8 8 住宅樓等住宅樓等 9 9 項 通州區臺湖鎮項 通州區臺湖鎮 4 1 4 1 008008 4 1 0094 1 009 地塊地塊 F2F2 公建混合住宅用公建混合住宅用 地項目 地項目 15 15 商業辦公樓及商業樓裙商業辦公樓及商業樓裙 房 房 施工升降機安拆方案施工升降機安拆方案 編編 制 制 審審 核 核 審審 批 批 北京天和建筑機械設備租賃有限責任公司北京天和建筑機械設備租賃有限責任公司 20162016 年年 1212 月月 8 8 日日 2 39 目目 錄錄 一 編制依據一 編制依據 1 二 工程概況二 工程概況 1 2 1 工程簡介 1 2 2 工程概況 1 三 施工升降機的選型及使用計劃三 施工升降機的選型及使用計劃 3 3 1 施工升降機使用計劃 3 3 2 施工升降機設備性能參數 3 四 施工升降機基礎設計四 施工升降機基礎設計 3 五 安裝前現場準備工作五 安裝前現場準備工作 7 5 1 現場準備工作 7 5 2 安拆單位準備工作 7 5 3 安拆單位人員配備及工作內容 7 5 4 應急預案 9 六 施工升降機的安裝六 施工升降機的安裝 14 6 1 安裝底座 外籠及吊籠 14 6 2 導軌架的安裝 15 6 3 附墻架安裝 16 七 施工升降機的拆卸七 施工升降機的拆卸 17 八 防護門和防護棚八 防護門和防護棚 17 8 1 防護門 17 8 2 防護棚 18 九 施工升降機的調試九 施工升降機的調試 19 十 施工升降機在施工使用期間的管理制度十 施工升降機在施工使用期間的管理制度 20 10 1 施工升降機施工安全保證措施 20 10 2 施工升降機設備的保養維護 21 10 3 施工升降機使用期間的安全管理 23 十一 入樓平臺十一 入樓平臺 24 十二 升降機安拆安全措施十二 升降機安拆安全措施 33 十三 項目部施工應急救援預案十三 項目部施工應急救援預案 35 1 39 一 編制依據一 編制依據 1 本工程施工組織設計 2 本項目結構 建筑及機電施工圖紙 3 施工升降機安全規則 GB 10055 2007 4 建筑施工升降機安裝 使用 拆卸安全技術規程 JGJ215 2010 5 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 6 施工現場機械設備檢查技術規程 JGJ160 2008 7 施工現場臨時用電檢查技術規程 JGJ46 2005 8 宏升卓越施工升降機說明書 京龍施工升降機說明書 9 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質 2009 87 號 10 建筑施工高處作業安全技術規程 JGJ80 2016 11 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質 2009 87 號 12 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130 2011 13 鋼管腳手架 模板支架安全選用技術規程 DB11 T583 2015 14 施工現場安全防護 場容衛生及消防保衛標準 DB11945 2012 二 工程概況二 工程概況 2 12 1 工程簡介工程簡介 序號項 目內 容 1 工程名稱 8 住宅樓等 9 項 通州區臺湖鎮 4 1 008 4 1 009 地塊 F2 公建混合住宅用地項目 15 商業辦公樓及商業樓裙房 2 工程地址通州區臺湖鎮 3 施工單位中建一局集團建設發展有限公司 4 升降機出租單位北京泰達建筑工程機械有限公司 5 升降機拆裝單位北京天和建筑機械設備租賃有限責任公司 2 22 2 工程概況工程概況 在施工期間為解決建筑物料和施工人員垂直運輸之需要 擬安裝 2 臺 SC200 200 2 39 型普通施工升降機 具體位置如下圖所示 15 1 施工升降機位置定位圖 15 2 施工升降機位置定位圖 3 39 三 施工升降機的選型及使用計劃三 施工升降機的選型及使用計劃 3 13 1 施工升降機使用計劃施工升降機使用計劃 進場時間1天 安裝3天 臺 安拆日期根據現場時間情況而確定 3 23 2 施工升降機設備性能參數施工升降機設備性能參數 施工升降機參數 型號 SC200 200 型雙籠普通施工升降機 額定載重量 2000 Kg x2 額定載人數 8 人 x2 安裝時載重量 1000 Kg x2 吊籠標準尺寸 m 長 寬 高 3 0 1 3 2 5 吊籠重量 2200 Kgx2 提升速度 33 米 分 電機功率 2 3 11 KW 標準節尺寸 650 mm 650mm 1508 mm 單節重量 76x4 5 節重 150Kg 四 施工升降機基礎設計四 施工升降機基礎設計 4 14 1 施工升降機基礎施工升降機基礎 結合施工組織設計和廠家提供的施工升降機的構造尺寸要求 雙方已就施工升降 機基礎位置平面圖達成共識 一般來說 在施工升降機安裝前 3 周左右按基礎圖預制 好施工升降機基礎 首先需確定基礎載荷 電梯基礎所受垂直向下的力按如下計算 P 導軌架重 吊籠重 外籠重 載重量 2 1 2 1 系數已經包含動力系數 風載荷 溫度荷載等荷載放大系數 本基礎按最大重量計算 本工程女兒墻最高 59 95m 其安裝高度 59 95 7 5 67 4 米 需 45 節標準節 實際高度為 43 732 米 根據 施工升降機說明書 76x4 5 標準節 150Kg 節 最多連接 93 節 140 4 39 米 導軌架總重 150X45 6750 Kg 外籠重量 1600 kg 吊籠重量 2x2000 4000 kg 吊籠額定載荷重 2x2000 4000 kg 基礎所受垂直向下的力 P 導軌架重 外籠重 吊籠重 載重量 x2 1 6750 1600 4000 4000 x2 1 16350 x2 1kg 34335Kg 35T 350KN 能夠承受 35 噸 350KN 重力的 符合尺寸要求的基礎即可供本升降機安全運行 基礎下面的地面應能承受不小于 0 15MPa 的壓力 4 24 2 基礎結構設計基礎結構設計 施工升降機直接放置在 15 樓夾層頂板上 樓板厚度為 250mm 上鐵為 C14 200 下鐵為 C12 170 混凝土強度 C30 覆土高度為 400mm 升降機拆除前不覆土 地下 一層樓板厚度為 250mm 上鐵為 C14 200 下鐵為 C14 200 混凝土強度 C35 經廠家 確認 符合其技術要求 15 樓需在夾層和地下一層進行回頂 如下圖 5 39 2 Q T 施工升降梯回頂平面圖 600 600 600 11 600 600 600 1700 2 2 600 600 200 600600600600600 600 600 600 600 600 H K 600600600600600600600600600600600600600600600 600600600600600600600600600600600600600600600 325325 夾層1 1剖面圖 0 50m 2 10m 地下一層1 1剖面圖 2 10m 6 45m 說明 1 立桿步距為600mm 說明 1 立桿步距為900mm 6 39 600600600600600600600600600 325325 600600600600600600600600600 170 170 夾層2 2剖面圖 0 50m 2 10m 2 50 100木方 地下一層2 2剖面圖 2 10m 6 45m 2 50 100木方 回頂計算 板下立桿間距為 600mm 600mm 立桿步距 夾層為 600mm 地下一層為 900mm 統 一按 900mm 計算 施工荷載為350kN 板下立桿按35根計算 則每根立桿承受荷載為10 kN 穩定性計算立桿的受壓長度為 l0 ku h 2a 1 155 1 599 0 9 2 0 5 3 51m 長細比 l0 i 221 查碗扣式腳手架規范附表得 0 149 經計算得到 10000 0 149 424 158 3N mm2 205N mm2 故滿足要求 7 39 五 安裝前現場準備工作五 安裝前現場準備工作 5 15 1 現場準備工作現場準備工作 1 按基礎設計完成所有施工升降機基礎的施工 基礎要有排水系統 2 將施工升降機電源引到施工升降機基礎附近 5 米左右不妨礙施工的地方 備 好配電箱 其引入電源線不小于 25 mm 銅線 三相五線制 漏電保護斷路器的漏電電 流 40mA 并解決好工地現場照明 3 做好接地裝置 1 接地電阻值不超過 4 歐姆 重復接地不超過 10 歐姆 2 接地極不少于兩根 其間距不得小于 2 5 米 3 接地極的接地電阻與埋入地的深度有關系 在 2 5 米范圍內 一般深度不小于 2 米 4 接地線必須與接地極連接牢固 其截面積不小于如下規定 銅線 4 mm 鋁線 6mm 圓鋼 30mm 5 25 2 安拆單位準備工作安拆單位準備工作 1 物資準備 符合合同約定的 1 臺施工升降機設備 包括外籠 吊籠 標準 節 附墻架 電纜 必要的備件以及安裝現場所需的一切工具連接件等按時運抵安裝 現場 升降機安裝人員在安裝前必須對安裝的部件進行嚴格的外觀檢查 對于在運輸 保管 拆卸或安裝過程中受損的零部件 必須修復或更換 未經修復或更換的有損部 件不得投入安裝使用 2 施工升降機安拆前 安裝單位主管安全 技術的人員要組織所有參加安拆人 員進行技術指導 交待注意事項 安全員要堅守崗位 作業人員應進行嚴格的體檢 不合格者不得高空作業 且在安裝時安裝單位主管安全技術的人員應在現場指導安裝 及監督安全作業 5 35 3 安拆單位人員配備及工作內容安拆單位人員配備及工作內容 8 39 法人代表 項目負責人 安裝負責人 安全負責人 維修負責人 安裝工安裝工安裝工 職責人員配備工作內容 生產負責1 人負責全面工作 拆裝負責1 人負責吊裝及現場安全保衛工作 拆裝班4 人每兩人負責一個吊籠 按說明書要求安裝 電工1 人負責現場施工升降機用電等工作 安全員1 人負責施工升降機安裝及使用過程中的安全 法人代表 張超 項目負責人 萬飛 安裝負責人 楊軍 安全負責人 王萬省 維修負責人 袁行輝 1 拆 裝前需對施工升降機進行全面檢查 9 39 1 檢查各零部件是否齊全 所有連接部位是否牢固 動作是否準確 靈活 可靠 2 檢查電源電壓 電器裝置工作正常安全系統各限位開關靈敏可靠 3 運行前要對施工升降機各部位進行一次潤滑 4 目測吊籠運行通道中有無障礙物 5 當風速超過 13m s 時 停止安拆作業 6 作業前必須對施工升降機進行一次墜落實驗 2 通過檢查試驗確認無問題后方準作業 作業中應注意如下事項 1 施工升降機拆裝時 每籠只允許乘載三人和一節標準節 不允許超載 額定 載荷 1000kg 籠 2 拆裝過程中 必須由專人負責統一指揮 全面負責 3 拆裝作業中 人員必須在吊籠頂部使用操縱盒操作 嚴禁籠內操作 4 吊籠起動前 應先進行全面檢查 消除所有不安全隱患 5 拆裝及維修人員應按空中作業的安全要求 包括必須戴安全帽 安全帶 穿防 滑鞋 不準以投擲方法傳遞工具零部件和材料等 6 安裝危險區域用警示繩圍起來 并派專人看護 7 施工升降機運行時 人員的頭 手決不可露出安全欄外 8 吊籠頂上所有零件 工具必須放置平穩不可露出安全欄外 9 利用吊桿安裝時 不可超載吊重 額定載荷 200kg 吊桿除用來起吊施工升 降機零部件外 不得用于其它起重用途 10 雷雨 雪天或風速超過 13m s 以上的天氣不能進行拆裝作業 11 吊桿上有懸掛物時 不得開動吊籠 在利用吊桿加高導軌架時 應先將標準 節等零部件吊至吊籠頂上 然后開動吊籠升至頂部 在將其起吊并安裝 12 拆裝 維修人員嚴禁在酒后進行工作 13 拆裝 維修人員在工作之前 必須詳細閱讀有關隨機技術文件 熟悉施工升 降機的機械及電器性能并對有待安裝的零部件進行檢查 14 工作后需與機長操作人員交待清楚檢修內容及注意事項 并填寫好檢修記錄 經雙方檢查確認合格后方準離開 5 45 4 應急預案應急預案 10 39 根據 中華人民共和國安全生產法 北京市安全生產條例 等法律法規 為 了保護施工人員在生產經營活動中的身體健康和生命安全 保證項目在出現生產安全 事故時 能夠及時進行應急救援 最大限度地降低生產安全事故給項目所造成的損失 結合項目實際 制定本預案 5 4 1 項目部成立應急救援小組 項目部成立應急救援小組 對現場發生的突發情況采取緊急快速的應對措施 對 施工電梯專業廠家應急救援小組反應的問題及時處理 把握現場動態 與現場積極配 合 5 4 2 施工升降機專業廠家成立施工升降機專項應急救援小組 1 施工升降機專業廠家在項目現場成立專項應急救援小組 實時對現場施工電 梯進行安全監控 下設多個部門 嚴格按照分工執行 如遇突發情況 專項救援小組 第一時間展開行動 并將情況如實反映至項目部應急救援小組 協同項目部開展應急 救援行動 總經理 對 外 聯 系 部 現 場 協 調 部 物 資 供 應 部 信 息 傳 遞 部 善 后 處 理 部 施工升降機專項應急救援小組組織結構 2 有關部門在應急救援中的職責和分工 1 對外聯系部 負責及時與當地公安 消防 衛生防疫 安全監察等政府部門溝 通 2 現場協調部 負責及時協調搶救現場等各方面工作 積極組織救護和現場保護 3 物資供應部 負責及時提供所需交通工具 器材通訊 藥品等急救設備 4 信息傳遞部 負責及時向企業相關人員傳達事故動態 5 善后處理部 負責及時安排好事故傷亡者及其親屬的善后事宜 11 39 3 危險目標的確定和潛在危險性評估 1 本預案適應于項目生產安全事故應急工作 2 根據潛在危險事件的性質 社會危害程度 影響范圍等因素 將潛在危險事件 分為一般嚴重 比較嚴重 相當嚴重和特別嚴重四級 一般性潛在危險事件是指對人身安全 社會財產及社會秩序影響相對較小的潛在 危險事件 相當嚴重潛在危險事件是指對人身安全 社會財產及社會秩序造成重大損 害的潛在危險事件 特別嚴重潛在危險事件是指對人身安全 社會財產及社會秩序造 成嚴重損害的潛在危險事件 項目潛在危險事件可能發生的區域 車間 庫房 可能發生的事故類型為一般嚴重 比較嚴重 4 應急救援組織及其人員 裝備 1 應急救援組成員 組長 張超 副組長 萬飛 組員 王萬省 楊軍 應急救援組職責 a 組織領導開展應急救援工作 發布應急救援命令 b 根據事故發生情況統一部署有關應急救援預案的實施工作 并對應急救援工作 發生的情況采取緊急處理措施 c 在項目范圍內緊急調用各類救援物資 設備 人員 d 根據事故災害情況 有危及周邊單位和人員的險情時 組織人員疏散工作 e 做好穩定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫工作 應急救援組織人員具體職責 組長 負責全面工作 副組長 負責組織應急救援協調指揮工作 組員 參與救援的實施全過程工作 2 應急救援組織人員聯系電話 公司電話 83291720 經理電話以上所有組織機構人員的手機必須 24 小時開機確保聯系暢通 接到事故報告后要 12 39 無條件立即趕赴事故現場組織參加事故救援工作并同時將事故情況上報總經理 3 應急救援組織配備 24 小時應急救援車輛 隨時參加救援 日間公司所有車輛 隨時準備參加應急救援 夜間配備專用值班車輛隨時參加應急救援 并配備消防器材 滅火器 部分常用醫療藥品 5 緊急處置 人員疏散 醫療急救等措施方案 緊急處置措施方案 1 信息報告 先期處置和預案啟動 a 生產安全事故發生后 事故現場有關人員應立即報告項目負責人 負責人接到 報告后 應按照項目應急救援預案 迅速組織救援 并立即報告當地安全監管部門 法律 法規規定還應當報告其他有關部門的 應按其規定報告 b 項目立即啟動相應預案組織相關部門 及時 有效地開展應急救援 應急救援 隊伍應迅速實施應急救援工作 全力控制事故災難發展態勢 防止次生 衍生和耦合 事故的發生 控制或切斷事故災害鏈 當事故超出本級應急救援處置能力時 及時請 示上一級主管機關 要求啟動上一級應急預案實施救援 c 單位各部門接到生產安全事故報告或應急救援指令后 根據各自的職責 按照 快速反應 統一指揮 協同配合的原則 迅速開展應急救援工作 主要包括啟動本部 門相應預案 協調本部門或領域的應急救援力量 組織或參與應急救援工作 提出現 場應急行動要求 派出有關人員和專家參加 指導現場應急救援工作 指導周邊做好 受威脅的危險源的監控工作 及時向生產安全事故應急救援組報告應急救援進展情況 d 當發生先期處置仍不能控制的特大生產安全事故 經生產安全事故應急救援組 組長批準 啟動本預案 實施應急救援工作 同時 立即開通與事故地應急救援領導 機構 相關應急救援管理部門的通信聯系 及時掌握事態發展情況 調集應急救援力 量 參加和指導現場應急救援工作 協調落實其他有關事項 及時向上級相關部門報 告事態發展和救援進展情況 2 現場應急救援 a 參與現場應急救援的各有關部門 應在現場應急領導組的統一指揮下開展工作 b 現場應急救援領導組根據工作需要 可成立相關專業組 實施應急救援工作 13 39 c 現場應急救援領導組要采取必要的安全防護措施 組織做好現場應急救援人員 和相關人員的安全防護工作 3 在各項應急救援行動結束 應急救援工作實施完畢 事故影響消除后 由生產 安全事故應急救援組宣布應急期結束 人員疏散措施方案 1 項目部與當地政府 社區建立應急互動機制 確定保護群眾安全需要采取的防 護疏散措施 2 決定應急狀態下人員疏散 轉移和安置的方式 范圍 路線 程序 3 指定項目上有關部門負責實施疏散 轉移 4 啟用應急疏散避難場所 5 開展組織醫療救助和疾病控制工作 6 項目部有關部門負責治安管理 醫療急救等措施方案 1 事故發生地經項目應急領導小組主管負責組織開展緊急醫療救護和現場衛生處 置工作 2 應急救援領導組根據現場醫療搶救人員的請求 及時協調有關專業醫療救護機 構和專科醫院派出有關專家 提供特種藥品和特種救治裝備進行救援 3 搶救組負責人做好現場保護 4 調查組負責人負責組織調查分析事故原因 確定事故責任人及財產損失 總結 經驗教訓 制定預防措施 寫出事故調查報告上報公司和有關部門 6 社會支持救助方案 1 立即報告當地消防部門 電話 119 講明發火地點 單位 起火物質 火情 狀態 煙 明火 如要害部位系重要電器設備 可按規程要求和操作程序切斷電源 2 發生重傷事故時 事故現場負責人和有關人應立即將傷者送往相關醫院 特殊 情況時電話聯系 120 急救中心 7 應急救援組織的訓練和演習 應急救援組織的訓練 1 組織項目各級應急管理機構以及專業救援隊伍的相關人員進行上崗前培訓和業 務培訓 14 39 2 項目應根據實際情況 做好應急救援隊伍的培訓 組織社會志愿者培訓 提高 自救 互救能力 3 項目應將事件應急管理內容列入干部培訓的課程 4 項目上每季度組織一次應急救援訓練 并聘請專業領導來項目上實地培訓 應急救援組織的演習 1 項目上每年度組織一次應急救援演習 以應急救援組為主 全員參加 2 并對演習中表現突出的員工予以獎勵 3 演習結束后及時進行總結 8 應急救援物資儲備 項目上相關部門應協調應急物資的儲備 調撥和緊急供應 并建立物資數據庫 制定物資動員計劃 開展應急物資能力資源情況調查 建立應急救援物資和生活必需 品 特殊藥品以及生產企業 加工能力 生產工藝流程和關鍵技術的儲備臺帳 完善 動態應急救援物資 生活必需品儲備保障機制和專項物資調度制度以及相關措施 在 保證一定數量的必要應急物資儲備的基礎上 積極探索由實物儲備向生產潛力儲備發 展 建立應急生產啟動運行機制 實現應急物資動態儲備 各部門根據應急需要儲備 相關的食品 藥品 專用帳篷和救生器材等應急常備物資 并及時補充和更新 加強 對儲備物資的管理 防止儲備物資被盜用 挪用 流散 做好價格的監測工作 建立 價格波動快速報告制度 六 施工升降機的安裝六 施工升降機的安裝 6 16 1 安裝底座 外籠及吊籠安裝底座 外籠及吊籠 1 在合格的基礎上安裝施工升降機底座和外籠 底座用四根 M24 地腳螺栓連接 在基礎上 在底座上安裝三節標準節 選擇好位置安裝下限位開關及下限位碰鐵 2 將吊籠就位 就位時將拖動電機的制動器釋放 就位后再復位 吊起吊籠 調平 將導輪套上導軌架的主立管 注意使驅動小齒輪和安全器小齒輪進入齒條嚙合 平穩落在底座彈簧上 3 調整各滾輪和導軌架立柱 靠背輪和齒條背面的間隙 使它們之間的間隙保 持在 0 4mm 0 5mm 之間 齒輪和齒條頂隙 2mm 小齒輪與齒條在寬度上對正中心 4 安裝電器控制系統 接好地線 5 從距離導軌架 5 米左右的配電箱連接電梯吊籠挑線架下的電纜 電纜順導軌 15 39 架自然下垂 6 點動試車 達到能配合標準節加節需要 6 26 2 導軌架的安裝導軌架的安裝 1 將操作盒安裝在吊籠頂部的護身欄上 接通電源 首先檢查吊籠的運行方向 是否與操作盒上所標示的運行方向一致 若相反 則改變輸入電源線的相序 嚴禁改 變施工電梯本身電源相序及電路 2 打開防護欄的門 裝好吊桿并用吊桿將標準節運至吊籠的頂部 安裝時 吊 籠頂部最多擺放兩節標準節 3 啟動吊籠運行至接近導軌架的適當位置停機 并將操作盒的急停按鈕按下去 注意 吊籠運行時吊桿不準吊掛任何物件 4 施工升降機停穩后 用吊桿吊起一節標準節 然后將標準節的子母口和定位 銷清理干凈并加注黃油 轉動吊臂使其對準已安好的導軌架慢慢就位 并用連接螺栓 緊固 緊固力矩 350N M 5 繼續安裝標準節 到第六個標準節時 安裝第一個附墻架并校正導軌架的垂 直度 包括以后導軌架接高直至達到最大高度 導軌架的垂直度都按下表執行 施工升降機導軌架垂直度偏差允許值 架設高度 m 7070 100100 150150 200 200 垂直度允差 mm 架設高度 1000 7090110130 具體操作方法如下 爬升齒條橫截面是經過精確加工的矩形 它精確地固定在導軌架上 各標準節上 的齒條端面都有銷孔準確定位 我們每安裝一個附墻架時就是通過測量齒條互成 90 的兩個側面的垂直度來代表導軌架在 X Y 兩個水平坐標方向上的垂直度的 使用專業 線墜 線墜上端帶有磁吸盤 吸在齒條的一個面上 下端是重錘 吸盤端垂線與齒條 面的距離是 40 或 50 mm 那么下端垂線與齒條面的距離減去 40 或 50 即是誤差 值 可正可負 按上下兩測點的距離是 5 米 用鋼板尺測距 正常情況下控制誤差 在 0 5 1mm 之間 也就是說控制精度可達到五千分之一以內 在建筑物與導軌架之間 X Y 兩個方向上 大約即可 都連接上手拉葫蘆就可以微調導軌架的垂直度 調準后 16 39 緊固附墻腳的連接螺栓 接高完成后要按上表誤差值作全高度的垂直度檢查 有超差 的再調整附墻架 導軌架的安裝高度 電梯的工作高度 可以隨樓層建設的高度分階段進行 在每 一階段的最后一道附墻架以上導軌架的最大自由高度是 7 5 米 最后一節標準節沒有 齒條 但每一階段都要在導軌架頂下降 1 8 米處安裝電梯行程上限位碰鐵 及再往上 150mm 安裝行程強制擋塊 以確保電梯吊籠不可能越頂脫軌 施工升降機接高前 拆除上端強制擋塊和行程開關 拆下無齒條標準節 然后按 照開始按裝標準節的步驟進行接高操作 接高完成后裝上無齒條標準節 在導軌架頂 下降 1 8 米處安裝電梯行程上限位碰鐵 及再往上 150mm 安裝行程強制擋塊 以確保 施工升降機吊籠不可能越頂脫軌 6 36 3 附墻架安裝附墻架安裝 施工升降機的導軌架在接高過程中最大不超過 9 米 就需要安裝一個附墻架 以 保證導軌架的整體穩定性和垂直度 附墻架的平面允許偏離水平 8 現場安裝人員 可以根據現場實際情況適當調整最佳附著點 6 3 1 附墻做法 附墻架與結構連接點處最大反力Pmax 普通 Pmax L 60 B 2 05 本工程施工升降機中B 1420mm L 3700mm 代入上式得 P 76 26KN 6 3 2 具體附墻架與樓梯的連接層數 15 1 電梯 附墻編號樓層標高 m 附墻距離 m 附墻架間距 m 8 屋面 59 953 78 4 713F54 93 78 4 611F46 53 78 4 59F38 13 78 4 47F29 73 78 4 35F21 33 78 4 23F12 93 78 4 11F4 53 74 5 15 2 電梯 17 39 附墻編號樓層標高 m 附墻距離 m 附墻架間距 m 8 屋面 59 953 78 4 713F54 93 78 4 611F46 53 78 4 59F38 13 78 4 47F29 73 78 4 35F21 33 78 4 23F12 93 78 4 11F4 53 74 5 6 3 3 附墻架的安裝步驟 1 以導軌架上的螺栓孔定位 用螺栓將附墻架的前小架固定在導軌架上 2 依次安裝中附墻架 后附墻架 和后附墻腳 3 調整導軌架與附墻腳之間的距離 適當移動后附墻桿以調整導軌架的垂直度 調整后緊固調整螺栓 七 施工升降機拆卸七 施工升降機拆卸 6 4 1 拆卸前的準備工作 1 機械和工具 檢查電動吊桿的操作開關 繩索 釣具齊全完好 2 作業人員應將安全防護用具佩戴齊全 3 拆卸場地應清理干凈 并用標志桿等圍起來 禁止非工作人員進入 6 4 2 施工升降機的拆卸 1 先拆除上限位碰鐵后 拆除最上一道附墻架以上的標準節 再拆除附墻架 以后按此順序拆除 嚴禁先拆除附墻架再拆除標準節 2 拆至中間挑線架處時 要先拆除電纜和中間挑線架再按序 1 繼續 并同時拆 除電纜滑車導軌和支架 3 標準節拆至只留四節時候 要從吊籠內拆除傳動小車電纜線 并取出小車與 吊籠的連接銷 用吊車將傳動小車吊出后將 2 個吊籠吊出 4 待吊籠吊出后應先拆出兩道外籠門 并逐一拆除外籠圍欄 底盤及外籠滑道 5 用螺栓 銷釘 開口銷應編號分箱 以備下次安裝 18 39 八 防護門和防護棚八 防護門和防護棚 8 18 1 防護門防護門 搭設樓層門門框及其以外的防護圍欄 安裝樓層防護門 防護門需按照中建安全防護標準化圖集制作 防護門安裝示意圖 隨著導軌架的升高 升降機達到每一層新的樓層時 要及時在通道靠近施工升降 機一端安裝樓層防護門 防護門由鋼材焊接而成 施工升降機對準樓層時 由電梯操 作員打開防護門 供人 料進出 電梯離開樓層前必須關好防護門 插好門插 在通 道的樓層入口處上方設置醒目的樓層標識牌 8 28 2 防護棚防護棚 施工升降機安裝后 在首層施工電梯出入口處用鋼管搭設防護棚 防護棚采用公 19 39 司成品防護門 防護棚示意圖 九 施工升降機的調試九 施工升降機的調試 施工升降機安裝完畢后應進行試運行檢查調試 上下開動吊籠 觀察爬行齒輪與 齒條的嚙合間隙 導輪與導軌架立柱的配合間隙 應在允許值范圍內 觀察電動機 減速機運行應平穩 無異常噪聲 主要有以下幾點 1 爬升齒輪與齒條間的齒頂間隙 2mm 2 導輪 腰輪 與導軌架之間隙 0 3 0 5mm 3 電纜小車導輪與導軌間隙 0 5mm 手動無卡阻現象 4 上限位碰鐵 下限位碰鐵及減速限位碰鐵檢查調試 5 速度調試 按 調頻器使用說明書 調整變頻器參數 直至電梯運行速度達 到規定值 6 防墜試驗 按相關規程進行 7 上下運行施工升降機 檢查制動系統是否良好 8 施工升降機全面潤滑 9 施工升降機全面檢查 20 39 十 施工升降機在施工使用期間的管理制度十 施工升降機在施工使用期間的管理制度 10 110 1 施工升降機施工安全保證措施施工升降機施工安全保證措施 10 1 1 安裝前各作業人員熟記安全技術要求 1 安裝前須先熟悉本工作的工作環境 2 安裝過程中必須有專人負責統一指揮 3 施工升降機運行時 人員的頭 手絕不能露出安全欄外 4 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時 絕對不允許開動施工施工升降機 當吊籠運行時嚴禁進入外籠內 5 吊籠上的零部件必須放置平穩 不得露出安全欄外 6 利用吊桿進行安裝時 不允許超載 吊桿只用來安裝和拆卸施工升降機零部 件 不得用于其它用途 7 吊桿上有懸掛物時 不得開動吊籠 8 安裝作業人員應按空中作業的安全要求 包括必須戴安全帽 系安全帶 穿 防滑鞋 穿反光背心等 不要穿過于寬松的衣物 應穿工作服 以免被卷入運行部件 中 發生安全事故 9 安裝過程中 必須籠頂操作 不允許籠內操作 10 吊籠啟動前應先進行全面檢查 確保施工升降機運行通道無障礙 消除所 有不安全隱患 11 安裝運行時 絕對不允許超過額定安裝載重量 12 雷雨天 雪天或風速超過 13m s 的惡劣天氣下不能進行安裝作業 13 嚴禁夜間進行安裝作業 14 安裝作業時 應防止安裝地點上方掉落物體 必要時加安全網 避免高空 多層交叉作業 10 1 2 安裝過程中注意的質量技術要求 1 安裝標準節注意事項 1 擰緊所有標準節螺栓 2 注意各標準節接口之間的間隙 3 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量 4 嚴禁夜間作業和酒后作業 21 39 2 安裝附墻架注意事項 1 擰緊所有螺栓 開口銷必須張開 要雙肢掰開且開口度不小于 30 2 附墻間距不得大于 9m 最大懸臂不得超過 7 5m 3 安裝電纜裝置注意事項 1 注意電纜的保護 防止劃破漏電電人現象 2 試運行電纜裝置的小車是否正常 3 電纜小車輪是否靈活 中間挑線架安裝位置是否合理 尼龍輪導向是否正常 施工升降機運行前 應首先保證接地裝置與施工電梯金屬結構聯通 接地電阻 4 10 210 2 施工升降機設備的保養維護施工升降機設備的保養維護 間隔時間檢查部件說明 1 通道的檢查確保施工升降機運行通道無障礙物 2 制動的檢查 使施工升降機上升下降在3米范圍內運行 看 施工升降機制動系統是否安全可靠 是否有溜 車現象 3 急停的檢查檢查急停是否安全靈敏可靠 每日檢查 4 各安全限位的 檢查 檢查各安全門的限位是否安全靈敏可靠 1 防墜安全器 安全器底板安裝牢固 底板上端緊貼著傳動底 板的上 橫梁 可調整下部兩個凸輪的偏心 如果防 墜安全器在正常運行時動作或在正常運行時有 躁聲 應與使用人員一起檢查 2 標牌 確保所有的說明標牌和額定載荷標牌齊全 清 晰 每月一次 3 減速器 當有漏油情況時 檢查油位 必要時補充潤滑 油 22 39 間隔時間檢查部件說明 4 齒條壓輪以及 吊籠導向滾輪和滾 輪組件 確保所有的螺栓連接均擰緊 5 傳動底板上的 附件 確保所有的螺栓 螺釘擰緊 傳動底板的安裝 固定無異常 其上沿的避震墊條應緊貼上表面 的橫梁 6 電機電磁制動 器 當測量達到最小值時 必須更換塊式制動墊片 或更換整體式旋轉制動盤 并檢查制動力矩 7 電機電磁制動 器制動距離 確保吊籠在滿載下降時 制動距離不超過0 3 米 8 動力電纜 檢查其磨損情況及有無扭繞 如有磨損及老化 應立即進行修理或更換 9 電機保持電機散熱翼板和冷卻風扇的清潔 10 電纜導向裝置 確保螺栓連接無松動 電纜導向架位置正確 護圈無張口 電纜滑車 電纜盤和各導向輪轉 動靈活 導向輪無嚴重磨損 11 齒條涂刷鋰基潤滑酯 SY1412 15 12 其他潤滑 減速器放完臟油 用煤油清洗內腔后更換潔凈 的潤滑油 N320 蝸輪油 13 變頻器清除塵埃 松動的螺釘應緊固 1 導軌架確保所有齒條和標準節接頭處螺栓擰緊 2 附墻架確保所有附墻架的連接螺栓擰緊 3 各限位開關和 三相極限開關 檢查附件和功能 應固定良好 工作正常 2個月一次 4 傳動齒輪和齒 條 傳動齒輪 新齒間距 37 1 毫米 最大磨損齒 間距35 8 毫米 齒條 用 18 毫米 標準棒 和游標卡尺測量 新齒間距70 毫米 磨損極 限67 9 毫米 23 39 間隔時間檢查部件說明 5 緩沖彈簧吊籠和對重的緩沖彈簧裝配良好 未移位 6 吊籠門和圍欄 門 門須完好 滾輪和鋼絲繩無嚴重磨損 吊籠門 的防墜落擋塊完好 7 潤滑部位涂刷鋰基潤滑酯 1 吊籠導向滾輪 檢查導向滾輪以及滾珠軸承的磨損情況將導向 滾輪與標準節立柱管之間的間隙調整到 0 5 毫米 2 防墜安全器按標準要求進行墜落實驗 3 電機與減速器 檢查電機與減速器有無異常發熱現象 電機按 規定的負載持續率運行 溫升不超過銘牌規定 減速器油池溫升不超過60 4 門對重鋼絲繩 檢查鋼絲繩有無斷絲 變形等情況 繩卡是否 夾緊 5 接觸器檢查接觸器接觸是否良好 功能正常 3 個月一次 6 潤滑部件涂刷鋰基潤滑酯 1 聯軸器 檢查主動側和被動側聯軸器之間間隙是否正常 彈性體是否老化 2 整機檢查 檢查整臺施工升降機 對可能腐蝕 磨損 受 損 老化的零部件和所有承重零部件及焊縫進 行仔細檢查并采取必要的措施 3 電氣連接 檢查所有的導線應完好 接線端應牢固 可靠 一年一次 4 潤滑部位涂刷鋰基潤滑酯 10 310 3 施工升降機使用期間的安全管理施工升降機使用期間的安全管理 施工升降機由工程項目部統一管理使用 根據現場情況由工程項目工程部簽發使 用單 執行司機負責制 嚴禁超載帶病運行 遇有惡劣天氣 風力 6 級及以上 劇烈 雷暴 大霧雨雪等 施工升降機禁止運行 細則如下 1 施工升降機安裝時 只允許承載 3 人和兩節標準節 不允許超載 24 39 2 安裝過程中 必須聽從統一的指揮和信號 3 進行安裝作業時 安裝人員必須站在吊籠頂 使用操作按扭盒操作 嚴禁在 吊籠駕駛室內操作 4 作業現場的障礙物必須清理干凈 并設立安全圍護和警示標志 5 安裝和駕駛人員必須嚴格遵守高空作業的安全規定 即佩戴安全帽和安全帶 穿防滑鞋 且不準以投擲方法傳遞工具和器材 緊固和松開螺栓時 不準雙手操作 只能一手使扳手 一手握穩構件 以免用力過猛時發生閃出墜落事故 6 施工升降機運行時 籠內人員的身體 頭 手 腳 及材料絕對不允許探出 安全欄外 等待電梯時人員身體及材料嚴禁伸出樓層防護門 7 吊籠頂上所有安裝零件和工具必須放置平穩 不可露出安全門外 8 在雷 雨 雪 霧及風力超過四級以上的天氣下 不得進行安裝作業 9 升降機運行之前 必須進行墜落試驗 以考核限速器的靈敏度及可靠性 10 在每次啟動前要重點檢查各種限位開關和供電電纜 并試車兩次 檢查制 動器應靈敏可靠 檢查和維修電氣箱內各種電器設備確保常 11 限速器應每 3 個月進行一次墜落試驗 檢查制動器能否迅速制動 12 要做好定期對升降機的安全性能的檢查工作 發現隱患及時予以消除 如 發現不能正常使用的零部件予以更換后方可使用 以防出現安全事故 13 現場安裝時 專職安全人員必須在現場旁站立監督 14 施工升降機嚴禁超載使用 當載重量超過兩噸時 司機應拒絕開動升降機 15 通道兩側的臨邊防護欄桿不得拆除 16 通道防護門應有可靠的關閉裝置 當運輸材料完畢后 必須隨手將防護門 關閉 17 定期對動力傳動及電路系統進行檢測維護 留存記錄備查 18 施工升降機檢測維護過程中必須至少兩人作業 嚴禁外人誤操作導致意外 傷害 十一 入樓平臺十一 入樓平臺 15 樓僅在二層需搭設入樓平臺 入樓平臺采用鋼管及木跳板搭設 搭設時可視現 場情況做出調整 并經安全部審批通過后方可使用 架體桿件立桿間距為 1500mm 900mm 步距為 1500mm 具體搭設方法詳見附圖 25 39 1 材料準備 1 1 鋼管 鋼管采用 A48 3 3 6mm 鋼管 每根鋼管的最大質量不大于 25 8kg 鋼管的鋼材質 量符合國家標準 碳素結構鋼 GB T 700 2006 中 Q235 級鋼的規定 1 2 扣件 應使用與鋼管管徑相配套扣件 扣件應有出廠合格證明 扣件不得有裂紋 氣孔 砂眼 疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷 在螺栓擰緊力矩達 65N m 時 不得發生 破壞 扣件扭力矩一般應為 40 50 N m 扣件的質量和性能應符合國家標準 鋼管腳手架扣件 GB15831 2006 的規定 1 3 腳手板 本方案設計的腳手架均采用鋼腳手板 單塊腳手板的質量不大于 30kg 鋼腳手板 的材質應符合現行國家標準 碳素結構鋼 GB T700 2006 中 Q235 級鋼的規定 1 4 安全網 安全網應符合現行國家標準 安全網 GB5725 2009 的規定 1 5 其他材料 其他必須符合國家規范要求 安全帽 安全帶 電箱 漏電保護器 電纜 扣件 等重要防護用品必須使用定點廠家的定點產品 2 人員準備 1 承擔腳手架搭設的操作人員應進行身體檢查 且必須有專門的特種作業證 腳手架操作 施工前將對操作工人的持證情況進行檢查 施工過程中對參與腳手 架搭設 拆除 安裝的工人要進行上崗證件檢查 由工程部 安全部負責 2 腳手架施工前 由技術部對工程部 安全部及分包單位做方案交底 由工程 部 安全部對搭設架子的施工人員做技術交底 安全交底 3 必須保證所有參與架體作業的施工人員安全防護設備配備到位 否則不得參 加架體施工 由安全部 工程部負責監督檢查 3 搭設順序 做好搭設前的準備工作 材料準備 場地清理 安全技術交底等 根據樓層情 況放出架體位置線 鋪設墊板 立兩端立桿 安裝第一步縱向水平桿 橫向水平桿 加設臨時拋撐 根據立桿間距逐根補裝立桿 放置縱向掃地桿 安裝橫向掃地桿 調 26 39 整立桿垂直度 安裝第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 設置連墻件 拆除臨時 拋撐 安裝第三 四步縱向水平桿 橫向水平桿 立立桿 加設剪力撐 鋪腳手板 護身欄桿和擋腳板 立掛安全網 第五 六 剪刀撐 斜桿等拉結桿件隨搭升的 架體一起設置 4 架體拉結點示意圖 梁 鋼管 5 安全文明施工規定 1 每個部位的腳手架必須經過工程 安全部門驗收之后方可使用 并在使用期 間定期派專人檢查 安全員每天應對架體巡查 2 此架體僅為入樓平臺使用 架體上不得堆放材料 施工機具 防護欄桿不準 懸掛工具 3 工人必須戴好安全帽 佩掛安全帶并穿防滑鞋 嚴禁雨后作業 4 在任何情況下 嚴禁自架上向架下拋擲材料 物品和傾倒垃圾 架體上不得 積壓過多料具 5 在作業中 禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件 整體性桿件 確因操作要 求需要臨時拆除時 必須經主管人員同意 采取相應彌補措施 并在作業完畢后 及 時予以恢復 6 六級及六級以上大風和霧 雨天應停止腳手架作業 雨后上架操作應注意防 滑 6 計算書 一 參數信息 1 腳手架參數 雙排腳手架搭設高度為 10 m 立桿采用單立桿 搭設尺寸為 橫距Lb為 0 9m 縱距La為1 5m 大小橫桿的步距為1 5 m 采用的鋼管類型為 48 3 0 27 39 橫桿與立桿連接方式為單扣件 2 活荷載參數 施工均布活荷載標準值 3 600 kN m2 3 風荷載參數 本工程地處北京 基本風壓0 4 kN m2 風荷載高度變化系數 z 計算連墻件強度時取0 92 計算立桿穩定性時取 0 74 風荷載體型系數 s 為0 693 4 靜荷載參數 每米立桿承受的結構自重標準值 kN m 0 1394 腳手板自重標準值 kN m2 0 350 欄桿擋腳板自重標準值 kN m 0 140 安全設施與安全網 kN m2 0 005 腳手板類別 木腳手板 欄桿擋板類別 木腳手板擋板 每米腳手架鋼管自重標準值 kN m 0 033 腳手板鋪設總層數 2 二 大橫桿的計算 1 均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1 0 033 kN m 腳手板的自重標準值 P2 0 35 0 9 2 1 0 105 kN m 活荷載標準值 Q 3 6 0 9 2 1 1 08 kN m 靜荷載的設計值 q1 1 2 0 033 1 2 0 105 0 166 kN m 活荷載的設計值 q2 1 4 1 08 1 512 kN m 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖 跨中最大彎矩和跨中最大撓度 28 39 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖 支座最大彎矩 2 強度驗算 跨中和支座最大彎距分別按圖1 圖2組合 跨中最大彎距計算公式如下 M1max 0 08q1l2 0 10q2l2 跨中最大彎距為 M1max 0 08 0 166 1 52 0 10 1 512 1 52 0 37 kN m 支座最大彎距計算公式如下 M2max 0 10q1l2 0 117q2l2 支座最大彎距為 M2max 0 10 0 166 1 52 0 117 1 512 1 52 0 435 kN m 選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算 Max 0 37 106 0 435 106 4490 96 882 N mm2 大橫桿的最大彎曲應力為 96 882 N mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f 205 N mm2 滿足要求 3 撓度驗算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 max 0 677q1l4 0 990q2l4 100EI 其中 靜荷載標準值 q1 P1 P2 0 033 0 105 0 138 kN m 活荷載標準值 q2 Q 1 08 kN m 最大撓度計算值為 0 677 0 138 15004 100 2 06 105 107800 0 990 1 08 15004 100 2 06 105 107800 2 651 mm 大橫桿的最大撓度 2 651 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 150 mm與10 mm 滿足要求 三 小橫桿的計算 1 荷載值計算 大橫桿的自重標準值 p1 0 033 1 5 0 05 kN 腳手板的自重標準值 P2 0 35 0 9 1 5 2 1 0 158 kN 活荷載標準值 Q 3 6 0 9 1 5 2 1 1 620 kN 集中荷載的設計值 P 1 2 0 05 0 158 1 4 1 62 2 517 kN 29 39 小橫桿計算簡圖 2 強度驗算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎 矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下 Mqmax ql2 8 Mqmax 1 2 0 033 0 92 8 0 004 kN m 集中荷載最大彎矩計算公式如下 Mpmax Pl 3 Mpmax 2 517 0 9 3 0 755 kN m 最大彎矩 M Mqmax Mpmax 0 759 kN m 最大應力計算值 M W 0 759 106 4490 169 071 N mm2 小橫桿的最大彎曲應力 169 071 N mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205 N mm2 滿足要求 3 撓度驗算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓 度和 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下 qmax 5ql4 384EI qmax 5 0 033 9004 384 2 06 105 107800 0 013 mm 大橫桿傳遞荷載 P p1 p2 Q 0 05 0 158 1 62 1 827 kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下 30 39 pmax Pl 3l2 4l2 9 72EI pmax 1827 45 900 3 9002 4 9002 9 72 2 06 105 107800 2 129 mm 最大撓度和 qmax pmax 0 013 2 129 2 142 mm 小橫桿的最大撓度為 2 142 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900 150 6與10 mm 滿 足要求 四 扣件抗滑力的計算 按規