原輔料進貨檢驗操作規程1 目的 對進貨原輔料進行檢驗，確保原輔料的質量合格。2 范圍 適用于公司各種原輔料（廠前收購的菜籽除外）的進貨檢驗。3 工作程序3.1 原料到貨檢驗3.1.1采購部在簽訂采購合同時，應將品管部提供的質量要求納入合同條款，此要求也是貨到檢驗和判定的依據。3.1.2 采購部根據具體到貨情況提前一天通知品管部。3.1.3 貨物到達后，品管部化驗員首先要求對方提供隨車的質檢單，確認質檢單與到廠貨物對應且各項指標合格開始取樣化驗。A 取樣時上、中、下部要均勻、夠量，能反映整批貨的質量。檢測后的樣品，根據比例留存一部分樣品，標清產地、品種、車號（船號）、取樣日期、取樣員等內容。每份樣品保留至合同執行完畢后方可將舊樣品清理。B 袋裝原料按照每車（倉、罐）不少于5%的件數進行抽樣。C 散裝原料按照每車（倉、罐）上、中、下和表、里部位按比例抽取不少于1.5kg的樣品。3.1.4 對原料進行取樣必須有客戶或客戶代表在場，并共同完成取樣，樣品保存至合同執行完畢。3.1.5 經檢驗合格的原料，品管部出具檢驗報告單，及時送交相關部門辦理入庫，并留存檢驗記錄，整理歸檔，至少保留3個月或保留至采購合同執行完畢。3.1.7檢驗不合格，品管部及時出具檢驗報告通知采購部，如因生產經營的要求，需要讓步接收的，由提出部門（生產部或銷售部）、品管部和采購部共同進行評審，將評審結果報主管領導批準并征得供貨方同意后執行，并將評審結果記錄在檢驗報告單。3.2 輔料到貨檢驗3.2.1 采購部應在到貨前一天通知品管部，并告知品名、規格、數量、到達時間，必要時提供進貨合同的品質指標，作為檢驗和判定的依據。3.2.2 輔料到貨后，檢驗人員及時取樣檢測。A 檢測項目按以下3.3.2條款，凡本公司不能檢測的項目，供方每年至少向國家認定的檢驗機構送檢一次，并將檢測報告附送。對新供方提供的產品或供方提供的新產品要求提供全項目檢測報告。 B 每批貨供方提供相應產品驗證材料。C 檢驗合格后，品管部出具檢驗報告單送交采購部，庫管員進行常規庫檢：核對品名、規格、數量等，庫檢合格后辦理入庫。D檢驗不合格，品管部及時出具檢驗報告通知采購部，如因生產經營的要求，需要讓步接收的，由提出部門（生產部或銷售部）、品管部和采購部共同進行評審，將評審結果報主管領導批準并征得供貨方同意后執行，并將評審結果記錄在檢驗報告單。3.3 檢測項目3.3.1 大宗原料A 進口菜籽：水分、雜質、含油B 油品：按油品種對應的國標規定檢測項目進行全檢3.3.2 輔料A 白土：游離酸、水分B 液體氫氧化鈉：濃度、感觀C 磷酸：濃度、感觀D 鹽酸：濃度、感觀E 正己烷：餾程及殘留物、感觀F（鍋爐用）煤炭：灰分、揮發分、全水、發熱量3.4煤炭需經鍋爐試燒后才能出具質檢報告，白土和磷酸，由于化驗室的檢測能力限制，不能進行全項目檢驗，需結合實際使用情況判定，經使用24小時后出具質檢報告。3.5供應商必須提供生產許可證和產品隨車質檢單。包裝物到貨檢驗操作規程1 目的 對進貨包裝物進行檢驗，確保其能滿足產品包裝的需要。2 范圍 適用于公司各種裝包裝物的進貨檢驗。3 工作程序3.1由于包裝物的特殊性，接到報檢通知后，品管部先按常規抽樣檢驗，未發現質量問題開具暫卸單；3.2庫管員憑暫卸單進行常規庫檢：核對品名、規格、數量等，庫檢合格后，包裝物方可入庫；3.3 若檢驗不合格，品管部及時出具不合格報告通知采購部，如因生產經營的要求，需要讓步接收的，由提出部門（生產部或銷售部）、品管部和采購部共同進行評審，將評審結果報主管領導批準并征得供貨方同意后執行，并將評審結果記錄在檢驗報告。3.4每批次包裝物待使用一定數量（不低于10%）后出具質檢單；3.5使用中發現的不合格品，在無污染的情況下，由供應商負責退換；3.6由于包裝物帶有產品或公司標識，如到貨質量不合格，必須