QBT418012011工業用縫紉機主軸通用技術條件第1部分高速平縫機主軸ICS61080分類號Y17備案號322432011Q日中華人民共和國輕工行業標準QBT418012011工業用縫紉機主軸通用技術條件第1部分高速平縫機主軸INDUSTRIALSEWINGMACHINEGENERALREQUIREMENTSFORMAINSHAFTPARTLHIGHSPEEDLOCKSTITCHSEWINGMACHINEMAINSHAFT20110615發布20111001實施中華人民共和國工業和信息化部發布刖吾QBT418012011QBT4180工業用縫紉機主軸通用技術條件擬分成部分出版，各部分將按照應用的領域劃分。目前計劃發布如下部分第1部分高速平縫機主軸；第2部分高速包縫機主軸；第3部分高速繃縫機主軸第4部分其他類主軸。本部分是QBT4180工業用縫紉機主軸通用技術條件的第1部分。本部分由中國輕工業聯合會提出。本部分由全國縫制機械標準化技術委員會歸口。本部分起草單位寧波鄞工縫紉機有限公司、重慶零一精密機械有限公司、上海市縫紉機研究所、國家縫紉機質量監督檢驗中心、浙江美機縫紉機有限公司、通宇縫紉機股份有限公司、寧波歐寶機械有限公司。本部分主要起草人包國放、任康、周俊、吳劍敏、陸堅勇、奧智、林日照、馮祥金。工業用縫紉機主軸通用技術條件第1部分高速平縫機主軸QBT4180120111范圍本部分規定了工業用縫紉機高速平縫機主軸的定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、儲存。本部分適用于對各類高速平縫機主軸以下簡稱“主軸”，高速雙針平縫機、高速曲折縫縫紉機、鏈式平縫機等機種的主軸也可參照使用。2規范L生引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。GBT10312009產品幾何技術規范GPS表面結構輪廓法表面粗糙度參數及其數值GBT180022009產品幾何技術規范GPS極限與配合第2部分標準公差等級和孔、軸極限偏差表GBT19572006光滑極限量規技術條件GBT19582004產品幾何量技術規范GPS形狀和位置公差檢測規定GBT282812003計數抽樣檢驗程序第1部分按接收質量限AQL檢索的逐批檢驗抽樣計劃GBT28292002周期檢驗計數抽樣程序及表GBT434012009金屬維氏硬度試驗第1部分試驗方法GBT606022006表面粗糙度比較樣板磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GBT118522003圓錐量規公差與技術條件QBT22542011縫紉機專用螺紋3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。31主軸MAINSHAFT工業縫紉機直接獲得動力的軸，并能傳遞給其他機構動力的軸。4分類41自動潤滑高速平縫機主軸自動潤滑高速平縫機主軸基本形式見圖1。842無微油高速平縫機主軸無微油高速平縫機主軸基本形式見圖2。43直驅型高速平縫機主軸直驅型高速平縫機主軸基本形式見圖3。QBT4180120KKKKK21C125曰圖1KKKK2LC125固圖2KKK21125B圖344直驅型高速無微油平繾機主軸齟驅型高速止微油平縫機主軸基本形式見圖4【，LQBT418012015要求KK。K2LC125B圖401表面質量511豐軸表面應光滑，孔槽U及邊緣應尤毛刺和銳棱。512主軸內孔戍清沽，無各類雜質。513外圓表面粗糙度R。應不大于049M按GBT10312009的規定。514油量訓節銷孔粗糙度月。應不大于L6FM按GBFFL0312009的規定。52主要尺寸521外圓直徑4應符合產品圖紙的規定，其公差應不大于標準公差等級IT6的規定按GBT180022009。522油量調節銷孔直徑口應符合產品圖紙的規定，其公差應不大于標準公差等級IT9的規定按0BT180022009。523總長度工應符合產品圖紙的規定，其公差府小大于05MM。524螺孔應符合產品圖紙的規定，其精度等級應符合QBT22542011中2級精度的規定。525錐孔丈端直徑C和錐度應符合產品圖紙規定，錐孔大端直徑C公差應不大于標準公差等級ITLO的規定按GBT180022009。53形狀和位置公差531外圓圓跳動應不大于003MM。532外圓圓度誤差應不大于0005MM。533錐孔對土軸軸線的對稱度誤差應不大于010MM。534錐孔對豐軸軸線的垂直度誤差應不大于005MM。54油路541輸油孔應暢通，無堵塞現象。042油槽應光滑、連續；油槽旋向應符合產品圖紙的規定。543豐軸端面至汕槽距離上2麻符合產品圖紙的規定，其公差應不大于04RAM。QBT41801201155表面硬度外圓表面硬度應不低于600HVL可以使用HRCL5硬度計測試。6試驗方法61表面質量611表面質量用目測、手感的方法檢查判定。612內孔清潔度用直徑為5MM，長度至少大于內孔深度20MM的專用金屬棒，沿主軸軸線方向，往復摩擦內孔四壁。在工作臺上鋪設一張清潔白紙，將主軸垂直于紙面，孔口向下并離開紙面50MM，使主軸呈自由落體垂直落下，全程反復三次，檢查紙面上是否有各類雜質。613外圓表面粗糙度采用符合GB,Q606022006要求的樣塊目測比對判定或用粗糙度測試儀測量，以儀器測試為準。614油量調節銷FL粗糙度按613規定的方法試驗。62主要尺寸621外圓直徑4用精度不低于0001MM的外徑干分尺測量或用滿足GBT19572006規定的精度等級IT6的環規測量，其通規能通過、止規不能通過為合格。622油量調節銷孔直徑曰用精度不低于0001MM的內徑千分尺測量或用滿足GBT19572006規定的精度等級IT9的塞規測量，其通規能通過、止規不能通過為合格。623總長度厶用精度不低于002MLTL的游標卡尺測量。624螺孔質量用2級精度的螺紋量規測量，其通規能通過、止規不能通過為合格。625錐FL大端直徑C和錐度用滿足GBT118522003規定的精度等級ITL0的圓錐量規測量，其錐孔大端直徑C的平面處在Z標尺標記內為合格。目測以軸向方向為準。63形狀和位置公差631外圓圓跳動按GBT19582004表9A14中代號42的方法測量。632外圓圓度誤差用圓度儀或按GBT19582004表A4中代號31或33的方法測量。633錐7L對主軸軸線的對稱度誤差按GBT19582004表A12中代號34的方法測量。634錐孔對主軸軸線的垂直度誤差參照GBT19582004表A9中代號18的方法測量。64油路641輸油孔質量從油量調節銷孔向主軸內孔快速注入縫紉機油主軸內孔為通孔時，在螺孔端旋入螺釘不使其漏油，檢查各油孔出油是否順暢，目測判定。642油槽質量4QBT418012011用目測、手感的方法檢查判定。843端面至油槽距離工2用精度不低于002MM的游標卡尺測量。65表面硬度在主軸外圓表面任意選擇三點孔、槽口及邊緣3MM除外，按GBT434012009規定的方法試驗，取最低硬度值為測量結果。如出現硬度值低于規定值的測點，應在同一圓截面上以90。為間隔另選三點復測，當三點均不低于規定值時，判定合格，以最低硬度值為測量結果；當三點中有一點低于規定值時，判定不合格，以最低硬度值為測量結果。7檢驗規則71出廠條件產品應經質量檢驗部門檢驗合格并附有檢驗合格證。72檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。721出廠檢驗產品交貨時，收貨方有權按本部分規定的出廠檢驗項目進行驗收。722型式檢驗有下列情況之一，應進行型式檢驗。新產品或老產品轉產生產的試制定型鑒定；一一正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產一年應周期性進行一次檢驗；產品停產一年以上，恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；上級質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。723不合格分類及檢驗分類不合格分類及檢驗分類見表1。73出廠檢驗規則731樣本的抽取樣本應從提交檢查批中隨機抽取。732抽樣方案及嚴格度正常檢驗一次抽樣方案見表2。檢驗嚴格度的確定按GBT282812003中第9章的規定執行。733可接收性的確定根據樣本檢查的結果，若在樣本中發現的B、C類的不合格數，分別不大于對應的接收數AC，則判定該檢查批是可接收的。若在樣本中發現的B、C類的不合格數有一類不小于對應的拒收數RE，則判定該檢查批是不可接收的。734不接收批的處置不接收批的處置應按GBT282812003中72的規定執行。QBT418012011表1不合格分類檢驗分類序號檢驗項目要求試驗方法BC出廠型式表面質量51161L內孔清潔度5126L21表面質量外圓表面粗糙度5136L3油量調節銷孔粗糙度5146L4外圓直徑A52L621油量謝節銷N直徑B5226222主要尺寸總長度L，523623螺孔精度等級524624錐孔大端直徑C和錐度525625外圓惻跳動531631形狀和外圓圓度誤差5326323位置公差錐孔C對主軸軸線的對稱度誤差533633錐孔C對主軸軸線的垂直度誤差534634輸油孔質量54L6414供油系統油槽質量542642端面至油槽距離L25436435表面硬度表而硬度556574型式檢驗規則741樣本的抽取樣本應從本周期制造的并經檢驗合格的某個批或若干批中抽取，并要保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術水平。742抽樣方案型式檢驗的一次抽樣方案見表3。743型式檢驗合格或不合格的判斷根據樣本檢查的結果，若在樣本中發現的B、C類的不合格數，分別不大于對應的合格判定數AC，則判定該型式檢驗為合格。若在樣本中發現的B、C類的不合格數有一類不小于對應的不合格判定數RE，則判定該型式檢驗為不合格。744型式檢驗后的處置型式檢驗后的處置，按GBT28292002中512的規定執行。6表2QBT418012011檢驗水甲I抽樣方案正常檢驗一次抽樣不合格類別BC樣本單位檢驗項目37接收質量限AQL6525批量樣本最寧碼樣本量ACREACRE2690C5L349L150D8L25615L280E13237828L500F2034LOLL5011200G32561415120L3200H50782122320110000J801011F注1樣本單位為每根主軸。注2B、C類的AC、RE以不合格數計。注3表中箭頭的使用方法按GBT282812003中103的規定執行。表3判別水平II抽樣方案。次抽樣不合格分類BC樣本單位檢驗項數512不合格質量水平RQL50120樣本量ACREACRE82378注1樣本畢位以每根主軸。注2B、C類的AC、RE以不合格數計。8標志、包裝、運輸、貯存81標志外包裝箱上應有F列標志A制造單位名稱B產品名稱或型號規格；C產品數量。82包裝821產品包裝前應進行防銹處理。822產品應采用雙瓦楞紙箱或木箱包裝，封箱后用打包帶捆扎。83運輸產品在運輸過程中，應保持清潔、干燥，嚴禁雨淋、曝曬，嚴禁與易燃物、起塵物、腐蝕性物品一起裝運。產品在裝卸時，應小心輕放，不得拋擲。84貯存841產品必須貯存在干燥，通風并能防止雨雪侵襲的室內，禁止與易燃物、起塵物、腐蝕性物品一起存放。室內相對濕度應不大于80。842產品在正常貯存條件下，貯存期為6個月。如超過貯存期，出廠前應進行復檢。標準公差數值見表A1。附錄A資料性附錄標準公差等級表A1標準公差數值QBT418012011標準公差等級基本尺寸MMITLIT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9ITL0ITLL大于至M308122346101425406036L152545812183048756101152546915223658901018L2235811182743