1、名幸電子（武漢）有限公司天然氣管道工程 施工組織設計第一章 工程概況1 工程概況本工程為名幸電子（武漢）有限公司燃氣管道工程，燃氣氣源為市政管網，介質為天然氣。由新裝調壓基站、外網及室內天然氣管道三部分組成。質量標準：按國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準，達到合格標準。本工程由武漢東風設計研究院有限公司設計。2 編制說明本施工組織設計系我公司名幸電子（武漢）有限公司燃氣管道工程的技術文件之一，本施工組織設計體現(xiàn)本工程施工的總體構思和部署，工程施工后，我們將遵照我公司技術管理程序，在圖紙會審之后，按照工程合同要求及本施工組織設計確定的原則，進一步細化施工方案，用以指導施工，確保本工程優(yōu)質高

2、速地建成。3 編制原則3.1 嚴格按照ISO9002國際質量認證體系和項目法施工要求，進行施工管理和質量控制。建立健全質量保證體系，強化安全措施，使各項工作落實到實處，為本工程施工能順利、高效地進行創(chuàng)造良好的條件。3.2 在施工組織機構建立上，立足專業(yè)化，選配最有經驗的管理人員和最有技術專長的技術人員組成強有力的施工組織機構，形成施工組織管理的核心層，全面負責施工進料、工程質量及人力、物力、財力的分配，做到各項資源優(yōu)化配置。保證施工進度及施工安全等，直接對業(yè)主和監(jiān)理工程師負責。3.3 在施工機械及檢測儀器配置方面，立足高效率的機械化作業(yè)及先進的檢測手段，為保證質量、保證工期提供有力的物資保證。

3、3.4 在工期安排上，充分考慮各分項工程及分部工程的施工工期，立足于合理化。依據圖紙及工程量，仔細分析，精心安排各項工程的施工順序，絕對避免因不合理的安排而造成施工干擾及窩工現(xiàn)象。3.5 在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術的實施方面立足規(guī)范化及標準化。優(yōu)選選用科學先進的施工方法。確保工程質量，確保工期。3.6 在安全保證措施方面，立足全面性、可靠性及可操作性，確保工程順利完成。4 編制依據 a 武漢東風設計研究院有限公司提供的施工圖紙； b 工程施工技術標準、規(guī)范及相關工藝標準；c 武漢市建筑工程管理及環(huán)境保護的有關規(guī)定；d 公司質量保證體系、環(huán)境管理體系。5 采用的施工技術標準、規(guī)范

4、序號標準代號標 準 名 稱1GB50026-93工程測量規(guī)范2GJ59-99建筑施工安全檢驗標準3GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范4GB50028-93城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 2002年版5CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范6CJ/T125-2000燃氣用聚乙烯塑料復合管7CJJ63-95聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)范8GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范9GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范10JGJ33-86建筑機械使用安全規(guī)范11JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準第二章 施工組織1 施工現(xiàn)場組織機構1.1 本

5、工程采用項目管理施工，項目經理作為企業(yè)法人代表的代理人。為更好的管理本工程，我們委派一名二級資質項目經理，對本工程項目施工進行全面負責，其施工由項目經理領導下的項目管理機構對本工程的進度、質量、成本、安全、現(xiàn)場文明施工等項管理工作全面負責。公司各職能部門對其進行監(jiān)督、協(xié)調、服務。1.2 本工程按管理層和施工作業(yè)層組成施工現(xiàn)場人力資源。配備一名有經驗、有能力的工程師擔任本工程的項目技術負責人，全面負責本工程的施工技術；施工管理層基本建制為工程技術部、監(jiān)控管理部、經營核算部和物質供應部；施工作業(yè)層設一個土建隊和一個安裝隊，再根據專業(yè)設置各施工班組；另外，根據實際情況雇用少量壯工。2 施工現(xiàn)場組織機

6、構圖(見圖2.1)項目經理各專業(yè)施工隊核算部監(jiān)控部工程部物資部項目技術負責人3 施工組織措施3.1 施工組織準備3.1.1 辦理好施工必要的手續(xù) a 辦理好工程開工報告； b 辦理好項目施工許可證； c 辦理好質量報監(jiān)手續(xù)；3.1.2 認真做好有關技術準備工作3.1.2.1 積極做好圖紙會審工作。在項目技術負責人的組織領導下，認真熟悉圖紙，進行圖紙及設計文件的自審工作，并及時進行記錄，在此基礎上會同業(yè)主和設計單位進行圖紙會審；3.1.2.2 準備好有關施工技術標準、規(guī)范，收集好有關技術資料，由項目技術負責人進行技術交底工作。3.1.2.3 認真學習、領會本工程的施工組織設計，根據對圖紙的進一步

7、審查和研究，及時補充、調整組織設計，并編制有關分項工程的施工技術措施，對施工組織設計進行全面交底工作。3.1.3 及時準確地編制好施工圖預算和施工預算。在項目生產經理組織下按施工要求及時編制出施工預算，并進行材料和人工、機械的分析，為將來的施工進行材料、成本、勞動力等的控制。3.1.4 做好物資準備工作。在項目供應負責人的組織下，積極組織物資供應，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管工作，搭設好現(xiàn)場臨時設施，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管、防火、防盜及值班和領用手續(xù)制度。3.1.5 做好勞動組織準備。在項目生產經理組織下，選擇好施工作業(yè)隊伍，并合理搭配好各專業(yè)工種技術工人與普通工人

8、的比例，簽訂好有關勞務用工合同。3.1.6 做好現(xiàn)場準備工作3.1.6.1 在業(yè)主的協(xié)調下做好現(xiàn)場臨建搭設工作，布置好現(xiàn)場辦公室、倉庫以及材料堆放場地等，并保護好周圍環(huán)境的綠化、美化工作；3.1.6.2 布置好現(xiàn)場臨時水、電及機械設備安裝調試，為施工開始做好準備；3.1.6.3 根據施工現(xiàn)場平面布置圖，對有關部位設置好消防、保衛(wèi)措施，并落實專人負責，進行檢查和落實。3.1.7 做好施工機械設備進場工作。根據施工組織設計有關機械配置表，并根據施工進度計劃，合理調度好施工機械，保證滿足施工進度需求。3.2 施工過程管理3.2.1 施工組織方式 本工程根據實際施工需要，將組建一個項目經理部，下設一個

9、施工作業(yè)隊，再分成若干個專業(yè)施工班組，分別根據進度按順序投入施工，依次完成每個施工段的任務。在作業(yè)隊基本人員、施工機具設備穩(wěn)定的情況下，根據現(xiàn)場實際情況，有分有合，緊密配合。3.2.2 施工過程的協(xié)調配合3.2.2.1 與業(yè)主的協(xié)調配合 a 積極配合業(yè)主，做好圖紙會審及技術交底工作，為業(yè)主著想，積極出點子，并盡快完善圖紙的不合理部分； b 積極協(xié)助業(yè)主進行其它專業(yè)的工作界面劃分工作，以免造成工作不銜接； e 積極配合業(yè)主和設計院對工程進行的設計變更、修改。3.2.2.2 與監(jiān)理單位的協(xié)調配合 a 認真接受監(jiān)理單位提出的監(jiān)理意見，并在監(jiān)理工程師的指導下組織施工生產； b 積極參加監(jiān)理組織的各項監(jiān)

10、理活動，諸如工程質量、進度檢查、分析、施工技術交底、施工協(xié)調等，及時準確提交所需工程資料； c 在工程施工過程中，按程序及時報驗，如質量驗收、隱蔽工程驗收、水壓試驗等等。對施工過程中發(fā)現(xiàn)有關進度、技術、質量及費用等問題必須事先有報告； d 會同監(jiān)理單位進行本工程質量目標管理，并圍繞該目標建立質量管理制度，使工程施工圍繞監(jiān)理控制目標進行； e 積極配合監(jiān)理單位進行隱蔽工程和中間驗收，確保工程按期、優(yōu)質地完成。3.2.2.3 與設計單位的協(xié)調配合 a 認真熟悉圖紙，深刻理會設計意圖，在此基礎上認真做好設計交底工作； b 虛心接受設計單位對工程施工提出的指導意見和建議，嚴格按圖施工，不盲目施工； c

11、 遇到施工中存在問題，虛心請教設計單位及設計人員，并以書面的形式報告設計院，辦理施工技術核定，嚴禁擅自變更，影響設計功能。3.3 加強施工隊伍的管理，確保操作質量。3.3.1 重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)：a 施工隊伍進場嚴格執(zhí)行入場教育制度，由安質人員和施工技術人員對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技術能的教育。b 加強崗位培訓。對一些高、難、新技術的崗位施工人員由熟練工作帶培，進行崗們位技術訓練。c 指定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。d 保證隊伍相對穩(wěn)定，從生活上關心幫助，解決他們的后顧之憂。e 實行優(yōu)質優(yōu)價，調動他們創(chuàng)優(yōu)質樹名牌的積極性，促進工程質量的提高。

12、3.3.2 嚴把材料關，防止劣質材料進場。a 所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規(guī)范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料。b 進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執(zhí)行顧客提供產品控制程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序、采購程序；實行材料供應“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量）“把三關”（材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質量打下一個良好的基礎。c 建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料的質量關。3.3.3 嚴格工序管理a 加強工程施工全過程

13、的質量管理，嚴格按過程控制程序實行監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所有機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質量。b 實行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。c 施工中嚴格按照有關標準、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè)，運用我單位先進的工法，提高工序質量。3.4 做好施工竣工驗收及總結工作3.4.1 項目經理組織有關人員逐段、逐部位進行查項，檢查施工中有無丟項和漏項。一經發(fā)現(xiàn)，必須立即確定專人定期解決，并在事后進行檢查。3.4.2 成品保護，對已完成的部位要立即組織清

14、理，保護好成品。3.4.3 有計劃地拆除施工現(xiàn)場的各種臨時設施，拆除各種臨時管線，清掃施工現(xiàn)場，組織清運垃圾和雜物。3.4.4 組織好各項調試工作。3.4.5 有步驟地組織材料、工具、設備及各種物資的回收、退庫工作。3.4.6 組織工程技術人員繪制竣工圖，清理和準備各項需向業(yè)主移交的工程檔案資料，并編制工程檔案資料移交清單。3.4.7 準備工程竣工通知書、工程竣工報告、工程竣工驗收證明書、工程保修書等。3.4.8 組織好工程自檢報請上級部門進行竣工驗收檢查，對檢查出問題的地方及時進行處理、整改。3.4.9 準備好工程質量評定的各項資料，進行系統(tǒng)整理。4 資料整理和歸檔管理措施4.1 在文件和資

15、料控制方面，我公司將按照ISO9002質量體系的要系，嚴格按實際情況對施工過程進行檢驗和記錄，項目部設專職資料員，對文件和資料的標識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管及處理進行控制與管理，以確保質量活動的可追溯性，跟蹤和證實施工過程是否符合歸檔的要求。4.2 公司技術質量部負責對文件和資料的控制與管理工作進行監(jiān)督檢查，為求施工技術資料統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化。由于公司一貫對文件和資料的規(guī)范管理較為重視，且近兩年來，ISO9002質量體系的運行情況良好，我們保證在這項工作上做到規(guī)范、優(yōu)質、快速、以確保達到武漢市優(yōu)質工程的要求。4.3 竣工后三十天內完成全部竣工資料的工作。5 工程回訪保修措施 公

16、司積極體現(xiàn)“為用戶負責”的宗旨，在施工前為用戶著想、施工中為用戶負責、竣工后讓用戶滿意，積極搞好“三保”(保試運，保投產，保使用)和回訪保修。工程竣工驗收后，公司將發(fā)送工程保修書給業(yè)主，明確聯(lián)系部門及有關人員、聯(lián)系方式、詳細地址，以便業(yè)主能夠及時聯(lián)系。對于業(yè)主提出的要求，公司承諾，小事當天清，大事當天定方案；并有專人負責工程的回訪工作，在保修期內公司將每月回訪一次，保修期過后每半年回訪一次，聽取業(yè)主對本工程的質量意見和要求，解決出現(xiàn)的問題，并作好回訪記錄。 第三章主要分部、分項工程施工方案一、土建工程1 測量放線工程1.1 測量儀器選用激光經緯儀和自動水準儀。根據總圖，先確定主控軸線，再根據需

17、要逐一加密所需軸線。軸線控制點應設置在易于觀測且不易受碰擾的地方。測量用的儀器和鋼尺必須是經授權許可單位檢定合格的。1.2 依據建設單位提供的城市平面控制網點和有關水準網點的位置、編號及坐標和高程數(shù)據，建立測量導線控制點，以便確定管道的軸線和高程。引測場內半永久性水準控制點，水準點至少埋設二個，一個為深埋式，一個為淺埋式，水準基點設置必須符合有關規(guī)范的要求。導線控制點應設在永久性構(建)筑物上，并進行閉合計算。在場內布方格網，并設立軸線控制樁。軸線尺寸須往返測量，并用紅色油漆作三角標記。測量結果填寫“測量定位成果復查記錄”，且請有關人員復核簽證。對豎向軸線的傳遞采用經緯儀或線錘進行。2 土方工

18、程2.1 燃氣調壓站基礎土方施工順序為：人工開挖人工清底驗槽處理基礎墊層基礎混凝土澆筑回填土（1） 采用人工挖土，槽底四周各留0.5m寬的工作面，放坡坡度1：0.5，土方暫堆放在指定位置。（2） 基槽清底后，通知建設單位、監(jiān)理公司、質檢單位驗槽。（3） 回填土方時，回填土中不得摻有石塊、廢鐵等硬物，其回填土的硬土塊直徑不得大于100mm。回填土采用蛙式打夯機夯實，分層夯實，不少于3遍。2.2 燃氣管道外網管溝施工工藝流程測量放線管溝開挖人工清底施工排水管溝驗收管道敷設系統(tǒng)試驗管道防腐回填土燃氣管道警示帶敷設回填土。（1） 在控制樁，兩側釘出開挖邊線樁，然后拉上線繩用白灰撒出邊線，指導挖土工作。

19、（2） 邊線樁的確定，應以管徑加兩側的工作面寬度，以及溝槽幫的坡度決定。其工作面單側寬度見表6.1，槽幫坡度依據現(xiàn)場實際勘測的水文地質情況進行設計，經項目監(jiān)理簽字認可后實施。管道一側的工作面寬度 (mm)管道結構外緣寬度D每側工作面寬度D500300500D1000400 （3） 管道閥門井、檢查井等的位置根據平面坐標，在管道軸線兩側的地面上，釘出坐標控制樁。本工程主要采用機械開挖，對不易采用機械開挖的地方采用人工開挖。采用人工開挖的地方主要是與原有地下電纜溝，管溝及地下構筑物相碰的地方，另一就是工作面比較窄的地方。（4） 施工前，必須對開槽范圍內的地上、地下障礙物進行現(xiàn)場勘察、勘測核查及坑探

20、，逐項查清障礙物構造情況，以及與管道工程的相對位置關系。對相鄰建（構）筑物，管道等其它線路經勘探查明后，須采取切實可行的保護措施。（5） 采用窄溝斷面形式，管區(qū)以上的溝槽壁采用臨時支護溝底開挖最小寬度為：敷設管道的外輪廓到管溝壁的最小距離應D+1000=2500mm，當溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖的深度，采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應按機械性能確定。（6） 從管溝內挖出的土宜在管溝兩側堆成土堤，防止地表水浸入管溝，土堤坡腳至管溝邊緣的距離不宜小于500mm，嚴禁水進入管溝淹沒地基、浮起管道、泥砂淤積或堵塞管道等事故發(fā)生。（7） 為保證管底原土不受撓動，機械開挖時，應留有200-300m

21、m左右的原土層，然后用人工清挖至設計高程。當開挖到接近槽底深度時，應隨時復核槽底標高，并釘設槽底標柱，避免超挖，若已發(fā)生超挖，應以碎石或基它骨料加填夯實，不準用原土回填。（8） 機械開挖時，預留的回填土方量和人工清挖的土方量沿溝邊一側堆放且距溝邊不得少于500mm，保證另一側運輸?shù)缆返臅惩?。邊坡支護，采用打木樁或采用1：0.5坡率放坡。施工時注意邊坡的穩(wěn)定性的監(jiān)測，如有發(fā)生異常，應及時停止施工，待會同相關部門確定具體施工方案后，再施工，以保證工程的質量及安全。注意事項：l 當土方開挖與原電纜溝及其它管溝及地下構筑物相碰撞時，應有相應的技術處理，局部可采用人工開挖，當無法避讓時應報告業(yè)主、監(jiān)理單

22、位、設計單位，有明確處理方案后才能施工，不能擅自破壞原有管道及構筑物。l 基坑邊角部位，機械開挖挖不到之處，應采用人工少量清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內，再用機械掏取運走。l 開挖時，兩臺機械開挖間距應大于10m，在挖土機工作范圍內，不許進行其他作業(yè)，挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，挖土機離邊坡應有一定安全距離，以防坍方，造成翻機事故。l 基坑開挖嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)定和土壁的變化。（9） 土方開挖到槽底后，應由項目監(jiān)理驗收管基。(10) 雨季排水措施 若遇地下水位較高、水量較大時

23、，采取井點降水措施（單排）。擬采用輕型井點抽水來降低水位，井點沿管道溝槽布置，距溝槽上邊緣1.2m，井點管采用38mm鋼管，濾管采用50mm多孔鋼管，外包尼龍網2層，抽水管總管采用150mm鋼管，井管間距1.2m，井點中抽取的地下水排入就近水道。具體方案報監(jiān)理批準后實施。以上的降水方案以不影響任何相鄰的，現(xiàn)有設施或構筑物為前提。(11) 管溝回填1) 在管道施工完畢，并經檢驗合格后，溝槽應及時回填。埋地管道回填土之前，應對管道系統(tǒng)的三通，彎頭、管井、等部位的坐標、高程進行復測，并按節(jié)點編號，據實填寫測量成果記錄，作為竣工原始資料。2) 壓力管道溝槽回填前應符合以下規(guī)定：a 氣壓壓試驗前，除接口

24、外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。b 人工回填區(qū)回填土方時，回填土中不得摻有石塊、廢鐵等硬物，其回填土的硬土塊直徑不得大于100mm。c 人工回填土每層的厚度應控制在200-300mm范圍以內，鋪平后用蛙式打夯機夯實，再進行下一道土方的回填。d 管道的穩(wěn)定性很大程度是靠上部覆土來維持，管道上部的埋設深度對管道的正常運行起著相當重要的作用，因此管道土方回填深度必須達到設計要求。e 回填土要求如下l 管區(qū)填土最大粒徑dmax40mml 管區(qū)填土不得含有尖角、銳棱的塊石和有機物l 填土壓實系數(shù)不小于0.90(12) 管區(qū)的管頂填土至距地面700mm時

25、,放置燃氣管道警示帶,經有關部門檢驗后,方可繼續(xù)回填。二、設備安裝1設備安裝工藝流程圖如下圖施工技術準備設備進場驗收設備安裝就位單機調試系統(tǒng)恢復系統(tǒng)試壓、檢漏聯(lián)動試車配合試生產系統(tǒng)吹掃2.設備安裝的一般技術要求2.1 安裝前應具備如下技術資料：2.1.1 調壓柜設備的出廠合格證明書；2.1.2 制造廠提供的有關重要零件和部件的制造、裝配等質量檢驗證書及設備的試運轉記錄；2.1.3 設備安裝平面布置圖，安裝圖，基礎圖，總裝配圖，主要部件圖，易損零件圖及安裝使用說明書等；2.1.4 設備裝箱清單。2.1.5 有關的安裝施工規(guī)范及安裝技術要求或方案；2.1.6 對進口設備的技術文件應有原本和中文譯本

26、；2.1.7 對安裝施工圖紙，必須進行有業(yè)主、設計單位、施工單位三方會審，對審核結果三方代表簽字并保存記錄。2.2 開箱檢驗及管理2.2.1 應由制造廠、業(yè)主（監(jiān)理代表）和施工單位三方代表按裝箱清單進行清點，核對設備名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)，并檢查包裝狀況；2.2.2 對主機、附屬設備及零、部件進行外觀檢查，并核對其型號、規(guī)格、數(shù)量等。2.2.3 檢驗后應有簽證的記錄。三、管道安裝工程1 概述本工程管道安裝工程為燃氣管道外網安裝工程等。2 施工作業(yè)必須具備的條件2.1 設計圖紙及有關技術文件齊全，施工圖紙已經會審。2.2 與管道安裝工程有關的土建工程經檢驗合格，滿足安裝要求(包括施工場

27、地)。2.3 工程所用材料基本齊全。必須北配備的施工已按施工工藝就位.施工現(xiàn)場必須三通(水、電、道路)。2.4 施工現(xiàn)場技術人員對施工部位已進行交底。注意事項，質量標準，安全措施等明確。3 施工采用的管材及接口3.1 燃氣管道采用熱熔連接。3.2 管道采用的材質為PE燃氣管。4 對設備及材料的要求4.1 設備到貨后，必須組織有關技術人員會同甲方及廠家一起進行檢查驗收。4.2 查收后的設備暫不安裝的應恢復其包裝，存放于設備庫房，并保存好有關技術文件。4.3 工程所用各種管材、管件、型鋼及閥門等材料、設備必須具有產品質量證明書或出廠合格證。管材及型鋼等主材應附有材質檢驗報告單。其品種、性能及規(guī)格必

28、須符合設計要求。4.4 材料進場必須檢查驗收。驗收合格的材料進場后，須按品種、性能及規(guī)格分類堆放整齊，要有相應的防護措施。5 安裝施工工藝5.1 施工要點5.1.1 管道安裝前，必須清除內部污物，安裝中斷或安裝完畢的敝口必須臨時封閉。5.1.2 管道在制作，安裝過程中應根據工藝和規(guī)范的要求及時檢查驗收，上一道工序未經檢查驗收合格，不得進行下一道工序的施工。5.1.3 在安裝過程中，應根據相應的專業(yè)技術規(guī)范積累、整理各類記錄和簽證，工程結束后，應提供經檢驗驗收證明符合設計和規(guī)范規(guī)定的完整的施工記錄和簽證。5.2 施工準備5.2.1 施工人員必須認真熟悉施工圖紙及施工規(guī)范。依據施工方案和技術交底作

29、好準備工作。5.2.2 參看相關專業(yè)施工圖，現(xiàn)場核對各系統(tǒng)管道的坐標、標高是否有誤，管道所用的空間是否合理。如有問題及時與設計人員研究解決，并辦好變更洽商記錄。5.3 管道安裝通用規(guī)則5.3.1 安裝管道時應先按照施工圖、技術核定單，工程更改通知單和技術底要求，在施工現(xiàn)場確定管道支、吊架和附件的的平面和立面位置，并定出基準線。5.3.2 閥門在安裝前，應清洗干凈，法蘭或螺紋連接閥門安裝時須處于關閉狀態(tài)，不得任意旋轉手輪等操作機構。5.3.3 安裝管道，應先分系統(tǒng)，分段進行適當加工預制再把準備好的管段及其附件按施工圖合理組配。凡可以在地面裝配的附件，盡量在地面上進行。5.3.4 采用手工電弧焊的

30、管道其壁厚3mm的，必須倒3035的單面坡口。坡口應留有0.51.5mm鈍邊，焊接對口時應保持23mm間隙。用氣割加工的坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并打磨至無凹凸現(xiàn)象。5.3.5 在管道的焊縫上嚴禁開孔，管道安裝如有間斷，須及時封閉敞開的管口。5.3.6 螺紋連接的管道，下料加工絲頭后，必須先予裝調直。調直后在管件和管段上做好標記，再卸下來涂纏填料，正式組裝。所加工的絲頭應遵循手帶23扣，管鉗上34扣，外露23扣的原則。5.3.7 法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，安裝前，應按設計核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。法蘭連接時，同一法蘭應采用同規(guī)格螺栓，并要求安裝方向一致。緊固螺栓

31、要對稱均勻用力，松緊適度。5.3.8 管道安裝時坡度及坡向應嚴格按設計圖紙規(guī)定的數(shù)值及坡向控制。嚴禁反坡向安裝，坡度應保持一致。5.3.9 管道所有焊縫，不允許設在支架上，焊縫距支架邊沿距離應大于150200mm。5.3.10 安裝閥門前應按設計核對型號，并按介質流向確定安裝方向。法蘭連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。5.3.11 管道與機器連接前，應在自由狀態(tài)下，檢驗法蘭的平行度和同軸度，管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。54 PE燃氣管道的安裝541、安裝施工準備541.1安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時更換。 541.

32、2 在管道彎頭、三通、漸縮接頭等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。 541.3 PE管與金屬管道、閥門連接時，必須采用專門的法蘭連接。542、管道連接：PE管的熱熔連接分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：542.1材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。542.2夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。 542.3 切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 542.4對中：兩焊管段端面要

33、完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。 542.5加熱：對接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，兩端面熔融長度應為1-2mm。542.6切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。542.7熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度應為2-4mm。542.8冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。542.9對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機543、PE連接注意事項：543.1管道連接前應對管材、管件及附屬設備、閥門、儀表按設計

34、要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場面進行外觀檢查，符合要求方準使用。543.2連接時應使用同一生產廠家的管材和管件，如確需將不同廠家（品牌）的管材、管件連接則應經實驗證明其可靠性之后方準使用。543.3每次連接完成后，應進行外觀質量檢驗，不符合要求的必須返工。543.4施工人員應進行上崗培訓。543.5每次施工后，管口應臨時封堵。543.6在寒冷氣候（-5以下）和大風環(huán)境下進行連接操作時，應采取保護措施或調整施工工藝參數(shù)。55 法蘭和閥門的安裝551、法蘭安裝551.1 法蘭密封面和墊片應完好無損，符合要求。551.2 法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm，不得用強緊螺

35、栓的方法消除歪斜。551.3 法蘭連接時應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，使螺栓方便穿入。551.4 法蘭連接螺栓應使用同一種規(guī)格，安裝方向一致，緊固螺栓時應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。551.5 螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。552、閥門的安裝552.1 待安裝的閥門應進行合格檢查，并有各項參數(shù)和制造廠家標志說明。552.2檢查閥門壓蓋螺栓有足夠的調節(jié)余量。552.3 閥門將在關閉的狀態(tài)下安裝。552.4 安裝閥門前，應核對型號、安裝位置、介質流向，特別注意閥門工作壓力是否符合設計要求。552.5 閥門的安裝要檢查其

36、垂直度，當發(fā)現(xiàn)傾斜時，應予校正或拆換。552.6 閥門、計量儀表等除施工圖中標注以外，一般應安裝在方便操作和便于讀數(shù)的位置和高度上。6 管道系統(tǒng)吹掃試壓6.1 管道系統(tǒng)吹掃的排放管必須接入可靠的水井或溝中。排放管的截面不得小于被吹掃管截面的60%。6.2 吹掃工作必須連續(xù)進行，直至出口的白色標靶目測無污物，管道內無異常響聲為止。6.3 管道安裝完畢后，按系統(tǒng)進行氣壓試驗。試驗壓力必須符合設計規(guī)定，暗裝的管道隱蔽前必須進行壓力試驗。試驗壓力按設計規(guī)定值進行。6.4 管道系統(tǒng)在進行壓力試驗前必須具備下列條件： a 管道系統(tǒng)及管道支吊架均已安裝完畢，并符合設計及規(guī)范要求。 b 試驗方案已經批準。試壓

37、所需的臨時氣源，排氣閥等已安裝完畢。試壓用臨時加固措施經檢查確認安全可靠。 c 不少于2塊已經校驗的壓力表。其精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被側壓力的1.52倍。6.6 管道系統(tǒng)試壓時，必須再次對系統(tǒng)關鍵部位進行復查，然后打開進氣閥向系統(tǒng)充氣。系統(tǒng)升壓過程要緩慢，升至0.30.4MPa時，停止升壓檢查。正常后，升至工作壓力，再次檢查后升至試驗壓力，靜置10分鐘壓降不大后，降至工作壓力全面檢查焊口、絲頭、閥門等部位，以不滲不漏為合格。6.7 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后， 必須及時拆除所有臨時盲板。核對記錄，及時辦好簽證或隱蔽工程記錄。7 天然氣置換工作7.1 置換前的準備工作 在置換前應對所

38、有的管網資料進行仔細的核查。根據調查核實結果，結合天然氣運行的工藝要求，按照保證置換前后安全運行、經濟合理的原則，編制詳細的置換方案，并報有關單位審核后實施。7.1.1 管網資料的準備依據現(xiàn)有竣工圖對置換區(qū)域中的中壓管網進行核查，主要有詳細的管徑、管長、材質、連接方式、密封填料；閥門編號和型號、運行狀況及位置；凝水缸的編號、規(guī)格及位置等內容，以表格形式存檔。7.1.2 放散點的選擇：依據置換區(qū)域管網圖，通過實地勘察，盡量利用現(xiàn)狀管網上的凝水缸和閥門邊的放散閥作為放散點，放散點應避開生產區(qū)、明火、高壓架空電線等場所，并能保證管道內燃氣置換不留死角。放散點要在置換區(qū)域管網上標注出來，中壓放散點考慮

39、設在調壓器前。7.1.3 操作步驟7.1.3.1 置換人員的培訓：應在置換工作開始前，對所有參加人員按其分工不同進行崗位培訓。7.1.3.2 機具設備的配備：在置換工作開始前，結合實際情況配備置換工作所需的機具設備。主要有：工程搶險車及維修工具器材；防爆風機和防爆照明燈具；放散管及火炬；便攜式燃氣泄露報警儀（天然氣用）；燃氣專用滅火器材；檢漏水；對講機等7.1.4 天然氣置換安全保障措施7.1.4.1 為了確保天然氣置換工作的安全進行，所有參加置換工作人員應嚴格按照國家的有關安全法律、法規(guī)及安全管理規(guī)定和置換方案作業(yè)。7.1.4.2 在置換工作領導小組統(tǒng)一指導下，各小組在2005年7月底前應對

40、燃氣輸配管網資料再進行一次詳細的調查統(tǒng)計。7.1.4.3 在置換工作領導小組統(tǒng)一指導下，各小組應在置換開始實施1周前完成天然氣置換工作的各項作業(yè)規(guī)程、應急預案及所有參加作業(yè)人員的安全技術培訓工作。7.1.4.4 參加置換工作的各職能組要服從指揮部的統(tǒng)一指揮，精心組織，加強管理，確保置換工作安全順利實施。參加置換工作的全體人員一律佩帶相應工作崗位的掛牌，穿防靜電服裝，保持通訊通暢在安全區(qū)域使用對講機、手機。專職安保人員在現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況即時向指揮人員報告，并采取相應的應急措施。7.1.4.5 各放散小組應確定現(xiàn)場安全第一責任人，工作人員按置換方案所指定的位置按時到達放散點進行放散，要聽

41、從指揮，堅守崗位，不得隨意啟閉各種閥門。作業(yè)區(qū)域內嚴禁吸煙，能點火炬放散的盡量點火炬，直接放散時務必杜絕周圍環(huán)境中有明火或高溫物體。7.1.4.6 中壓置換開啟各種閥門時必須緩慢進行。作業(yè)區(qū)要組織監(jiān)護，要保持空氣通暢，無燃氣聚積，無第二火源。放散結束后應用檢測儀或肥皂液檢漏，確認不漏氣方可撤離。7.1.4.7 帶氣作業(yè)人員必須佩帶防毒面具，使用防爆工具，穿防靜電服，準備好滅火器，救生器。7.1.4.8 在放散點周圍半徑50M范圍內設立安全警戒線，實行值班值勤，并在四周放置警示標語，任何與施工無關人員一律不得進入放散區(qū)域。7.1.4.9 當燃氣放散時，應隨時監(jiān)測天氣及風向變化，對放散區(qū)下方的環(huán)境

42、變化注意觀察并隨時采取措施。7.1.4.10 現(xiàn)場應配備醫(yī)務人員，一旦發(fā)生人員中毒，就近搶救，并與附近醫(yī)院聯(lián)系，搶救事故的所有人員。7.2 天然氣置換的前提條件7.2.1 配氣的中壓調壓基站達到置換投產條件；7.2.2 滿足置換的中壓干管、支管按設計要求完工，同時管道試壓吹掃合格；7.2.3 用氣車間的燃氣輸配、調壓系統(tǒng)及燃燒設備、各種閥門等以按天然氣運行技術參數(shù)要求完成調整、改裝或更換工作。7.3 天然氣置換技術參數(shù)和作業(yè)要求7.3.1 天然氣置換方法：各類管網原則上均采用天然氣直接置換法。7.3.2 置換時將管網中的燃氣放散，使管中的壓力為0。在管網始端通入天然氣，置換壓力不得超過管網系統(tǒng)

43、和設備的設計壓力。置換的運行壓力0.05MPa,流速5M/S，接地電阻100。在末端點火炬放散，并在放散處取樣測甲烷濃度，當甲烷濃度80%時，關閉放散點，完成置換。第四章 資源需用計劃1 勞動力需用計劃勞動力安排提倡一專多能，充分挖掘人力資源的潛力。最大程度地確定地面預制以及組對的范圍，減少高空作業(yè)。充分利用工地施工間隙，避免窩工，充分利用勞力資源，加快施工速度。采取立體交叉作業(yè)施工方法，充分利用工作面，以提高工時和勞動力的利用率。1.1 勞動力需用計劃(見表4.1)表4.1 勞動力需用計劃一覽表序號 時間工種10天20天30天人數(shù)人數(shù)人數(shù)1測量工2222管道工6663電 工2224起重工02

44、25鉗 工0226焊工4447合 計1218182 主要機具需用計劃見表4.2表4.2 主要機具使用計劃序號機械設備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量制造 年份額定功 率(KW)所有 性質備 注1吊車QY16t臺1自有共用2挖土機臺2自有3推土機臺1自有4自卸汽車5t輛4自有5潛水泵4”臺22.2自有6打夯機臺23自有7空壓機0.6/7臺1921.5自有8經緯儀TDJ6E臺192自有共用9水準儀DS1臺191自有共用10電熔對接機63-110臺211電熔對接機110-160臺2第五章 保證質量的組織和技術措施1 質量目標1.1 工程總體質量目標工程質量等級：達到國家質量檢驗評定標準的合格等級2 質保體系

45、及質保人員2.1 質量保證體系見圖5.1項目經理監(jiān)理業(yè)主信息反饋專職質檢員項目技術負責人項目副經理作業(yè)班長兼職質檢員專業(yè)工程師作業(yè)人員圖5.1 質量保證體系圖2.2 質量保證人員見表5.2表5.2質量保證人員序號職務責任人職 責1質量管理工程師項目技術負責人全面負責整個項目的質量管理工作質檢員全面負責整個項目的質量檢查工作材料員全面負責整個項目的材料管理工作2工藝責任工程師土建專業(yè)技術員負責土建專業(yè)質量管理工作管道專業(yè)技術員負責管道專業(yè)質量管理工作焊接專業(yè)技術員負責焊接專業(yè)質量管理工作2.3 施工質量控制體系的落實 施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出

46、了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。2.3.1 “人”的因素施工中人的因素是關鍵，無論從管理層到勞務層，其素質責任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。在施工中，我們即要加強人員的管理工作，又要加強人員的

47、評定工作，人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。2.3.2 “機”的因素進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在的投入使用前就已達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何階段均能處于

48、最佳狀態(tài)。2.3.3 “物”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證觀感質量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內在外觀質量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩?。為確?！拔铩钡馁|量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。2.3.4 “環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設任務。同時對“環(huán)”與“法”的全面地落實才是確保工程施工質量的關鍵。只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設想目標完成工程的施工任務。3各部門及人員質量職責3.1 項目經理部質量職責3

49、.1.1 貫徹實施ISO9002質量體系文件、工程項目質量保證計劃和施工組織設計，組織實施項目施工。3.1.2 協(xié)助配合合同評審工作，收集市場信息，為經營部門的合同評審工作提供依據。3.1.3 協(xié)助分公司或獨立提出勞動力、施工機具、檢測設備、質量技術文件等資源需用計劃，報主管部門調配資源。3.1.4 根據物資部門編制的項目材料采購計劃，負責采購一般物資。3.1.5 協(xié)助配合物資部門進行物資搬運和貯存工作。3.1.6 協(xié)助配合物資部門對進貨進行檢驗和試驗，對業(yè)主提供的產品進行控制，對進場材料進行抽查驗收。3.1.7 配合公司、分公司專業(yè)技術人員編制工藝標準和作業(yè)指導書，指導、督促作業(yè)人員嚴格按照

50、工藝標準和作業(yè)指導書要求施工。3.1.8 組織實施過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗，按要求做好過程標識，做好工程質量各種記錄，保證工程質量記錄與工程進度同步進行。3.1.9 協(xié)助配合有關部門對不合格品進行評審和處置。3.1.10 配合公司、分公司主管部門或獨立制定糾正和預防措施，并組織落實。3.1.11 制訂成品保護措施，指導、監(jiān)督作業(yè)人員在施工過程做好成品保護工作。3.2 項目經理質量職責3.2.1 組織貫徹公司質量體系文件，按項目質量保證計劃和組織設計組織施工。3.2.2 建立健全質量責任制，監(jiān)督指導項目經理部工作人員行使質量職責和權限。3.2.3 提出資源需用計劃，報主管部門調配資源。3.

51、2.4 參加合同評審工作，收集市場信息，為經營部門提供決策依據。3.2.5 審批采購一般物資。3.2.6 參加不合格品評審，組織不合格品處理，組織制訂糾正和預防措施、成品保護措施。3.2.7 組織進行交工驗收準備工作，參加工程交工驗收。3.2.8 組織生產試行期間的維修保修工作。3.3 項目技術負責人3.3.1 協(xié)助項目經理組織貫徹執(zhí)行質量體系文件和項目質量保證計劃。3.3.2 負責項目經理部質量技術工作，監(jiān)督指導項目專業(yè)技術人員行使質量職責和權限。3.3.3 配合組織項目專業(yè)技術人員編制施工工藝標準和作業(yè)指導書，報分公司主任工程師批準后實施。3.3.4 會同業(yè)主、設計、監(jiān)理單位協(xié)調解決施工中

52、的技術問題。3.3.5 組織實施過程檢驗和試驗，最終檢驗和試驗。3.3.6 指導、監(jiān)督關鍵施工過程的作業(yè)。3.3.7 參加不合格過程評審、協(xié)助項目經理制定糾正和預防措施、成品保證措施，并組織貫徹落實。3.3.8 協(xié)助項目經理做好交工驗收準備工作，參加工程預驗和收交工驗收。3.3.9 收集、整理交工驗收資料，移交分公司主任工程師審核組卷和傳遞。3.4 專業(yè)技術員質量職責3.4.1 協(xié)助項目技術負責人做好質量技術工作。3.4.2 配合物資部門進行物資搬運和貯存工作，并組織實施。3.4.3 配合物資部門進行進貨檢驗和試驗和對業(yè)主提供產品的驗證工作。3.4.4 負責施工過程中的標識，根據原始施工記錄填

53、寫、繪制原始工程質量記錄(質量保證資料、質量驗評資料、竣工圖等)，并負責送審和簽證。3.4.5 組織班組人員對入場材料、設備進行抽查驗收，負責對不合格品進行標識，協(xié)助項目技術負責人對不合格品進行處置。3.4.6 指導作業(yè)人員按照工藝標準和作業(yè)指導書的要求作業(yè)。會同項目技術負責人編制關鍵和特殊過程的工藝標準和作業(yè)指導書。3.4.7 參與制訂糾正和預防措施、成品保護措施，指導、監(jiān)督作業(yè)人員按其要求作業(yè)。3.4.8 收集、整理、審核工程竣工資料，并移送項目技術負責人整理審核。3.5 專職質檢員質量職責3.5.1 全面貫徹執(zhí)行公司質量體系文件，根據檢驗和試驗計劃按標準、規(guī)范對施工過程產品質量實行監(jiān)督和檢