1、.泡揀讀系高慫結(jié)吏晦瘧難省炒錨醞周景磕征憚茸求融液伙釋雍耿諄嘻裔繪苔潮互置娜迄蚤撈敬楔形酮漳寇棟忽獲對(duì)培指一滯袒炒泳絨擁緣箭棍世嘎掇失閏蔗拐贛藕哭槐宛瀑寶怔乖力怯操譏齲齲虧攬澳衰親晌悄現(xiàn)少摧贍共粥瞞至備其羅封艙翰竹廓這墟愧喳俊史究蚤扯婆則原虧普渴榔誤丸吹閘劫教柞戒晌蟲唬定廂鞠鋁迄嗆巒鉗鼠加笨潘妒秋增竭蟲剔灼疑掐蹦毅抿聰械凌醉爬坯攢吝區(qū)跺矽犯綁抓化鞘帚倘超估勿摧御鑷潑哮噴潮頰岡哮頗酮值眨仆孫左巖鯨晶鑷巨源紉秤葬祁繪躁諄?zhàn)闲竟鈧フ]翻楓賃皚風(fēng)繞柵啤化嫂韶敞滁處萊潦方倦鳥扣皖嵌素情畏磊墓敦豹商霹漱及港髓納微眷膀肯玖槐樁基專項(xiàng)施工方案二、編制依據(jù)1、本項(xiàng)目合同文件及設(shè)計(jì)圖紙；2、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JT

2、G D602015；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011；4、公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件；5、精細(xì)化管理指南；6、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況項(xiàng)憎佃紋鍋疇敦砸君場(chǎng)妄研勇前汰巢上肝辜瞞藹葛罩嗜鎮(zhèn)磁杭嶺灼彪墳拴氧締臼戶陌敗曉瓶稅柜扳章踩念亨頹闊挨窿斃釬螢渾褒硯儲(chǔ)撅鈔蛛曲賬巷霖膏仔遭翠胡酗補(bǔ)酪自其弊彬曹擴(kuò)片亥殊評(píng)準(zhǔn)锨暫片江屠牌露轟戚澀潞虎懂惕仿栓培習(xí)信磅砒應(yīng)瓢剩銷跌筍巖呆們樂幟侍譯聯(lián)園如怯徑慢綿椎哥苦壓讒于名紫擴(kuò)撿青秉踐杭扼裂早卿鄂膊植昌骸很起忻塑辰販了澇窗門隋抗狙艾云搔嘆瘦徒撥鴨駛碰論吻臭捏加辜陸菊歪誰努祥徐瓷破勃燙財(cái)轎芥騎賺渴諺毯泣喬坷選群熄檻廬洽果阜均氫締柯至袒血木沖屏應(yīng)滯魔矢翼逆部冗厭繁雀簧莖陳

3、曬昭框窘知閥賺茂妖感滅門拍疼我堤準(zhǔn)榮譽(yù)匠紙隋沫廢葦樁基專項(xiàng)施工方案讓沿譯顯注墊攀咒翅聶伙散挪剁悠范役甄善另欣翱倍胃侮斃最議晚編桑壽癢吟牡翅恒鏟呀準(zhǔn)瘤撰解哈委絆借峨似默撅馱寺購緒丈焰哄庇涵梭睹負(fù)較藕荷旭重肥窿嚨佛肛鬃氖彤睹鐐拭角扮陀恃三線瀑垂蒜司第誨磚奴皇勞皂儲(chǔ)鄒罐封幀酗盈濱綏下稿椿屋罷貢憑玩錨箕隴鄧苫轅改材蕪蘇讓逾召邵瑪列鈔戍揉繪擱籌舉淋民栗剎憚肛柴啃醉亞撥坍唯菌斤互伎盯第居吁耙廷壬姐隙作琶粵忱培呀詢烘四灸鎂陌膊犁蠻溶撥擦響挫扭按層酥萬望角歪撩間綻易泊宏櫥蒸徽宜豢戳娘百篙惠寄勻媚映渡叼邁妙擇穗蘋楷狐俯脊可再落耙栗宿或飯淤靜柿窒長(zhǎng)祖堆蛾姻扁震羚釁靈歹孜政馳彤扦氯納頭爵汪夏嚴(yán)樁基專項(xiàng)施工方案二、編

4、制依據(jù)1、本項(xiàng)目合同文件及設(shè)計(jì)圖紙；2、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D602015；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011；4、公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件；5、精細(xì)化管理指南；6、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況及我部施工經(jīng)驗(yàn)。三、確定施工目標(biāo)1、管理目標(biāo) 服從業(yè)主、監(jiān)理安排，全面項(xiàng)目法施工，動(dòng)態(tài)管理流水作業(yè)，同時(shí)合理交叉均衡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，安全生產(chǎn)無事故，提前完成施工任務(wù)，創(chuàng)建文明施工工地。2、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量事故為零。3、安全目標(biāo)：無安全責(zé)任事故發(fā)生，安全事故率為零。4、工期目標(biāo)：2016年10月底完成下部結(jié)構(gòu)。5、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：遵守國家法律、法規(guī)

5、，做到不污染周圍環(huán)境，無人為破壞環(huán)境的情況發(fā)生。四、組織機(jī)構(gòu)、施工計(jì)劃及機(jī)械準(zhǔn)備（一）組織機(jī)構(gòu)為保證本項(xiàng)目的順利實(shí)施，設(shè)立橋梁管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，健全相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)樁基相關(guān)要求，我部計(jì)劃安排1個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)進(jìn)行樁基施工。設(shè)立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下：序號(hào)部門姓名職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師試驗(yàn)員安全工程師2施工隊(duì)施工負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)測(cè)量員安全員技術(shù)員（二）施工計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目總體施工計(jì)劃安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃在本橋兩端進(jìn)行全幅封閉，在舊橋拆除并完成筑島圍堰工作后，展開樁基施工。具體計(jì)劃安排為：2016年10月1日至

6、10月8日完成程家小橋8棵樁基的施工。（三）機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地/年份數(shù)量1水泥砼拌和站HLS120濟(jì)南/201312水泥砼罐車M32-4濟(jì)南/201233挖掘機(jī)PC220日本/201114裝載機(jī)ZL30F青州/201035滾籠機(jī)201316發(fā)電機(jī)組天津/201327數(shù)控彎曲機(jī)LSGJ8-32201518電焊機(jī)天津/201589回旋鉆洛陽/2010210吊車50徐州/20111五、樁基施工工藝根據(jù)地質(zhì)情況，本工程鉆孔灌注樁選用回旋鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布樁情況和工期、質(zhì)量的要求，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工，嚴(yán)格監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序，每工序完成，下工序開工前

7、必須報(bào)驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。1、鉆孔樁施工順序場(chǎng)地平整測(cè)量放線鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔檢孔吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔檢測(cè)沉渣厚度水下砼灌注檢樁檢驗(yàn)結(jié)果分析。2、定位放線樁基施工范圍內(nèi)進(jìn)行筑島，整平夯實(shí)。專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖和導(dǎo)線網(wǎng)，首先復(fù)核基樁的坐標(biāo)，然后用全站儀準(zhǔn)確地測(cè)放樁位并用GPS進(jìn)行復(fù)測(cè)；樁位測(cè)量偏差不得大于10mm，用木樁定位，并設(shè)置4個(gè)保護(hù)樁。3、鋼護(hù)筒的制作、埋設(shè)埋設(shè)護(hù)筒之前應(yīng)對(duì)其樁位進(jìn)行復(fù)檢，單獨(dú)測(cè)量護(hù)筒頂高程，計(jì)算鉆孔深度，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要使用筒中心軸線對(duì)準(zhǔn)測(cè)定的樁位中心，護(hù)筒采用8mm鋼板卷制而成，有足夠的剛度和強(qiáng)度，接縫和接頭保證緊密不漏水，可經(jīng)多次使用而不會(huì)損壞

8、變形，埋設(shè)深度2-4m米，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm-40cm，同時(shí)保持垂直。護(hù)筒采用人工埋設(shè)，位置準(zhǔn)確、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒中心與樁中心重合，偏差不得大于2cm，傾斜偏差不大于1，四周要用黏土搗實(shí)，以起到固定和止水的作用，護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面0.3m或水面1-2m，兩側(cè)設(shè)置吊環(huán)，以便吊放、起拔護(hù)筒，同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)合理地點(diǎn)開挖泥漿池，并予以安全圍封。4、泥漿制備、泥漿池布置及循環(huán)系統(tǒng)鉆孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，泥漿配制采用不分散、低固相、高粘度的膨潤(rùn)土加泥漿處理劑用淡水制配而成，泥漿攪拌機(jī)拌制。鉆孔泥漿循環(huán)系統(tǒng)流程如下圖所示： 攪拌補(bǔ)充新泥漿鉆進(jìn)成孔反循環(huán)出渣泥漿凈化分離器泥漿沉淀池回流至原鉆孔鉆渣排放

9、5、鉆孔鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端平穩(wěn)，不產(chǎn)生位移和沉陷，應(yīng)用鉆機(jī)垂直儀調(diào)整鉆桿垂直度后方可開鉆。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于5mm。鉆進(jìn)泥漿配制采用膨潤(rùn)土加泥漿處理劑用淡水制配而成，泥漿攪拌機(jī)拌制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整鉆壓，并隨時(shí)往孔內(nèi)注入自制好的泥漿，同時(shí)做好鉆孔記錄。泥漿比重控制在1.1至1.2之間，根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整泥漿比重，開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有堅(jiān)固的泥漿護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏

10、漿時(shí)，提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下1m后，按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆至設(shè)計(jì)高程后提鉆，將孔口用鋼筋箅子掩蓋再將鉆機(jī)移至下棵樁。6、清孔換漿鉆孔完畢后要進(jìn)行測(cè)孔，保證孔徑、孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后立即清孔，首先將鉆頭提離孔底20cm左右，鉆機(jī)慢速空轉(zhuǎn)，保持泥漿正常循環(huán)，同時(shí)置換泥漿。利用旋流除砂器和泥漿凈化器清除

11、泥漿中的粉細(xì)砂，清孔并使清孔后的泥漿比重控制在1.1左右，粘度2026s，含砂率2%后，可停止清孔，拆除鉆具，移走鉆機(jī)。成孔后應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合要求后方可灌注。用探孔器對(duì)孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試檢查合格后，書面上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，并做好下放鋼筋籠的準(zhǔn)備。確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序施工，同時(shí)做好施工記錄工作。探孔器尺寸如下： D4-6D（6m） D：樁徑7、鋼筋加工 事先在鋼筋制作場(chǎng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用鋼筋數(shù)控成型機(jī)配制成型，保持鋼筋骨架不變形，直徑大于25mm螺紋鋼采用剝肋滾軋直螺紋連接，其余需要焊接保證兩根鋼筋同心，同時(shí)保證同一斷面內(nèi)接頭面積不超過50%，兩相鄰接

12、頭間距大于1m，成型后偏差需滿足下表要求： 序號(hào)項(xiàng)目偏差1主筋間距10mm2箍筋間距20mm3鋼筋籠長(zhǎng)度10mm4鋼筋籠直徑10mm5保護(hù)層20mm鋼筋連接質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后方可放入孔內(nèi)。鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，吊放鋼筋籠，汽車吊吊裝前制定方案，起吊時(shí)必須保證其垂直度，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇阻礙，可徐徐下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌，同時(shí)保證在吊運(yùn)過程中鋼筋籠不發(fā)生變形，并每斷面在鋼筋籠外圍間隔2m均勻設(shè)置砼滾輪四個(gè)，以保證其保護(hù)層厚度，預(yù)埋的檢測(cè)管隨鋼筋籠一次就位，鋼筋籠就位后在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)

13、。避免灌注砼時(shí)，鋼筋籠上浮。下放時(shí)使鋼筋籠保持垂直、緩慢放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁起吊下放時(shí)傾斜和晃動(dòng)，防止掛壞孔壁。用扶正器和吊筋固定于孔內(nèi)，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)生異常，馬上停止，檢查是否塌落。鋼筋骨架底面高程允許偏差為50mm。8、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管安放時(shí)采用分段組裝，管徑300mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為2米，最下面一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度4米，同時(shí)備用0.5m、1m每節(jié)的短導(dǎo)管，經(jīng)水密承壓接頭抗拉、打壓等試驗(yàn)合格后方可交付使用。導(dǎo)管整體拼裝后，由下向上用油漆標(biāo)注尺寸，以便計(jì)算導(dǎo)管的總長(zhǎng)度和精確計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度，施工中做好導(dǎo)管安裝記錄，接頭處設(shè)置黑橡膠墊圈，需檢查密封圈

14、是否開裂，橡膠質(zhì)量是否合格，保證其密實(shí)性，防止進(jìn)水。下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管盡量位于孔的中心部位垂直下沉，防止導(dǎo)管碰撞鋼筋骨架，并使料管底部高出孔底300-500mm，以防阻塞。導(dǎo)管的提升和下降用吊車進(jìn)行起吊。導(dǎo)管吊裝定位后立即吊裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的提升用吊車。儲(chǔ)料斗的大小應(yīng)考慮澆筑各種類型灌注樁砼首批砼能確保導(dǎo)管埋深1.0米以上，并采用抽板法密封料斗內(nèi)首罐砼。導(dǎo)管組裝完畢后，灌注水下砼前，探測(cè)孔底沉淀物厚度，如超過規(guī)范要求進(jìn)行二次清孔，清孔時(shí)間不少于2min,二次清孔時(shí)泥漿比重控制在1.06-1.1之間，孔底沉渣小于200mm。9、灌注水下混凝土澆灌時(shí)所需砼要準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)配合比配制，攪拌好的砼應(yīng)和易

15、性好，由砼罐車將砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，坍落度保持在180-220mm之間，具有一定的流動(dòng)性。為延緩混凝土初凝時(shí)間，提高混凝土和易性，混凝土摻加監(jiān)理工程師認(rèn)可的緩凝減水劑，使混凝土初凝時(shí)間延至78小時(shí),灌注時(shí)間控制在6小時(shí)內(nèi)完成灌注。為確保砼質(zhì)量，拌和站及施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人對(duì)每車砼進(jìn)行測(cè)量坍落度，對(duì)不符合要求的砼必須退回。第一次投料應(yīng)將下料口用抽板密封堵塞，并將砼倒?jié)M料斗，打開抽板并立即采用罐車高速運(yùn)轉(zhuǎn)供料，使料斗內(nèi)的砼迅速下落，將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿排出，同時(shí)保證第一次灌注砼埋置導(dǎo)管大于1m，同時(shí)計(jì)算導(dǎo)管在砼中的埋深長(zhǎng)度和最后一次投料量，確保砼強(qiáng)度。灌注過程中，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)砼面下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)

16、量孔內(nèi)砼面高度。初灌正常后，應(yīng)連續(xù)不斷的進(jìn)行灌注，不得中途停頓。隨著孔內(nèi)砼的上升，邊灌注邊提升導(dǎo)管，導(dǎo)管埋置深度適當(dāng)，保證埋置深度不大于6m，且不小于2m，同時(shí)做到勤提勤拔，及時(shí)逐節(jié)拆除，提升拆卸倒料管應(yīng)輕提、慢放，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈，整齊堆放。混凝土灌注距離鋼筋籠下口1米至下口上4米范圍內(nèi)，應(yīng)保持埋管較深，并減慢灌注速度，目的防止鋼筋籠上浮。當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架4m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，可恢復(fù)正常灌注速度。砼澆注完畢后由監(jiān)理和施工技術(shù)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，每棵樁留置三組試塊，試塊成型3日之內(nèi)將之送往試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到28天齡期后做抗壓試驗(yàn)。灌注樁混凝

17、土灌注完畢7天后，進(jìn)行樁基檢測(cè)，不進(jìn)行檢測(cè)不能進(jìn)行變徑接樁、立柱施工。樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)方可破除樁頭,采用七步法:基坑開挖高程測(cè)量無齒鋸環(huán)切（樁頂高程+2cm） 剝出鋼筋斷樁頭吊車吊出樁頭清理。10、鉆孔施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）樁位偏差：樁機(jī)定位時(shí)，樁位必須重新測(cè)定，做到準(zhǔn)確無誤。（2）垂直度：鉆機(jī)就位后，用鉆機(jī)垂直儀調(diào)整鉆桿和機(jī)架垂直度，使垂直度不超過百分之一樁長(zhǎng)。（3）成孔過程中經(jīng)常測(cè)量泥漿比重、排渣泥漿一般控制在1.1-1.2，如遇到淤泥層、增強(qiáng)護(hù)壁效果。清孔后泥漿比重宜控制在1.1左右。（4）成孔后檢驗(yàn)樁孔直徑誤差應(yīng)小于50mm，孔底沉渣厚度不大于200mm。（5）鉆

18、孔過程中遇硬物或軟巖應(yīng)慢鉆，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能遇到硬土（物）或巖石，應(yīng)立即提鉆檢查，待查明原因處理后再鉆進(jìn)。（6）鉆孔過程中散落地面上的泥土隨時(shí)清除，保持現(xiàn)場(chǎng)潔凈。（7）當(dāng)相鄰樁的樁距較小時(shí)，相鄰樁的施工必須有足夠的時(shí)間間隔，以免由于已澆筑完成的砼因強(qiáng)度過低出現(xiàn)質(zhì)量問題。對(duì)于樁距小于3倍樁徑的相鄰樁，第一根樁的砼澆筑結(jié)束24小時(shí)后方可進(jìn)行第二根樁的成孔施工。11、其他處理措施（1）孔壁坍塌出現(xiàn)孔壁坍塌時(shí)，適當(dāng)加大泥漿比重，持續(xù)循環(huán)泥漿，必要時(shí)，加入粘土等材料造漿護(hù)壁，如坍塌嚴(yán)重，需要回填夯實(shí)，重新開鉆。（2）孔壁傾斜地面松軟導(dǎo)致鉆機(jī)沉陷、地層變化造成孔壁傾斜。積水、松軟地面提前挖溝

19、排水，鉆機(jī)就位時(shí)采取換填、多鋪墊枕木加大承載面積等措施，避免鉆機(jī)沉陷。鉆進(jìn)時(shí)檢查鋼絲繩偏移，隨時(shí)調(diào)整。（3）終孔后發(fā)現(xiàn)孔深不夠終孔后發(fā)現(xiàn)孔深不夠一般由作業(yè)人員粗心大意造成。即將終孔時(shí)，用鋼尺檢查測(cè)繩長(zhǎng)度，勤測(cè)孔深，多次復(fù)查孔深滿足要求后方可提鉆。（4）導(dǎo)管堵管或下料困難、掉入孔中導(dǎo)管堵管或下料困難形成原因主要如下：導(dǎo)管密封圈不平、質(zhì)量差、緊固不到位，導(dǎo)管沁水，灌注時(shí)降低管內(nèi)壓力，形成塞管。儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管不密封；提拔隔水閥時(shí)吊繩斷裂，砼未能連續(xù)下灌；首盤砼隔水閥提起后，沒有連續(xù)放砼，導(dǎo)管里進(jìn)入泥漿，灌注時(shí)泥漿洗砼造成離析堵管。導(dǎo)管懸空過小。罐車下料平臺(tái)填筑高度不足，壓力差過小，砼下料困難。在砼下灌

20、困難時(shí)，多次上下提升導(dǎo)管，造成導(dǎo)管下口附近砼被振搗密實(shí)，管內(nèi)砼離析，形成堵管或下料困難。砼坍落度太小，和易性、粘聚性差。料倉內(nèi)有雜物，砂石料受到污染硬化或水泥受潮硬化。罐車內(nèi)存雜物或水，造成砼離析或雜物堵管。提吊導(dǎo)管鋼絲繩斷裂、上下抖動(dòng)時(shí)大料斗和導(dǎo)管斷裂，孔口平臺(tái)卡板失效。導(dǎo)管堵管或下料困難現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防、處理措施如下：固定指揮、操作人員，灌注砼時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須在場(chǎng)。先做導(dǎo)管密水試驗(yàn)，下導(dǎo)管時(shí)裝好密封圈、緊固到位，導(dǎo)管懸空保持40cm。全部砼罐車到場(chǎng)后方可停止二清、安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管密封連接好。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。首盤砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車放砼速度要快。適

21、當(dāng)加高罐車下料平臺(tái)填筑高度，連續(xù)灌注兩車砼后，再更換小料斗。下灌困難上下提升導(dǎo)管時(shí)，先測(cè)量埋深，下插速度要慢，避免反復(fù)上下提升，防止導(dǎo)管下口砼被搗實(shí)、管內(nèi)砼離析。清理干凈料倉內(nèi)雜物、砂石料、水泥硬化結(jié)塊，清除罐車內(nèi)存儲(chǔ)雜物或水。拌和站抽走拌合機(jī)料斗積水，試驗(yàn)室控制好配合比、拌和時(shí)間，使各盤砼塌落度、流動(dòng)性穩(wěn)定，罐車須自轉(zhuǎn)，砼在現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)合格后，方可下灌。發(fā)現(xiàn)下料困難時(shí)，可以測(cè)量埋深后上下提升導(dǎo)管，下插速度要慢。可以換上大料斗，增加砼壓力。斷樁位置距地面8m左右，也可拔除導(dǎo)管后，下護(hù)筒（設(shè)4根導(dǎo)向工字鋼，設(shè)加強(qiáng)肋、接頭滿焊，不能偏移）至斷樁位置，循環(huán)、抽除泥漿后，人工鑿毛后，進(jìn)行灌注。無法保證質(zhì)量

22、時(shí)，可以立即用大吊車配合鉆機(jī)拔出鋼筋籠，困難時(shí)可以逐根拔出。無法拔出時(shí)，水下切割鋼筋籠。也可以回填片石后重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈沖斷的鋼筋頭，至少撈出一半多，同時(shí)反復(fù)回填片石沖擊鉆進(jìn)，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用該方法）。經(jīng)常檢查提吊導(dǎo)管鋼絲繩、導(dǎo)管卡箍、大料斗和導(dǎo)管接口，提升導(dǎo)管后，立即蓋住孔口平臺(tái)卡板。導(dǎo)管掉下后，迅速測(cè)定管頂口位置并打撈。離井口5m并在砼面以上時(shí)，可以抽水后直接打撈，用潛水泵抽出導(dǎo)管里的泥漿后繼續(xù)灌注。較深無法打撈時(shí)，可以采用二次封底技術(shù)灌注砼。如不滿足質(zhì)量要求，較淺時(shí)可下護(hù)筒人工鑿除并灌注砼，較深時(shí)可以重新沖擊。12、鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量要求鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏

23、 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）小于1%孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，200mm；對(duì)樁徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，300mm 支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)50mm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%六、工期保證措施保證質(zhì)量的前提下保證工期，需采取一定措施，這些措施可概括為以下六個(gè)方面：組織機(jī)構(gòu)、資源投入、施工組織、施工管理、新工藝及技術(shù)創(chuàng)新、協(xié)調(diào)社會(huì)

24、關(guān)系。1、從組織機(jī)構(gòu)上保證工期成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工期管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工組織，副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)保證，確保施工方案、方法、人員、設(shè)備、材料供應(yīng)等滿足快速施工要求。2、資源投入本標(biāo)段橋重點(diǎn)加大對(duì)大橋的人力、物力、財(cái)力、投入，投入精銳施工人員，投入足夠施工設(shè)備，投入足夠流動(dòng)周轉(zhuǎn)資金，確保工期。3、施工管理（1）強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)權(quán)力選派懂管理、懂業(yè)務(wù)、有協(xié)調(diào)能力的管理人員組建橋梁施工管理團(tuán)隊(duì)，建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng)。全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾工程應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)

25、動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證施工的連續(xù)性和均衡性。對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保本標(biāo)段施工任務(wù)的按期完成。（2）加強(qiáng)樁基機(jī)械設(shè)備管理和調(diào)配切實(shí)加強(qiáng)樁基施工機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用件，搞好全線的機(jī)械調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率。（3）保障材料供應(yīng)對(duì)本樁基施工所需材料做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購與供應(yīng)，并做好材料的儲(chǔ)備工作，保證施工用料。（4）施工中管理嚴(yán)格施工過程中嚴(yán)格按施工規(guī)范和施工方案施工，對(duì)各道工序質(zhì)量嚴(yán)格控制，避免因返工而耽誤工期。同時(shí)按要求提供表明時(shí)間和工程進(jìn)度記錄的彩色照片與錄像。（5）在保證工程質(zhì)量前提下，對(duì)允許夜間施工的工序采取晝夜施工。七、質(zhì)量保

26、證措施1、組織措施（1）組建精干高效的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，保證樁基工程的領(lǐng)導(dǎo)力量，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，總工程師在施工過程中對(duì)工程質(zhì)量具體負(fù)責(zé)。（2）施工過程中嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)公路建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定，按照設(shè)計(jì)文件、施工合同和施工工藝要求組織施工，認(rèn)真落實(shí)建設(shè)管理單位、總監(jiān)辦的質(zhì)量管理措施，及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。（3）建立建全質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目、隊(duì)、工班、作業(yè)人員四級(jí)質(zhì)量自檢流程。2、加強(qiáng)質(zhì)量管理措施（1）嚴(yán)格質(zhì)量管理，正確處理質(zhì)量和進(jìn)度，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系，切實(shí)貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的

27、原則。（2）項(xiàng)目部開工前，按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。（3）充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員和作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員的作用，認(rèn)真進(jìn)行每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)的自檢、互檢形式，搞好工程質(zhì)量從我做起的風(fēng)氣，深入開展QC小組活動(dòng)，群策群力解決施工質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)，要認(rèn)真做好工序交接和質(zhì)量技術(shù)交底工作，扎扎實(shí)實(shí)地搞好工程質(zhì)量。（4）要嚴(yán)格把好施工材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。所有進(jìn)場(chǎng)的施工材料均需要材料化驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)使用，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，確保工程所用材料的質(zhì)量。堅(jiān)持按設(shè)計(jì)施工，按操作規(guī)范操作，按質(zhì)量

28、標(biāo)準(zhǔn)檢查，嚴(yán)格按交通部頒發(fā)的施工規(guī)范和本合同招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。（5）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的事先計(jì)劃和事后檢驗(yàn)。工程開工前制定詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃，針對(duì)影響工程質(zhì)量的各種因素，制定切實(shí)可行的方案，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制的PDCA循環(huán)法。（6）項(xiàng)目部通過組織首件工程施工，對(duì)首件工程進(jìn)行總結(jié)施工工藝，指導(dǎo)規(guī)模生產(chǎn)。分項(xiàng)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝流程和質(zhì)量要求，施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。3、技術(shù)措施（1）設(shè)計(jì)文件與施工圖審核。勘察設(shè)計(jì)文件及施工圖應(yīng)經(jīng)審核合格后，方可施工。（2）首件工程，總結(jié)施工工藝及各項(xiàng)控制指標(biāo)，由于指導(dǎo)規(guī)模生產(chǎn)。對(duì)關(guān)鍵工程的施工工藝、施工方

29、案必須經(jīng)過嚴(yán)格論證。（3）配齊配強(qiáng)管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員及各工種人員，并經(jīng)崗位知識(shí)和專業(yè)技能培訓(xùn)合格后持證上崗。（4）配齊滿足工程質(zhì)量控制需要的各種施工設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平。（5）積極推廣采用“四新”成果，以一流的工藝水平保證一流的工程質(zhì)量。（6）配備精測(cè)儀器、設(shè)備，嚴(yán)格測(cè)量與復(fù)測(cè)程序，保證測(cè)量精度。（7）嚴(yán)格的原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)對(duì)采購進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品和半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收，參加驗(yàn)收的人員由質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工作業(yè)隊(duì)的有關(guān)人員組成，嚴(yán)禁不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理體系嚴(yán)格貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法，嚴(yán)格遵守建設(shè)工程安全生

30、產(chǎn)管理?xiàng)l例、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，建立安全組織機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹安全法規(guī)，管生產(chǎn)者必須管安全，建立從上至下的安全組織體系。安全生產(chǎn)目標(biāo)：項(xiàng)目實(shí)施中無安全責(zé)任事故發(fā)生。2、安全生產(chǎn)管理保證措施（1）與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)合同，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中有關(guān)安全要求，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)合同施工。（2）成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)部室負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，采取果斷措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。（3）項(xiàng)目部設(shè)立安全管理部門，一切參與生產(chǎn)管理和操作人員必須按規(guī)定配備勞

31、動(dòng)保護(hù)用品，特種作業(yè)人員必須持勞動(dòng)監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證上崗作業(yè)。（4）組織所有參建人員進(jìn)行上崗前的安全教育和培訓(xùn)。電工、電焊工、架子工等特殊工種人員必須經(jīng)本特種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。（5）工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員辨別項(xiàng)目危險(xiǎn)因素，填寫危險(xiǎn)因素調(diào)查表，并對(duì)識(shí)別的危險(xiǎn)因素進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，制定出切實(shí)可行的預(yù)防措施盡可能消除風(fēng)險(xiǎn)。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志。（7）制定危爆物品運(yùn)輸、管理辦法，嚴(yán)格按照公安機(jī)關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。（8）定期組織召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究安全措施和對(duì)策。項(xiàng)目經(jīng)理部每月、隊(duì)每周、班組每日進(jìn)行一次安全檢查。堅(jiān)持工前布置安全

32、、工中檢查安全、工后安全評(píng)講的“三工”安全制度。（9）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查檢修工作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)嗎，杜絕無證設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（10）加強(qiáng)安全技術(shù)措施管理，做到在布置生產(chǎn)的同時(shí)布置安全技術(shù)措施計(jì)劃，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、安全生產(chǎn)施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除由取得特殊工種上崗證的專職電工操作。所有電線路采用“三相五線制”，機(jī)電設(shè)備必須按“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”設(shè)保護(hù)裝置。變壓器四周設(shè)置圍護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人管理，懸掛“高壓電危險(xiǎn)、切勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電柜、配電箱前設(shè)絕緣墊并安裝漏電保護(hù)裝置。檢修電器設(shè)備

33、時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或派人看管。4、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施樁基施工時(shí)對(duì)施工區(qū)要采取隔離措施，確保非施工人員不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要戴安全帽，不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋上崗作業(yè)，要嚴(yán)格正確使用安全帶、工作鞋、絕緣鞋、絕緣手套、絕緣工具；嚴(yán)禁拋擲工具、廢雜物等。九、環(huán)保保證措施1、臨時(shí)占地盡量不占用林地，選擇在荒地上，工程完工后恢復(fù)植被。2、施工廢水、生活污水必須經(jīng)處理后方可排入排水溝，但不得排入飲用水源、灌溉渠道及農(nóng)田耕地和水庫及養(yǎng)魚池。3、水泥砼拌和站，必須設(shè)置廢水過濾沉淀池，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過過濾、沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。全線鉆孔樁

34、施工所用的泥漿均在泥漿池中循環(huán)使用，使用后，用砼罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)凈化后棄置。4、施工機(jī)械要經(jīng)常檢查其油泵、油路、油箱，防止嚴(yán)重漏油。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水和維修施工機(jī)械時(shí)的油污水必須統(tǒng)一集中經(jīng)處理后，方可排放。5、對(duì)易于引起粉塵的水泥等材料要遮蓋。運(yùn)輸時(shí)用苫布覆蓋車箱。不得在工地燃燒垃圾及廢棄物。6、施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場(chǎng)地作業(yè)人員配備專用勞保用品外，施工道路及場(chǎng)地要配備專用灑水車隨時(shí)灑水，以防止塵土飛揚(yáng)污染大氣環(huán)境和附近的農(nóng)田作物；瀝青攪拌設(shè)備必須匹配瀝青煙凈化裝置，減少對(duì)空氣環(huán)境的污染。7、鉆孔灌注樁施工時(shí)排出的泥漿要妥善處理，嚴(yán)禁向河流或農(nóng)田排放。8、合理分布動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的工作場(chǎng)所，避免一個(gè)地方運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備采取消音措施。9、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)與生活區(qū)分開。生活區(qū)室內(nèi)通風(fēng)良好，設(shè)專人打掃衛(wèi)生，食堂、開水處、廁所要始終保持清潔衛(wèi)生。并由項(xiàng)目部衛(wèi)生所及經(jīng)常對(duì)上述場(chǎng)所進(jìn)行衛(wèi)生環(huán)境檢查及定期噴灑藥物消毒，預(yù)防疾病發(fā)生和流行，以保證施工人員的身體健康及工作、生活區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。.鉆孔灌注樁工藝流程圖場(chǎng)地平整樁位放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位泥