目錄一、投標函及投標函附錄2（一）投標函2（二）投標函附錄3（三）投標一覽表4二、法定代表人身份證明5二、授權委托書6三、投標保證金7四、已標價工程量清單8五、施工組織設計9第一章編制依據9第二章工程概況10第一節工程總體簡介10第二節施工范圍10第三節專業工程概況10第三章施工部署10第一節施工組織管理機構10第二節施工進度控制11第三節工程目標12第四節主要機械設備12第五節勞動力計劃13第六節、施工現場總平面布置14第四章施工準備15第一節施工前組織準備15第二節施工現場準備15第五章專業施工方法和技術措施15第一節采暖工程施工方法及技術措施15第二節電氣工程施工方法及技術措施30第六章質量保證措施39第一節工程質量目標39第二節質量控制和保證的指導原則40第三節建立質量管理保證體系40第七章保證工期施工措施46六、項目管理機構48（一）項目管理機構配備表48（二）項目經理簡歷表49七、資格審查資料50（一）投標人基本情況表50（二）其他資格審查資料52一、投標函及投標函附錄（一）投標函黑龍江省農業科學院（招標人名稱）1我方已仔細研究了黑龍江現代農業示范區采暖及電氣工程（項目名稱）招標文件的全部內容，愿意以人民幣（大寫）貳佰零伍萬陸仟伍佰伍拾玖元貳角玖分（205655929元）的投標總報價，工期30日歷天，按合同約定實施和完成承包工程，修補工程中的任何缺陷，工程質量達到合格。2我方承諾在招標文件規定的投標有效期內不修改、撤銷投標文件。3隨同本投標函提交投標保證金一份，金額為人民幣（大寫）貳萬元（20000元）。4如我方中標（1）我方承諾在收到中標通知書后，在中標通知書規定的期限內與你方簽訂合同。（2）隨同本投標函遞交的投標函附錄屬于合同文件的組成部分。（3）我方承諾按照招標文件規定向你方遞交履約擔保。（4）我方承諾在合同約定的期限內完成并移交全部合同工程。5我方在此聲明，所遞交的投標文件及有關資料內容完整、真實和準確，且不存在第二章“投標人須知”第142項和第143項規定的任何一種情形。6無（其他補充說明）。投標人哈爾濱泰利市政公用工程有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人（簽字）地址哈爾濱市道里區撫順街403棟292號網址電真郵政編碼2012年12月26日（二）投標函附錄序號項目內容合同條款號約定內容備注1履約保證金合同價款的（5）2施工準備時間簽訂合同后（3）天3誤期違約金額每天工程總造價054誤期賠償費限額按通用條款執行5提前工期獎（不適用）元/天6施工總工期（30）日歷天7質量標準合格8安全文明施工費總額（4729278）元9工程質量違約金最高限額按通用條款執行10安全事故重大傷亡事故為零11預付款金額按合同協議條款執行12預付款保函金額不適用13進度款付款時間按合同協議條款執行14竣工結算款付款時間按合同協議條款執行15保修期依據保修書約定的期限（三）投標一覽表項目編號HTC123213項目名稱黑龍江現代農業示范區采暖及電氣工程標段號序號項目投標內容投標聲明（有或無）大寫貳佰零伍萬陸仟伍佰伍拾玖元貳角玖分投標總報價小寫205655929元大寫肆萬柒仟貳佰玖拾貳元柒角捌分1其中安全文明施工費總額小寫4729278元2施工周期（天）30天3質量標準合格無投標人全稱（蓋章）哈爾濱泰利市政公用建筑工程有限公司法定代表人或其委托代理人（簽字或蓋章）二、法定代表人身份證明投標人名稱哈爾濱泰利市政公用建筑工程有限公司單位性質私營地址哈爾濱市道里區撫順街403棟292號成立時間2001年3月29日經營期限2001年至今姓名張利性別男年齡52職務董事長系哈爾濱泰利市政公用建筑工程有限公司（投標人名稱）的法定代表人。特此證明。投標人哈爾濱泰利市政公用建筑工程有限公司（蓋單位章）2012年12月26日二、授權委托書本人張利（姓名）系哈爾濱泰利市政公用建筑工程有限公司（投標人名稱）的法定代表人，現委托宋秀立（姓名）為我方代理人。代理人根據授權，以我方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改黑龍江現代農業示范區采暖及電氣工程（項目名稱）投標文件、簽訂合同和處理有關事宜，其法律后果由我方承擔。委托期限90天。代理人無轉委托權。附法定代表人身份證明投標人哈爾濱泰利市政公用建筑工程有限公司（蓋單位章）法定代表人（簽字）身份證號托代理人（簽字）身份證號碼2301031979031832312012年12月26日三、投標保證金四、已標價工程量清單五、施工組織設計第一章編制依據1、設計圖紙2、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB5024220023、黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準（DB23/7132003）4、采暖通風與空氣調節設計規范（GB500192003）5、黑江省建筑節能工程施工質量驗收標準（DB23/12062008）6、建筑機械使用安全技術規程7、施工現場臨時用電安全技術規范8、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5030320029、連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范GB502709810、熱水鍋爐安全技術監察規程1997年修訂版11、工藝鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB502739812、壓縮機,風機,泵安裝工程施工及驗收規范GB502759813、現場設備,工藝管道焊接工程施工及驗收規范GB502369814、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB502319815、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB501719216、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168200617、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150200618、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB502549619、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB501692006第二章工程概況第一節工程總體簡介該項目為黑龍江現代農業示范區采暖及電氣工程，建設單位為黑龍江省農業科學院，工程位于哈爾濱市道外區民主鄉，本工程總建筑面積3500平米。第二節施工范圍本專業施工組織設計內容包括室內采暖系統、鍋爐設備及管道安裝、電氣系統；第三節專業工程概況一、采暖系統采暖熱源由新建鍋爐房型煤爐供熱提供，熱煤為80/65熱水。1室內采暖系統具體形式為水平單管并聯式系統，戶內主管道及明裝管道部分，采用熱水PPR管道，熱熔連接，室外埋地部分，采用橡塑保溫管經行保溫，然后再用珍珠巖進行回填（05米），采暖管道在過門處，加設自動排氣閥，并進行保溫；2鍋爐設備及管道安裝鍋爐設備為常壓型煤爐，鍋爐房管道采用焊接鋼管，鍋爐水箱采用苯板進行保溫，設備及管道的進出口都設有閥門；3系統系統安裝完畢后進行水壓試驗，采暖系統試驗壓力為035MP，10分鐘內壓力降不大于002MP，外觀檢查無滲漏為合格，塑料管采暖系統，應在試驗壓力下1小時內壓力降不大于005MP，然后降至工作壓力的115倍，穩壓2小時壓降不大于003MP，同時各連接處不參不漏為合格，系統工作壓力為03MP。二、電氣系統1菜窖電氣系統菜窖值班室設有總配電箱，下設照明配電箱、卷簾門配電箱、洗菜間配電箱，從總配電箱到各個分箱采用電纜橋架進行連接，室內照明管線采用鍍鋅鋼管；第三章施工部署第一節施工組織管理機構本工程施工在工程承包單位部門的領導下，對該專業的施工過程中的進度、質量、安全、成本及文明施工等負責。在保證質量目標實現的同時，力爭提前完成施工任務。組織機構圖項目經理水暖技術員電氣技術員質檢員安全員資料員預算員第二節施工進度控制一、采暖及電氣工程安裝的階段工期控制進度計劃詳見（附表一）二、采暖及電氣工程的工期保證措施本工程應在保證工程質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度計劃為依據，按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段，進行施工全過程的動態控制。（一）技術保證措施1做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質量，盡最大可能減少現場設計修改，保證施工順利進行。2項目施工前都必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優質完成一項，杜絕事故及返工現象，確保各施工節點能如期準點完成，以質量保進度。3加強管理，以有序的作業程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作業指導書，以明確各項目的施工程序、質量、安全要求及措施。（二）以質量保證進度措施質量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質量是無效用的質量，因此在本工程中，我方將強化質量管理和質量保證措施，以優質的質量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時，加強現場質量檢驗人員的管理，針對不同專業的質量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質量問題而發生返工現象，導致延誤工期。第三節工程目標一、工程質量目標分項工程合格率100。配合土建達到結構優質工程要求。二、工期控制目標按照合同工期完成施工任務，見施工進度計劃（附表一）。三、安全生產目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故。四、文明施工目標配合創哈爾濱市安全文明工地。五、消防保衛目標杜絕火災事故和重大刑事案件。第四節主要機械設備為保質保量完成本工程的施工任務，達到設計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結合本公司的機具及檢測設備力量，編制了施工機具及檢測設備計劃。一、采暖及電氣工程施工主要機具表及檢測設備計劃（附表一）序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1電焊機D5203中國835良好鍋爐房2切割機800C22中國200720良好鋼材切割3電動臺鉆YZ2801中國200515良好材料鉆孔4手槍鉆飛虎4中國200710良好材料鉆孔5搖表ZC291321國產2009良好線纜測試6萬用表DT93041/21國產2004良好線纜設備測試7電錘1國產201008良好掛散熱器8電動手壓泵1國產200220良好系統打壓9套絲機2寸4分1日本200420良好鋼管10熱熔機2國產200418良好室內采暖第五節勞動力計劃為保證本工程各項內容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時，我們充分考慮到各專業在完成每道工序所需要的人工機相應的勞動力計劃，根據施工進度計劃的變化，由項目部合理進行人員調配，滿足施工進度對施工人員的需求。一、采暖及電氣工程安裝專業施工期間擬投入的勞動力計劃表勞動力計劃表（附表二）按工程施工階段投入勞動力情況工種準備階段散熱器安裝主管、支管鍋爐設備鍋爐房管道配電箱電纜橋架照明線管技術員21111111水暖工21212電焊工333電工4111464力工55577775合計21791214121410第六節、施工現場總平面布置序號名稱面積（平方米）用途1辦公室40現場辦公2倉庫80材料及設備存放3食堂100員工用餐4休息室100員工宿舍5衛生間20衛生間6洗漱間25洗漱間施工總平面圖（附表四）第四章施工準備第一節施工前組織準備做好勞動力的進場教育，參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓教育，內容包括安全、文明施工、現場各項規章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。第二節施工現場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。接通施工用臨時用水，搭設臨建設施。一、現場臨時設施布置根據承包部門的安排，設置臨時設施。詳見施工總平面圖。第五章專業施工方法和技術措施第一節采暖工程施工方法及技術措施一、主要系統施工工藝流程（一）分項系統施工工藝流程為便于施工組織和分組作業施工，合理劃分并制定各分項系統施工工藝流程如下采暖系統施工工藝流程二、管道穿墻施工配合方法及技術要求施工做法防水套管預埋（用于穿越地下室及外墻）；柔性防水鋼套管預留（用于穿樓板管洞口預留）；一次性套管預埋（用于穿內墻管）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。地下室管道密集的地方在相應樓板處預埋鋼板，以便支架生根。1管道穿內部墻體預留普通套管穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50MM，其它房間應為20MM，套管環縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。（三）、設備安裝和技術措施31設備安裝及主要設備布置該工程設備安裝可劃分為（1）水泵安裝（2）板式換熱器安裝；（4）鍋爐。32主要設備的吊裝、搬運措施設備的吊裝運輸，分兩部分組織組織方式為材料檢驗調試散熱器鍋爐房工藝設備管道安裝支架預制、制作安裝散熱器管道安裝準備管道保溫系統沖洗試壓檢驗設備運輸路線必須根據設備尺寸、門洞尺寸、墻體性質等情況確定，盡量避免墻體預留量太大。鍋爐房部分鍋爐布置在鍋爐房，室外運輸直接用卷揚機運至預吊位置。配合大型吊車從預留吊裝孔吊入。吊裝方案待施工時制定。小型設備采用吊車吊入叉車運入的方式。設備運入時地坪未施工時選用槽鋼地坪已施工完畢時選用木板。設備運入時，視設備重量選用卷揚機、電動葫蘆和倒鏈。水平部分采用地面滾杠運輸方式33水泵安裝技術方案水泵安裝工藝流程開箱檢查開箱檢查基礎驗收吊裝搬運就位水泵安裝檢查清洗注油成品保護電機電氣接線保護檢查試運轉測試投入運行確定運輸路線確定運輸通道圖墻體預留設備運入設備安裝墻體封閉水泵進場前，組織甲方、監理、供貨廠家的代表聯合開箱檢查，并填寫設備開箱檢驗報告單，具體步驟如下進貨嚴格對照圖紙及設備表中所提供的型號、數量、核對每一臺水泵應有的制造銘牌、型號、性能參數、生產廠家和日期、編號，并查驗隨機資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。根據裝箱清單及有關圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進、出口方位尺寸，葉輪和旋轉方向應符合設計文件之規定。清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進行包裝、編號，按質量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進行安裝。基礎驗收設備基礎驗收分外形尺寸和土建質量檢查兩部分，基礎外形尺寸應根據設計圖紙，產品樣本和水泵實物進行全面核對，檢查項目和允許偏差詳見施工規范之規定，基座質量，混凝土強度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現象。水泵搬運和吊裝水泵主要安裝在泵房內，根據設備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運方案，重量較輕的可直接采用叉車運輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運輸就位。就位時，利用千斤頂將設備頂升或利用倒鏈將設備提升就位。為防止損傷設備、小型機可連同包裝箱一并搬運，裸體水泵吊裝搬運時應捆綁在設備底座上，繩索不得設置在轉子軸勁、軸封、機殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹慎即可。水泵安裝程序在基礎上放出安裝基準線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標高線，將基礎表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預留孔內雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。整體水泵吊裝置于基礎上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側，兩組墊鐵間距不超過500MM，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進行點焊，以避免受力松動。用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準，而后利用百分表進行聯軸器初找正，并記錄數據，然后配裝管道完畢后再次測量聯軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應及時調正來保證水泵不受外載壓力。附水泵安裝允許偏差檢查項目橫中心線縱中心線水平度聯軸器同心度允許偏差5MM5MM02徑向005MM,軸向02清洗注油水泵安裝前后需對葉輪和傳動部位等泵體空間進行清洗，使其傳動調節靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，用煤汽油清洗時嚴禁吸吸煙或用火，以防發生火災。試運轉前泵體軸承內原油清理干凈，重新加注隨機資料上規定的油號和油量（若泵體軸承為密封軸承則不需加油）。閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數方便，成排管道的閥門安裝標高應一致，操作手柄應設在一個操作高度一般12M16M，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應設置操作踏步平臺。安裝時應注意安裝方向，保證閥門閥體上標示的水流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時，讀數的盤面應面對通道，以便于直接觀察和讀數，壓力表安裝在水平管道時應設置圓形表彎，垂直管道上時應使者U形表彎。位于管道上壓力表、溫度計。變送器等需在管道上開口安裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統沖洗前開孔焊接完畢。成品保護水泵安裝完畢前后對于注油孔口用專用的油堵保護，泵進出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另外整機再用塑料膜統一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。電機電氣運行保護檢查對于電機線要嚴格按圖紙和說明書接線，查閱系統原理圖，電機原理圖，并要嚴格執行“三檢”制度，以考核接線的準確性，運轉前測試電機轉子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規定要求，否則不能開機運行。水泵試運轉水泵試運轉程序34鍋爐設備機組安裝技術措施341鍋爐安裝3411材料、設備要求鍋爐進廠時，必須附有下列與安全有關的技術資料鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；受壓元件的強度計算書；水流程圖及水動力計算書；鍋爐質量證明書；鍋爐安裝說明書和使用說明書；受壓元件設計更改通知書。新制造的鍋爐必須有金屬銘牌，裝在明顯的位置，其上面應至少載明下列項目鍋爐型號、制造廠鍋爐產品編號、額定熱功率（MW）、額定出水壓力（MPA）、額定出口/進口水溫（）、制造廠名、鍋爐制造許可證級別和編號及制造年月。8）鍋爐設備外觀應完好無損，受壓元件可見部位無變形，無損害。各種金屬管材，型材，代表閥門及管件的規格型號必須符合設計要求，并符合產品的出廠質量標準，外觀無損傷和其他表面缺陷。3412鍋爐本體安裝本工程采用三臺型煤熱水鍋爐。鍋爐安裝前應做好下列工作鍋爐安裝應按勞動部97年頒發的熱水鍋爐安全技術監察規程修訂版及GB50273工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范的有關規定安裝。鍋爐的專業安裝單位，應經省級勞動部門審查批準，鍋爐安裝前須將鍋爐的平面布置圖及標明檢查泵體內有無雜物對輪同心度檢查軸承油脂型號和油量檢查電氣接線及保護裝置檢查泵進、出水管道通水情況檢查手動盤車靈活壓力表、溫度計裝配完畢點動運行2小時檢查各項指標合格有關建筑距離的圖紙送交當地鍋爐壓力容器安全監察機構審查同意，否則不準施工。鍋爐安裝前和安裝過程中，若發現受壓部件有變形損壞時，應停止安裝并報告當地勞動部門。鍋爐安裝前，安裝單位必須組織有關人員，遵照國家有關法規熟悉鍋爐圖紙，安裝說明等技術文件，編好安裝順序后，方可進行施工。具體施工步驟如下A基礎驗收放線。（1）將鍋爐房及設備基礎清理干凈；再將全部地腳螺栓孔內的雜物清理干凈，并用皮風箱吹掃。（2）鍋爐設備的基礎尺寸、位置等的質量要求應符合有關施工規定。（3）根據鍋爐房設計平面圖和鍋爐基礎圖放出安裝基準線縱向基礎中心線（由爐前至爐后沿鍋筒中心線）；橫向基礎中心線（鍋爐前面板）。鍋爐基礎標高基準線（在鍋爐基礎上或基礎周圍選擇若干點分別做標記，各標記間相對位移不應超過1MM）。（4）基礎驗收放線應有記錄，并作為交工的技術資料。B鍋爐本體安裝1根據現場的實際情況，編制鍋爐吊裝、運輸方案。用吊車將鍋爐運至鍋爐房附近。鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎，保證基礎不受損傷。2當鍋爐運到基礎上位以后，利用墊在鍋爐下方的滾杠，進行初步找正，并達到以下要求鍋爐縱向中心線和橫向中心線與基礎的基準線相吻合。C撤出滾杠使鍋爐就位。1撤滾杠時，應分步進行，逐步使鍋爐平穩落在基礎上。2鍋爐就位后的校正鍋爐在就位過程中可能產生位移，應進行復查，用千斤頂校正，達到找正的允許偏差。D鍋爐找平經水平儀測量鍋爐基礎的縱向和橫向水平度，小于或等于4MM時，可免去鍋爐的找平。鍋爐縱向及橫向找平用水平尺（水平尺長度不小于600MM）分別檢查鍋爐縱向及橫向的前后兩處，使之達到規范和設備要求。E鍋爐找平找正后，將地腳螺栓安裝就位。地腳螺栓安裝應符合設計及規范要求。1地腳螺栓在預留孔洞中應垂直、無傾斜。2地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15MM，地腳螺栓底端不應碰孔底。預留孔洞中的混凝土達到設計強度的75以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。設備調平找正用的墊鐵，應符合各類機械設備安裝規范。當設備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置數量，應符合下列要求A每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。B墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。C設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出1030MM，斜墊鐵宜露出墊鐵組伸入設備1050MM，墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。鍋爐就位后，應切忌使鍋爐前低后高，必須保證鍋爐水平，允許傾斜度不大于5毫米，左右兩側的水位標高偏差不大于2毫米。342煙囪安裝支架的結構形式及型鋼規格必須保證煙囪的穩定、牢固；煙囪法蘭連接處均墊以3MM厚的石棉橡膠墊，以免漏風。在煙囪出口處設煙氣消音器；煙囪高出輔助間屋面約20M，其高度為40M。343鍋爐水壓試驗的步驟和驗收標準。向爐內上水打開自來水閥門向爐內上水，待鍋爐最高點的放氣管見水氣后（空氣排凈）關閉放氣閥，最后把自來水閥門關閉。用試壓泵分23次緩慢升至額定出水壓力，停壓檢查，檢查有無漏水或異常現象；然后再升至試驗壓力，保持20分鐘，然后降至額定出水壓力檢查，壓力降不超過005MPA為合格。水壓試驗完畢應填寫水壓試驗簽證書，經有關各方面簽字蓋章后存檔。鍋爐試驗壓力參見下表名稱額定出水壓力MPA水壓試驗壓力MPA07105鍋爐本體1014344烘爐和煮爐1）烘爐和煮爐前，必須仔細檢查鍋爐是否具備烘爐和煮爐的條件，檢查項目如下A給水設備試運轉要正常；B入孔是否嚴密，附屬零部件裝置是否齊全；C煙囪是否暢通，煙箱及煙囪耐火保溫層是否完整；D進、出水管路和排水管路是否完整，熱工儀表校驗是否完成；E防爆口、清灰口是否嚴密。上述條情況均已完成，各部件之間具備安全啟動的條件，即可進行烘爐和煮爐。2）烘爐和煮爐的目的及方法新鍋爐使用前應進行烘爐，其目的在于使鍋爐煙箱內耐火保溫層能夠緩慢的干燥起來，在使用時不致損裂；煮爐主要目的是清除鍋筒內部的雜質和油垢，煮爐時鍋筒內需加入適當的藥品，使爐水呈堿性，以去掉油垢等物。煮爐可用碳酸鈉（NACO3）和磷酸三鈉（NAPO412H2O）。其用量以鍋筒容積每立方米各為3千克；如無磷酸三鈉（NAPO412H2O）可用磷酸鈉代替，其用量為每立方米為5千克；如單獨使用磷酸鈉時，每立方米6千克。煮爐時，上述藥物應配成濃度20的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒。根據設備情況，烘爐和煮爐可同時進行。具體操作步驟如下A關閉入孔、手孔及進、出水總閥，將配好的藥物溶液用補水泵一次注入鍋筒內，進水溫度一般不高于40。B鍋爐注滿軟化水后（已加藥），啟動燃燒器，微火將鍋水溫度緩慢升至95，此過程需要時間48小時。C保持鍋水溫度95而不沸騰，應經常打開鍋爐上部集氣罐上的排汽閥，使鍋爐內空氣和蒸汽向外排出。此過程需要12小時。D熄滅燃燒器，使水溫緩慢下降，待水溫降至50以下時，開啟排污閥，至爐全部放出為止。E待鍋爐冷卻后，開啟入孔，用清水沖洗鍋筒內部，并進行檢查，如發現仍有油垢時，應按上述方法再進行煮爐，直至鍋筒內部沒有油垢為止。煮爐合格后，應用水對鍋爐和接觸過藥液的閥門等進行沖洗，并應清除沉積物。煮爐過程中，注意填寫“煮爐記錄及簽證”。鍋爐煮爐前，應編制安全技術方案。345鍋爐試運行鍋爐試運行前，應編制安全技術方案。且應具備下列條件A檢查施工班組提供的各階段安裝記錄、驗收技術資料是否齊全。B檢查鍋爐房的布置與設計是否相符；設備、管道安裝是否良好。C檢查安全閥附件安裝是否合理、靈敏可靠；控制系統和儀表調試是否合格。D檢查鍋爐各受壓元件的強度和嚴密性是否合格。E檢查燃燒是否穩定及保溫質量是否合格。F檢查水處理設備、鍋爐補水水質是否符合GB1576標準。G檢查烘爐和煮爐記錄、安全閥調整記錄是否齊全。H檢查鍋爐輔機設備制造質量是否合格。I檢查照明設備是否符合要求。鍋爐連續48小時試運轉安全閥調整完畢后，鍋爐應全負荷連續試運轉72小時，以運行正常為合格。當限于條件時，應與有關單位確定最大負荷運行。試運轉完畢應辦理試運行驗收記錄。35換熱器、水箱、安裝技術方案安裝工藝設備開箱檢查基礎驗收底座的制作吊裝、搬運就位找正找平強度、嚴密性、灌水試驗附件安裝保溫沖洗試運行開箱檢查除外觀檢查合格外，主要查驗容器的隨機資料文件，包括合格證，焊縫探傷報告、制造圖紙、水壓強度、嚴密性試驗報告等有關制造文件和法定檢測單位檢測的安全監督證明等。基礎驗收底座制安要求同空調機組要求一樣。吊裝搬運由于該部分設備體積較大，重量不詳，可根據設備到貨和土建進展情況詳細編制吊裝搬運方案。找正找平利用框式水平儀，在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管水平儀測量筒體上的水平標記線，利用鉛錘墜測量罐體上的鉛垂標記線或側緣垂直度，用墊鐵找正找平后點焊。強度和嚴密性試驗嚴密性試驗壓力為11倍工作壓力，強度試驗壓力為15倍工作壓力，用電動打壓泵注入，前后裝設15級以上，2只經過檢驗合格的壓力表，嚴密性試驗30分鐘無泄露，強度試驗5分鐘檢查無變形無泄露。四管道，支、吊架及閥門的施工方法及施工要點（1）鋼管施工方法及施工要點A絲扣連接包括斷管、套絲、配裝管件、管段調直。螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料（麻絲或生料帶），用手擰入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有23道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲部分刷2道防銹漆。焊接鋼管絲扣連接B管道焊接按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。管道對口應平直，間隙符和要求；錯口偏差不超過管壁厚的10，且不超過2MM；焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致；管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑，且不小于100MM；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50MM；直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑150MM時，不應小于150MM；當公稱直徑小于150MM時，不應小于管子外徑。焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道焊接CPPR熱熔連接同一種材質的采暖PPR管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內的管道為整根管道不得有接口。地上明裝采暖PPR管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PPR管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或散熱器五金配件采用絲扣連接。熱熔連接按下列步驟進行熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下列要求。公稱外徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間（）（）SSS2014543251674332208444021864502251865注若環境溫度小于5，加熱時間應延長50。（2）管道安裝的支、吊架安裝位置正確，埋設平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35MM的間隙，并留有一定的偏移量；熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應一致。成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀；如有管道保溫應留出保溫間距成排立管安裝圖成排水平管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀。成排水平管安裝圖槽鋼朝向一致成排管道井立管安裝，槽鋼固定。管道井安裝圖有熱伸長管道的吊架、吊桿應向膨脹的反方向偏移。固定在建筑結構上的管道支、吊架，應該考慮影響結構的安全的可能。（3）閥門安裝A閥門進場應進行強度和嚴密性試驗。B位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。閥門應將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應保持閥體清潔，手輪刷紅漆。閥門安裝圖C安裝單流閥時，應順介質流動方向；升降式單流閥應安裝在水平管道上；安裝截止閥時，應使介質從閥底部流入。安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內，影響閥門的嚴密性。D閥門及附件的施工方法及施工要點E閥門安裝前應按設計文件核對其規格型號，并按介質的流向確定其安裝的方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應在關閉狀態下安裝，安裝位置應方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質材料裹住閥門，以防卡壞閥門。4管道支架施工時應注意事項嚴格按照施工圖和設計及施工規范中的要求施工。施工時，施工人員應按規定在支架和管道之間加設銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料，以保護管道不會在運行時受損。支架切割、鉆眼等應采用切割機、臺鉆等機具進行機械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產品的內在質量和觀感質量優良。支架安裝前必須按規定程序進行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距（M）根據現場條件參考下表確定公稱直徑（MM）1520253240506580100125支架間距（M）15202025303040404550制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，并用磨光機將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。5管道及附件安裝A安裝程序見下圖定位劃線吊裝對口連接復查調整預制件運輸附件安裝管道安裝前，復查測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑32MM的管道及附件采用絲扣連接；管徑32MM的管道與管道采用焊接。B立管安裝自下而上逐層安裝，為便于施焊將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進管道間，并進行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。如圖C水平管的安裝放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進行調直，對用量大的干管進行集中熱調，小口徑的管子用手錘敲擊冷調。D附件安裝閥門安裝前按規范進行試壓，在安裝時按介質流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致。波紋管補償器的安裝在安裝前，先將管道敷設好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長再將波紋管裝好，流體流向標記不能裝反。按照設計型號和要求進行預拉伸（壓縮），在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。五管道的試壓及沖洗A管道的試壓聯系水源可取用施工臨時用水的市政自來水，要求潔凈無污染。管徑DN20。圓鋼雙面滿焊鋼管試驗范圍內的管線10847325695、閥門排氣用閥（系統高點）壓力表10電動試壓泵試壓接管圖臨時管路接好后，灌水加壓，合格后，及時填好管道強度嚴密性試驗記錄，并請監理驗收。在已事先準備好的泄水口泄水，并拆除臨時盲板。B管道沖洗管道安裝完后,管內可能存在焊渣、碎料等雜物，而一旦這些雜物進入設備將嚴重影響設備的使用壽命，甚至直接損壞設備。沖洗過程；關閉設備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統灌水；系統滿水后，快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內的雜物帶出。同時繼續想系統內注水，連續沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。（五）管道保溫管道保溫本工程設于不采暖房間的管及設備均須作保溫處理，距離高溫熱源400的塑料管道采用20超細玻璃棉隔熱。其他設于不采暖房間管道，用50超細玻璃棉保溫；地下室及吊頂內的冷水管道，用20超細玻璃棉防結露。本方案將通用做法編制如下1保溫管道防銹處理后進行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進行保溫），防護層再刷調合漆或放火漆二道。除防凍保溫以外的所有給水管設在管溝的排水鑄鐵管做防結露保溫。2保溫材料采用阻燃橡塑發泡管殼、防結露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫，外纏不燃材料保護層。3冷卻水管隔熱保溫厚度為20MM。4排水鑄鐵管防結露厚度為50MM。5保溫材料的性能規格應符合設計要求，并具有合格證。6閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。第二節電氣工程施工方法及技術措施1、配管11、材料及附件鋼管的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定，產品應附有出廠合格證和檢驗報告。鋼導管管路的管材、連接套管及其附件，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定型號、規格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識；金屬內、外壁鍍鋅層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現象；管材、連接套管、及其金屬附件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；連接套管的長度不小于管外徑的235倍；連接套管與導管管壁厚度一致；12、管路敷設曲半徑當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設于地下或砼內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。鋼管彎曲彎曲處不應有褶皺、凹陷、裂痕，彎扁度不應大于外徑的10。鋼管進入箱盒暗管采用焊接，明管采用絲接，嚴禁對口焊接。管入箱、盒時管口露出箱盒一般為35MM，并加護口；進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口應高出配電箱基礎面5080MM，所有箱盒開孔用液壓開口器，開孔要一致，管口要求排列整齊，嚴禁用電氣焊開孔。鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管采用包塑金屬軟管，通過盒或防水帽等連接使用。鋼管切斷要采用切管機或洗齒鋼鋸，管口應與管軸線垂直，管口應銼平刮光。鋼管與鋼管絲接、鋼管與盒連接時均要采用6圓鋼焊跨接線，雙面焊其長度不小于跨接線直徑的6倍。當鋼管附設過長時應加過度盒，加盒處應便于穿線。不彎時管長超過30米；有一個彎時管長超過20米；兩個彎時管長超過15米；三個彎時管長超過8米。進入燈頭盒、開關盒的線數路數不應大于4根管，否則應選用大型盒。中間接線盒或分線盒均應加蓋封閉蓋，蓋板應涂刷與墻面或頂棚相同顏色的油漆兩道。配線工程的支持件采用預埋螺栓、膨脹螺釘、預埋焊接件等方法，嚴禁使用木塞法，鉆孔規格預脹管相匹配，各種構件的安裝螺孔不得采用電氣焊割孔。鋼導管管路有下列情況之一時，中間應增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線管路長度每超過30M，無彎曲；管路長度每超過20M，有一個彎曲；管路長度每超過15M，有兩個彎曲；管路長度每超過8M，有三個彎曲；鋼管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎曲程度不應大于管外徑的10。鋼管管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50MM2，長度每超過30M，應增設固定導線用的拉線盒。鋼管管路明敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。鋼管管路明敷設時，支架、吊架的規格，當無設計要求時，不應小于下列規定圓鋼直徑6。扁鋼33。角鋼25253。鋼導管管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為15，全長偏差不應大于內徑的1/2。鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表固定點間的最大距離鋼導管直徑（）1620253240敷設方式鋼導管種類固定點間的最大距離（）厚壁鋼導管152025吊架、支架或沿墻敷設薄壁鋼導管10下20鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150300。鋼導管管路進入落地式箱（柜）時，排列應整齊，管口高出配電箱（柜）基礎面宜為5080。鋼導管管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。鋼導管管路與其他管路間的最小距離，應符合下表規定管路名稱管路敷設方式最小間距管道上1000平行管道下500蒸汽管交叉300管道上300平行管道下200暖氣管、熱水管交叉100平行100通風、給排水及壓縮空氣管交叉50注1對蒸汽管路，當管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至200。2當不能滿足上述最小間距時，應采取隔熱措施。2、配線21穿線穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內的臟物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。管內穿線必須統一分色黃、綠、紅為A、B、C、相線，雙色線為接地線，蘭色為零線。管內穿線嚴禁有接頭，如果有分支應在箱盒內進行；嚴禁管內導線有損傷。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。導線在變形縫、伸縮縫處，補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余量。同一交流回路的導線必須穿在同一管內；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外標稱電壓為50V以下的回路；1同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；2同一花燈的幾個回路；3同類照明的幾個回路，但管內的總數不能超過8根。4在任何情況下，導線均不得明露（金屬軟管的保護地線除外），箱盒需用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。22導線的連接本工程所在開發區質量監督站要求電線的接頭用涮錫纏頭法連接，不許用壓線帽壓接法。涮錫纏頭法連接纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用此法。套管壓接連接導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數的深度應與套管的尺寸相對應。導線與平壓式接線柱連接單股導線壓接在螺絲上可不涮錫，根據螺絲的大小煨彎，一定要煨滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2MM，盡量一根接線柱上接一根導線，同一接線柱上不得壓接兩根以上的導線。多芯硬線可采用壓接接線鼻子后涮錫與接線柱連接，要保證導線與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。不得采用開口端子。導線與插孔式接線柱連接把要連接的導線線芯插入接線插孔內，壓接牢固。多芯的導線擰緊涮錫后插入，單芯的如插孔大于導線的1倍以上時，須折回頭后插入。導線與電氣設備的連接應按下列要求選用截面積在102及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接。導線截面再252及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。導線截面超過252的多股銅芯線，除設備自帶插接端子外，應壓接端子后再與電氣的端子連接并且銅鼻子要搪錫，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部壓緊搪錫。23線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1500M表，線路的絕緣阻值不小于05M。動力線路的絕緣電阻值不小于1M。3、橋架安裝31材料要求本工程橋架以200100為主，以水平橋架為多。金屬橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。有產品質量認證和檢驗報告。對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現象和刮傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。對非鍍鋅制品，涂層應堅固，無銹蝕現象，每段上應焊接接地螺絲。支吊架的結構應滿足剛度、強度及穩定性的要求焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。32橋架敷設依據配電箱、柜、電氣器具、空間管道等道確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。橋架水平敷設時距地高度不宜低于25M，垂直敷設時不低于18M，低于上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（配電室、豎井、設備層等）內除外。電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離為；控制電纜間不應小于02M，電氣電纜間不應小于03M，弱電電纜與電氣電纜間不小于05M，如有屏蔽蓋板可減少到03M，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小于03M。橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應符合下表的規定橋架與各種管道的最小凈距（單位M）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0403有腐蝕性液體或氣體管道0505有保溫層0505熱力管道無保溫層1010盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統一預制，規格尺寸控制統一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，涂防銹漆；支吊架的規格不應小于角鋼30303。橋架水平敷設時，支吊架間距為153M，垂直敷設固定點不大于2M。支架與支架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫及三通接頭50MM內設固定支持點。在水平敷設時，支吊架應與橋架底面貼平沒有縫隙，無懸空現象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。在非直線段的支吊架配置當半徑不大于300MM時，應在距非直線與直線段結合處300600MM的直線段側設置一個支吊架。當半徑大于300MM時，除應按上則要求外，在直線段中部還應增設一個支吊架。橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整、無翹角。橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固。橋架連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側。橋架在交叉、轉彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產單通、二通、三通、四通或平面兩通、平面三通等進行變通連接。如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意1使用和橋架本體相同規格的材料；2在拐角處要保留坡度，以保護電纜；拼接的彎通、拐彎應保證連接平順，空間布置合理；在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數點焊接，應保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接只適用于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲作可靠連接。從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用螺母于橋架固定，在距開孔處300MM內管子應加一道支架固定。橋架的連接處不得設置于過樓板、墻壁處，不得設置于支吊架支撐點，必須離支吊架100MM以上。橋架經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，斷開距離以100為宜，槽內用連接板搭接，一端不需固定，相應的保護地線和槽內的導線應留有補償余量，當直線段超過30M時，加伸縮節。33支吊架固定本工程宜采用膨脹螺栓固定，應根據承載選擇相應的螺栓和鉆頭，所選鉆頭應大于套管長度；適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不準在空心磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損壞螺栓的絲扣。不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設完畢后應作好標記、并對不同系統的橋架、用不同的油漆進行區別。當橋架寬度大于150MM時，要用雙螺母。34橋架的接地本工程所使用的橋架表層要作防火處理，接地跨接