意更改設計內容。（ 6）所有電力設備在施工中都必須先做電氣試驗，合格后方能進行運行。（ 7）電能表安裝前要進行校驗。（后附架空電力線路質量檢查項目.要求與檢查方法及工程質量控制點一覽表）架空電力線路質量檢查項目、要求與檢查方法序號項目質量要求檢查方法實施單位土石方施工前必須按設計交底進行施工測量。根據設計圖檢土1、

23、桿塔基坑應一致.平整。查；施工測量記2、巖石基坑開挖不小于設計深度錄由鋼卷尺測石3、土坎每 300mm回填夯實一次， 且不得參施工單位量；桿坑深度一方入雜草。+100mm建設單位工4、石坑回填應將石子按3 ： 1 參合后分層夯監理單位程50mm ；接線桿實。坑長度不控制；5、積水坑應先排積水再回填干土，并分層夯現場觀察。實。word 版 整理范文范例 指導參考1 、桿塔型號及規格必須符合設計要求，并有產品出廠證明書。鋼圈連接的混凝土電桿，焊縫的焊接必須符合規定，焊接后的電桿彎曲不超過桿其對應長度的2/1000 ，鋼圈焊接后要除銹.防腐。塔2、組裝應緊密牢固，方向位置應正確，有空組二隙交叉除加相

24、應的墊片。立3、嚴禁使用氣焊開擴孔。工4、預應力電桿不得有橫向裂紋，普通桿不得程縱向裂紋，橫向裂紋不得超過0。 1mm 。5、用螺栓連接構件， 單螺母外露長度不少于2 扣，雙螺母于螺母相平，其堅固的扭距必須達規定值1、。拉線安裝所使用的金具及鍍鋅絞線型號 . 拉 規格必須符合設計要求，并有該批產品的出廠證線明書。安2、 X 型拉線交叉點處應留有空隙。三裝 3、同一基桿塔財各位線均應受力， 且拉線棒工 出土高度一致。程4、線夾舌板于拉線接觸應緊密， 拉線彎曲不應有松股。5、 NUT 型線夾應裝設防盜帽。1、金具與瓷瓶的型號.規格必須符合設計要求。2、在安裝前必須使用不低于500V 的絕緣電阻測試儀在干燥的情況下逐個測試，其絕緣電阻附值規定： 35KV 以下不低于500 兆歐， 10KV 以上件不低于 300 兆歐。安3、金具鍍鋅層應完好，缺損處應刷防腐漆。四裝螺栓穿釘及彈簧穿向符合施工規范。工4、金具接續后應接觸緊密。程5、各相間隔