1、目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 搭設方案的選擇四、 腳手架材料選擇五、 腳手架搭設六、 腳手架搭設技術要求及注意事項七、 “三寶”使用和“四口”防護八、 安全文明施工，確保人身安全九、 腳手架的設計計算錦城香格里拉三期A、B段腳手架搭設方案一、編制依據：1、建筑施工安全檢查標準JGJ99。2、建筑施工扣式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001。3、建筑施工高處作業安全技術規程JGJ8091。4、鋼結構設計規范（GB500172003）。二、工程概況：1、地理位置：位于阜陽市西二環路東側，老阜臨路南側。2、相關單位： 建設單位：阜陽錦城置業有限責任公司 設計單位：阜陽市建筑設計研究院

2、 施工單位：安徽長虹建設集團有限公司 監理單位：阜陽市龍元建設監理有限公司 監督單位：阜陽市建筑工程質量監督中心站3、工程特點：1、結構：結構類型為框架、剪力墻結構2、層數：地下一層、A段地上十六層、B段地上四層。3、層高：A段一層4.2M、二層3.6M、三層以上為2.9M；B段一層4.2M、二層以上3.6M。4、該工程建筑面積為27120M2，三、搭設方案選擇：根據中華人民共和國行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范和阜陽市建筑業管理處有關規定，結合施工現場實際情況，決定該工程腳手架：1、本工程采用扣件式鋼管腳手架，密目網全封閉，分段搭設。2、工程自一層搭設落地架，落地架搭設高度為16

3、.5m，采用單管立桿。3、5層至頂層采取槽鋼懸挑，分二次懸挑，每次六層，懸挑高度17.4m。4、綜合考慮：落地架取9步架，按16.5米計算。懸挑架取10步架，并以最大懸挑高度18m計算。5、局部特殊位置處理：在工程A段南部中間安裝一臺人貨兩用電梯，其腳手架應是開口架，和人貨電梯卸料平臺分開搭設，并按規范要求，在其開口端面，自下至上連續安裝橫向之字節撐，連墻件上下連續設置，間距小于4m。6、主要參數：1）、縱距 1.5m2）、步距 1.8m3）、橫距 0.85m4）、立桿距建筑物0.20m5）、同時作業層 2層7、腳手板為竹笆腳手板1.50.8m，隔層滿鋪。8、腳手架為施工腳手架，施工負荷：3K

4、N/m2。9、連墻件全部采用剛性連墻件，布置按隨層3跨。10、外立桿內側安裝雙道扶手欄桿，上欄桿上皮距下側相鄰縱向水平桿高1.2m，中欄桿居中設置。 11、為預防高墜，擬安裝2道封閉式安全平網。12、懸挑安裝詳述：1）、懸挑材料：選用18a槽鋼；2）、懸挑梁尺寸選擇：內外伸尺寸比應根據1/2進行選擇；一般結構梁、剪力墻位置：懸挑梁外伸1.5m，內伸3.0m工程拐角處懸挑梁外伸1.7m，懸挑梁長度應選擇3.4m3）、懸挑錨固：每道懸挑梁用3根20mmA3 圓鋼加工成形，預埋在結構梁或樓板內，并與結構鋼筋澆搗在一起，作為懸挑梁前一、后二的錨固筋。4）懸挑梁、聯梁架布置：懸挑梁基本上按縱向間距1.5

5、m鋪設，讓立桿立在相應的懸挑梁上，并在距懸挑梁伸出端100mm處按橫距焊接兩根長60mm直徑25mm鋼筋作立桿安裝限位固定用，如因結構影響，懸挑梁不能按相應立桿位置鋪設的時，用18a槽鋼作為聯梁架，并與懸挑梁焊接。5）、懸挑安裝細則：A、聯梁架在懸挑梁上焊接，應同側單面焊接，以方便于拆除；B）、在不能受力的樓面，要確保鋼絲繩和梁受力后，其底面仍應保持離開樓地面懸空20mm。C）、錨固環和鋼絲繩吊環預埋時，應保證掛住受力筋，必要時要增加兩根18mm阻擋筋；D）、為防止鋼絲繩斜拉時受力剪切，在鋼絲繩和槽鋼間、鋼絲繩和吊環間、均加墊木或套環隔離；E）、鋼絲繩在緊靠吊環和懸挑梁兩處應各固定一個扎頭，在

6、繩頭固定處應不少于3個扎頭，扎頭壓板應統一位于受力繩側，間距100mm為宜；F）、懸挑梁和錨固環間上下左右間隙應用雙向木塞填實，并用鐵釘釘牢。四、腳手架材料選擇：1、鋼管用外徑48mm,壁厚3 mm直逢焊縫鋼管, 采用力學性能適中的Q235A(3#) 鋼,其力學性能符合國家現行標準碳素結構綱GBT700中Q235A鋼的規定，鋼管有彎曲、壓扁等缺陷的不得使用，鋼管上嚴禁打孔。2、扣件符合GB15831-1995鋼管腳手架扣件規定，不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件必須轉動靈活，當扣件夾緊鋼管處最小距離不小于5mm，扣件防止銹蝕，扣件螺栓擰緊扭力在大于65Nm不得發生斷裂破壞。扣件滑絲的螺栓

7、應更換。3、安全密目網：應保證質量，能承受一定的沖擊荷載，霉爛、破損不得使用，上下左右網眼必須用16鉛絲可靠地扎牢在鋼管上。4、腳手板用竹笆：竹笆主竹筋垂直于縱向水平桿方向，規格1.5*0.8m。五、腳手架的搭設：1、腳手架基礎的要求：為了避免落地架基礎發生沉降，確保腳手架在安裝、使用整個過程中的穩定、安全，特要求腳手架基礎作如下處理;1）、回土時每回填250mm分層夯實一遍。2）、回至預定標高前300mm時用三、七灰土進行夯實，要求平整堅實。在灰土層上澆筑100-150mm厚C15混凝土表面硬化處理。3）、腳手架底座采用0.05*4大木板，以分散架體負荷對混凝土硬化面的集中荷載。架體四周應有

8、排水溝，并且排水良好。2、腳手架搭設原則和搭設步驟：1）、搭設原則：應是從下到上、分步分層搭設、分步分層固定、分步分層校正、支撐、欄桿、防護網同步搭設、架體分段驗收的原則。2）、搭設步驟：A、落地腳手架搭設步驟：熟悉方案和圖紙現場放線鋪設底板和底座立內排桿、縱向水平桿和掃地桿（3跨）設置拋撐立外排立桿、縱向水平桿和掃地桿（3跨）向兩側延伸直至交圈當搭設至2步高或增高2步時用聯墻件將架體與建筑物固定及時校正垂直度同步安裝欄桿和安全網達到預定高度進行落地架整體驗收。B）、懸挑腳手架搭設步驟：熟悉方案和圖紙現場確定錨固懸挑槽鋼的預埋鐵件的位置進行鐵件預埋懸挑槽鋼的制作、焊接立桿固定鋼筋根據外伸尺寸安

9、裝懸挑槽鋼在槽鋼上立立桿、縱向水平桿和掃地桿（3跨）立外排立桿、縱、橫水平桿和掃地桿（3跨）向兩側延伸直至交圈當搭至2步高時自上吊環固定好斜拉鋼絲繩將槽鋼拉緊，呈現受力狀態用連墻件將架體與建筑物固定及時校正垂直度同步安裝欄桿和安全網繼續向上搭設搭設高度每增高10m時分段檢驗達到設計高度后封頂檢查。 六、腳手架的搭設技術要求和注意事項1、外腳手架搭設技術要求縱向水平桿：縱向水平桿應設置在立桿的內側，其長度不宜小于三跨，縱向水平桿對接時對接扣件應交錯布置，兩相鄰縱向水平桿不宜設置在同步同跨內。縱向水平桿在不同步或不同跨內兩個相鄰的接頭，在水平方向錯開距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主接點距

10、離不宜大于500mm。搭接長度不應小于1米，應等距離設置3個旋轉扣件固定。因使用竹笆腳手板，所以縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，兩根填芯桿應等距離設置，間距不應大于250mm。橫向水平桿：雙排腳手架中靠墻端外伸長度應500mm，若超過此范圍，應采取加固措施，并增加填芯桿，架體每超過3步以上時，需要在架內張設安全平網。作業層上非主接點處橫向水平桿，宜根據支撐腳手板需要等間距設置。使用竹笆腳手板時，橫向水平桿的兩端應用直角扣件固定立桿上，且位于縱向水平桿的下方。腳手板：竹笆腳手板，應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四角用直徑1.2mm的18#鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿

11、上。立桿：底部應設置底座或墊板，應設置縱橫向掃地桿，掃地桿應用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下放方立桿上。腳手架底層步距應不大于1.8m，立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件：連墻件的設置距離：隨層3跨，要靠近主節點設置，偏離主節點不應300mm，應該從底層第一縱向水平桿處開始設置，當該處有困難時，應采取其它可靠措施加固，連墻件應優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形，但只能選其中一種。腳手架開口處的兩端必須連續設置連墻件，相互垂直距離不應大于建筑物層高，且4m。本工程建筑高度超過24米，腳手架全部采用剛性連墻件，要可靠的將腳手

12、架與建筑物連接，具體做法見附圖。連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當腳手架連接的一端不能水平設置時，應下斜連接，不能上斜連接。剪刀撐和橫向斜撐：剪刀撐跨越立桿數為57根，與地面傾角為400600之間，不少于4跨。且6m，本工程腳手架高度24米以上，剪刀撐必須在腳手架外側整個立面上連續設置，自下而上，不得遺漏。剪刀撐搭接長度應1.3m不應小于1m，應采用3個旋轉扣件固定，用旋轉扣件將剪刀撐固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上。雙排腳手架開口處，除設置欄桿外，還必須設置在同一間，由底至頂，連續設置“之”字橫向斜撐。扶手欄桿：作業層、斜道欄桿均設置在立桿內側，為雙道欄桿，上欄桿上皮高1.2m，中欄桿

13、居中設置，高0.6m左右。2、腳手架搭設注意事項：1)、配合進度：必須配合施工進度進行搭設，確保至少超出施工作業面一步，且一次搭設不應超過相鄰連墻件以上2步。2）、及時校正：每搭完一步腳手架后，應按規范規定及時校正步距、縱距、橫距、及立桿垂直度，以避免積重難返。3)、位置正確：底座底板應準確放在定位線上，放線要按施工方案進行，變更要有記錄。4)、開始搭設：此時搭設立桿應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件穩固后方可據情況拆除。5)、及時設置：當架體搭至連墻件構造點時，在搭完該處立桿、縱橫向水平桿后，應即時設置連墻件，使用中嚴禁拆除。6）、封閉交圈：同一步中縱橫向水平桿主尖四周交圈，應用直角扣件與內

14、外角固定。7）、主節點：此處必須設置縱、橫向水平桿各一根，用直角扣件固定立桿上，在腳手架使用期間，主節點的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地桿嚴禁拆除。8）、穩定措施：當架體施工作業層超過連墻體2步時，應采取臨時穩定措施，直至上一層連墻體搭完后方可根據情況拆除臨時穩定措施。9）、同步搭設：剪刀撐、斜撐、滿目網、竹笆等均應隨時立桿縱橫向水平向水平桿同步搭設。七、“三寶”使用“四口”防護：1、“三寶”使用：架子工作業時必須配備好安全帽、安全帶。按安全要求正確使用個人防護用品。穿軟底防滑鞋，衣著靈便。每班進行崗位安全檢查，發現違反規定不準上崗作業。2、“四口”防護：1）、工程臨時人行和運輸通道部位，按跌落

15、高度30M以上時，搭設寬度不小于5M的鋼管扣件落地式防護棚，棚上滿鋪兩層竹笆，側面欄桿處垂直固定防護竹笆。2）、對臨邊高處作業，施工中如工程周邊暫無外腳手架，且作業高度超過3.2M時，在工程樓層邊除設置防護欄桿外，還必須在建筑物外圍架設安全平網。首層安全挑平網自二層樓地面開始設置，以首層網距首層懸挑梁底部計算，向上挑平網間距為10M，當大于10M時，應增設一道挑平網。3）、分層施工的樓梯中和樓段邊防護，必須安裝臨時防護欄桿。4)、各種垂直運輸接料平臺，腳手架與料臺相交處，其兩側必須設防護欄桿。腳手架與料臺相交處必須相互分開，互不相連，腳手架與料臺間隙不300MM。5）、防護欄桿應由上下兩道橫桿

16、及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2M，下桿離地高度為0.6M。橫桿長度2M時必須加設欄桿柱。并且整體構造能承受任何方向的1000N外力，防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，或在欄桿下面固定高度不低于18MM的擋腳板或400MM的擋腳笆。6)、安全通道門洞處理：開門洞時，腳手架必須按國標JGJ130-2001、J84-2001規范中的6.5.1B型方法處理。并在門洞口上部搭設長、寬不小于5米的防護棚。7)、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門，電梯井內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網或安全笆。八、安全文明施工，確保人身安全：1、加強管理：1)、根據工程結構，施工現場的作業條件和施工工藝制定相應的

17、安全技術措施，編制實際可行的具體針對性地的腳手架施工方案。2)、與項目部或班組簽訂項目承包合同，明確雙方的安全責任和義務，逐月考核。3)、做好施工安全防護工作，進行經常性反的勞動防護用品使用情況檢查。4)、根據施工進度及時進行安全技術交底，對施工現場進行安全巡視和檢查，督促施工人員遵守安全生產操作規程，按技術規范施工，正確佩戴勞動保護用品，做到防患于未然。以及違反安全技術規范和安全施工操作規程的行為，及時制止糾正。5)、做好三級安全技術教育，抓好操作工上崗培訓，嚴格執行持證上崗操作的規程。6)、對于施工過程中發生的工傷事故及時報告、并認真妥善地處理。2、提高安全監督：1)、質量是安全地保證，安

18、全以質量為前提，相輔相成；必須認真執行國家行業標準建筑施工扣鋼管腳手架安全技術規范（J84-2001）中關于腳手架工程搭設技術質量要求。嚴格執行規范中關于腳手架要求的材料質量標準。2）公司安全技術科，負責和分包工程質量的技術監督、隨機檢查和質量把關，對存在質量問題及時采取具體措施解決。做好資料檢查驗收收集和準備。3）、班組設兼職安全員、質量員，對班組所施工的腳手架工程進行自查自糾，并要求質量驗收一次達到規范標準。4）、檢查工作要做到認真細致，儀表化，工具化，數據量化，具說服力。3及時安全檢查1） 腳手架工程實行公司、項目、班組“三級”檢查制度，2） 安全檢查內容：常規檢查內容：A、 檢查特殊工

19、種（架子工）持證上崗情況；B、 三寶使用情況；C、 有無違章作業情況；D、 安全措施落實情況；E、 班前安全教育情況。腳手架專項檢查內容：A、 施工前檢查工地提供的基礎是否滿足腳手架搭設施工要求。B、 腳手架施工初期檢查，主要檢查立桿布置是否符合施工方案，連墻件布置是否滿足規范，防護是否滿足工程施工需要，立桿部底是否加墊底座和墊板等；C、 0-13m高度段的檢查；主要檢查：a、 立桿的垂直度、大橫桿縱距，小橫桿地橫距及水平度，是否符合規范要求；b、 扣件安裝的位置和擰緊力距是否正確；c、 桿件搭接是否按規范求錯開位置；d、 剪刀撐設置角度和跨度是否正確；e、 連墻件設置的距離、方法是否正確；f

20、、 欄桿、防護網、臨邊防護、腳手板配置安裝是否符合安全要求；D、 腳手架安裝每增高10 m段的安全檢查：檢查內容除以上內容外，還必須檢查：a 、門洞、雨棚等處腳手架加固是否滿足穩定性的要求；b、料臺搭設是否牢固，能滿足施工荷載需要；c、五口防護是否合格；d、剪刀撐是否隨架體同步搭設；e、過道防護能否滿足安全要求。F、作業層施加負荷前要重點檢查：腳手板鋪設是否牢固，其接頭是否正確，腳手架的扣件有無松動和隨意拆除的現象，連墻件是否按要求安裝完全等。G、遇六級大風、大雨后安全檢查：主要檢查基礎有無變化，是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空，架體有無變形，安全網是否破損等。對查出問題要求及時整改，不留

21、隱患。4、施工工長安全生產崗位職責：1）、需經培訓后持證上崗，應認真貫徹執行國家有關安全生產、文明施工的法律、法規；認真執行阜陽市和上級行業主管部門有關安全生產、文明施工的規章制度。2）、在安排施工的同時做好“三口”“四口”安全防護工作，同時做好新工人上崗前的安全教育，監督“安全法規”的執行，制止違章作業；行政3）、嚴格按安全文明施工和施工組織設計和有關要求進行施工，落入實到人，并做好當日工程收尾驗收工作；4）、利用班前會開展班組當前安全教育，堅持培訓考核合格，持種作業人員的持證上崗的規定，認真做好班組安全活動記錄;5)、堅持做好上崗前認真檢查安全帽、安全帶、防滑鞋等防護用品的使用，以確保安全

22、；6）、協助技術人員做好對作業人員的腳手架安拆安全技術交底，發現險情，要主動采取應急措施或停止作業；7)、發生工傷事故，應主動組織搶救，保護現場，及時組織報告，并根據四不放過原則參加事故分析，吸收事故教訓，及時教育其他組員；8）、組織班組進行自檢、互檢、交接檢活動，積極參加工程項目驗收檢查發現和提出問題立即整改。9)、積極推廣先進經驗，參加技術革新和科研活動，提高工程質量和安全標準。5、班組（兼職）安全員安全生產崗位職責:1)、為認真貫徹執行國家及行業安全生產的法律和安全標準，嚴格執行本企業的安全生產規章制度，抓好基層安全生產，在班組設兼職安全員。2）、協助做好班組安全生產工作。督促和檢查本班

23、組安全技術措施及計劃的落實。3）、反映基層安全生產問題，協助公司安全部門制定、補充和完善符合生產實踐的安全生產制度、操作規程。4）、做好日常安全生產的檢查，對“三違”現象進行及時糾正和相應處罰。對隱患督促整改，對嚴重影響安全的可令立即停工。5）、對職工進行安全生產宣傳教育，總結和推廣安全生產的先進經驗。6）、督促項目部（班組）按規定及時發放和正確使用個人勞動保護用品。7）、及時做好事故報告，參加傷亡事故調查處理。6、崗位工人安全生產職責：1）、施工作業中自覺遵守安全生產規章制度和本工種的安全技術操作規程，不違章作業，做到“不傷害自己，不傷害別人，也不被別人傷害”。2）、積極參加班組安全活動。并

24、能制止他人違章作業。3）、努力學習安全生產技術，提高安全生產水平。積極主動就安全生產、文明施工等提出合理化的建議。4）、每天工作前要接受班組長關于分部分項工程安全技術交底，并在工作中認真執行。5）、不破壞安全防護設施，正確使用個人的防護用品。6）、每天工作后，要自覺整理本人操作場所，保證做到工完、料凈、場地清。7）、積極參與阜陽市當前文明城市建設，做到“四不”；7、腳手架作業“十必須，十不準”； 1)、必須持證上崗，不準未經培訓無操作經驗的人員參與作業；2）、必須做好班前安全教育，不準無安全意識人員上崗；3）、必須做好安全交底，不準作業違反作業程序；4）、必須有專人指揮，不準無安全監督進行腳手

25、架施工作業；5）、必須正確使用防護用品，不戴安全帽、安全帶不準上崗；6）、必須設置安全警戒服范圍，不準垂直方向多工種交叉作業；7）、必須精力充沛、思想集中，不準酒后或精神疲憊的人員上崗；8）、必須在工作開始前，先檢查后操作，不準帶隱患的搭設腳手架；9）、必須文明施工正確運輸，不準野蠻操作，直接下去、拋物線；10）、必須注意天氣，不準在六級大風、雨天、 夜晚和鋼管打滑環境下作業；8、防雷措施： 鋼管腳手架隨建筑物的升高而不斷增高，當鋼管腳手架不在相鄰避雷裝置的保護范圍內時，則必須對鋼管腳手架采取以下防雷保護措施： 鋼管腳手架應至少有兩處與建筑物的接地裝置對稱可靠連接，連接線可采用截面不小于25*

26、4mm2的鍍鋅扁鋼。當無法與建筑物的接地裝置連接時，應單獨設立人工接地體，（懸挑腳手架搭設完成后，應單獨布設防雷措施，布設高度為高出腳手架最大高度12m，用電纜引下來，通過壓片螺絲連接于結構鋼筋上，形成防雷體系，結構鋼筋電阻要求在10歐以下。9、防火措施： 腳手架上使用的竹、木腳手板、安全網和其他堆放在腳手架上的易燃品，極易引起火災，因此要及時清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設置滅火器材。此外要限制在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。 九、腳手架的設計計算：1、16.5米以下腳手架搭設：落地式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20

27、01）。 計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為16.5米，采用單管立桿。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.85米，立桿的步距1.80米。 采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用隨層3跨，水平間距4.50米。 施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設3層。 一、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.850/3=0.043kN/m 活荷載標準值 Q

28、=3.0000.850/3=0.850kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.043=0.097kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.850=1.190kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.097+0.101.190)1.5002=0.285kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.097+0.1171.190)1.5002=-0.335kN.m

29、 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.335106/4491.0=74.618N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.043=0.081kN/m 活荷載標準值q2=0.850kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.081+0.9900.850)1500.04/(1002.06105107780.0)=2.044mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁

30、進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.8501.500/3=0.064kN 活荷載標準值 Q=3.0000.8501.500/3=1.275kN 荷載的計算值 P=1.20.058+1.20.064+1.41.275=1.931kN 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下:

31、 M=(1.20.038)0.8502/8+1.9310.850/3=0.551kN.m =0.551106/4491.0=122.728N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.038850.004/(3842.060105107780.000)=0.01mm 集中荷載標準值P=0.058+0.064+1.275=1.396kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1

32、396.350850.0(3850.02-4850.02/9)/(722.06105107780.0)=1.371mm 最大撓度和 V=V1+V2=1.383mm 小橫桿的最大撓度小于850.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0380.850=0.033kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.8501.500/2=0.096kN 活荷

33、載標準值 Q=3.0000.8501.500/2=1.913kN 荷載的計算值 R=1.20.033+1.20.096+1.41.913=2.831kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1070 NG1 = 0.10713.6+16.2000.038=2.0

34、71kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15031.500(0.850+0.250)/2=1.361kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.11 NG3 = 0.1101.5003/2=0.907kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50013.6=0.102kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.439kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷

35、載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00021.5000.850/2=3.825kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 1.560 Us 風荷載體型系數：Us = 1.134 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.4501.5601.134 = 0.557kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2

36、NG + 0.851.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.24.439+0.851.43.825=13.515kN 單雙立桿交接位置的最大軸向壓力N=1.25.115+0.851.43.825=10.689kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.24.439+1.43.825=14.319kN 單雙立桿交接位置的最大軸向壓力N=1.25.115+1.43.825=11.493kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標

37、準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.851.40.5571.5001.8001.800/10=0.322kN.m 五、立桿的穩定性計算: 卸荷吊點按照構造考慮，不進行計算。 單立桿底部均需要立桿穩定性計算。 參照施工手冊計算方法，立桿底部的鋼管截面面積和模量按照單鋼管截面考慮。 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，底部N=14.319kN，單立桿交接位置N=11.493kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由

38、腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=5.935cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=6.287cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =14319/(0.19594)=127.284N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 經計算得到單立桿位置=1

39、1493/(0.19424)=143.027N/mm2； 不考慮風荷載時，單立桿位置的穩定性計算f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，底部N=13.515kN，立桿交接位置N=10.689kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=5.935cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=6.287cm3； 由長細比

40、，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.322kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =13515/(0.19594)+322000/6287=171.401N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 經計算得到單立桿位置=10689/(0.19424)+322000/4491=204.792N/mm2； 考慮風荷載時，單立桿位置的穩定性計算 f,滿足要求!2、16.5米以上腳手架搭

41、設：懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為18.0米，立桿采用單立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.85米，步距1.80米。 采用的鋼管類型為483.0， 連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.00米。 施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設3層。 懸挑水平鋼梁采用18a號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內錨固段長度3.00米。 懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，采用12鋼絲繩與建筑物拉結，斜拉角度為450。一、驗

42、算如下：（一）、荷載組合：查高層建筑施工手冊1.一步一縱距的鋼管扣件重量Nqk1=0.442KN,該段為10步故Nqk1=0.44210=4.42KN2.腳手架一個立桿縱距的附件及物品重Nqk2=1.715KN3.一個立桿縱距施工荷載產生的軸力QR=4.2KN4.槽鋼自重0.231.5=0.345KN5.荷載設計值：F=1.2(4.42+1.715+0.345)+1.44.2=13.656KN（二）、強度驗算：1.按臺式彎矩MB=-Fb 已知F為集中荷載13.656KN，化N 13656N b=(0.85+0.20)=1.05米，化為mm為1050mm代入公式：MB=-136561050=14

43、338800Nmm2.按強度驗算方式：QB=MB/W 查高層建筑施工手冊，W=152.2103已知MB=14338800代入公式QB=14338800/152.2103=94.2N/mm2205/mm2滿足要求（三）、撓度驗算：按公式：WA=Fb2/6EI(3l-b) 已知F=13656N b=1050mm查高層建筑施工手冊：彈性模量E=2.06105 截面慢性矩I=1369.9104mm代入公式：WA=1365610502/62.061051369.9104(31500-1050)=3.068mm允許撓度值為l/500=1500/500=3 接近從高層建筑施工手冊相關表中查的數據為立桿模矩1

44、.05米，實際架寬為0.85米，實際數據值應小于表中查的數值，再加上鋼絲繩的斜拉作用，應是安全的。 二、大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1500.850/3=0.043kN/m 活荷載標準值 Q=3.0000.850/3=0.850kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.043=0.097kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.850=1.190kN/m 大橫桿

45、計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.097+0.101.190)1.5002=0.285kN.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.097+0.1171.190)1.5002=-0.335kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.335106/4491.0=74.618N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.043=0.081kN/m 活荷載標準值q2=0.850kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.081+0.9900.850)1500.04/(10