1、.目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、實測實量組織機構人員3四、實測實量檢測內容及方法3五、數據要求17一、工程概況：1.1工程名稱和工程建設參與主體：工程名稱：華匯天地一期項目工程地點：成都市雙流縣華陽鎮長順大道一段建設單位：四川瑞景華府置業有限公司勘察單位：中國建筑西南勘察設計研究院有限公司設計單位：中國建筑西南設計研究院有限公司監理單位：成都衡泰工程管理有限責任公司施工單位：四川經典建筑工程有限公司及成都建筑集團總公司1.2建筑概述：本工程由1、2、3、4、5、6、7號樓及二層地下室組成，其中1#、2#、3#、4#、7#樓均為一類高層商住樓，建筑高度分別為98.5 m、98.5 m、9

2、8.1 m、89.1 m、98.5 m，5#、6#號樓為一類高層住宅，建筑高度為98.1m,工程建筑總面積約為237102.82m2，其中地上計入容積率的建筑面積165710.6 m2。二、編制依據國家、地方工程建設方面法律、行政法規工程建設監理規范國家現行建設工程施工質量驗收規范、技術標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001本工程委托監理合同有關條款約定、建設單位對實測實量的要求為加強施工過程質量控制，及時發現質量問題，對不合格的現象及時得到處理，確保工程實體質量；圓滿順利地達到交房條件。為認真落實監理合同有關內容，維護建設單位的良好社會信譽，嚴謹科學的工程管理和優異的工程質

3、量，本項目監理機構本著誠信、守法、科學、公正的基本準則認真履行監理合同范圍內工作，不越權，不瀆職，特制定實測實量監理實施細則。實測實量是監理在審查施工單位100%自檢基礎上進行的。監理按25%比例進行獨立實測實量復核，并保存原始實測數據檔案。三、實測實量組織機構人員為切實搞好實測實量工作，健全實測實量組織機構，將實測實量工作落到實處，建設、監理、施工單位分別建立工作小組進行三方監控。監理組織機構如下：監理單位組織機構楊松王義楊脂文馮陽耿浩余德李成波陳建新四、實測實量檢測內容及方法土建部分（一） 土建主體結構混凝土工程1、 模板工程（事前控制）在砼澆筑前檢測模板體系，檢查實測柱、墻、梁、樓板模板

4、的安裝及其支架系統。由施工單位實測人員實施檢查，建設、監理按25%抽查，存在問題必須在砼澆筑前整改完成。復查未整改完不符合要求不得簽字澆筑砼。 主要檢測內容及允許偏差值柱、墻模板層高垂直度：層高5m，允許偏差6mm；5m，允許偏差8mm。柱、墻軸線及相對之間尺寸，應符合設計要求，軸線位移允許偏差5mm。樓板底模上表面水平度、平整度5mm，底模上表面標高5mm，相鄰兩板表面高低差2mm。柱、墻、梁截面尺寸應符合設計要求，允許偏差值+4mm、-5mm。柱、墻、梁、樓板模板及支架系統的強度、剛度及穩定性必須符合模板設計方案要求。 主要檢測方法用重量適度的線錘吊墻、柱模側邊線的垂直度（柱兩個方向共測四

5、次、剪力墻每肢兩個方向共測四次）；觀察和鋼尺量測柱、剪力墻的中心線與軸線位置時，沿縱橫兩個方向量測，并取其較大值，再用鋼尺實量兩柱或墻之間的凈距離及柱、墻、梁的截面尺寸是否與設計圖相符，允許偏差值不得超出規范規定；觀測和鋼尺量柱箍和柱墻對拉螺桿的間距要符合模板方案要求。用紅外掃平儀檢查樓板模板水平情況，每塊樓板四角、中間共測5個點，再用2m靠尺和楔形塞尺檢查及觀察檢查模板上表面的平整度及高低差不得超出規范規定。柱、墻、梁、板支撐必須穩定，梁板底模起拱要符合規范要求（跨度4m時起拱高度為全跨長度的1-3）。目測檢查模板和支架的布置和施工順序是否符合施工設計和安全措施規定，各種連接件、支承件的規格

6、、質量和緊固情況；關鍵部位的緊固螺栓、支承扣件采用扭矩扳手抽查緊固情況，扭矩值必須達到40-65Nm。對照模板設計和施工方案觀察及尺量檢查梁板支架立柱縱橫向間距、大橫桿間距是否符合方案要求，1.6m上下層支架的立柱應對準并鋪設墊板，鋼管立柱接長嚴禁搭接，立柱頂部支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，穿入鋼管立柱的長度必須大于100mm以上，安裝時保證上下同心，防止偏心荷載，立柱底距地面200mm處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿，框架梁底支撐必須設掃地桿，可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿，其中間每一步距處縱橫向水平拉桿應滿足模板設計方案要求不應大于1.6m，滿堂模板支架

7、立柱在外側周圍應設豎向剪刀撐，中間在縱橫向每隔10m左右設豎向剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。板底模下水平木枋擺放均勻不得有懸臂情況，底模與橫楞應拉接好，橫楞與支架、立柱連接牢固，鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐、斜撐等設置必須符合方案規定，固定應可靠。總之在檢查中，注意模板安裝必須保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，模板拼縫嚴密防止漏漿，模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和整體穩定性，能可靠承受新澆筑砼自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。2、 鋼筋工程（事前控制）鋼筋安裝質量是砼結構中重要組成部分，是保證結構安全性的及其重

8、要的隱蔽工程，所以監控時必須重視，必須按照設計圖紙對照檢查柱、墻、梁、板鋼筋的布置，其受力鋼筋的品種、級別、規格和數量尺寸等必須符合設計要求。由施工單位實測實量人員實施檢查，隱蔽部位鋼筋按100%全數檢查，存在的問題必須在砼澆筑前整改完，合格后施工單位填寫鋼筋安裝檢驗批的質量驗收記錄和鋼筋隱蔽檢驗記錄，施工、監理、建設單位各方簽字確認。主要檢測內容、允許偏差值及檢查方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔取最大值鋼筋綁扎骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查

9、板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查沿縱橫兩個方向量測并取其中較大值水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查3、 砼澆筑（事中控制）受力鋼筋的品種、級別、規格、數量尺寸對照設計圖紙觀察和用鋼尺、卡尺檢查，必須符合設計要求。施工單位測量及有關人員實施事中檢查控制，建設單位、監理進行監督巡視檢查，澆筑柱、梁、板砼時，該棟號施工單位由實測實量人員專項跟蹤檢查，樓板上1人，樓板下1-2人；樓板上的實測實量人員負責專項檢查樓板砼厚度。方法：在已澆筑的樓板上用插釬或小鋼板尺插入未初凝的砼內，間距按縱橫向2m進行檢查砼厚度，如發現誤差

10、大于5mm，即及時要求砼收面工人進行處理，樓板下的實測實量人員，用水平儀和鋼卷尺測量樓板底模水平度，如發現板底模有下沉、支架變形等情況，馬上要求守模工人進行加固修復。4、 拆模后對主體結構砼進行實測施工單位測量人員實施檢查，建設單位、監理抽查25%； 主要檢測內容及允許偏差值：柱、墻平整度：允許偏差值8mm。柱、墻垂直度：允許偏差值8mm。樓板水平度極差（最大值與最小值之差）：允許偏差值小于等于10mm。截面尺寸：允許偏差值+8mm、-5mm。觀察結構砼完整情況，有無漲模、露筋、蜂窩麻面、砼疏松、孔洞等缺陷。 檢測方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查剪力墻柱面平整度。墻面長度小于3m時，按45度斜側

11、2個點，當墻面長度大于3m時，在墻長中間增加水平測量一次，共3個點。平整度允許偏差值為小于等于8mm。用垂直度檢查尺測柱、墻面垂直度。當墻面長度小于3m時，距兩邊墻柱端頭約500mm處，各測一點，共2點。一次靠尺上端靠近天棚、一次靠尺下端靠近地面；當墻柱面長度大于3m時，墻中間位置增測一點，共3點。砼柱：任選柱橫向和縱向各一點，分別將垂直度檢查尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度，共測2點。垂直度允許偏差值為8mm。頂板水平度極差：用激光水平儀和鋼卷尺或塔尺測量砼頂板水平度。檢查每間房間四角及中央的相對標高之間的偏差。每間房間5個點。點與點之間極差（最大值與最小值之差）允許值為

12、小于等于10mm，超過10mm，均視為不合格。利用超聲波樓板測厚儀，測量所抽房間樓板厚度，測量位置為該樓板的中央部位，測量時移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度。每塊板四個數據，樓板厚度允許偏差值為：8mm，-5mm。注意及相關說明：1）墻面有門窗洞口的，靠尺應跨越門窗洞口檢測門窗洞口兩側墻面平整度。2）頂板水平度只測臥室和客廳。3）將測后數據用粉筆標注在檢測部位，超標點需整改注明方法；超標點整改要求：拆模后1天測量完畢，拿出結果；7天處理完成；整改方法參照處理方案。（方法有剔打、表面打磨、補抹等，超標嚴重的局部打掉重新澆筑砼。）整改后施工實測人員復查，將最后數據用粉筆標注在墻上

13、。填寫分戶檔案表，施工、監理實測人員簽字，復印一份交監理存檔。4）實測實量方法和點數按中海地產工程質量管理手冊、實測實量分戶檔案。5）部分位置修補，如：樓板底或墻柱面補抹應在主體結構驗收前征得質監站同意后進行。（二）砌筑工程1、磚墻砌筑前控制a、大規模砌筑前選一棟樓的一戶，做好砌筑樣板，由建設單位設計部和現場各方人員參加樣板確認，簽署樣板確認單后，才能開始砌筑工程施工。b、砌筑前用鋼卷尺拉墻體軸線之間距離（控制開間和進深尺寸）；并檢查砼反沿位置與墻體是否一致，尤其反沿要垂直、寬度與墻體相同，避免出現反坎上磚墻吊腳的現象。安裝線管必須從反沿上翻。c、材料檢查，發現有質量問題不準使用必須清退出場。

14、預埋管線位置的磚提前切割成異型磚，砌筑時將管埋入墻內；頂磚用三角砼塊和箱盒預制砼塊提前預制準備好。d、對照設計圖紙檢查砌筑材料是否符合設計要求，發現問題及時要求施工方在砌筑前改正。2、砌筑中控制嚴格按樣板進行砌筑施工，如發現砌筑墻體與樣板不符時，堅決拆除返工；要求砌筑時必須雙面勾縫，用線錘控制邊線；不得使用斷磚、碎磚，發現通縫、瞎縫必須返工；砌體構造柱處的留槎及拉接筋必須符合規范規定。3、磚墻砌筑后實測用2m靠尺和塞尺檢查墻面平整度；用垂直度檢查尺測量墻面垂直度；平整度和垂直度檢測方法和測量點數同砼工程。平整度允許偏差值8mm，垂直度許偏差值5mm。用卷尺檢查門窗洞口正面高度尺寸2個點，上下端

15、寬度各一點，共2個點。計算實測值與設計值之間的偏差。允許偏差值為5mm。頂部滾磚檢查：頂部滾磚補砌必須在該墻體砌筑7天以后進行，滾磚傾斜角度符合規定與梁底擠緊灰縫嚴密；構造柱拆模后，漲模部分剔打平墻面。墻體內安裝檢查，預埋配合砌筑進行，除設計變更外杜絕墻上開槽現象。用粉筆標注在檢測部位，需整改的要注明方法。整改方法：垂直度、平整度、門洞尺寸不符合要求的墻體拆除返工重砌。整改后施工實測人員復查，將最后數據用粉筆標注在墻上。監理人員參加實測，局部監理復測20%，結果通知施工方測量組處理。填寫分戶檔案表，施工、監理測量人員簽字后，復印一份交監理存檔。（三）、抹灰工程實測和檢查內容按中海實測實量分戶檔

16、案，檢查方法同砼工程和砌筑工程。1、 事前控制材料方面：針對干混砂漿存在干裂、空鼓現象，在干混砂漿中摻入一定的砂（先試配）樣板先行。、抹灰前提是：砼結構和填充墻砌筑實測實量，整改必須全部完成符合要求后進行。大規模抹灰前選一棟樓的一戶，做好抹灰樣板，由建設單位設計和現場各方人員參加樣板確認，簽署樣板確認后，才開始大規模抹灰工程施工。、大面積抹灰前:抹灰準備工作檢查，基體處理完成情況如：結構缺陷、填補孔洞、漲模修補剔打部位、結構與磚墻交界處補掛防裂網、墻內預埋管線槽修補掛防裂網；抹灰前一天基體要灑水濕潤。、抹灰巴子檢查：巴子間間距不能過大，約1.8m（小于抹灰時靠尺長度）；每面墻上巴子的垂直度、平

17、整度檢查。2、抹灰中監控抹灰中嚴格控制，不準一遍成活，每遍之間的間隔時間、砂漿標號、攪拌后四小時內使用完；抹完后一天用小型噴霧器澆水養護。3、抹灰后實測、平整度、垂直度的檢測方法和點數同砼工程，平整度和垂直度允許偏差值均為4mm。實測套房的每一面墻作為1個實測區，門洞口墻體垂直度為必測項。陰陽角方正度：用陰陽角尺檢查，所測房間的全部陰陽角，每個角地面以上300mm和1500mm處2個點，允許偏差值為4mm。門垛厚度：用鋼卷尺測量門垛正面寬度偏差，在門洞兩側中部各取一點。允許偏差值為5mm。墻面空鼓：小錘輕敲所有墻面，空鼓一處記錄為1個點。整改方法：平整度、垂直度、陰陽角方正度、門垛厚度采用局部

18、剔打、修補或整面返工等方法處理；墻面空鼓，需在空鼓部位四周，用粉筆畫出正方形的范圍，用小型切割機沿線將抹灰層切斷，小錘剔去空鼓抹灰層，清理結合面、發水潤濕、重新補抹平墻面、澆水養護。整改后墻面無空鼓。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無空鼓，目測檢查不得有脫層，面層不得有爆灰和裂縫等出現；目測灰線外觀應線條順直清晰美觀，棱角平直方正，頂棚抹灰與墻面的交角成一直線。室內抹灰完成后進行，測量數據用紙粘貼在墻上，監理按施工單位實測實量的25%進行復測。（四） 地面工程1、事前檢查控制：通過測量墻上彈出的地坪控制線與上部樓板底之間尺寸，檢查地坪完成后層高情況，觀察基層清理情況。2、施工后測量

19、平整度：用2m靠尺及塞尺檢查，每個房間點數不少于4個點，其中靠尺在一邊沿對角線測2點，靠尺垂直于另一邊的中部測1點，房間中間90度方向測1點。允許偏差5mm。水平度：用激光水平儀和鋼卷尺測量，檢查每間地面四角及中央共5個點的相對標高之間的偏差，允許偏差8mm，四角測點位置距角部500mm。整改方法：剔打、補抹，嚴重的返工重做。地面空鼓：用小錘輕敲水泥砂漿面層，空鼓一處記錄為1點。整改后每間地坪無空鼓。（五） 房間尺寸1、房間開間、進深尺寸：用激光測距儀，測量房間開間、進深尺寸偏差。每間房間開間、進深測量點數各2個，測量部位選兩端距墻角500mm處。允許偏差15mm、極差20mm。2、室內凈高：

20、用激光測距儀，測量房間地面與頂棚之間的凈高度，每間點數不少于5個點。在房間四角500mm處各測1點、中央測1點，共5點。允許偏差10mm、極差20mm。整改方法：超標位置采用剔打、補抹等方法。室內抹灰完成后進行，測量數據用紙粘貼在墻上，填寫分戶檔案表，復印一份交監理存檔。安裝部分1、坐便預留排水管孔距偏差：用鋼尺測量坐便器預留管外壁與墻面的垂直距離。每一個坐便器管孔測1點，應在墻面打灰餅或抹灰完成后進行，如墻面抹灰前檢查，則測量值應減去抹灰層厚度15mm及墻面瓷磚鋪貼厚度20mm。允許偏差（0，15mm）。2、線盒、套管預埋：用鋼尺測量線盒及套管凸出與凹進墻面抹灰層面的距離。允許偏差凹進（0，

21、5mm），凸出（0，1mm）。嚴禁將線盒直接預埋在砼柱、梁及剪力墻中，要求采用預埋塑料泡沫的方式。空調套管直接預埋在砼柱、梁及剪力墻中，要求抹灰時安裝管圈。原始數據記錄時，凸出墻面直接記錄偏差數據，凹進墻面數據記錄為“-”值。3、給水管口預埋：用鋼尺測量給水管口凸出與凹進墻面裝修完成面的距離。允許偏差凸出或凹進（0，2mm）。同時要求并排給水點管口所處平面間的距離不超過2mm。測量時，不包括管口堵頭；如墻面瓷磚未完成，則應扣除或加上瓷磚厚度（20mm,陽臺15mm）。并排給水點管口所處平面間的距離（指各管口與墻面間的距離）不超過2mm，若大于2mm，此并排給水點均為不合格。即使各自距離墻面完成

22、面的測量值滿足要求。填表時，不合格點記為“1”，合格點記為“0”；原始數據記錄時，凸出墻面值直接記錄，凹進墻面值前加“-”；并排給水點偏差數據記錄在表格的專用空格里。上行填各自給水點的偏差值、下行填管口所處平面間的距離，見下表：4、砼樓板和砼墻面給水管預埋：管槽型式：線槽采用預留方式，嚴禁人工打鑿，預留管槽不得損壞鋼筋；管槽用水泥砂漿或細石砼填補密實平墻（地）面，小于50mm寬的槽用水泥砂漿、大于50mm寬的用細石砼。墻槽面釘防裂網后在抹灰。管槽尺寸：預留槽深10mm15mm，槽寬dn+30mmdn+60mm。測量方法：采用目測檢查管槽形式是否符合標準，同一個實測區選凝似尺寸最大值及最小值，用鋼卷尺或游標卡尺測量；每一戶冷熱水主管和分管各一個實測區；同一個實測區，管槽形式或尺寸