組裝混凝土建筑概述裝配式建筑具有產業化水平高，便于冬季建設，減少建筑工地濕工作量，減少材料消耗，減少工地灰塵和建筑垃圾等，有助于提高建筑質量，提高生產效率，降低成本，減少節能減排，保護環境等目的。組裝好的建筑廣泛應用于歐洲、新加坡、美國、日本、新西蘭等高強度地震地區的多個國家和地區。在我國，近年來，隨著節能減排要求的增加、人工費用的暴漲等，預制混凝土零部件的應用開始脫離低谷，出現了急劇上升的趨勢。與上一代組裝結構相比，下一代組裝結構采用了很多先進技術。在此基礎上，該規定制定的內容在技術上有很大提高。這個程序綜合反映了近年來國內外裝配結構領域的最新研究成果和工程實踐經驗。整體式結構的可靠性、耐久性和完整性基本上應與現澆混凝土結構相同。提出的各項要求與國家現行的相關標準相協調。組合混凝土建筑的結構結構主要包括整體框架結構組裝、整體剪力墻結構組裝、整體框架組裝-現澆剪力墻結構和整體部分框架支撐剪力墻結構組裝。1.整體框架結構系統組裝整體框架結構系統的基本特征是主體結構框架預構建，樓板預構建重疊樓板、樓梯、雨篷、陽臺等封套，框架結構連接主要采用套筒灌漿形式。組裝整體框架結構系統的典型例子是沈陽萬科春江項目(圖1-9)。框架梁，框架柱用預制樓板；內墻、復合核心隔熱外墻和樓梯采用70%以上的預制結構。工程速度快，組件質量管理良好，但存在組件成本高的問題。整體剪力墻結構體系組裝預制框架現澆剪力墻系統的基本特征：預制主體結構剪力墻，樓板預制疊層樓板、樓梯、雨篷、陽臺等封套。根據剪力墻預制形式，可分為整體預制和疊合預制兩種形式。剪力墻的典型例子是合肥新站平面顯示基地公租房項目(圖1-7)。該項目由地面18層，地下1層的4棟建筑組成。主要結構采用預制疊合剪力墻結構系統，樓板采用預制復合樓板，零件部件實際實現了工廠生產。復合剪力墻結構是與現澆剪力墻結構等價的概念，抗震性能與傳統一致。整體剪力墻的典型案例是沈陽萬科春江項目(圖1-8)。該項目采用北京萬科自行開發的簡單剪力墻系統，主要采用力構件剪力墻預制，連接剪力墻的連接梁采用現澆方式，樓板采用疊層方式，復合夾層保溫外墻和樓梯采用預制方式；Vanke集團基于日本千田建設有限公司的研究結果，與北京榆樹、長春亞太集團一起開發了剪力墻技術系統。3、整體框架組裝-現澆剪力墻結構體系預制框架1-cast-in-place剪力墻系統的基本特征：主體結構框架預制，主體結構剪力墻構件樓板預制，包括疊層樓板、樓梯、雨篷、陽臺等結構。代表性的例子是上海城建集團浦康雷和新城05 1 02街區(圖1-6)。該項目由18層和14層高層住宅4套組成，引進了消化吸收“臺灣潤泰”組合式框架剪力墻系統。主體剪力墻結構cast-in-place、框架結構梁柱預制、周邊外墻板、陽臺、樓梯等外殼結構工廠預制，樓板使用重疊樓板。4、預制外墻現澆剪力墻體系預制外墻現澆剪力墻系統的基本特點：主體結構剪力墻現澆(內部澆筑插件)、復合預制外墻、門窗整體預制、樓梯、雨篷、陽臺等圍護預制、漏水、裂縫、磚流、真菌等外墻的質量問題有了很大提高。典型的例子是上海萬科城華信公園項目(圖1-10)。這個項目位于七寶鎮地塊。上海萬科第一個“三星級綠色建筑標識證書”項目；應用PC技術的外墻、窗戶、陽臺等周邊護套和樓梯是在PC工廠預先制作的方式制作的。另一個典型的例子是長沙的遠大的暖男公州澤(圖1-11)。該項目采用預制方式，包括長沙元代房屋組裝技術系統、現澆剪力墻、剪力墻之間連接的梁、樓板重疊方式、內墻板、外墻板、疊合樓板、疊合梁、預制樓梯、組合陽臺等。5.預制外墻現澆框架體系預制外墻-現澆框架系統的基本特征：主體結構框架柱現澆、疊合梁。預制夾層保溫外墻、門窗后安裝外墻；樓板是以樓梯、外推窗、陽臺等結構預先建立的堆疊梁和內壁設計(等寬)。典型的例子是昌規格號25號洞項目(圖1-12)。本項目是采用主力結構框架柱現澆的21層商務酒店；框架梁使用疊合梁，樓板使用疊合樓板。周圍墻采用預制夾層保溫墻；陽臺，樓梯采用工廠組裝方式，采用一體式浴室，全高接機高度。第二章裝配式混凝土建筑設計2.1組裝混凝土建筑設計原則預制混凝土建筑是以工廠生產的混凝土預制構件為主，通過現場組裝設計建造的混凝土結構型房屋建筑。該構件的裝配方法通常可以采用現場后澆帶疊層混凝土、鋼筋錨固后澆筑混凝土連接和套管灌漿連接、焊接、機械連接和預留孔搭接連接。組裝混凝土建筑設計應滿足建筑的功能和性能要求，符合可持續發展和綠色設計原則，采用各種可靠的連接方式裝配預制混凝土構件，采用主要結構、改造和設備管線的組裝集成技術，綜合協調給水排水、煤氣、供暖、通風和空調設施、照明設備等設備系統空間設計，考慮安全運行和維護管理等要求。2.1.1服務范圍建筑設計包含標準化程度高的建筑類型(如住宅、學校教學樓、幼兒園、醫院和辦公樓)，還包含標準化程度低的建筑類型(如劇場、體育場和博物館)。組裝的混凝土建筑要充分利用相同規格的預制構件，建筑的標準化水平要比較高，才能取得更好的經濟效益。因此，要選擇大小比較規則的大空間的平面布局，合理布置承重墻和衛浴管線的位置。另外，預制建筑系統的開發應適應我國各地建筑功能及性能要求，遵循標準化設計、模塊化調整、組件工廠化加工制作。2.1.2調整建筑模塊建筑設計符合目前國家標準建筑模數協調標準 (GB/T 50002-2013)的規定。采用系統化的建筑設計方法，滿足組件及魚部長標準化和通用化要求。建筑結構要簡單規范，設計要合理確定建筑結構的耐久性要求，滿足建筑使用的舒適性和適應性。建筑物的外壁袋和樓梯、陽臺、內壁、空調板、管道工程等配套部件，室內材料必須是產業化、標準化的零部件御用級。建筑體型和布局必須符合國家標準建筑抗震設計規范 (GB 50011)的安全和抗沖擊能力。1.模塊化建筑生產現代化一直是我國重要的產業技術政策和發展目標，建筑工業化發展綱要(建造書188號)指出，建筑工業的基本內容之一就是制定統一的建筑模塊和重要的基礎標準，合理解決標準化和多樣化的關系。民用建筑設計通則 (GB 50352-2005)、住宅設計規范 (GB 50096-2011)等技術標準也以正式法規方式強調建筑設計標準化、模塊化作為基本原則。住房標準化，定量生產首先表明，不是整個住房單位，而是在各種住房構成部件的有機組織中，各工廠生產的產品之間建立一定大小的秩序，這種秩序正是通過傳統“模塊化”概念的“調整大小”特征實現的。大量生產裝配混凝土構件，可以按住宅的定型構件單位構成多種形狀，可以任意組合安裝，配套件規格統一，不同施工方法的建筑物間可交換性，不僅可以在規劃、設計中獲得很大的自由度，還可以大量生產配套件。在現代模塊化理論中，模塊這個詞包含兩個層次的含義。一個是“大小單位”，另一個是比例尺的比例，其他標注值是其倍數(例如M=100mm)，另一個是形成一系列數字組的規則。研究者們試圖用多種數列表示建筑模塊(如自然數、等差數列、等比數列等)的生成規則，大多數建筑模塊生成規則的建議是多個系列的復合體。大小單位的模數值必須足夠小，以確保選擇各種用途的小型零件所需的靈活性，并進一步簡化各種大型零件的數量。當前的國際ISO模塊標準使用基本模塊(m)、擴展模塊(6M、12M)等差序列形式。與此同時，為了方便各種尺寸的魚長官們，在各種魚長官級的模塊尺寸選擇上也有最小-最大推薦。我國實現建筑產業現代化實際上是標準化、產業化、集約化的過程，沒有標準化就沒有真正意義上的產業化，沒有系統模塊化的大小調整就不可能實現標準化。組裝建筑設計應根據建筑的模塊化要求采用基本模塊化或擴展模塊化設計方法，建筑設計的模塊化調整應滿足建筑結構、組件和部件的整體調整，優化組件和部件尺寸和種類，確定滿足設計、生產和安裝要求的每個組件和部件尺寸位置和邊界條件。模塊化適用于普通民用和工業建筑，適用于建筑設計的建筑、結構、設備、電氣和其他工業技術文檔以及它們之間的大小調整原則，以協調多個任務之間的大小調整，并確保模塊化部件和設備的應用。此外，對于確定建筑中使用的建筑或子構件(如設備、固定家具和裝飾品)的尺寸標準，還提供了原則方法，用于指示為建筑的各種功能部分(如廚房、浴室、隔斷、門窗、樓梯等)創建子項目標準。這樣可以規范化和一般化每個裝配零件，使部件適用于普通建筑，滿足各種需求。這個部件可以進行定型的大規模生產，穩定質量，降低成本。通用部件無論其材料、形狀或生產方式如何，都提供可交換部件，以促進市場競爭和提高零部件生產水平，適合工業大生產，簡化現場工作。零件交換包括年限交換、材料交換、樣式交換、安裝交換等多種內容，零件交換的主要條件是確定零件大小和邊界條件，使安裝零件和安裝零件達到大小之間的配合。壽命更換主要是指功能和使用要求發生了變化，如果想改造和利用空間，或者部分部件達到使用年限，需要更換為新部件。建筑的模塊調整工作涉及不同行業，涉及不同組合的種類，因此，必須遵守各領域的調整原則，開發各種組合或子部件的調整尺寸和約束。零件的大小對零件的安裝有重要意義。在指定領域中，組合基準之間的距離可以用符號大小、建立標注和實際標注表示，對應于組合的基準、建立面和實際面，組合假定為事先建立的，稱為建立面，組合實際建立的面稱為實際面。2.功能模塊模塊化是工業系統的設計方法標準化的形式之一。模塊是組成系統的單位，也是裝配成一組零件并可以獨立存在的裝配級別單位。可以合并到一個系統中，也可以作為一個單元從系統中刪除、刪除和替換。裝配的建筑平面和空間設計必須模塊化，并且可以基于模塊化調整的建筑單元或池等進行設計。設計必須結合功能要求優先考慮大空間布局。要滿足工業生產的要求，平面要簡單整頓。建議集中布置設備空間，應結合功能和管線要求合理確定管井的位置。設備管道的布置應集中在空間上，合理使用。垂直管道等要集中，中央管道井要安裝在共享空間部分。模塊化設計原理是建筑的功能區，基于功能區進行模塊設計。框架建筑的功能特性不同，可以生成不同形式的功能分區，生成不同的模塊形式和整體建筑形式。建筑工業化的標準模塊主要包括樓梯、浴室、地板、墻板、觀海亭、空間使用等。模塊化設計可以將預制產品設計成系列，形成鮮明的套房感和空間特性，使具有序列化、標準化、模塊化和多樣化特征的設計作品的后期衍生產品有利于集成開發。標準化組件，可以高效生產產品，降低開發和生產成本；每個模塊都有特定的模塊化數字關系，可以組合成所需的各種形式的模式。每個模塊之間有共同的關系，模塊單體在不同的情況下可以發揮不同的作用。形成不同學科的零件、零件、標準型等。序列化的建筑部件是同一系列的產品，具有相同的功能、相同的原理體系、基本相反加工工藝的特點。兩套不同大小的魚部長系列產品之間的相應大小參數、性能指標應類似，越重復，越有利于工業化大規模生產，成本也越大。2.1.3集成設計集成設計是指根據建筑、結構、設備和內置集成設計原則，在集成建筑系統和組件的基礎上進行集成設計。建筑內設計是與建筑結構、機械和電氣設備系統形成有機合作，形成高性能建筑的關鍵，在裝配的建筑中，要充分考慮裝配結構的特點，要利用信息化技術手段實現各專業之間的協調設計。組裝建筑要通過集成設計實現集成技術的應用，如建筑結構和部件裝配集成技術、建筑結構和機電一體化設計、管線和結構分離等系統集成技術、機電設備管道系統的集中部署、管線和分支預約、嵌入式集成技術等。組裝建筑集成設計有助于技術系統的集成優化，有助于施工方法的相互聯系，有助于提高生產效率、建筑質量和性能。目前，傳統的建筑內安裝方式不僅對建筑結構造成了破壞，而且作為組合型建筑的發展瓶頸。建筑內的設備、管道設備、建筑結構和分離方式已成為改善建筑壽命、確保建筑質量和產品靈活性的有效方法。組裝建筑應從建筑產業化生產方式出發，結合產業化建設的產業鏈特征，做好建筑設計、零部件生產、組裝建設、運營維護等綜合集成設計。建筑信息模型技術是組裝施工過程的重要手段，通過信息數據平臺管理系統對設計、生產、建設、物流和運營管理的各個方面進行綜合管理、信息數據共享、資源協作、組織決策管理系統等，對提高施工階段、專業之間的協作、效率和質量、綜合管理水平具有重要作用。可以在當前裝配的建筑的以前計劃中使用BIM軟件建模，從而確保構件和零件信息的準確性和完整性，有助于準確設計裝配的建筑的整個過程。BIM技術可讓您提供各種建筑效能分析，例如日光分析、風環境分析、照明分析、噪音分析、溫度分析和景觀可見性分析，以及設計和組合整合技術的選取和決定。與BIM應用程序結合，可以分割建筑的主要組件和漁場，提高零部件和漁場產品的標準、通用性，并合理控制建筑成本。BIM數據模型可以確保擴展設計和施工圖設計中的數