1、機械制造基礎課程整體教學設計制作人：王晨光、孫大海、史盼盼孫亞光、姚 麗、蘇 慧課程整體教學設計一、設計思路1教學理念：遵循工作過程系統化的教學理念，利用行動導向教學，采用引導文、項目教學等多種方式，通過具體工作情境的學習，形成學生對簡單機械系統工作原理和一般故障的基本分析能力、維護保養能力等方面的綜合職業能力。2設計思路：（1）參考教育部2009年頒發的機械基礎教學大綱進行課程開發。（2）按生產一線對機械制造技術專業中職畢業生的實際需要進行課程知識點和技能點的劃分，減少不必要的理論推導和設計計算等內容，加大對學生進行機械拆裝、維護、保養等操作技能的培養力度。 （3）依據各學習項目內容總量以及

2、在該學習領域課程中的地位分配各學習項目的課時數。（4）創立合適的學習情境，打破傳統學科體系，將知識點分散融會到各種典型的機器或機構的拆裝中，從總體到局部、從具體到普遍，盡量做到使每一個知識點都有具體的載體、都有具體可見的意義；（5）以任務為引領，以學生的自主學習為主要教學形式，突出學生的教學主體地位。針對各學習情境，安排相應的學習和操作任務，使學生在任務的完成過程中，自然而然完成對知識和技能的掌握，使理論的學習與技能的掌握充分融合，同時提高學生的自學能力。（6）以液壓與氣動控制回路在機電產品中的安裝與調試過程為線索，以實際產品應用的案例為切入點，圍繞工作中的液壓元件的選用、回路的連接等任務實施

3、教學，明確液壓與氣動的基本原理后，著重訓練回路的連接，培養學生的應用和實踐能力。（7）從液壓元件的工作原理和基本回路入手，學會分析液壓與氣動系統的傳動與控制原理，完成幾個典型的機電一體化產品液壓與氣動系統的調試。真正做到學習情景與工作情景一致，理論與實踐融通，使學生懂理論、會操作、能應用。（8）創新教學方法，整合教學內容。把部分液壓元件的原理學習貫穿于元件拆裝過程中，理解液壓元件常用的機械零件的結構及連接關系，培養學生空間想象能力、應用能力，也拓展培養了機電產品的維修基本技能。3教學設計：從常見典型機械零部件、機械系統和液壓系統分析開始，使學生掌握機械制造基礎相關的基本概念和基礎知識，培養學生

4、的學習興趣和工程分析能力。二、課程目標：1、專業能力目標（1）具備對構件進行受力分析的基本知識，會判斷直桿的基本變形； （2）具備機械工程常用材料的種類、牌號、性能的基本知識，會正確選用材料； （3）能利用所學常用機構的結構和特性，分析一般機械的工作原理；（4）能根據主要機械零部件的工作原理、結構和特點，正確選用常用的機械零部件；（5）具備主要機械零部件的一般維護和保養技能，能夠分析和處理一般機械運行中發生的問題，具備維護和保養一般機械的能力；（6）了解液壓與氣動技術在機電一體化產品中的應用，理解液壓（氣壓）傳動與控制的基本的原理，能利用所學知識分析一般液壓設備或機械設備中有關液壓系統的工作原

5、理。（7）掌握主要液壓元件的工作原理、結構和特點，認識液壓和氣動的常用元件和符號,能正確選用常見的液壓元件；（8）能根據系統要求，正確的連接管路和設置參數，完成系統的安裝和簡單調試。（9）掌握常見液壓元件的一般維護和保養技能，能夠分析和處理常見液壓設備運行中發生的一般故障，具備維護和保養常見液壓設備的基本能力。2、方法能力目標（1）具備獲取、處理和表達技術信息，執行國家標準，使用技術資料的能力；（2）具備機械的節能環保與安全防護方面的基本知識，具備改善潤滑、降低能耗、減小噪聲等方面的基本能力；（3）能夠運用所學知識和技能對簡單機械設備進行工作原理分析、并嘗試進行常見故障維修和簡單改進的基本能力

6、。3、社會能力目標（1）養成自主學習的習慣，提高適應職業變化的能力；（2）具備基本的質量意識和環保意識；（3）具備基本的安全文明生產常識；（4）用系統的方法管理項目和團隊，培養團隊協作精神； （5）把液壓基本原理和方法，比如：平衡、卸荷、互鎖、換向、調速、調壓等控制原理轉化為一種方法、思想，應用到工作、學習、生活中去，培養學生觀察、思考和自主學習的能力。三、課程性質與任務本課程是是機械類和近機類專業必修的一門專業骨干和技術基礎課程，在教學計劃中起著承前啟后的橋梁作用，為學習專業課程提供必要的理論基礎和基本的專業技能。本課程不僅具有較強的理論性，同時具有較強的實踐性，在培養機械類和近機類工程技術

7、人才的過程中，具有增強學生的機械理論基礎、提高學生對機械技術工作的適應性和培養其開發創新能力的作用。通過本課程的學習，能夠使學生掌握常用機構、通用零件及傳動的原理，初步具備對普通機械傳動裝置和簡單機械進行分析的能力；使學生認識液壓元件及符號，理解液氣壓基本回路的工作原理和功能，能根據系統回路圖正確的安裝機電產品的液壓與氣動控制系統，具備回路簡單調試的能力。并為學生在設備的正確使用、設備的故障分析、設備的維護保養等方面提供必要的知識。為后續專業課程學習和今后職業技能的進一步提高奠定基礎。四、課程教學內容與建議學時按照工程過程系統化的思想，將崗位（群）實際工作對號到本課程，為完成專業培養目標，找出

8、實際典型工作任務，遵循職業成長規律和教育規律，由難到易進行逆向排序，形成課程體系。序號項目載 體學時教學流程備 注1工程力學力學實驗儀器20h布置任務、資訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報多媒體教室、力學性能測試工站2工程材料各種常用機械零部件若干20h布置任務、資訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報多媒體教室、力學性能測試工站3發動機主體的拆裝拆裝用發動機、工具、量具等28h布置任務、資訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報多媒體教室、機械拆裝工作站4車床主軸箱拆裝車床主軸箱、各類型齒輪減速器、汽車差速器、游標卡尺等量具、車床主軸箱傳動系統圖等34h布置任務、資

9、訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報多媒體教室、機械拆裝工作站5牛頭刨床的綜合分析牛頭刨床、牛頭刨床傳動系統圖、臺虎鉗、自行車等18h布置任務、資訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報多媒體教室、機械拆裝工作站6數控車床液壓系統的安裝與調試數控車床液壓卡盤、尾座、刀架；液壓試驗臺、液壓仿真軟件38h布置任務、資訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報數控車間、液壓實訓室、多媒體教室7組合機床動力滑臺液壓系統的安裝與調試液壓動力滑臺；液壓試驗臺、液壓仿真軟件12h布置任務、資訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報數控車間、液壓實訓室、多媒體教室8加工中心氣動控制系

10、統的安裝與調試加工中心；氣動試驗臺、氣動仿真軟件10h布置任務、資訊、計劃決策、任務實施、自測檢查、成果展示匯報數控車間、液壓實訓室、多媒體教室合 計180h五、教學內容整體設計學習情境教學目標教學載體建議學時教學方法與課程資源教學環境考核評價工程力學1明確不同力的概念及各自的特征。2理解力性質的學習、力矩與力偶的學習、力的平移、約束與反約束力。3掌握受力圖的繪制，及應力應變分析。力學實驗儀器20h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具多媒體教室、力學性能測試工站1、行為規范2、任務書3、引導問題4、評價表工程材料1能遵守安全操作

11、規程及有關規定。2通過觀看視頻錄像，現場參觀，了解不同的材料的作用；3掌握常用的工程材料的牌號、成份、性能特點和應用場合；4. 掌握常用的熱處理方法和目的；5. 能夠制作一個較完整的工作方案（計劃）；6能夠對工作內容進行總結，鍛煉表達能力及團隊協作能力。各種常用機械零部件若干20h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具多媒體教室、力學性能測試工站1、行為規范2、任務書3、引導問題4、評價表發動機主體的拆裝1能遵守安全操作規程及有關規定。2通過觀看視頻錄像，現場參觀，了解汽車發動機工作過程，掌握發動機中的主要機構及其組成和作用；3掌

12、握各類平面四桿機構在生產生活中的應用、運動原理及其特性；4. 掌握凸輪機構的種類、常見運動規律、特點及應用場合；5. 掌握帶傳動的分類及其應用場合，同步齒形帶傳動在發動機中的應用；6掌握螺紋連接、鍵連接、銷連接等常見連接方式的分類、特點、應用場合及其拆裝方法； 7. 掌握軸承的分類、代號、特點、應用及其拆裝方法、維護要求；8能夠制作一個較完整的工作方案（計劃）；9能夠對工作內容進行總結，鍛煉表達能力及團隊協作能力。拆裝用發動機、工具、量具等28h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具多媒體教室、機械拆裝工作站1、行為規范2、任務書

13、3、引導問題4、夾具圖紙5、評價表車床主軸箱拆裝1了解車床主軸箱中掛輪的種類及特點。2 掌握車床主軸箱的內部結構及掛輪分布情況。3掌握車床主軸箱連接方式及拆卸技巧。4掌握常用到圓錐齒輪及蝸桿拆裝方法。5能團隊協作完成車床主軸箱內圓錐齒輪及蝸桿等的認知和拆裝。6會動手拆裝車床主軸箱內圓錐齒輪及蝸桿。車床主軸箱、各類型齒輪減速器、汽車差速器、游標卡尺等量具、車床主軸箱傳動系統圖等34h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具多媒體教室、機械拆裝工作站1、行為規范2、任務書3、引導問題4、夾具圖紙5、評價表牛頭刨床的綜合分析1能遵守安全操

14、作規程及有關規定。2通過觀看視頻錄像，現場參觀，了解牛頭刨床的相關機械原理；3掌握棘輪機構等間歇運動機構和螺旋機構的工作原理；4. 掌握鏈傳動、帶傳動的相關知識；5. 能夠制作一個較完整的工作方案（計劃）；6能夠對工作內容進行總結，鍛煉表達能力及團隊協作能力。牛頭刨床、牛頭刨床傳動系統圖、臺虎鉗、自行車等18h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具多媒體教室、機械拆裝工作站1、行為規范2、任務書3、引導問題4、評價表數控車床液壓系統的安裝與調試1通過觀看視頻，現場參觀，了解液壓技術在機電產品中的應用；2掌握液壓系統的組成和各種元件

15、的作用，正確識讀液壓元件圖形符號，掌握液壓泵、液壓缸和液壓控制閥的工作原理；3. 能初步判斷液壓系統的一般故障原因，能進行常用液壓元件拆裝和檢修；4. 在掌握基本回路的基礎上，能對數控車床的液壓控制回路進行調試。數控車床液壓卡盤、尾座、刀架；液壓試驗臺、液壓仿真軟件38h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具數控車間、液壓實訓室多媒體教室1、行為規范2、任務書、工藝卡3、引導問題4、評價表組合機床動力滑臺液壓系統的安裝與調試1能讀懂組合機床動力滑臺液壓系統圖；2能根據組合機床動力滑臺液壓系統控制要求，正確的選擇液壓元件；3能根據組

16、合機床動力滑臺各工步動作要求，正確的連接回路；4. 正確設置參數，控制電磁鐵通斷，進行動力滑臺的功能調試；5. 根據組合機床動力滑臺液壓控制系統的一般故障現象，初步判斷可能的故障元件及原因.液壓動力滑臺；液壓試驗臺、液壓仿真軟件12h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具數控車間、液壓實訓室多媒體教室1、行為規范2、任務書、工藝卡3、引導問題4、評價表加工中心氣動控制系統的安裝與調試1理解加工中心換刀部分氣壓傳動系統的動作過程。2正確識讀氣動元件圖形符號，學會分析數控加工中心換刀部分氣壓傳動系統的工作原理圖。3掌握氣壓傳動系統中所

17、有元件在系統中的作用。4. 根據系統原理圖正確選用各種氣動元件組成氣壓傳動系統并檢查。5. 正確調節各種控制元件，對系統的壓力和速度、執行元件的運動方向進行調節，達到系統功能需要。加工中心；氣動試驗臺、氣動仿真軟件10h1、項目教學法、引導文教學法、小組教學法2、自編教材、教材、手冊、任務單、評價表3、相關設備、工夾量具數控車間、液壓實訓室多媒體教室1、行為規范2、任務書、工藝卡3、引導問題4、評價表六、課程特點1本課程在專業課程體系中的定位：本課程不僅具有較強的理論性，同時具有較強的實踐性。它在培養機械類和近機類工程技術人才的過程中，具有增強學生的機械理論基礎、提高學生對機械技術工作的適應性

18、和培養其開發創新能力的作用。本課程是機械類和近機類專業必修的一門專業基礎課程，在教學計劃中起著承前啟后的橋梁作用。先修專業課程主要為機械零部件測繪，并為學習機床夾具制作、車削加工、鉗加工技術等專業課程提供必要的理論基礎和基本的專業技能。2課程特點：（1）教學內容方面：創立合適的學習情境，打破傳統學科體系，從常見典型機械零部件、機械系統和液壓系統分析開始，從總體到局部、從具體到普遍，盡量做到使每一個知識點都有具體的載體、都有具體可見的意義。使學生掌握機械制造基礎相關的基本概念和基礎知識，培養學生的學習興趣和工程分析能力。（2）教學過程方面：以任務為引領，以學生的自主學習為主要教學形式，突出學生的教學主體地位。針對各學習情境，安排相應的學習和操作任務，使學生在任務的完成過程中，自然而然完成對知識和技能的掌握，使理論的學習與技能的掌握充分融合，同時提高學生的自學能力。教學過程如下：任務描述資訊計劃決策任務實施檢查評估展示評價七、考核方法依據課程教學目標確定質量標準，構建課程教學質量體系；質量評價體系中要設計出質量形成過程的控制方式方法，質量評價的主體和評價方式方法。1評價的目的：從注重甄別轉變為注重激勵，診斷與反饋；2評價的模式：(1)自我評價與相互評價與考核結合；個人評價與小組評價相結合(2)采取過程性評價與結果性評價相結合