2020/4/25,1,BasedonPCBAAny機種JUL.20,2017主講人:方永強,手工焊接技術,KUWETechnologyCo.,議程,一.焊接介紹(5分鐘)二.焊接工具介紹(5分鐘）三.焊接姿勢介紹(5分鐘）四.焊接步驟介紹(5分鐘）五.焊接良品標準(5分鐘)六.焊接不良認知(5分鐘）七.PCBA拿取與放置(5分鐘）八.焊接不良實例(5分鐘）,2020/4/25,2,一、焊接介紹,2020/4/25,3,焊接的定義焊接是把兩個金屬加熱到焊焊錫的溶解溫度（約300），再注入適量焊錫，將焊錫滲透在兩個金屬的中間，之連接在一起，金屬與滲透在金屬中間的焊錫形成合金層焊接技術管理基本要素材料工具方法人,一、焊接介紹,2020/4/25,4,焊接的目的電器的連接：把兩個金屬連接在一起，使電流導通機械的連接：把兩個金屬連接，使兩者位置固定密封：把兩個金屬連接后，防止空氣、水、油等滲漏焊接的條件：清潔：金屬面的清潔加熱：把接合金屬加熱到超過能夠熔化焊錫的溫度焊接：在合適的溫度時，注入焊錫,一、焊接介紹,2020/4/25,5,焊點的形成過程：銅片升至足夠高的溫度助焊劑漸漸升溫并開始清除銅片和焊錫表面上的氧化物及其他的穢物，其中的防氧化同時會防止金屬表面的再氧化焊錫開始潤澤銅片并漸漸形成金屬間的化合物依托表面張力的拉升，焊錫往上擴散到一個平衡位置溫度下降后，焊錫凝結并與銅片間發生化學反應形成金屬間的合金層,二、焊接工具介紹,2020/4/25,6,焊接工位必配工具：鉻鐵、海綿、防靜電手環,電烙鐵：包括手柄、烙鐵頭、電源線、恒溫控制器、鉻鐵頭清洗架作用：給元器件管腳和焊盤加熱、使錫材熔化，溫度可控調節，一般280400,注意事項：1.1插頭線路有無短路、電烙鐵接線處螺絲有無擰緊、烙鐵嘴有無氧化及有無凹凸不平以免影響受熱1.2電源線不能碰到烙鐵頭1.3焊接前要清潔烙鐵頭的焊錫金，焊接后將焊錫留在烙鐵頭上以保護烙鐵頭不被氧化,2020/4/25,7,2.海綿：用于擦去剩余的焊錫及氧化物，嚴禁敲擊烙鐵頭，海綿用水浸濕后用手輕捍到不滴水程度即可說明：水份過多，烙鐵頭擦錫溫度下降，直接導致虛焊，一天用的水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水或每4小時加一次水，加水時，必須要把海錦清洗干凈,3.防靜電手環：防止人體靜電燒壞元器件,二、焊接工具介紹,2020/4/25,8,KUWETechnologyCo.,不良現象：斜口鉗等輔助工具亂擺、亂放；PCBA修補焊時廢錫亂甩、亂放、敲打烙鐵頭對策：輔助工具應放在指定的區域；烙鐵頭清潔應放在海綿上擦洗,電子產品生產現場經驗,正確方式,三、焊接姿勢,2020/4/25,9,雙眼視線與工作臺面保持約60的交角烙鐵距離鼻子3040cm，防止吸入有害氣體,四、焊接步驟,2020/4/25,10,準備,焊盤預熱,加錫絲,移開錫絲,移開烙鐵,分6步完成,品質自檢,1,2,3,4,5,6,重點關注,2020/4/25,11,第1步：將烙鐵頭在含水分的海綿上清理干凈，左手拿錫絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態第2步：烙鐵頭給焊盤和管腳同時預熱約1-2秒技巧：烙鐵頭必須同時碰到焊盤和管腳烙鐵頭與焊盤成3060角,四、焊接步驟,2020/4/25,12,第3步：在加熱了的位置上送入適量焊錫絲方法：在烙鐵頭對面加錫，忌在烙鐵頭上加錫第4步：移走焊錫絲。方法：當錫線熔化一定量后，立即向左45角方向移開錫絲第5步：移走烙鐵頭,四、焊接步驟,2020/4/25,13,第6步：焊接品質自檢。,四、焊接步驟,每個焊點都有可能：影響整個產品的功能燒毀一輛車帶給企業上百千萬的賠償,2020/4/25,14,良好焊點要素：具有一定機械強度，管腳不松動具有良好導電性，焊點電阻接近零近似圓錐形錫點光滑并有光澤錫連續過渡到整個焊盤邊緣,五、焊接良品標準,2020/4/25,15,不良焊點：形成錫球，錫不能散布到整個焊盤可能原因：1.1烙鐵溫度過低1.2烙鐵頭太小1.3焊盤氧化,六、不良焊點認知,2020/4/25,16,2.拿開烙鐵時形成錫尖原因：2.1烙鐵溫度過低，助焊劑沒熔化不起作用2.2烙鐵溫度過高，助焊劑揮發太快2.3焊接時間太長，助焊劑早已揮發掉,六、不良焊點認知,3.錫表面不光滑，起皺原因：3.1烙鐵溫度過高，助焊劑揮發太快3.2焊接時間太長，助焊劑早已揮發掉,2020/4/25,17,其它不良焊點,六、不良焊點認知,2020/4/25,18,其它不良焊點,六、不良焊點認知,2020/4/25,19,其它不良焊點,六、不良焊點認知,2020/4/25,20,虛焊/假焊/空焊：焊點表面沒有充分鍍上錫層，焊件之間沒有被錫固定住，只有少量錫被焊上，造成接觸不良，時通時斷，原因：焊件表面沒有清除干凈修補：加錫必要時加助焊劑用刀片清除表面氧化物后再烙鐵加錫,六、不良焊點認知,2020/4/25,21,不良焊點引發機理,六、不良焊點認知,2020/4/25,22,不良焊點引發機理,六、不良焊點認知,2020/4/25,23,不良焊點引發機理,六、不良焊點認知,2020/4/25,24,常見不良焊點及原因,六、不良焊點認知,2020/4/25,25,常見不良焊點及原因,六、不良焊點認知,2020/4/25,26,常見不良焊點及原因,六、不良焊點認知,2020/4/25,27,常見不良焊點及原因,六、不良焊點認知,2020/4/25,28,PCBA的拿取方法,七、電路板的拿取與放置,2020/4/25,29,PCBA的放置,七、電路板的拿取與放置,2020/4/25,30,KUWETechnologyCo.,機種：JK217海馬雨刮開關、中興威虎主機不良現象：PCBA亂擺、堆放在靜電框內原因分析：員工未對PCBA進行有序擺放對策：應整齊擺放在靜電框或靜電盒內，PCBA之間不可疊放,電子產品生產現場經驗,正確方式,2020/4/25,31,KUWETechnologyCo.,不良現象：PCBA疊放、堆積在靜電盒內，容易撞到損壞PCBA上元器件對策：單塊PCBA獨立放置；不可疊放、堆積,電子產品生產現場經驗,2020/4/25,32,KUWETechnologyCo.,不良現象：PCBA修補焊、手工焊接時沒有使用修補焊、手工焊輔助工裝對策：應使用對應的修補焊、手工焊輔助工裝,電子產品生產現場經驗,正確方式,33,2020/4/25,33,機種：華晨A4PDU不良現象：車打不著火原因分析：此線路板20pin腳，3pin腳及4pin腳原先短路過，經修補未修補干凈，線路板上3,4腳上有虛連現象；導致功能失效，電源模式在START時，IG1與START控制輸出時，ACC有誤輸出現象，導致整車啟動失效。對策：1.生產線在修補焊及維修處理不良品時，對動過烙鐵處有臟污的地方用靜電刷沾去污水清除干靜，并在PCB板上打記號點。2.生產線修理站進行SOP規范。,指摘品,八、焊接不良的實例,2020/4/25,34,機種：長安A301遙控器不良現象：遙控按鍵失效原因分析：維修制品，焊接錫量過多，焊錫膏附著，而ALPS開關非全封閉設計，造成焊錫膏侵入按鍵內部對策：維修員宣導及技能培訓,八、焊接不良的實例,2020/4/25,35,機種：東南V3組合開關不良現象：雨刷失效原因分析：線路板上有焊渣4.對策：手工焊接后用洗板水清洗線路板，導入波峰焊,指摘品線路板上有焊渣,八、焊接不良的實例,2020/4/2