1、.目 錄8.1.8.3 物料提升機安裝驗收相關資料8.1.8.3-1 建筑施工起重機械（物料提升機）基礎驗收表8.1.8.3-2 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝自檢表8.1.8.3-3 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝檢測報告8.1.8.3-4 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝驗收記錄表8.1.8.3-5 建筑施工起重機械（物料提升機）使用登記證8.1.8.3 物料提升機安裝驗收相關資料表8.1.8.3-1 建筑施工起重機械（物料提升機）基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論（合格、不合格）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差（長寬厚）（mm）3基礎

2、混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標高偏差（mm）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（mm）7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內容：使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日表8.1.8.3-2 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝自檢表工程名稱規格型號產權登記證號項 目項 目 要 求檢驗結果基礎部分檢查排水設施且排水設施齊全，不得有積水；檢查砼基礎沉降，基礎表面水平誤差

3、2mm檢查接地裝置連接應牢固，接地電阻值4實測接地電阻值 導軌架導軌架橫、縱兩個方向的垂直度不得超以下規定：實測導軌架高度 m橫向垂直偏差 mm縱向垂直偏差 mm導軌架高度（m）7070100垂直偏差（mm）導軌架高度的170mm檢查架體、標準節結構件：有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時，應立即進行修復或更換檢查架體、標準節連接螺栓是否牢固可靠附著或纜風附著檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內；頂端附著裝置以上自由高度應符合設計規定檢查附著裝置：連接桿應在同一水平面上，錨固裝置應牢固不得晃動，連接銷軸、螺栓齊全、可靠纜風檢查每道纜風繩設置高度是否符合安全使用要求，每道纜風繩四角設置是否對稱

4、布置均勻分布，纜風繩與地面夾角是否在4560之間檢查纜風繩直徑是否9.3mm以上，鋼絲繩是否有銹蝕嚴重、斷股、打死結或一個捻距內斷絲數達到規定報廢值的現象檢查纜風繩與架體、地錨的連接是否牢固，繩卡螺母應擰緊，數量為3只及以上檢查地錨設置是否牢固可靠和滿足架體安全要求吊籃檢查吊籃結構：有變形扭曲、裂傷、開焊等現象時，應立即進行修復或更換檢查吊籃側面防護板或防護網是否破損檢查滾輪與導軌架立管間隙：吊籃運行時各導向滾輪與導軌架立管應抱合，受力均勻，無軸向竄動檢查吊籃安全門：應齊全，開啟、閉合輕便靈活滑輪滑輪固定應牢固可靠，轉動靈活，天輪系統固定應牢固，天梁應無變形、扭曲和裂傷，潤滑良好檢查所有滑輪磨

5、損情況：應無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚磨損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢（續表一）項 目項 目 要 求檢驗結果卷揚機構檢查減速箱油量，不足時添加，箱體不得有滲漏現象檢查卷揚機基礎：基礎應堅實無沉陷，地錨牢固；放置應水平，卷筒軸線應與鋼絲繩垂直，有防雨措施檢查卷筒支座、聯軸器螺栓是否緊固；聯軸器連接應牢固，連接件應無損壞，發現磨損嚴重時應立即更換帶負荷運行35分鐘，傳動機構應無沖擊和振動檢查制動帶與制動輪之間的間隙:應為0.81.2mm檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度50%時，應更換；清理跟蹤器上灰塵和臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排列應整齊；吊籃處在最低位置時，卷筒上留有

6、的鋼絲繩應不少于3圈及以上鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數量3只及以上安全防護裝置檢查吊籃防斷繩裝置結構是否完好，動作是否靈敏檢查吊籃安全停靠裝置結構是否完好，吊籃運行至各卸料口出料門開啟后，吊籃應能有效鎖定在導軌架上；吊籃出料門閉合后應能解除機械鎖定裝置檢查上限位、下限位開關：吊籃運行至相應位置時，應能有效切斷電機的電源，使吊籃迅速停止檢查進料口安全門：吊籠提升后應有機電聯鎖裝置電氣設備檢查操作開關、按鈕觸發應靈敏，警鈴、指示燈齊全檢查開關箱內隔離開關、漏保器是否齊全完好自檢結論檢查人員（簽字）：專業技術人員（簽

7、字）: 安裝單位（蓋章）安裝負責人（簽字）： 年 月 日8.1.8.3-3建筑施工起重機械（物料提升機）安裝檢測報告（粘貼）表8.1.8.3-4 建筑施工起重機械（物料提升機）安裝驗收記錄表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內容及要求實測結果備注基礎基礎承載力符合要求基礎表面平整度符合說明書要求基礎混凝土強度等級符合要求基礎周邊有排水措施與輸電線路的水平距離符合要求導軌架各標準節無變形、無開焊及嚴重銹蝕各節點螺栓緊固力矩符合要求導軌架垂直度0.15%，導軌對接階差1.5mm動力系統卷揚機卷筒節徑與鋼絲繩直徑比值30吊籠處于最低位置時，卷筒上的

8、鋼絲繩不應小于3圈拽引輪直徑與鋼絲繩包角150卷揚機固定牢固制動器、離合器工作可靠鋼絲繩與滑輪鋼絲繩安全系數符合設計要求鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準鋼絲繩及繩夾規格匹配、緊固有效滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值30滑輪磨損未達到報廢標準吊籠吊籠結構完好，無變形吊籠安全門開啟靈活有效電氣系統電氣設備絕緣電阻值0.5兆歐，重復接地電阻值10歐姆短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠附墻架附墻架結構符合說明書要求自由端高度、附墻架間距6m，且符合設計要求（續表）攬風繩與地錨攬風繩的設置組數及位置符合說明書要求攬風繩與導軌架連接處有防剪切措施攬風繩與地錨夾角在4560攬風繩與地錨用花籃螺栓連接安全與防護裝

9、置防墜安全器在標定期內使用，且靈敏可靠起重量限制器靈敏可靠，誤差值不大于額定值的5%安全停層裝置靈敏有效限位開關靈敏可靠，安全越程3m進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求停層平臺及兩側防護欄桿搭設高度符合要求進料口防護棚長度3m，且強度符合要求停層平臺不得與腳手架相連驗收結論：驗收單位（蓋章）： 驗收負責人：年 月 日出租單位驗收意見：負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監理單位驗收意見：總監理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日注： 1

10、每次加節后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對物料提升機進行驗收。8.1.8.3-5 建筑施工起重機械（物料提升機）使用登記證（粘貼）表8.1.9 建筑施工起重機械運轉及交接班記錄設備名稱規格型號使用登記證號工作日期 年 月 日 時 分至 時 分累計運轉時間本班工作內 容本班機械部件工作情 況本班操作工（簽字）：交接班時檢查記錄接班操作工（簽字）： 建筑起重機械運轉及交接班記錄設備名稱規格型號使用登記證號工作日期 年 月 日 時 分至 時 分累計運轉時間本班工作內 容本班機械部件工作情 況 本班操作工（簽字）：交接班時檢查記錄 接班操作工（簽字）：表8.1.10 建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄設備名稱規格型號使用登記證號故障部位承 修 人修理日期完成日期修理內容及更換的零 部 件記 錄承修人（簽字）： 年 月 日設備修復后運行情況及驗收意 見機械管理員（簽字）： 年 月 日說 明1建筑施工起重機械在每班工作前，操作工應按照操作規