到國家安全監察要求，現規定如下1、各單位、部門嚴格按照特種設備的維護、保養規程對特種設備進行維護、保養，崗位操作工人必須持有安全勞動部門頌發的證書方能上崗操作。2、使用單位按特種設備的檢驗年限和移裝要求將需檢驗設備報安環監察部，經主管經理批準后，與質量安全監察部門聯系，機動部協助安環監察部組織各使用單位參加檢驗，使用單位根據檢驗報告進行整改，對于有資質要求部位的整改報公司，由公司聯系有相應資質單位進行整改，檢驗報告及整改結果統一由機動部資料室存檔。3、各使用單位在參與訂購特種設備時，必須按國家規定提出相應技術、手續、資質要求。4、特種設備的原始資料、使用許可證統一由機動部資料室保管。2臺17出鐵廠除塵風機2臺18出鐵廠布袋除塵器2臺19爐前加壓泵2臺20空壓機2臺21工業鍋爐3臺22富氧設備2臺23普通車床1臺24牛頭刨床1臺25萬能銑床1臺265T以上天車、龍門吊4臺27變壓器6臺小計62臺（套）132M2帶燒機1四輥破碎機3臺2圓筒混料機1臺3滾煤機2臺4梭式布料機2臺5132M2帶燒機2臺6170M2環冷機2臺7單輥破碎機2臺8冷礦振動篩4臺9主排風機2臺10電除塵器6臺11電除塵離心通風機2臺12變壓器20臺13電動雙梁橋式抓斗起重機1臺14電動雙梁起重機2臺15溶劑室電動葫蘆1臺小計52臺（套）450M3高爐（5座高爐）1原料振動篩5臺2稱量設備5臺（套）3上料卷揚機5臺4無料鐘裝料設備5套5高爐本體5座6液壓堵渣機5臺7液壓泥炮5臺8開鐵口機5臺9熱風爐5臺（套）10煤氣布袋除塵器5臺（套）11電動軸流鼓風機組5套12助燃風機10臺13200KW以上供水泵28臺14柴油機應急泵5臺15出鐵廠脈沖袋式除塵器4套16出鐵廠除塵風機4臺17電除塵器5臺（套）18電除塵器風機5臺19空壓機3臺20內燃機車4臺21橋式起重機18臺22變壓器15臺23鑄鐵機2臺24噴煤機組2套25高爐離心鼓風機1套小計161臺（套）72M2步進式燒結機1圓筒混合機2臺2四輥破碎機1臺3主排風機4臺4多管除塵器4臺5冷礦振動篩2臺672M2步進式燒結機2臺7電動雙梁起重機4臺8電動葫蘆6臺9單輥破碎機2臺10電除塵器2臺11變壓器3臺小計32臺合計331臺（套）二鐵179M3高爐1高爐本體2套2爐頂設備2套3開口機2臺4堵渣機2臺5泥炮2套6主卷揚機2套7重力除塵器2套8布袋除塵器14套9熱風爐6臺（套）10助燃風機3臺11變壓器6臺小計43臺（套）350高爐1高爐本體1套2爐頂設備1套3開口機1臺4堵渣機1臺5泥炮1套6主卷揚機1套7重力除塵器1套8布袋除塵器7套9熱風爐3臺（套）10助燃風機2臺11變壓器9臺小計28臺豎爐1豎爐本體1套2圓盤給料機1臺3烘干機1臺4造球盤5套5生球篩1套6鏈板機1臺7煤氣加壓機2臺8800風機1臺9帶冷機1臺10靜電除塵1套11齒輥1套12熱篩1套13變壓器1臺小計18臺（套）燒結124M2燒結機2臺（套）2帶冷機2臺3熱篩2套4冷篩2套5單輥1套6機頭機尾電除塵4套72800風機1臺8四輥1臺9一混1套10二混1套11帶冷鼓風機8臺123500風機1臺13變壓器4臺小計30臺（套）合計119臺（套）三鐵1179M3高爐卷揚機2臺（套）2179M3高爐布袋除塵器2套3179M3高爐變壓器6臺4高爐助燃風機4臺5空氣壓縮機2臺6羅茨鼓風機2臺7179M3高爐本體2臺（套）8179M3高爐爐頂設備2臺套9179M3高爐堵渣機2臺10179M3高爐泥炮2臺（套）11燒結成品除塵器1臺（套）12燒結成品一、二篩2臺（套）13燒結造球盤7臺（套）14燒結機一混料機1臺（套）15燒結機二混料機1臺（套）15高爐700風機3臺16高爐出鐵廠除塵器1臺（套）17高爐槽上除塵器1臺（套）18鑄鐵機（35M）1臺19水渣吊5/52臺2032T天車2臺2116/32天車1臺22四輥破碎機1臺23燒結單輥破碎機2臺24燒結機尾除塵2臺25燒結變壓器2臺2628M2燒結機2臺27燒結機500冷卻風機2臺28燒結機2800風機2臺29燒結機尾除塵風機2臺30燒結機燒結、冷卻旋風除塵器4臺（套）合計68臺（套）氧氣廠一氧6000制氧機組（3套）1空壓機及油壓站3套2空分塔3套3膨脹機6套4氧壓機8臺5氮壓機8臺6制冷機3臺7儀表及DCS控制系統3套8變壓器4臺9橋式起重機2臺小計40臺（套）二氧1750空壓機1臺2400空壓機1臺34M12氧壓機2臺4ZW60/30氧壓機3臺5膨脹機1臺6高速增壓機1臺71水冷機組1套8750水冷機組1套94M12氮壓機3臺10變壓器6臺小計20臺（套）全公司合計1013臺（套）閑置設備管理辦法閑置設備是指按設計要求已安裝并驗收合格，在實際生產和工藝上暫時不需要或投產使用后，由于工藝發生變化而不再使用的設備。因閑置設備不僅不能為公司創造價值，而且消耗維護費用。所以，公司要設法把閑置設備及早利用起來，確實不需要的要及時處理。現對閑置設備管理的辦法規定如下1閑置3個月以上的設備，由各廠填寫設備閑置申請單報機動部，經機動部相關科室落實后，部長簽署意見報主管經理，經主管經理批準后，由各廠負責封存，并報財務部，以便按規定停止計提折舊。2封存設備應切斷電源，放凈油（水）箱，將設備擦拭干凈，導軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，掛牌顯示，明確保養人。所有附屬設備，附件及專用工具均應隨同主機清點封存，防銹保管。3現場封存的設備需要啟封時，使用單位應填寫設備啟用申請單，報機動部簽署意見后報主管經理批示，經主管經理批準后使用單位到財務部辦理啟封手續，再會同機動部檢查啟封，未經主管經理批準，任何人不得啟動封存設備。4外單位欲購買閑置設備，由機動部寫出書面報告，報主管經理和公司總經理批示，批準后報供銷公司出售，機動部辦理核銷手續，記錄、登記并通知生產廠。設備調撥管理辦法為了減少設備購買數量，降低采購金額，公司各生產廠的設備允許調撥，現規定如下1、備在生產廠之間調撥時，需經雙方單位主管領導協商同意后到機動部辦理手續，由機動部開具“備品、備件調撥單”調出，調入單位主管領導、機動部部長在調撥單上簽字后，設備方允許調撥。機動部負責報送其中一聯到財務部門，辦理財務手續。2、閑置設備調撥時，由調入單位寫出書面申請，經機動部落實后，開具“備品、備件調撥單”，經主管經理簽字后，設備允許調撥，機動部負責報送其中一聯到財務部門，辦理財務手續。3、如遇特殊、緊急情況，調拔單可后補，但滯后時間不許超過一周。設備點檢制度設備點檢是指在設備運行中對影響設備正常運行的關鍵部位（即點）進行管理制度化、操作技術化的檢查維護工作。一設備點檢分崗位點檢和專業點檢1崗位點檢由崗位操作工人執行。操作人員應正確操作設備，對設備進行維護保養，經常檢查設備是否有異常現象，并把設備發生的異常現象的部位做好詳細記錄。若遇緊急情況要及時處理，不能處理的盡快通知車間或維修人員。交接班時，要把點檢情況交接清楚。2專業點檢專業點檢由維修人員擔任。維修人員對自己所負責的點檢設備定時、定點、定路線進行詳細巡回檢查。發現設備異常現象及時處理，不能處理時要馬上報告有關領導進行裁決。點檢人員要作好的詳細的點檢記錄。3點檢的主要環節1）定點檢點2定點檢項目、路線3）定點檢項目的判定標準4）定點檢周期5）定點檢項目采用的方法和作業條件6）定點檢人員4主要點檢設備煉鋼廠一煉1轉爐及傾動設備2吹氧、吹氮及壓縮空氣系統3除塵及汽化系統4連鑄系統5起重設備6低壓配電設備7變配電設備8輔助設備給料、鋼包車、出渣車、空壓機、風機、水泵及潤滑設備二煉1轉爐及傾動設備2橋式起重機3各類水泵、斜板沉淀器4除塵設備及引風機5空壓機6連鑄機系統設備7變配電設備三煉1轉爐及傾動設備2吹氧、吹氮及壓縮空氣系統3除塵及汽化系統4連鑄系統設備5起重設備6變配電設備7輔助設備給料、鋼包車、出渣車、空壓機、風機、水泵及潤滑設備軋鋼廠一軋1加熱爐2推鋼機60T23立輥軋機列4二輥軋機機列5四輥軋機機列6卷曲機7收集裝置8天車9空壓機10雙吸泵11雜質泵12冷卻塔13軋輥車床14變壓器15磨床16650初軋機列17電動活套18潤滑站19液壓站20電控及自動化21變配電設備二軋1500軋機機列2300軋鋼機3加熱爐4頂鋼機5出鋼機6水泵7冷床8冷剪9橋式起重機103T電葫蘆11軋輥刻字機12軋輥車床13電火花加工機床14低壓配電系統15高壓配電系統16冷卻塔17發電機組18電力變壓器三軋1齒條式推鋼機2加熱爐3500初軋機4500立軋機5320平立可換軋機6320垂直軋機7400平軋機8350平軋機9320平軋機10卷取機11帶鋼收集裝置12冷床13冷剪1臺14飛剪15卡斷剪16帶鋼氣動活套17氣動電動組合活套18棒材氣動活套19棒材收集、打捆收集裝置20開式雙注固定臺壓力機21潤滑站22液壓站23水泵24橋式雙梁起重機25變壓器26控制系統27空壓機28車床29磨床30冷卻塔31高壓配電系統32低壓配電系統四軋北車間180T/H加熱爐2240T推鋼機350軋機機列4160T剪切機5600立軋機6450軋機機列7500立軋機8400軋機機列9350軋機機列10300軋機機列1112T卷曲機12收集裝置13潤滑站14液壓站15變壓器16天車17發電機18軋輥車床19重油儲罐南車間1120T/H加熱爐2260T推鋼機3650軋機機列4550立軋機5450平軋機612T卷曲機7160T剪切機8天車9液壓站10潤滑站11軋輥車床12收集裝置13刨床14變壓器15發電機組16480/320510四輥軋機機列17車床煉鐵廠一鐵1四輥破碎機2圓盤給料機3混料機4燒結機、環冷機系統設備5造球機6燒結主排風機7破碎機8皮帶機9振動篩（包括振動給料機）10高爐設備（1）稱量設備（2）上料卷揚機（3）爐頂設備4）爐身設備（5）爐前設備11熱風爐（包括升溫爐）12煤氣凈化系統設備13液壓系統設備14鑄鐵機155噸以上天車、龍門吊16高爐鼓風機17凈環、污環水泵18冷卻塔19空氣壓縮機20各種助燃、鼓、引風機21工業鍋爐22各種除塵23內燃機車24鐵水罐車25富氧系統設備26稱量給煤機27磨煤機28布袋收粉器29碾泥機30儀表、自動化系統31高、低壓供配電系統設備二鐵1破碎機2混料機3燒結機、環冷機系統設備4燒結主排風機5皮帶機6振動篩（包括振動給料機）7高爐設備（1）稱量設備（2）上料卷揚機（3）爐頂設備4）爐身設備（5）爐前設備8熱風爐（包括升溫爐）9煤氣凈化系統設備10液壓系統設備11鑄鐵機125噸以上天車、龍門吊13高爐鼓風機14凈環、污環水泵15冷卻塔16空氣壓縮機17各種助燃、鼓、引風機18工業鍋爐19各種除塵20內燃機車21鐵水罐車22富氧系統設備23稱量給煤機24磨煤機25布袋收粉器26碾泥機27儀表、自動化系統28高、低壓供配電系統設備29豎爐（1）烘干機（2）加壓機（3）電除塵器（4）風機（5）主體（6）鏈板機（7）帶冷機三鐵1四輥破碎機2圓盤給料機3混料機4燒結機5造球機6燒結主排風機7破碎機8皮帶機9振動篩（包括振動給料機）10高爐設備（1）稱量設備（2）上料卷揚機（3）爐頂設備4）爐身設備（5）爐前設備11熱風爐（包括升溫爐）12煤氣凈化系統設備13液壓系統設備14鑄鐵機155噸以上天車、龍門吊16高爐鼓風機17凈環、污環水泵18冷卻塔19空氣壓縮機20各種助燃、鼓、引風機21各種除塵22富氧系統設備23儀表、自動化系統24高、低壓供配電系統設備氧氣廠一氧（1）空壓機及油壓站（2）空分塔（3）膨脹機及油壓站（4）氧壓機、氮壓機及制冷機（5）冷卻循環水泵及噴淋泵（6）儀表及控制系統（7）變配電設備二氧（1）空壓機組（2）增壓膨脹機（3）氧壓機組（4）冷凍機組（5）氮壓機組（6）變配電設備4具體要求（1）要對主要點檢設備在明顯部位掛牌。在牌上標明“崗位點檢”和“專業點檢”負責人。（2）“專業點檢”負責人、點檢路線、點檢標準要有明確規定。（3）要組織有關設備管理人員對“崗位點檢”、“專業點檢”記錄進行技術分析，找出設備出現異常現象的原因，確定檢修方案，制定檢修工藝。（）對生產中的主要設備要進行包機負責制，由專業點檢人員（維修人員）和操作人員（操作工）分別承包，具體包機細則及考核辦法由各廠組織實施。如所承包的設備發生設備事故，視具體情況包機人應列為責任者。設備潤滑管理制度設備潤滑管理工作是設備管理和設備維護工作的重要組成部分。搞好設備潤滑，有助于減少機件磨損，延長設備使用壽命，減少設備故障和事故的發生。為此，特制定本制度。一各生產廠要制定本單位主要生產設備的潤滑圖表，結合實際情況，認真填寫潤滑表。二各生產廠根據本廠實際情況，明確本廠每臺設備潤滑工作的執行人員，并制定檢查負責制度。三各生產廠組織實施好設備泄漏的防治和改進設備潤滑方式的工作。四各生產廠要做好廢油回收、再利用工作。五各生產廠要積極推行潤滑“五定”1定點確定每一臺設備的潤滑部位和潤滑點。2定質確定潤滑部位（點）所需油脂的品種、牌號及質量要求。所用油質必須經化驗合格。3定量確定各潤滑部位（點）每次加換油脂的數量，推行耗油定額管理。4定時確定各潤滑部位（點）加換油脂的周期。5定人每臺設備的潤滑部位（點）要由專人負責加油和換油，確定經濟責任。六各生產廠的潤滑工作要在設備主管的領導下，由各廠設備管理部門統一管理，并設專職人員負責本單位的潤滑管理工作。高壓電氣設備預防性試驗管理制度對高壓電氣設備進行預防性試驗是檢查鑒定設備技術狀況、防止設備在運行中發生損失的重要措施，有助于設備安全使用和延長使用壽命。根據我公司目前狀況，結合華北地區實際情況，制定此制度。一程序及職責1各單位負責制定本單位應試設備計劃2各單位將試驗計劃報機動部電力科，經平衡、匯總報主管領導審批后實施。3需試驗設備按以批準的試驗項目若需外委由對外業務部門聯系電力部門及有關單位進行試驗。4預試申請經處領導審定批準后，由電力科與相關單位協商試驗日期。5在各單位試驗時，各單位要派出相關技術人員配合試驗人員做好該工作。6試驗人員做好試驗記錄并填寫好試驗單。7各單位根據試驗結果評價設備狀況制定修理計劃，試驗報告由資料室統一保管。二應試設備試驗周期及標準6000V及以上1應試設備油浸式變壓器、電抗器、油斷路器、真空斷路器、隔離開關、電流互感器、避雷器、接地裝置、電力電纜、電機等。2試驗周期及標準周期及標準按華北電力集團公司電力設備交接和預防性試驗規程（1996年）中預防性試驗相關規定進行。重點設備定期維護、檢修的規定設備的定期維護、檢修是保證設備正常使用、保持設備完好的重要手段，為了保證生產需要，使設備處于完好狀態，現規定如下1各廠根據實際情況和確定重點設備的定期維護、檢修周期。2各廠根據實際情況、設備資料和設備技術狀況的規定制定重點設備維護、檢修標準。3設備經定期維護、檢修后要經生產單位設備主管領導驗收，并做相應記錄，明確檢修人員、檢修時間、更換部件、改進部件、檢修過程、檢修結果、驗收結果。4各生產單位按上述要求建立重點設備檔案，列出零部件型號，總結各設備維護、檢修周期，明確標準，設備檔案由各生產單位主管部門統一保管，機動部定期檢查。5機動部確定下列部分重點設備同時建立設備檔案。并要求各廠每月將該設備檢修內容、改進紀錄、更換配件記錄、檢修時間、承修單位（軋鋼包括因工藝或設備問題倒換機列）報機動部。關于設備標識的規定為了便于進行設備管理，明確設備性能、狀況、責任人，現對設備標識規定如下1各廠所有在用、備用、閑置、報廢設備一律要進行標識，凡在用設備應在標識中按設備名稱、型號、主要參數、技術狀況，日常、專業點檢負責任人分項注明。備用、閑置、報廢設備需掛牌顯示。2各廠自行制做標識，參考尺寸280MM220MM（長寬），白底紅字，標識要掛于設備醒目處，保持清潔。3設備上的原始標牌，每缺損一個罰款1000元。生產廠設備管理工作考核辦法為了進一步加強公司設備管理工作,保持設備完好,提高設備完好率,充分發揮設備效能,為生產打好物質技術基礎現規定生產廠設備管理工作考核辦法如下一考核范圍包括1、設備的配備、安裝。2、設備的維護。3、設備的檢修。4、設備事故。5、特種設備。6、設備聯查整改。7、月總結二要求均按質量管理體系程序文件設備管理程序及相應質量管理體系作業文件三考核辦法每月15日機動部對生產廠車間上月設備管理情況進行考核，以計分形式按附表要求進行逐項計分，填入設備管理考核表。其中，設備使用維護規程、設備衛生、設備標牌、安全防護設施四項內容考核在機動部組織的設備聯查過程中進行，檢查結果記入機動部檢查記錄，依據附表要求，根據記錄內容進行評分四獎懲在七大項內容中每項實際得分少于該項總分60時，每項罰款500元；每小項內容連續兩次少于標準分60罰款500元；每大項內容連續兩個月少于標準分60罰款1000元；七項內容合計不足60分者，罰款1000元；連續兩個月不足60分者，罰款2000元；總分介于60分70分之間，第一個月警告,第二個月罰款500元；對于設備事故隱瞞不報者，每次罰款2000元。機動部將罰款情況報管理部考核科，在工資中扣除，同時生產廠對出現的問題要明確責任人，視情節輕重進行處理，并在整改報告中寫明處理意見，將處理結果上報機動部考核內容及標準考核范圍考核內容標準分扣分標準1設備檔案的記錄情況5記錄不完整扣3分，未填寫扣5分2設備的調撥1沒調撥手續扣1分3設備使用維護規程8對所答問題有一人答錯扣3分共問三人,熟知規程仍違反規程發現一人扣4分設備的配備、安裝4安全防護設施2設施不齊扣2分1日常點檢7未按規定點檢扣4分，不認真、正確填寫點檢表扣4分。2專業點檢8未按規定點檢扣4分，不認真、正確填寫點檢表扣4分。3點檢記錄的分析8未分析扣8分，不認真、客觀、正確分析扣4分4設備保養8跑冒滴漏嚴重，不采取措施處理扣4分；未及時對設備進行擦拭、清理扣4分。設備的維護5設備標牌4沒有標牌扣4分1檢修記錄10不按時扣4分，與計劃不符且不能注明原因扣10分2大、中修理計劃2不按時、按要求報扣2分3重點設備定期維護檢修7未制定標準、記錄扣7分，標準記錄不全扣4分，未按要求落實且沒有合理原因扣6分4電氣預防性試驗3未報計劃做試驗且由此造成電氣設備事故扣3分設備的檢修5設備的報廢1沒手續扣1分1設備事故8每出現一次一般事故扣4分，重大以上扣8分2設備事故報表2未按規定時間、按要求報表扣2分設備事故3事故的分析、記錄、存檔3沒有分析、記錄扣3分1特種設備的檢驗3未申報檢驗且由此造成事故扣3分，未按要求申報扣2分特種設備2操作人員1無證操作扣1分設備聯查整改指令各廠及時對所查出問題進行整改，并按時向機動部上報設備整改指令反饋單4對所查問題未按時整改，不能說明原因的扣2分，未按時上報整改指令反饋單的扣2分總結各廠每月就設備管理相關問題和目前存在問題寫一分總結交機動部5沒有總結扣5分，不認真、準確總結扣5分生產設備大中修理計劃、月檢修計劃編制、實施、驗收的規定1各生產廠根據設備實際情況，于每年9月份將下一年度的大、中修理計劃報機動部，機動部相關科室審核、匯總各生產廠的設備大、中修計劃，機動部部長審核，經主管經理審批后報總調室。主機設備大修計劃由技術部參與組織實施。2大、中修理工程應嚴格按計劃執行，在增減和變更工程項目時及時通知機動部，機動部相關科室核實后匯總報總調室。3大、中修工程結束后，機動部協助生產廠組織驗收，驗收時依據工程施工合同、相應圖紙、使用要求、工礦產品國家標準，進行竣工驗收。根據設備本身特點，在使用后適當時間進行效果評價，其中涉及到增加或修改的設備，機動部相關科室根據驗收報告修改臺帳。5各廠每月25日前將下月的檢修計劃報機動部，機動部審核后報總調室，由總調室安排并下達檢修計劃，各廠組織實施，具體實施時間由生產計劃部調度室安排并下達檢修計劃，各廠組織實施。關于設備報廢的管理規定1、按規定設備服役期限，在生產中不能發揮經濟效益或已無修復價值和無法恢復精度的設備應屬于申請報廢的設備。2、由于自然災害和事故造成設備損壞而又無法修復的設備也屬于報廢設備。3、報廢設備需由設備所在單位填寫報廢設備申請書，經機動部落實后報主管經理批示。4、報廢設備由批準之日起財務部停止提取折舊費,機動部核銷臺帳。5、已報廢設備由原使用單位妥善保管，設備上的零部件未經機動部允許不準拆卸使用，以便保證設備的完整。6、生產廠根據設備報廢申請單填寫申請處理單管理部審計科，審計科核實后銷售部對設備進行處理。7、應積極處理報廢設備，為企業創造經濟效益。設備事故管理辦法1、事故定義11凡在生產過程中造成設備零件,機件損壞,使生產突然中斷者或由于設備原因直接造成能源供應中斷而使生產突然中斷者為設備事故。12下列情況不列為設備事故因設備技術狀況不好，安排臨時檢修。生產線上的建筑物、筑物因使用長久自然損壞，危及生產或迫使停產者。在生產過程中設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞使生產中斷者。因生產工具損壞如軋輥、導衛裝置、風口、渣口燒咀、氧槍、連鑄機結晶器、剪刀、皮帶運輸機等損壞，使生產中斷者。生產工藝事故如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料、軋機卡鋼、纏繩、斷帶、堆鋼等使生產中斷而未造成設備或廠房結構損壞者。不可抗拒的自然災害造成設備損壞使生產中斷者。13設備事故分級131設備事故分為特大設備事故、重大設備事故和一般設備事故及設備故障。132特大設備事故設備事故造成的設備修復費在一百萬元及以上的，或減少損失費超過一百二十萬元及以上的。133重大設備事故凡達到下列情況之一的。設備事故造成的設備修復費在一百萬元以下，十萬元及以上的。減產損失費在六十萬元及以上的。主要生產設備發生事故，使生產系統停機二十四小時及以上的。134一般設備事故凡達到下列情況之一的。主要生產設備發生事故，設備修復費在十萬元以下，三萬元及以上的。主要生產設備發生事故，使生產系統停機二十四小時以下，四小時及以上的。主要生產設備發生事故，減產損失費在二十萬元及以上的。