1、二一二/二一三學年度第二學期 審批簽字： 2013年10月25日課程名稱煤礦機械檢修工藝學授課教師及職稱授課班級維鉗11-1授課日期2013.12.16授課項目三、機械潤滑學習任務（三）潤滑管理學習活動2. 潤滑油(脂)儲存教學資源1. 煤礦機械檢修工藝學2. 鉗工工藝學3. 網絡平臺授課方法講授法教學目標1.了解潤滑油（脂）存儲過程中常見的幾個問題2.了解潤滑油（脂）存儲的最佳存儲方法3.培養學生理論聯系實際能力教學重點潤滑油（脂）存儲的最佳存儲方法教學難點潤滑油（脂）存儲的最佳存儲方法新課導入及復習提問1.潤滑脂有什么作用?2.鈣基潤滑脂有什么特點?教學過程及內容：學習活動2 潤滑油(脂)

2、儲存一、潤滑油（脂）科學儲存方法桶裝及罐裝潤滑油在可能范圍內應存儲于倉庫內，以免受氣候影響，已開桶的潤滑油必須存儲在倉庫內。油桶以臥放為宜，桶的兩端均須用木楔楔緊，以防滾動。此外應經常檢查油桶有無泄漏及桶面上的 標志是否清晰。如必須將桶直放時，宜將桶 倒置，使桶蓋向下，或將桶略微傾斜，以免雨水聚集于桶 面而淹蓋桶拴。水對任何潤滑油均有不良影響。表面看來，水分不易滲透完整的桶蓋而進入油桶內，然而存儲于戶外的油桶，日間暴曬于烈日之下，夜間則天氣較涼，這種熱脹冷縮會影響桶內空氣的壓力；日間略高于大氣壓，夜間則接近于真空。這種日夜間壓力的轉變會產生“呼吸”效應，日 間 部分空氣被“呼出”桶外，夜間空氣

3、又被“吸入”桶 中，如果桶蓋浸于水中，那么在夜間水分難免會隨空氣進入桶內，日積月累，混積于油中的 水自然相當可觀。取油時，應將油桶臥置于一高度適當的木架上，在桶面的蓋口處配以龍頭放油，并在龍頭下放一容器，以防滴濺。或將油桶直放從桶蓋口插入油管通過手搖泵取油。散裝油存儲于油罐內難免有凝結水份和污物摻入，最終聚集于罐底形成一層淤泥狀物質，使潤滑油受到污染。所以罐底設計以窩蝶形或傾斜為宜，并安裝排泄旋塞，以便按時將殘渣排出。在可能范圍內，油罐內部應定期清理。溫度對潤滑脂的 影響比對潤滑油的大，長期暴露于高溫下（例如：陽光曝曬），可使潤滑脂中的油成份分離，故潤滑脂桶應優先存儲于倉庫內，桶口向上豎放為宜

4、。盛放潤滑脂的桶口較大，污物與水更易滲入，取用后應立即將桶蓋蓋緊。太低或太高的溫度皆對潤滑油有不良的影響，因而不宜將潤滑油長久存儲于過冷或過熱的地方。二、潤滑油脂在貯存使用時的常見問題 潤滑劑是機器的血液。如果沒有合適的油料，缺乏正確使用油料的知識，即使再好的機器設備也不能充分發揮它的作用，甚至造成嚴重事故。然而，在大多數情況下，油料對機器的影響并不是顯而易見的，但它卻是潛在的。例如，齒輪裝置，在正確的潤滑條件下使用，壽命可長達15年以上。但用了質量較差的齒輪油后，由于油膜強度不夠，抗磨和極壓性能較差，造成齒輪早期磨損，結果只用了四、五年。又如，蝸輪蝸桿傳動裝置，若使用質量好的油品，其傳動效率

5、可高達95%，而用質量較差的油品時，其傳動效率可能降低到80%。這就是說有15%的動力被附加的摩擦消耗掉了，而且由于摩擦增加，還會引起蝸輪副的磨損增大，蝸輪裝置溫升增高。教學過程及內容：可見油料對機械設備的影響是深遠的，如不能很好地使用它，就可能造成機械維修頻繁，生產效率下降，動力消耗增加，使企業生產不能做到優質、高產、低消耗。因此，在企業生產過程中，要特別注意以下幾個問題:用油不對路;加油方法不正確;換油不及時;貯運保管不當等。（一）用油不對路:（二）加油方法不正確:（三）換油不及時:由于潤滑油本身性質(凝點和低溫粘度)的不同，一般都分為冬用油和夏用油，如果在夏季用冬用油，則在經濟上造成浪費

6、。反之，在冬季用夏用油，則可能引起嚴重的機械故障。如某油田的五十鈴卡車在入冬后仍用14號普通柴油機油，結果造成燒瓦事故，嚴重影響運輸任務。當然，如果采用冬夏通用的多級油，這類事故就可避免。（四）貯運保管不當:煉廠生產的油料都是按照規格要求，嚴格控制生產過程，認真進行質量分析和檢查，合格后才允許出廠。但油品從生產廠出來到用戶，中間經過運輸、入庫貯存、銷售等過程，油料很可能受到水分、雜質的污染，造成油料變質。由此可見，在企業生產中必須在選擇油料、驗收、貯存、分發使用等幾個環節加強管理，制訂嚴格的規章制度。三、德育教育課后小結1.潤滑油（脂）科學儲存方法2.潤滑油脂在貯存使用時的常見問題布置作業1.

7、 溫度對潤滑脂的影響有哪些？2. 潤滑油脂在貯存使用時的常見問題？實施情況與教學分析1. 完成教學任務2. 學生狀態很好3. 效果很好二一二/二一三學年度第二學期 審批簽字： 2013年10月15日課程名稱煤礦機械檢修工藝學授課教師及職稱授課班級維鉗11-1 授課日期2013.12.18 授課項目四、機械檢修過程學習任務（一）檢修基礎知識學習活動1. 基礎知識教學資源1. 煤礦機械檢修工藝學2. 鉗工工藝學3. 網絡平臺授課方法1. 講授2. 啟發式 教學目標1. 了解設備健康狀態管理2. 掌握設備的狀態3. 掌握設備檢修階段4. 培養學生的認真學習、善于思考的思維習慣教學重點設備檢修階段教學

8、難點設備檢修階段新課導入及復習提問設備檢修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。又稱設備修理。教學過程及內容：學習活動1 基礎知識一、設備的狀態一是完好的健康狀態，即設備性能處于正常可用的狀態；二是故障狀態，即設備的主要性能已喪失的狀態；第三種狀態是處于上述兩者之間，即設備已出現異常、缺陷，但尚束發生故障，這種狀態有時稱為故障前狀態。經營活動能否正常進行。設備健康狀態管理的意義和目的在于控制設備健康狀態，根據對其檢測、診斷的結果，采取預防措施，盡早排除設備存在的隱患和故障征兆，控制和降低設備故障率，使設備經常保持在良好狀態

9、，從而降低維修費用，減少停機時間，提高設備有效利用率，保證設備生產的高質量和高效率，保證安全生產，提高企業的經濟效益。由于設備使用期在設備一生中是一個較長的過程，工作對象、工作環境、工作負荷的不同使設備的磨損程度產生很大的差異,因此設備健康狀態管理具有明顯的動態特性。這種動態特性決定了它的復雜性、技術性和系統性。設備健康狀態管理不僅為保持正常的生產秩序提供基本保證，并且通過大量生產實際所取得的各種技術、經濟信息，為設備全系統管理提供分析、決策的依據。所以，設備管理始終是以健康狀態管理為主要內容展開的。設備管理水平的高低，也總是以設備健康狀態管理為主要內容宋體現的。二、設備健康狀態管理（一）制定

10、科學的管理制度和相應的規程標準；（二）正確合理地使用設備，加強設備的維護、檢查工作；（三）了解和掌握設備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施；（四）積累設備檢查修理過程中各種信息，為制訂合理修理方案或更新策略提供依據。三、設備維修階段（一）事后修理 事后修理是指設備發生故障后，再進行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時候發生，缺乏修理前準備，因而，修理停歇時間較長。此外，因為修理是無計劃的，常常打亂生產計劃，影響交貨期。事后修理是比較原始的設備維修制度。目前，除在小型、不重要設備中采用外，已被其它設備維修制度所代替。 （二）預防檢修 為了加強設備檢修，減少設備停工修理時間，出現了設備

11、預防檢修的制度。這種制度要求設備檢修以預防為主，在設備運用過程中做好維護保養工作，加強日常檢查和定期檢教學過程及內容：為此，1954年又出現了生產檢修。生產檢修要求以提高企業生產經濟效果為目的來組織設備檢修。其特點是，根據設備重要性選用檢修保養方法，重點設備采用預防檢修，對生產影響不大的一般設備采用事后檢理。這樣，一方面可以集中力量做好重要設備的檢修保養工作，同時可以節省檢修費用。 （三）檢修預防 人們在設備的檢修工作中發現，雖然設備的維護、保養、修理工作進行得好壞對設備的故障率和有效利用率有很大影響，但是設備本身的質量如何對設備的使用和修理往往有著決定性的作用。設備的先天不足常常是使修理工作

12、難以進行的主要方面。因此，于1960年出現了維修預防的設想。這是指在設備的設計、制造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地減少或不發生設備故障，一旦故障發生，也能使檢修工作順利地進行。維修預防是設備檢修體制方面的一個重大突破。 （四）設備綜合管理 它是對設備實行全面管理的一種重要方式。1970年首創于英國，繼而流傳于歐洲各國。這是設備管理方面的一次革命。日本在引進、學習的過程中，結合生產檢修的實踐經驗，創造了全面生產檢修制度，它是日本式的設備綜合管理。四、德育教育課后小結1.設備的狀態2.設備健康狀態管理3.設備檢修階段布置作業1.檢修的目的是什么？2.什

13、么是預防檢修？實施情況與教學分析1.本課程對學生有一定的難度2.學生能夠認識到學習檢修的內容和過程。3.效果較好二一二/二一三學年度第二學期 審批簽字： 2013年10月25日課程名稱煤礦機械檢修工藝學授課教師及職稱授課班級維鉗11-1授課日期2013.12.19授課項目三、機械檢修過程學習任務（一）檢修方法學習活動2. 檢修方法教學資源1. 煤礦機械檢修工藝學2. 鉗工工藝學3. 網絡平臺授課方法講授法教學目標1. 了解檢修要求及準備過程2掌握檢修方法、檢修操作安全要點3掌握檢修后試車的目的4. 培養學生理論聯系實際能力教學重點機械檢修方法教學難點機械檢修方法新課導入及復習提問1.什么是預防

14、檢修？2.設備狀態管理包括哪些內容？教學過程及內容：學習活動2 檢修方法一、檢修要求及準備（一）參加檢修人員都必須認真學習本措施，并簽字。（二）參加檢修人員必須對檢修設備和設施，熟悉原理，結構、性能，懂工藝流程、懂操作規程，懂安全檢修、安全防護知識要點，持證上崗。（三）參加檢修人員能掌握一般的檢修工藝常識，具有較強的安全意識和責任心，上崗能遵章守紀，自我約束，服從安排，有吃苦耐勞的工作態度。（四）檢修值班長分配任務時，檢修人員要認真聽取檢修工作任務的計劃、項目安排，工藝進度的計劃，人員組織分配，安全措施的宣貫，安全要求、注意事項、工作要點布置。（五）臨時工，學徒工、協作工參加檢修時，要在有經驗

15、的檢修員工安全指導和監護下，進行力所能及的工作，不懂的不得獨立進行檢修。（六）現場檢修必須明確檢修負責人，安全負責人，技術負責人，停送電負責人。（七）檢修過程中嚴密實施自保、互保、聯保。凡兩人以上檢修的項目，必須設一人負責安全。由安全負責人負責安全監護。（八）參加人員班前不得喝酒，不準在工地上打鬧。班前喝酒，精神狀態不佳，精力不集中，過度勞累，值班長一定要對其勸阻參加。（九）參檢人員必須穿戴齊全與本工種所要求的勞保用品，帶全所需工具及所需備件，準時到達施工現場。并在工作中不允許隨意棄用勞動保護。（十）現場消防器材要完好配備，完好管理，以備發現現場電氣等火災事故，應迅速切斷電源，使用干粉滅火器、

16、砂子撲救，嚴禁用水滅電氣火災。（十一）嚴格按檢修計劃、工藝順序、安全措施、進行作業。二、檢修方法（一）矯正法零件因變形而失效時的修理方法。（二）恢復尺寸法零件磨損或腐蝕而尺寸減少，或表面狀態惡化，并要求修理后仍保持互換性時采用方法。（三）保證配合法用于尺寸減小或表面狀態惡化，但修理后不要求保持互換的條件。（四）附加零件法這是恢復零件間配合的另一種方法。（五）修修尺寸法將相配兩年中較貴重的一個加工，實體減小到等于原設計尺寸早已確定的某一個修理尺寸，相配件則采用與這個修理尺寸對應的現成零件。（六）局部更換法只更換零件上已傷損部分的修理方法。（七）修補法零件上有缺陷的局部范圍采取增加材料或輔助件措施

17、來消除或進行彌補的修理方法。教學過程及內容：三、檢修操作安全要點 （一）拆裝設備零部件時要作好標記，按次序拆裝不準亂扔亂放，掄大錘時不得戴手套，拆裝過程中不能硬打硬敲。（二）緊固螺栓時，預先調整好扳手開距，用力穩妥，防止松脫，閃失傷人，對螺栓孔時，不能直接用手觸摸，應使用專用撬棍。（三）檢修項目與電氣有關聯的地方，停電檢修，必須通知電工，預先保護，然后再檢修，檢修完后再通知電工恢復原設施。（四）用到拔輪器時要將兩個或三個爪綁在一起，用力均勻，以免松脫。 （五）需要加熱后安裝的備件，要注意不能引燃其它物件，另外不能直接用手去搬運加熱后的備件。（六）更換皮帶電動滾筒、導向滾筒、張緊滾筒時，整個起吊

18、、下放、安裝過程中由專人指揮協調，不能撞壞機架等設備。（七）減速器、軸承座等部件安裝到位并找正后，把墊鐵等焊成一體，然后轉動部件觀察運轉情況，無異常情況后再試車。（九）刮板機縮鏈、換大鏈、更換刮刀時，機頭軸，機尾軸必須嚴格執行停送電制度，檢修時能在刮板機外檢修的，盡量在機外操作，（十）暫時不用的物體，要放在不影響人員工作、行走、設備運行且沒有自行滾動、傾塌在地板上的可能。可能會滾動的必須用支承物支承牢固。四、檢修后試車（一）檢修后試車，要先點動電機，觀察轉向是否正確。確保設備檢修后正常運轉。（二）試車時，根據不同的項目要求檢查是否安全運行標準；檢修質量標準，完好標準，文明衛生標準。檢修負責人、技術負責人要對本項目驗收簽字，記錄。（三）