1、除氧器排汽回收技改方案一、除氧排汽運行現狀 現動力車間熱電除氧器排汽由排汽管排至大氣，因在排除不凝結氣體氧氣的過程中，一部分蒸汽也一同排出，此部分蒸汽直接排至大氣。蒸汽所含的熱量及產生的凝結水排出，不但造成能源浪費，同時產生的凝結水滴至地面造成地面積水，還存在冬季結冰滑跌的不安全因素。二、除氧器排汽收能器技改方案采用除氧器排汽收能裝置,對除氧器排出的余汽進行回收，熱量用來加熱除鹽水，同時回收蒸汽凝結水，再次利用，同時消除地面結冰的安全隱患，優化環境。除鹽水經除氧器排汽收能器進水管室進入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，收能器有很大的吸熱功能，有很高的效率。設備內部經過

2、充分的傳質、傳熱，不凝結氣體從上部排廢氣口排出，凝結后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。1、除氧器排汽收能器2、疏水箱3、疏水泵4、收能器排廢氣閥 5、收能器排水管6、除氧器排汽收能器本體7、冷卻進水管三、效益分析：除氧器二臺，相關工作參數為： 除氧器額定出力：50t/h；除氧器工作壓力：0.02Mpa；除氧器工作溫度: 104；排汽方式:無余汽回收 ，直接排出。熱電鍋爐：35 t/h所以除氧器出力按35 t/h計算。除氧器排汽焓：2682.2KJ/Kg 除氧器排汽比容:1.4662m/Kg水的比熱容:4.186KJ/Kg. 冷卻水溫度：20收能器出水為80時焓: 3

3、34.92KJ/Kg 1.除氧器排汽量計算(按低壓除氧器排汽量為5參考計算)35000 Kg/h*5=175Kg/h2.除氧器排汽收能器投入運行后的年節煤量(按鍋爐效率90%,回收效率99%計算)：（175Kg/h*2682.2KJ/Kg）29302KJ/Kg*8760h*0.99*1.1=152.814噸按標煤600元/噸計算，可節煤款9.17萬元。3.排汽收能器投入后，年回收排汽凝水量及價值（按7元/噸計算）；175Kg/h*8760h*0.007元/Kg=1.07萬元4.收能器總效益: 9.17萬元1.07萬元=10.24萬元特此報告，請申批！動力車間2015年4月22日鍋爐排污水回收技

4、改方案器一、除氧排汽運行現狀 動力車間兩臺35t/h鍋爐，為保持爐水水質合格，防止結垢，運行中必須連續排污和定期排污，排污水量大約占鍋爐蒸發量的 3 ，排污水溫度為鍋爐額定壓力下的飽和水的溫度，這些鍋爐飽和水都直接排放至地溝，造成大量熱能和水資源的浪費。二、除氧器排汽收能器技改方案針對鍋爐排污水熱量豐富，回收利用難度大的特點，采用鍋爐排污水回收利用成套裝置，對定排和連排污水的熱量進行連續回收。回收的熱量用于加熱除鹽水，充分利用排污熱量，減少了污染。換熱量包括兩部分，穩衡換熱器和彈性換熱器。穩定換熱器一直平穩換熱。當定排水進入換熱器后，立即啟動高效的換熱系統，迅速把熱量回收，當定排水停止后換熱系

5、統自動減少換熱負荷，恢復正常的換熱工作；停止排污時，彈性換熱器停止工作。排污的熱量被鍋爐排污水回收利用成套裝置把熱量傳遞給軟化水，使軟化水的溫度達到七十度左右，送到除氧水箱，當排污水降低到 30 自動排放口排放。工作原理圖如下：三、效益分析：鍋爐二臺，相關工作參數為： 鍋爐額定出力：35t/h；鍋爐汽包工作壓力：3.82Mpa；爐水飽和溫度: 247；排污率按3 計算。鍋爐爐水焓值：1073 KJ/Kg 污水排出溫度：301.鍋爐排污量計算(鍋爐排污率按3%)：35000 Kg/h*5%* =1750Kg/h3.收能器投入運行后的年節煤量1750Kg/h *（1073-125.77）KJ/Kg29302KJ/Kg * 876