與時俱進，做一名企業真正需要的現 代 工 人立足有色金屬，與西部礦業共同發展尊敬的各位領導，同志們：大家好，我叫楊作軍，現任職于西部礦業股份有限公司錫鐵山分公司脫水車間。首先感謝有色金屬工業人才中心給我這次和大家交流的機會，感謝西部礦業領導多年來對我的厚愛和栽培，感謝企業給我一個展示的平臺，使我有一個用武之地。一、我的成長歷程我是1986年參加工作的，從事選礦脫水工作至今，工作期間參加了有色金屬行業中專班大專班的學習培訓并通過了成人高考。2005年，以優異成績考取選礦脫水工高級技師資格，同年被授予了有色行業技術能手稱號并獲得有色行業技能大獎。2006年，被授予全國技術能手稱號，多項技術改造項目受到國內外同行專家的高度贊揚，在公司提倡的技術創新小改小革的工作中，我先后提出合理化建議30多條，公司采納大的改造項目13項，小改小革15項，其中有3項獲得國家專利，每年為企業增加經濟效益一千多萬元。曾兩次到人民大會堂接受表彰，分別受到全國人大副委員長顧秀蓮和政治局常委、國務院副總理黃菊的接見。2008年，被批準享受國家政府特殊津貼。首先我要講的是我從一個普通工人成長為一名技術改革能手的經歷歷程。在1986年我剛參加工作的時候，是三班三倒，每周只輪休一天，但這每周唯一的一個休息日，我卻認為是一個能讓自己學習充電的好機會。在那種艱苦的環境，很多同事看不懂也不明白我的行為，覺得累了這么久卻不好好休息，是傻，是缺心眼。可我認為，自己工作前窮于學習，現在徹底感受到知識文化的重要性，工作中很多地方自己不明白，而現在只有利用這些有限的時間，虛心的向那些老師傅求教，汲取各位前輩留下來的經驗，取長補短。逐漸了解并掌握了很多選礦脫水專業理論知識，熟悉了各種設備性能和工藝流程，大大的提高了自己崗位操作技能水平。又參加過多次有色金屬行業職業技能站的技術培訓和職業技能鑒定考評員工作，擔任公司技術骨干以后，每年都積極組織參加公司安排的技能培訓，并在車間組織各種技能培訓工作，運用自己學到的技術知識，培育出一批又一批合格的技術員工。一直以來，我尊重知識，學習知識，利用知識，知識給予我巨大的力量和人生的價值。我認為，在工作中，不能因為自己做出了一些成績，取得了一些成就，就驕傲自大，目空一切，覺得任何人都不如你，這是大錯特錯的。沒有黨多年來的栽培，沒有公司領導的諄諄教誨和厚愛，沒有企業給予的平臺，沒有群眾員工的支持，一個人很難有用武之地，更別說創出一番事業了。誠實做人，謙虛做事，想要做出一番事首先要學會怎么做人，最重要的個人的道德修養，其次才是個人能力。我認為一個對社會對企業有用的人，必須要做到德才兼備。西部礦業是一個珍惜人才，重視人才的企業。西部礦業決策層提出的“百百千人才工程”，即培養100名高級管理人員、100名高級技術人員、1000名高級一線操作人員。原董事長和書記也曾多次在會議上提出崗位成才，自學成才的道路。我所在的錫鐵山分公司更是以培訓來提高員工的理論水平、操作技能。公司以外出考察與內部講課相結合的方式，對工藝流程中的小改小革，提出合理建議，減少員工勞動強度，增加企業效益，對做出貢獻的技術人員，公司更是設立重獎并破格提拔予以鼓勵。自參加工作以來，我的多個科技創新被公司所采納，被西部礦業累計予以獎勵30多萬元，這充分證明了這個企業對我們技術人員的鼓勵和認同，同時也激勵了我繼續努力，技術創新，追求更高更新的技術水平。作為一名優秀的技術人員，我們不但要有扎實的專業理論知識，還要有過硬的技術水平，更要學習先進的企業管理文化。我們要清楚的熟悉自己企業所用的設備、工藝、原料，所處的地區，人員以及各種密切相關的情況，根據現實，制定出符合科學的合理方法和工作目標。一直以來，我的工作目標是：最大限度減少生產成本，降低員工勞動強度，創造舒適的工作環境。這將是我現在以及將來為之奮斗的目標！我們西部礦業的企業精神是：信念，忍耐，務實，奮進。作為一名有色培養多年的西礦人，要時刻牢記企業的理念，對工作要做到盡職盡責。做任何事要對得起企業，對得起領導干部群眾，更重要的是要對得起自己的良心。在幾十年如一日的工作中，我們要做到一如既往，堅韌不拔，緊跟著黨和公司的腳步，做一名有大局觀的優秀員工。遵紀守法，在臟、累、苦面前永不低頭，要有拼勁干勁，努力向前，刻苦奮斗。在以前八九十年代的時候，這種作風是我們企業立足的根本，在多次工作中一干就是好幾天，根本沒有時間回家休息，但是我們都堅持下來了。二、我在工作中參加過的技改項目自參加工作以來，我所組織參與的大型技改項目有：1、真空泵回風管的改造項目，第一負責人（1995年）。2、增加兩臺真空泵方案技改項目，第一負責人（1996年）。3、折帶過濾機氣水分離器技改，第一負責人（1997年）。4、鉛鋅運輸皮帶的技術改造，第一負責人（2002年）。5、擴建工程中“將原設計方案中廠房的位置更改”， 第一負責人（2003年）。6、陶瓷過濾機排水系統技術改造項目，第一負責人（2004年）。7、陶瓷過濾機放礦系統技術改造項目，第一負責人（2005年）。8、“架設回水管路用于鉛鋅皮帶及過濾沖洗”小改小革，第一負責人（2005年）。9、“一種用于濃縮機行走行架增加噴出物料的裝置”技改項目，第一負責人（2005年2007年）。10、“一種用于過濾機真空泵循環水的裝置” 技改項目，第一負責人（2005年2007年）。我選取了幾個比較有代表性的技改創新來著重講一講。1，陶瓷過濾機排水系統的創新1，本單位引進的陶瓷過濾機是目前國內脫水作業最先進的過濾設備。其優點是節能、降耗、操作簡單，自動化程度高，環保等。是現代化新型設備。但設備沒有在高原使用過。本單位是3000m以上高原地區首家引進的企業。現將改進前和改進后的對比情況列表說明（表1-1） 表1-1改進前存在問題改進后效果1，本礦地處高原，大氣壓0.8mp左右，真空度達不到設計要求，只有0.6mp。真空度為0.65mp2，氣水分離器在分離過程中，液體倒流入真空泵中，致使真空泵電機負荷極大，造成頻繁自動跳閘。杜絕了倒吸現象，沒有跳閘現象發生。3，采用不銹鋼自吸泵，不適應高原水質，結垢嚴重；采用電機為7.5kw。采用自流式排水，放棄動力排水，年節約用電6.57萬kw。續表1-14，由于結垢嚴重，2004年1-4月累計使用3臺泵，每臺價值1.5萬元放棄動力排水，節約設備（泵）資金13.5萬元。5，增加員工的勞動強度，1-4月累計修泵50余次，檢修人員每天增加2小時檢修時間。這種情況不再出現。2，對存在問題的分析A, 本礦地處高原，大氣壓為0.70.8mp左右，比原設計的0.9-1.0mp低，真空度達不到設計要求，由此引起過濾水份及濾餅達不到設計要求，從而增加了過濾時間，影響了過濾效果，精礦含水量達不到要求，產品的運輸成本增高。B, 氣水分離器在分離過程中因大氣壓過低，造成液體倒流入真空泵中，因流入水量過大，使真空泵電機超負荷運轉，造成頻繁自動跳閘，從而被迫停車。C, 原設計排水系統為動力排水，采用不銹鋼自吸泵，由于陶瓷過濾機必須有酸洗過程，酸洗后的液體很容易結垢，不能正常運轉。D, 車間1-4月使用了3臺泵，基于上述原因根本無法正常使用，致使3臺泵相繼損壞，僅此投入人力每天增加維修時間2小時，1-4月累計修泵50余次。3，解決辦法A, 根據氣水分離器的原理，提出用自流的方法。B, 自行加工氣水分離器，加大容積。重新設計吸水管、進水管、排水管。C, 自行設計增加浮筒一個，用于密封空氣。真空管 進水管 真空管 進 水 管 動力排水 自流排水 浮筒圖（1） 圖（2） 上圖說明：圖（1）-改造前汽水分離器 圖（2）-改造后汽水分離器4，效益分析A, 改造后自2004年5月至今沒有出現過類似事故，沒有影響上下工序正常生產。為企業增加了經濟效益。說句實實在在的話，不改造根本無法使用。要是使用原設備，每小時用400kw電量。陶瓷過濾機39kw-7.5kw=31.5kw。減少用電量200多萬kw。B, 節約備件費用每年13.5萬元。C, 節約用電量年6.57萬kw，節約資金3.2萬元以上。D, 減少員工勞動強度年300工時以上。E, 產品水分下降12%，減少運輸費用150萬元以上。2，NT-30m濃縮機噴水裝置的設計1，NT-30m濃縮機是脫水車間生產的重要設備之一，1997年投入使用至今。由于浮選的工藝原因，精礦打到濃密池時，仍有很多泡沫，使精礦懸浮在上面，影響了精礦沉降速度，對過濾的效率也產生極大的影響。另外，本礦地處高原，并在北方，到冬天濃縮機池內便會結冰，而且所結冰塊使濃縮機無法正常運轉，經過多次論證后，他自行設計了利用回收水的噴水裝置。現將安裝前后的對比情況列表說明（2-1）表（2-1）安裝前存在的問題安裝后的效果 1，冬天濃縮機池內結冰面積95%-100%，厚度150mm-300mm無結冰現象2，超負荷運轉造成行架變形，甚至斷裂。行架使用壽命增加，提高了設備運轉率。3，溢流板下沉、掉落，致使管路堵塞，從而造成停車，間接經濟損失每年500萬元以上。溢流板沒有脫落及管路堵塞現象，每年挽回經濟損失500萬以上。4，原礦品位的增加使設備超負荷運轉，使沉降速度降低30%以上。沉降速度加快，設備生產能力提高30%以上。5，頑固性泡沫不易沉降，影響上下工序的正常運行。沉降速度加快，不再影響上下工序的正常運轉。6，泡沫懸浮在液體表面，造成金屬流失，溢流水含固量0.48-0.3mg/升。溢流水含固量0.1-0.02mg/升，年減少金屬流失15t以上。7，年停車10次以上，每次2天。無因此停車的現象發生。2，對存在問題的分析：A，本礦地處高原，寒冷天氣長達5個月左右，最低溫度在-20度以上。造成池中物料結冰，結冰面積達95%-100%,結冰厚度在150mm-300mm之間。 B，造成濃縮機行架運轉嚴重超負荷，行架嚴重變形，斷裂，影響到正常生產。 C，濃縮機在正常運轉中帶動所結冰塊擠掉邊緣溢流板，溢流板上帶有一定數量的金屬，造成溢流板下沉，沉到濃縮機底部，使管路堵塞，被迫停車，嚴重影響上道工序的正常運行，年因此而停車在10次以上。直接和間接損失每年在500萬以上。 D，本礦原設計品位在7.6左右，實際品位達到10以上，物料的增加造成超負荷運轉，使沉降速度減慢，無法滿足上下工序的正常運轉。 E，本礦礦石性質變化較大并且較為頻繁，進入濃縮機池中的液體物料與泡沫屬頑固性泡沫，不易沉降，達不到預期效果，同樣影響到上下工序的正常運行。 F，池中泡沫懸浮在液體表面，造成大量金屬流失，在未改造前溢流水含固量在0.48-0.3mg/升左右，改造后在0.1-0.02mg/升之間，年減少金屬流失在15噸以上，增加經濟效益在14萬元以上。 3，解決辦法 A，利用池中水噴化冰塊。既節約用水，又非常實用。不會因結冰造成濃縮機負荷過重，同時溢流板不會掉池中，使管路堵塞造成停車。 B，用噴水的方法加快泡沫的沉降速度，提高濃縮機的產量。 C，用噴水的方法使泡沫以最快、最短的時間停留在液體表面，減少因泡沫停留造成的金屬流失。4，效益分析 A，沒有因此停車，直接與間接減少經濟損失每年在500萬以上。 B，年減少金屬流失在15噸以上，增加經濟效益14萬元以上。 C，減少員工的勞動強度每年在300個工時以上。 D，在國內同行業中，濃縮機安裝噴水裝置我們尚屬首家。利用池中水工作，年節約用水在5萬噸以上。 E，年節約損失費（電機、修理費、備件、材料）在5萬元以上。 F，1997年改造后運行至今。3，真空泵循環水的改造1，脫水車間使用6臺SK-60水環式真空泵，用水量大，既浪費資源，又使車間整體水壓有所降低，影響了上下工序的正常運轉。現將改造前和改造后的對比情況列表（3-1）：表（3-1）改造前存在的問題 改造后的效果1，用水量78t/小時循環水反復使用2，嚴重制約上下工序的正常運轉。不影響正常生產3，單位每年為此要多付出90-100萬元的成本。節約成本90-100萬元2，存在問題A，用水量每臺為13T/小時，六臺總用水量為78T/小時。年用水75萬T。B，本礦水資源嚴重不足，影響生活生產用水。當用水量超出設計范圍時，就會制約上下工序的正常運轉。C大量用水造成單位成本年年超出。3，解決辦法A，建一個小型水池，注入溢流回水；架設50mm長軸泵一臺。B，真空泵利用沉淀池中回水進行循環使用。 4，效益分析A，節約用水量每年在70-75萬噸。B，節約生產成本90-100萬元。C，保證了上下工序的用水。D，真空泵利用循環水屬于同行業首例。F，從2000年10月安裝使用至今運轉正常。4，提出增加兩臺真空泵被公司采納1，存在問題A，本礦地處高原，大氣壓低，真空度達不到設計要求。B，原設計真空系統與過濾系統距離較遠。C，真空度低，造成精礦水分超標12% -13%。D，水分高造成銷售困難，成本高、效益低。2，我提出增加兩臺真空泵來解決問題。3，效益分析A，水分降低2%，降至10%以下。直接經濟效益每年在70萬元以上。B，年間接經濟效益200萬元以上。三、我對企業管理，團隊建設的體會在管理上，自我擔任脫水車間主任以來，注重以人為本、狠抓現場管理、苦練內功。我們車間以實現5S現場管理活動“鞏固成果、強化考核、逐步提高水平”為方針，加強現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化，實現車間管理過程的整體優化。根據此目標，我們不斷開拓進取，與時俱進，圓滿的完成制定的5S各項管理要求，為此我們做了以下工作：1、建立相關車間管理制度，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，并進行了評價，使現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。2、生產設備的維護與保養。車間技術人員每天對車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩定運行。3、在物資材料的管理方面，對物資存放現場進行劃分整理，對大小材料庫房進行合理布局。現場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合車間實際情況對現有的5s推行手冊、管理作業指導書、管理考評標準、檢查與考核辦法實行評估,并進行完善和補充,對不執行的相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產并結合環境管理體系對本車間所有環境因素進行識別。建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5S現場管理與環境管理體系的要求。在團隊建設管理方面，我們做到以班組長為主，結合車間實際情況進行現場管理。可以說，班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量一個企業素質及管理水平高低的重要標志。在我們生產第一線，搞好班組生產現場管理，有利于企業增強競爭力，改善生產現場，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況。提高產品質量，保證安全生產，提高職工素質，對提高企業管理水平，提高效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。也就是說管理必須量化到位、監管到位、落實到位、分工到位、責任到位、考核到位。在團隊建設，搞好班組建設、提高班組現場管理水平方面： 1、提高對加強班組生產現場管理重要性的認識。生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大員工的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是我們企業自身發展的需要。 2、營造良好工作氛圍，為班組建設奠定基礎。良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。一個良好的工作環境能有效保證員工的思想穩定，提高員工的工作熱情，更加有利于班組凝聚力、戰斗力的生成。為此，我們應做好以下工作： 關心職工。領導和職工之間應融洽相處，關心職工生活和工作，為職工辦實事，改善職工生活水平，增強企業凝聚力、向心力、戰斗力。加強民主管理。生產期間，定期召開民主生活會,要求全體職工都要積極提出一些合理化建議，充分發揮民主監督作用。 加強5S管理。在班組生產現場管理中，通過導入“5S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。 要充分發揮班組長的作用。作為一名班組長，在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權力，調動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：我們要做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率，在班組建設中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標準。 強化教育培訓，提高員工的素質。加強教育培訓，主要是指對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標準等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。 開展班組達標管理工作。企業制訂可操作性的達標標準，標準內容力求系統考慮，整體推進，分步實施，同時應把班組達標工作的總目標分解到每個職工，通過強化考核，細化管理，確保企業總體工作目標的完成。為配合企業推進達標工作，企業還應建立有效的激勵機制，鼓勵先進班組和個人。 健全組織、權責分明、加強領導。為切實加強組織領導，保證班組建設工作健康有序地進行，我們錫鐵山分公司成立了班組建設工作領導小組，行使指導和監督的職能。領導小組由分公司總經理任組長，分管領導任副組長，各職能部門的負責人為組員。在班組建設工作領導小組成立班組建設工作考核工作小組，具體負責班組達標管理等班組建設工作的檢查督促和考核獎懲工作。在搞好經濟建設生產經營的同時中，還要建設一支作風優良，技術過硬的員工隊伍。在我們西部礦業錫鐵山分公司，一直以傳統的“師帶徒”的方法培養一批又一批合格的技術員工。在我從事選礦脫水工作24年來，相繼帶出徒弟數名。俗話說，“嚴師出高徒”。作為一名優秀的師傅應是德才兼備才行。而在具體的傳道授業、解疑釋惑過程中，還得有“四心”，即要熱心、精心、耐心、盡心。由于年齡代溝、受教育程度等問題，師徒關系融洽需要有一個磨合過程。在這一過程中，我以耐心細致、潛移默化的方式，努力發揮春風化雨、潤物無聲的溝通功效，以嚴謹、務實的作風，引導青年先成人再成才。在工作中，在操作崗位上，我上崗操作，徒弟陪崗學習，手把手教導每一位青年員工，直到他們能夠獨立操作。在生活上，以古道熱腸之心，主動與徒弟交流思想、溝通感情，取得信任，并力所能及幫助解決一些生活中實際問題，為師徒關系營造“進了這個門，就是一家人”的良好氛圍。我認為師傅和徒弟在工作生活中是師徒也是益友，彼此是一個相互學習的過程。作為師傅，我除了要盡義務履行好自己的責任，將自己的經驗毫無保留的傳授給徒弟外，還要教會徒弟樹立對企業忠誠、愛崗敬業的意識和為人