分項工程質量技術交底卡合同段： 施管表12施工單位工程名稱分項工程交底部位地面加固交底日期2016年8月12日交底內容交底內容1 施工準備1.1 施工機械、材料準備鉆孔機械：采用XY-100型工程地質鉆機，泥漿護壁。注漿機械：采用BW-150型注漿泵，并配備高壓注漿管路系統和制漿設備。袖閥注漿管及花管、心管：袖閥注漿管為每節長430mm、內徑42mm、外徑48mm的硬質塑料管，它是由鈣塑聚丙烯制造而成。注漿管內壁光滑，接頭有螺扣，端頭有斜口，外壁有加強筋以提高其抗折強度。注漿管有孔部位外緊地套著抗爆破橡膠套，橡膠套覆蓋著溢漿孔，注漿時漿液可以通過溢漿孔進入地層，二地層中的水和顆粒難以進入注漿管中，從而達到注漿管的單向閥作用2 施工工藝施工準備清除地面砼注漿孔位放樣鉆機就位對中鉆進成孔清孔下注漿管待凝壓力注漿封孔清面。見圖2-1。安設注漿管(袖閥管)是結束注漿第一步距注漿達到要求補注測量定位鉆 孔鉆機就位注漿作業配制漿液否第二步距注漿第三、四、 步距注漿所有步距注漿達到要求是否圖2-1 袖閥管注漿施工工藝流程圖3 袖閥管注漿施工工藝流程及施工要求3.1注漿孔布置：本次注漿施工是向房屋基礎下方持力層打設補償注漿孔，加固房屋基礎承載力。注漿孔沿B1-17至B1-23號樁外邊沿按1.21m間距以梅花形布置，具體注漿孔數根據對建筑監測情況而定，注漿孔垂直布置，鉆孔深度為11m，具體以現場實際地質為主，加固到碎裂狀花崗巖即可。注漿范圍見圖3-1。圖3-1 袖閥管注漿孔位圖3.2袖閥管設計參數1)注漿漿液采用水泥漿。水泥漿采用42.5級普通水泥，水灰比1:1；2)注漿壓力0.51.5MPa，注漿壓力逐步提升，達到注漿壓力后穩壓10min；實際施工時，注漿壓力以觀測和監測地面沉隆和建構筑物沉降進行控制，靠近地面附近注漿壓力0.2Mpa，以防止地面隆起；3)注漿擴散半徑設計為1m。3.3 袖閥管注漿施工工藝流程圖，如下：3.4 袖閥管注漿工藝流程3.4.1 地質鉆機成孔根據施工圖設計袖閥管注漿樁位布置圖確定出袖閥管注漿的樁位位置。地質鉆機成孔選用合金鉆頭。在地質鉆機成孔過程中對土樣進行采集，進行實際鉆探地質描述，根據地質資料確定出加固范圍內不同土層分布狀況，合理確定施工參數。根據本工程加固根據實際情況確定，注漿深度為11m，鉆機成孔深度控制在11m，鉆孔角度為垂直鉆孔。4.3.4.2 安裝袖閥管根據注漿加固深度確定出袖閥管的安裝配置。鉆孔深度約為11m，袖閥管安裝高出地面0.3m，實際袖閥管安裝長度為11.3m，可根據現場情況調整。袖閥管注漿按照頂部高出設計注漿面0.3m考慮，注漿管配置長度11.3m，可根據現場情況調整配管長度。加工安裝時，安裝袖閥管注漿封底蓋；逐節連接下沉。在下沉過程中注漿管內注滿清水，抵抗水下水上浮力作用力。調整袖閥管離鉆孔邊緣的距離，用楔塊臨時固定。3.4.3 封孔料的配置及填充袖閥管有鉆孔之間的空隙分段、分材料進行填充。在袖閥管段用碎石填充。3.4.4袖閥管注漿注漿程序：清洗袖閥管進行第一輪注漿清洗袖閥管內的殘留漿液待凝12小時進行第二輪補充注漿。根據成孔的先后順序，待封管材料具有一定強度0.3MPa后（一般為3天），將4分帶雙塞的注漿鋼管從袖閥管中下到注漿位置，自下而上分段注漿，分段長3m，兩端之間搭接0.3m。注漿參數及步驟為：（1）漿液配合比為：水泥：水=1:1。（2）注漿壓力：0.51.5Mpa。主要以注漿泵的檔位（注漿速度）及壓力表前回漿管控制壓力。（3）注漿順序：線外后內、間隔跳灌為原則。（4）注漿速度：底部和頂部注漿速度為3080L/min，其它位置為80150L/min。注漿量根據攪拌桶的容積、注漿泵的檔位確定。（5）終灌標準：保證地面不產生裂縫、隆起和冒漿的情況下，達到注漿壓力后穩壓10min；實際施工時，注漿壓力以觀測和監測地面沉隆和建構筑物沉降進行控制，靠近地面附近注漿壓力0.2Mpa，以防止地面隆起。注漿過程中，每段注漿完成后，向上或向下移動一個步距的心管長度。宜采用提升與設備移動，或人工采用2個管鉗對稱夾住心管，兩側同時均勻用力，將心管移動。每完成34m注漿長度，要拆掉一節注漿心管。4.3.4.5 注漿管道的清洗保護注漿完成后，用高壓清水泵沖洗袖閥管內漿液，戴好保護蓋。當風貌建筑周邊出現地質引起的沉降、裂縫等問題時再進行注漿補救處理。4 驗收標準表4-1 深孔注漿驗收標準表項目規定值及允許偏差（mm）檢查方法水泥原材設計要求查產品合格證書或抽樣送檢 注漿體強度設計要求取樣檢驗 地基承載力設計要求按規定方法各種注漿材料稱量誤差3%抽查 注漿孔位20mm用鋼尺量 注漿孔深100mm量測注漿管長度注漿壓力（與設計參數比）10%檢查壓力表讀數5 袖閥管注漿質量保證措施（1）施工測量控制：加強測量放線及檢查工作，配合適當的測量儀器和測量人員，確保鉆孔位置和尺寸的準確性。（2）原材料質量控制：袖閥管灌漿所用材料為水泥，水泥的質量應符合規范的要求；材料進場后須檢查核對產品的合格證、材質化驗單等文件是否齊全，并委托有資質的試驗室進行復檢，復檢合格后才能進行使用；材料堆放在地勢高、干燥和交通方便的地方，先到先用；材料必須按規定的漿液配比計量，計量誤差應小于5%。（3）鉆孔質量控制：鉆機的安裝必須平整穩固，鉆孔實際孔位與設計孔位偏差值不能大于10cm；鉆孔深度應滿足設計深度，鉆進結束后孔底沉渣厚度不得超過10cm；袖閥管應居中安置，安裝深度應滿足設計要求，誤差不得大于10cm；袖閥管露出地面高度30cm，管底封閉，管口加蓋保護。（4）灌漿質量控制：漿液使用普通攪拌機時應大于3min；漿液在使用前應過篩，漿液自制備至用完的時間不宜大于4h；止塞器止塞于環的上下20cm處，開環壓力由小到大，直至開環，當開環壓力達到2MPa仍不開環時此環不再開。開環后即灌漿，灌漿吸漿量控制在20L/min以下；灌漿時發現地面出現邊緣地面漏漿，應立即降低灌漿壓力、減少進漿量繼續灌注直至灌漿結束，對于上述情況久灌（3小時以上）不能結束者可暫停本環灌漿，待以后復灌。（5）冒漿處理土層的上部壓力小，下部壓力大，漿液有向上太高的趨勢。灌注深度大，上抬不明顯，而灌注深度淺，漿液上抬較多，甚至溢出到地面，此時采用間歇灌注法。即讓一定數量的漿液灌注入上層孔隙大的土層中后，暫停工作，讓漿液凝固，幾次反復，將上抬的通道封堵嚴密。（5）袖閥管施工過程應做好相應的施工記錄，及時整