,.,1,牛鞭效應的表現,.,2,牛鞭效應BullwhipEffect,訂貨量/OrderSize,時間/Time,終端小小的揮舞，將掀起巨大波瀾這就是西部牛仔手中的鞭子,.,3,寶潔公司（P&G）的尿不濕：P&G的采購經理注意到一個很有意思的現象：“尿不濕”產品的零售數量相當穩定，沒有哪一天或哪一月的需求明顯地高于其他時期分銷商向P&G工廠的訂單的變易程度比零售數量的波動要大得多P&G向其供應商的訂單的波動程度更大HP打印機：10000*（1+A%）n英特爾庫存過剩致臺灣電腦降價兩成第三季營收預測值由112億-120億降至108億-112億美元計算機的需求量上升2%，到處理器就可能放大到10%，傳到設備制造商就可能放大到20%，再傳到零部件制造商，就可能不止30%,牛鞭效應的表現,.,4,所需的信息種類,市場需求產品銷售產品庫存,生產能力信息產品質量控制產品交付情況,配送能力配送質量庫存管理能力,產能信息市場力量供應商信譽,需求端,生產端,供應端,物流端,.,5,1.1供應鏈概念及結構模型,供應鏈概念所謂供應鏈是指由涉及將產品或服務提供給最終消費者的整個活動過程的上游及下游企業所構成的網絡。它由圍繞核心企業的供應商、供應商的供應商和用戶的用戶組成，包括從材料采購開始，歷經供應商、制造商、分銷商、零售商，直至最終消費者的整個運作過程。在供應鏈中，每個企業是一個節點，節點企業和節點企業之間是一種供給和需求的關系,.,6,1.1供應鏈概念及結構模型,供應鏈結構模型（簡單）,.,7,1.1供應鏈概念及結構模型,供應鏈結構模型（網絡）,現實中的供應鏈物流非常復雜，是多個制造商分別與多個供應商、分銷商發生錯綜復雜的聯系，形成一種網狀的供應鏈結構模型。,.,8,1.2供應鏈主要特征,復雜性供應鏈中節點企業多，類型又可能不同，可能分布在世界各國，所以其組織和管理十分復雜動態性供應鏈中節點企業之間的關系是相對固定的，但它又要隨著市場需求的變化和企業戰略的變更而作動態的更新面向用戶需求用戶需求的變化是供應鏈中信息流、物流和資金流運作的源頭，可以說，整個供應鏈的形成和重組都是由市場的需求驅動的,.,9,1.3供應鏈管理及發展階段,供應鏈管理定義,供應鏈管理（Supplychainmanagement,簡稱SCM）指的是圍繞核心企業，對供應鏈中的物流、信息流、資金流，以及貿易伙伴關系等進行組織、計劃、協調、控制和優化的一系列現代化管理。,.,10,1.3供應鏈管理及發展階段,供應鏈管理目的在供應鏈上從原材料到最終產品銷售過程中，以正確的數量，正確的時間進行產品制造和分銷提高系統效率促進系統成本最小化提高服務水平,.,11,1.3供應鏈管理及發展階段,供應鏈管理是把企業資源的管理范圍從企業內部向企業外部擴展，形成為了共同利益而結成的企業之間的戰略聯盟。總成本下降10%交貨率提高15%以上訂貨-生產周期縮短25-35%企業生產率提高10%以上,.,12,1.3供應鏈管理及發展階段,1萌芽階段（20世紀80年代開始到90年代初）隨著Internet的出現，企業管理環境發生了變化，由內部集成走向與外部集成相結合企業“縱向一體化”的管理模式逐漸向“橫向一體化”的方向發展傳統ERP都是將管理著眼于企業資源的優化利用，逐漸轉變為企業與企業之間在業務上的合作，萌發了初步的供應鏈管理,.,13,1.3供應鏈管理及發展階段,2形成階段（20世紀90年代初到世紀末）供應鏈上的成員企業開始認識到信息不共享是提高競爭力的重要障礙開始在整個供應鏈范圍內實現資源共享，加強了對信息流和物流的協調,.,14,1.3供應鏈管理及發展階段,3成熟階段（21世紀開始）企業間建立合作伙伴關系注意對不確定信息的共享充分發揮信息技術在供應鏈管理上的作業支持和決策支持作用,.,15,1.3供應鏈管理及發展階段,“長鞭效應”表現傳統企業供應鏈條中，零售商、批發商、制造商之間層層加碼，愈往上游訂購量愈大的現象，就像揮打鞭子那樣愈揮愈高，形成了“長鞭效應”“長鞭效應”后果造成生產過剩，庫存積壓，成本升高，效益低下,.,16,1.3供應鏈管理及發展階段,通過供應鏈管理解決“長鞭效應”的有效途徑：上下游企業共享信息圍繞核心企業建立長期合作伙伴關系依靠供應鏈網絡體系建立固定關系的供應鏈,.,17,傳統制造企業MRP以本企業的物料需求為中心展開沒有掌握供應商和銷售商的實際情況不確定性大難以做到對生產和庫存的正確控制。,生產計劃和控制功能的比較,2供應鏈管理下的生產計劃和控制,供應鏈管理企業間建立了合作伙伴關系核心企業（一般是制造企業）可以從供應鏈的整體出發，在充分了解上、下游企業和用戶的基礎上實現生產計劃和協調控制。,.,18,與傳統的相比，供應鏈管理下的生產計劃和控制具有以下特點：,2.1供應鏈管理下生產計劃和控制的特點,信息的多源化和共享分布式的群決策具有更高敏捷性,.,19,“供應鏈的訂單驅動原理”,2.2供應鏈管理下生產計劃和生產協調控制,供應鏈企業內部和企業間的一切活動都是圍繞訂單而運作的,供應鏈核心企業在完成一份訂單時要依靠上游企業的支持，通常是上游企業提供給每個相關的下游企業一定的生產能力數據，并允許其作一定的程度的浮動企業在編制生產計劃時，不僅要考慮與上游企業之間的信息集成，還應做到與生產相同或同類產品的企業之間的信息共享當企業與其上游企業的生產能力不能滿足訂單的需要時，可以轉向橫向外包。反之，當本企業生產能力有多余時，可以采用資源外用的策略,.,20,供應鏈的協調控制策略,2.2供應鏈管理下生產計劃和生產協調控制,生產進度控制對供應鏈上的企業的生產信息進行嚴格的跟蹤和快速調正生產提前期控制不再強調固定提前期，而更注重交貨期，強調準時采購、準時生產和準時配送庫存控制通過實施供應商管理庫存（VMI）或聯合庫存等管理模式來控制庫存,.,21,供應鏈的分布式協調控制模式,2.2供應鏈管理下生產計劃和生產協調控制,通過供應鏈信息集成平臺發布和協調信息動態修訂生產計劃實現供應鏈各企業生產的同步管理上采用縱橫一體化的企業集成思想在橫向采用訂單驅動的方式,.,22,供應鏈的CPFR方法CollaborativePlanning,ForecastingandReplenishment,2.3CPFR方法,合作計劃、預測和補給方法（CPFR）是近年來用于供應鏈環境下的一種生產計劃與協調控制的新模式,CPFR理事會估計，通過全面成功實施CPFR可以減少美國零售商品供應鏈中的約1萬億美元庫存的15%25%,.,23,2.3CPFR方法,協同建立共同的目標，雙方長期承諾信息分享確立并采取協同性的經營戰略規劃共同規劃出合作的產品門類、關鍵品種、主要的財務指標（如銷量、價格、庫存和利潤水平等）和產品導入和中止計劃等預測由供應鏈各方共同制定預測模型，協同地進行訂單預測補給主要是跟據訂單預測確定并產生訂單,.,24,3供應鏈管理環境下的庫存控制,本節內容：3.1供應鏈管理環境下庫存管理的特點3.2供應鏈管理環境下庫存管理的方法,.,25,3.1供應鏈管理環境下庫存管理的特點,企業設置庫存是為了保證生產和經營過程的連續性。庫存起著蓄水池的作用，通過設置庫存可以避免由不確定性引起缺貨而造成生產和經營過程的停頓。供應鏈上的庫存有兩種:一、生產制造過程中的庫存二、物流過程中的庫存,.,26,3.1供應鏈管理環境下庫存管理的特點,信息不確定對庫存的影響,供應的不確定性表現在訂貨量和訂貨提前期的不確定性，其產生原因常常是供應商的生產延遲、供應商的供應商的供應延遲或由運輸引起的延遲制造過程的不確定性產生原因往往是設備故障、計劃與實際脫節和生產控制失靈客戶需求的不確定性原因主要是購買力和需求預測不準確等,.,27,3.1供應鏈管理環境下庫存管理的特點,信息不確定對庫存影響的消解,加強企業間的信息交流和共享在供應鏈管理環境下，把目標轉向供應鏈網絡，企業間的信息通過網絡形式傳遞，形成一種多信息源的傳遞和反饋過程增加信息的透明度和實時性供應商、制造商和分銷商可以通過全面交換信息、共同協商，謀求整體庫存水平最低，甚至達到實現零庫存,.,28,3.2供應鏈管理環境下庫存管理的方法,供應商管理庫存（VMI）,供應商管理庫存是一種以供應商和客戶等供應鏈上的合作伙伴獲得最低成本為目的，在一個共同的協議下由供應商管理庫存，并通過對協議的經常性監督和修正來使庫存管理得到持續改進的合作性策略和方法,.,29,3.2供應鏈管理環境下庫存管理的方法,供應商管理庫存（VMI）實施過程,1、供應商和用戶在通過可行性分析的基礎上，簽訂合作柜架協議，共同確定訂單處理的業務流程，制訂訂單處理標準（EDI標準報文）2、由供應商集中管理訂貨、交貨和和票據處理等業務功能。供應商可以決定產品標準、訂貨點、建立庫存優化模型和進行人員培訓3、通過建立顧客情報信息系統、銷售網絡管理系統等，使供應商能夠隨時掌握其用戶（制造商、銷售商等）的庫存狀態，及時做出調整生產和供應的措施,.,30,4供應鏈環境下的物流系統,本節內容：通過海爾的物流信息系統建設案例，結合物流的概念和現代物流的特征，來介紹供應鏈環境下的物流管理問題,.,31,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,建立高效、迅速的現代物流系統，是增強企業核心競爭力的關鍵之一。為了與國際接軌，迅速建立現代物流系統，海爾采取了以下措施對企業進行流程改造,.,32,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,1、采用ERP系統功能模塊MM（物料管理）PP（制造與計劃）SD（銷售與定單管理）FI（財務管理）CO（成本管理）,.,33,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,1、采用ERP系統的效果提高了信息的實時性與準確性，加快了對供應鏈的響應速度原來訂單從客戶下達傳遞到供應商需要10天以上的時間，準確率低，實施ERP后訂單1天內就能完成，而且準確率極高發揮了財務管理與財務監督職能對于每筆收貨，掃描系統能夠自動檢驗采購訂單，防止暗箱收貨。財務在收貨的同時自動生成入庫憑證,.,34,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,2、采用了原材料網上采購系統（BBP）BBP系統主要是建立了與供應商之間基于因特網的業務和信息協同平臺。該平臺的主要功能：平臺的業務協同功能非業務信息溝通的集成環境,.,35,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,2、采用了原材料網上采購系統（BBP）實施和完善后的海爾物流管理系統特點：“一流三網”“一流”是指以訂單信息流為中心；“三網”分別是全球供應鏈資源網絡、全球用戶資源網絡和計算機信息網絡,.,36,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,3、以市場鏈為依托，實施物流重組首先形成市場鏈即市場關系、服務關系，使每個工序、每個人的收入均來自于自己的市場其中市場鏈最關鍵的是將過去的職能管理改變為現在的流程管理，核心思想是以客戶為起點的整個流程的管理,.,37,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,4、實施“一把手”原則為了克服推行新流程的阻力，海爾物流的信息化建設一直是部門一把手親自抓，在現場發現問題，親自推動,.,38,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,5、培訓工作同步進行開展了全員培訓，并對相關操作人員進行了嚴格的技能考試，考試通過后才能獲得上崗證書。保證信息系統的實施效果,.,39,4供應鏈環境下的物流系統,海爾的物流信息系統建設案例,目前海爾100%的采購訂單由網上下達，提高了物流效率，極大地推動了海爾電子商務的發展。庫存資金周轉從30天降低到12天呆滯物資降低73.8%庫存面積減少50%節約資金7億元，大大降低了供應鏈的成本，國際化大集團組成的供貨商的比例提高到了71.3%,物流系統實施效果,.,40,5供應鏈環境下考慮供產銷的整體生產計劃優化模型,市場需求量各企業生產能力的約束倉庫存儲能力的約束生產和倉儲成本以及運輸成本,供應鏈整體計劃優化問題涉及的約束條件,.,41,已知條件,供產銷整體生產計劃優化模型,供應鏈企業供產銷關系圖,供產銷整體生產計劃優化模型,已知條件,.,43,求解目標,各供應商提供給各制造企業的單位產品數量（G11、G12.）各制造企業提供給各倉儲中心的產品數量（Z11.）各倉儲中心運送給各客戶的產品數量（C11、C12.）(相對的)供應鏈總成本,供產銷整體生產計劃優化模型,.,44,求解模型,供產銷整體生產計劃優化模型,Min供應鏈總成本=單位產品的運輸費用*各方提供的產品數量+400000a+600000b+700000c+150000d+110000e式中：a,b,c,d,e取0或1,.,45,主要約束1每個供應商提供的所有產品數量之和該供應商的年生產能力。2每個制造企業提供給所有倉儲中心的產品數量之和該制造企業的年生產能力。3每個倉儲中心提供給所有客戶的產品數量該倉儲中心的存儲能力。4所有倉儲中心運送給某客戶的產品數量該客戶的需求量。5倉儲中心的平衡約束：各倉儲中心的輸入量=該倉儲中心的輸出量。6工廠生產平衡約束：各工廠的輸入量=該工廠的輸出量,供產銷整體生產計劃優化模型,.,46,求解結果,供產銷整體生產計劃優化模型,1*2000,3*3000,2*5000,4*6000,2*4000,3*6000,G2,G1,Z1,Z2,Z3,C1,C2,K1,K2,K3,2*4000,供應商,制造企業,倉儲中心,客戶,多工廠生產計劃優化結果,.,47,6供應鏈管理中的合作伙伴選擇,合作伙伴選擇的背景：全球競爭激烈和產品需求日新月異的環境實現低成本、高質量、柔性生產、快速反應等目標組織的業務重構必須改進或提出新的策略或模型，加強對合作伙伴的選擇,.,48,6供應鏈管理中的合作伙伴選擇,合作伙伴選擇合作伙伴選擇，指的是組織（通常指企業）通過一定的策略或模型，考慮交易伙伴的信用程度、交易商品數量、價格、交貨期等指標，對交易伙伴進行總體的評估和最佳選擇，以滿足組織自身的相應需求，實現組織自身利益最大化，和實現雙贏或多贏的目標,.,49,6.1制造商和供應商合作的內容和步驟,制造商和供應商合作的內容,制造商向供應商提供企業生產能力數據、所需物料的數量、質量和需要日期，并盡量保證這些需求信息的穩定性供應商向制造商提供自己的生產經營計劃和保證措施，以得到制造商的信任雙方明確共同利益所在。這是達到合作雙贏目的的基礎,.,50,6.1制造商和供應商合作的內容和步驟,制造商和供應商合作的步驟,需求分析階段制定選擇供應商的標準，并對合作伙伴進行評估的階段戰略合作的實施階段,.,51,6.2選擇合作伙伴考慮的主要因素,制造商通常將合作伙伴分為戰略性合作伙伴和普通合作伙伴兩大類。戰略性合作伙伴是為數較少的供應鏈中對本企業增值作用高，具有很強競爭能力的企業，它們在設計能力、工藝能力、管理能力等方面都高于普通合作伙伴,6.2選擇合作伙伴考慮的主要因素,Yahya和Kingaman的供應商選擇準則,6.2選擇合作伙伴考慮的主要因素,我國企業在選擇合作伙伴時主要考慮質量、價格和交貨期等三項指標。在對合作伙伴進行綜合評價時，主要從業績、業務結構、生產能力、質量系統和企業環境等方面進行考察,.,54,7供應鏈管理中的客戶關系管理,本節內容：7.1客戶關系管理（CRM）7.2客戶關系管理系統,.,55,7.1客戶關系管理（CRM）,客戶關系管理（CRM）定義Customerrelationshipmanagement,客戶關系管理指的是企業通過搜集、管理和使用信息，建立良好的客戶關系，通過采取正確的營銷策略影響客戶行為，最終實現提高客戶獲得、客戶保留、客戶忠誠和客戶創利的目的。,.,56,7.1客戶關系管理（CRM）,客戶關系管理（CRM）意義,找到并鎖定最好的客戶以正確的價格，在正確的時間，通過正確的渠道提供正確的產品或服務能夠最大限度地使潛在客戶變為現實客戶，現實客戶變為忠誠客戶有效地滿足客戶的需要，為不斷拓展市場和增加利潤創造條件亞馬遜網上書店,.,57,7.1客戶關系管理（CRM）,客戶關系管理（CRM）的實施,客戶細分按照標準將企業現有的客戶劃分為不同的客戶群客戶獲得數據挖掘能夠幫助辨別出潛在的客戶