1、jzc 250 300 350系列混凝土攪拌機 jzc系列混凝土攪拌機系自落式雙錐反轉出料攪拌機，攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，適用于一般建筑工地、道路、橋梁工程及各種混凝土構件廠。 jzc系列攪拌機是按gb9140-88混凝土攪拌機技術條件設計制造，結構合理，產具有生產率高，攪拌質量好、造型美觀、移動方便等優點，是一種較先進的機型。型號jzc350出料容量350l進料容量560l生 產 率10-14m3/h攪拌提升電機y132s-4 5.5kw水泵電機0.55kw-0.75kw拌筒轉速14r/min骨料最大粒徑60mm牽引速度10-15km/h整機重

2、量1950kg外形尺寸276621403000mm使用說明 本機由攪拌機構、進料機構、供水系統、底盤和電氣等十三個部分組成。 一、攪拌機構 攪拌機構由攪拌筒、托輪和傳動系統組成。 攪拌筒是攪拌機的工作部件、攪拌筒為雙錐形、筒體內焊有兩對高低片，交叉布置，分別與拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉時，葉片在使物料提升下落的同時，還使物料軸向回竄動，所以攪拌運動比較強烈，攪拌35-45秒即可達到勻質混凝土。 在攪拌筒的出料錐體內部，焊有一對出料葉片，改變攪拌筒旋轉方向，混凝土即由底葉片推向出料葉片并排出筒外。 攪拌筒由四個托轉支承，攪拌筒由電機經減速箱驅動齒圈而旋轉，故在有霧、陰雨天氣，仍然可靠工作。

3、傳動系統，減速箱為二級賀柱齒輪減速，傳動比為6.04248，三角皮帶輪速比為2.3912，拌筒齒圈速比為7.1111，總傳動比為102.7467。抖筒的正反轉由電機換向實現。 二、進料機構 進料機構由上料斗、爬梯、接長軌道和落地軌道組成。 進料斗的升降及爬翻動作，由齒輪減箱的輸出軸通過軸端的進料離合器和鋼絲繩卷筒帶動，離合器由手動操縱桿控制，料斗的上極限位置，由限位裝置自動脫開離合器。 三、供水系統 供水系統由電機、水泵、調節閥和管路組成。 電機通電后水泵即可將水直接注入拌筒，并通過調節閥來調節水的流量，（出廠時流量已調整合適）。攪拌所需的水量，是通過電氣箱內的時間斷電器直接控制水泵電機運轉時

4、間來實現的。用戶可按給定的時間流量關系，選擇要求供水量所需時間，并可定期校核或調整。供水處有二個起動按鈕，供水時，按一下左邊的一只按鈕，水泵啟動，到達規定的時間后，供水電路自動切斷。右邊的旋轉式按鈕旋轉后，按一下左邊的按鈕可連續供水，擰緊分流裝置螺母，接上水管，可以沖洗攪拌機外表，拆開螺母，即能恢復正常的供水狀態。 四、底盤 底盤由14號槽鋼焊成，下面裝有輪胎兩只，前面裝有牽引桿供拖行使用。義盤的前部還裝有前支輪一只，供停放或在平地上短距離轉移用。在底盤的四角裝有可調高低的支腿，攪拌機工作時，將支腿撐牢，以提高機器的穩定性。汽車拖行時，需將前支輪翻上掛起，還需將支腿放在最高位置，并用插銷定位，

5、再裝上彈簧，以防震動，插銷脫落。 新機使用前的檢查和試運轉 用戶在熟悉本說明書后，應對新機作詳細的檢查和度運轉，熟悉操作方法后，方可投入生產。檢查和試運轉要點如下： 一、機器的安放 就位場地應平整，基礎應堅實。機器就位后，放下四個支腿，支腿下可墊上木塊，將插銷插入合適的孔眼內，并裝上保險鎖簧。將機體調到水平位置，或出料口略低一點，爬梯底部落地軌道必須墊實，輪胎也需墊好，以增強機器的穩定性。 二、試運轉前的檢查和準備工作 檢查電源電壓、額定電壓為380v，電壓波動范圍為340-410v，否則會影響機器的正常運轉或元件的損壞。 檢查電機和電氣元件的接線是否牢固，接地線是否可靠，為確保安全，用戶自行

6、在配電板上安裝漏電保安裝置，然后接通電源。 拉出油尺寸檢查減速箱潤滑沒是否良好，并在規定的油位，必要時進行補充和更換。 接通水路，必須備一只水桶，安置于水泵附近，將吸閥，水管和水泵連為一體，并將吸水閥置于水桶中。 檢查各部分聯接螺栓是否緊固，特別是傳動部件的連接螺栓，如有檢錄動應于擰緊。 三、空載試運轉 起動攪拌電機，觀察拌筒旋轉方向與拌筒上箭頭方向是否一致，若方向相反，應改變電源接線。 使攪拌筒作正反旋轉，兩分鐘一個循環，反復15分鐘，查看有元沖擊現象，各部位有無異常噪音，電機、減速箱、料斗升降是否正常。 料斗提升到上極限位置時，限位是否可靠。 四、供水系統調試 首先點動一下，檢查水泵電機旋

7、轉方向是否正確，不對時要改變電機接線，然后抽動幾次吸水管，水泵即能正常供水。 供水精度的復查，用戶如對供水精度有懷疑可以復查。 a、預備一只木桶氫拌筒進水管相連的膠管一端卸下，放在木桶中。 b、把時間繼電器撥到某一時間，啟動水泵達到預定時間時，水泵停止供水看其供水量。 c、稱出水桶內的水量，是否與預定值相同，若重復性誤差超過2%，應結合實際情況檢查水泵吸水情況，是否堵塞或漏氣，直至水泵供水量穩定。若復測結果有一恒定誤差。可擰動調節閥調節， 操作與作用 五、每次使用前的檢查 檢查機器是否平衡，四只支腿是否全部支承牢固，爬梯支腿是否墊實。 機器空運轉正常。 將水泵起動，試泵使供水正常。 電氣接地良

8、好。 六、操作注意事項 每次加入攪拌物料時。不得超過規定數值。并必須待攪拌筒內出料完畢后，料斗方能提升上料。 料斗不得隨意下放。遇特殊情況需下放時，必須帶剎車作緩慢、平衡下降。 為了減少料斗的粘料現象，向料斗加入骨料的順序應為： 石子-水泥-沙子，或者沙子-水泥-石子。 在上料過程中，要及時加水，以減少摘抄時間和灰塵的習揚。 料斗提升時，嚴禁任何人在斗下停留。空料斗下放時應緩慢。以增加機器的使用壽命。 操作桿手柄嚴禁非操作人員隨意扳動。 注意電器安全，防止電機受潮，防止電器元件、電線受到損壞。 停電時，用曲柄搖動減速箱皮帶盤，可將筒內物料排出。 齒圈和軌道處必須每班加油（機械油）潤滑。 警告：萬能轉換開關若在攪拌（或出料）位置，嚴禁快速撥到出料（或攪拌）位置 以免損壞減速箱齒輪。警告：磨合期為一個月，在此期間，攪拌負荷最好減半，待一月后更換減速箱齒 輪油再滿負荷工作。 七、使用后的保養 停機前須放入一定量的石子和水，攪拌3-5分鐘，然后放出，這樣反復數次可以清除筒內積物。每班工作完畢必須將筒內積物清除干凈。 清洗積灰和全機所粘附的混凝土。 將料斗安置在運輸位置上，掛好保險掛鉤。 切斷電源、鎖好電器箱。 冰凍季節應漿供水系統內各處剩水排出。 酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油。警告：離合環、天杠、黃油嘴處每班加油一次。 八、拖行時注意事項 檢查行走系統的緊固件是否松動，并且用鐵絲將