壓濾機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進行安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢，有隱患及時采取正確措施并上報工段長。4、壓濾機上嚴禁煙火，杜絕火災事故發生。5、操作事項：5.1、工作前的準備： （1）、該機現場控制箱操作，由經過培訓、熟悉設備的人員操作。 （2）、檢查濾板安裝正確，桿、銷、連片完好齊全。 （3）、檢查濾布平整無褶皺、無破損。（4）、檢查壓力表是否齊全完整，指示正確。（5）、各磨擦部位要加潤滑油脂。 5.2、液壓系統： （1）、必須檢查高壓油泵的轉向是否正確，各閥門進出口是否正確，檢查油路的正確性，不得有漏油現象。 （2）、檢查電氣系統各繼電器、開關是否靈活，延時是否準確，接線是否正確。 （3）、經上述檢查并進行空運轉，無問題后方能開車運轉。 5.3、操作和調整： 接到開車信號后，按下例程序進行操作： （1）、壓緊濾板，觀察液壓系統是否達到工作壓力。 （2）、開啟旁通卸壓閥門1/3后通知給料泵給料壓濾，并觀察給料工作壓力是否達到規定壓力，當各板均勻排水后關閉旁通卸壓閥門。當濾液管濾液由流線變為點滴時，通知（關閉）給料泵，停止給料壓濾。 （3）、開動濾餅皮帶輸送機，并松開濾板。 （4）、拉開濾板卸餅，拉開濾板時，兩側人員必須同步，卸餅時對每塊濾板必須清卸干凈，并檢查濾布有無褶皺和孔洞，橡膠密封墊是否完好，發現問題及時處理，否則不準進入下一個壓濾循環，根據物料性質，經數個循環后，對濾布要進行一次全部清洗。 5.4、調整： 在壓濾過程中，根據物料性質，濾餅水份要求和本機性能，要做如下調節： （1）、入料濃度和粒度，入料濃度一般應保持在500克/升左右，入料粒度一般應0.5mm。 （2）、壓力調節，過濾工作壓力可在0.40.8MPa范圍內調節，利用回流管調節和控制壓力。當打壓壓力達到18MPa后，開啟旁通卸壓閥門。 液壓系統工作壓力可在512.5MPa范圍內調節。6、上下壓濾機臺階時要扶好欄桿把手。7、生產作業時對設備進行巡檢。8、在生產作業時要做到“三不傷害”。9嚴禁違反操作規程。破碎機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進行安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行檢查。4、嚴禁在破碎機運行中打開破碎機任孔清理機內雜物。5、要防止金屬、木材落入機內卡死，造成事故。6、嚴禁手摸、腳踩設備轉動部位。7、在生產過程中要對設備進行巡檢，發現隱患及時采取正確措施并上報工段長。8、啟動設備時必須空載啟動，因此，在停車前必須先停供破碎機無聊的給料系統，等破碎腔內物料排空后才可停機。要與前后工序聯系，確認正常后方可啟動。9、當難碎物料進入，引起過載保護裝置動作而停機時，應點動反轉按鈕，使齒輥逐步反轉推出難碎物料。將難碎物清除出破碎機，才可重新啟動工作。10、每班必須檢查各連接件是否有松動現象，如發現應及時緊固。定期檢查齒頭磨損情況并及時堆焊。11、嚴禁違反操作規程，做到三不傷害。跳汰機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進行安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢。4、啟動設備時要與前后工序聯系，確認正常后方可啟動。5、操作事項：5.1、開車及初調: （1）運轉設備按加油規定做好加油工作并清掃和擦洗設備； （2）檢查清除跳汰機內積存的鐵器和雜物； （3）對檢修過的設備進行試運轉，查看有無異常情況；（4）了解原煤和水池存水量、供電等各崗位有無問題；（5）對運轉設備進行盤車，并檢查地腳螺栓是否松動； 5.2、正常操作: （1）床層振幅探桿斜著插入床層。床層振幅一般應保持在5075mm左右，煤中粉煤含量大排氣應小一些；反之調小跳汰頻率。（2）床層厚度：探桿直著插入床層作上下試探。可測得床層松散程度和精煤、中煤、矸石的分層厚度。通過探桿檢查中煤和矸石層厚度，一般矸石段矸石層厚度在150180mm。中煤段中煤層厚度100150mm。5.3、風和水用量的調整： （1）跳汰從矸石段到中煤段的風水量是逐步減少。 （2）風、水用量的搭配適當與否，應根據探桿檢查及提升機排料情況及浮沉試驗結果綜合分析調整。5.4、高壓風機操作事項：（1）電動機斷續啟動二至三次，檢查空壓機之運轉是否正常。（2）啟動后，檢查空壓機各連接部位是否有漏氣、水、油的現象；檢查地腳螺栓和連接螺栓是否有松動現象，如有異常現象要及時上報并處理。（3）檢查無誤后，方可緩慢打開空氣濾芯負荷閥，向儲氣罐內注氣。（4）開始注氣后要及時觀察罐上壓力表壓力，當壓力值達到0.4MPa時方可開啟跳汰機。（5）在運行中，每班需對儲氣罐放水23次。（6）準備停車時，需首先打開跳汰機尾部的放氣閥，卸載儲氣罐壓力。空壓機應首先關閉空氣濾芯負荷閥，然后再關閉電機。停車后，對儲氣罐放水一次，水必須放盡，但罐上壓力表值到00.1MPa附近時方可關閉閥門。6、在生產過程中要對設備進行巡檢，發現隱患及時采取正確措施并上報工段長。7、跳汰機區域內嚴禁煙火。8、上下樓梯時扶好欄桿把手。9、嚴禁違反操作規程。10、在生產作業時要做到三不傷害。浮選機、真空過濾機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進行安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢。4、啟動設備時要與前后工序聯系，確認正常后方可啟動。5、浮選機操作事項：5.1、開車前，用手轉動攪拌機構大皮帶輪、刮板機構的刮板和電動執行器手輪，檢查各部分轉動是否靈活。在設備運行中，巡回檢查攪拌機構的軸承、刮板軸承的濕升，不應超過250C，電機軸承的溫升不應超過允許值。5.2開車后，檢查葉輪旋轉方向。5.3根據浮選指標調整藥劑用量，給定礦漿通過量和浮選機液位。5.4停車前需先停止給料。 6、真空過濾機操作事項：6.1、開車前，關閉槽體下部的放水閥門，啟動攪拌電機后打開閥門進料。當物料接近主軸時啟動主電機，打開分配頭與氣水分離器之間的閘閥，開動真空泵抽氣，使圓盤逐步形成