中國建筑五局隧道公司 超前大管棚施工技術交底超前大管棚施工技術交底1編制依據1.1已審批的雀兒山隧道施工組織設計、雀兒山隧道進洞方案；1.2 分項工程有關的國家（地方）或行業規范、規程、法規、標準、圖集：國道317線雀兒山隧道工程兩階段施工圖設計（第四冊）；公路隧道施工技術規范（JTG F602009）；公路隧道施工技術細則（JTG/T F60-2009）；項目進場調查測量成果；1.3與業主簽訂的施工合同文件；2. 分項工程概況2.1分項工程施工任務根據國道317線雀兒山隧道工程招標設計圖要求，隧道進洞口管棚用于隧道進口主洞K340+959K340+999、平導K340+993K341+033段，管棚長40m。2.2設計要求和圖紙做法2.2.1主要工程材料（1）型鋼拱架：I18工字鋼,縱向間距50cm；（2）管棚：外徑108mm，壁厚6mm的熱軋無縫鋼管；（3）133孔口管；壁厚6mm的熱軋無縫鋼管；（4）固定筋：16mm螺紋鋼。（5）導向墻：C25混凝土，尺寸0.5*2m。（6）鋼筋籠：主筋16mm；固定環6.5mm，間距2m。2.2.2設計要求在測量精確定位放線后施做套拱，套拱作為管棚的固定端，拱內設四榀I18工字鋼。拱架作為大管棚導向管的導向支座在其上布設主洞32個133孔口管，平導19個133孔口管，間距40cm，拱架縱向坡度3，孔口管與工字鋼焊接為整體。縱向用16固定鋼筋與孔口管、I18工字型鋼拱采用雙面焊接，焊縫長度大于5倍鋼筋直徑。套拱混凝土為C25混凝土。套拱開挖時不得隨意切坡，只有待管棚施作完畢后，才能擴挖。在管棚施工過程中必須保持套拱的穩定、不偏移、不沉降，必時要增加一些臨時支撐。管棚超前預支護采用外徑108mm，壁厚6mm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊接加勁箍，管壁四周環向鉆兩排12mm壓漿孔，施工時鋼管沿隧道周邊以35外插角打入圍巖，插入鋼筋籠，再灌注W/C=1的純水泥漿，其環向布置間距與導向管一致。2.3施工作業條件：（1）洞口長管棚施工條件，洞口開挖至明暗洞分界處，預留土體，作為施工平臺。（2）施作導向墻，搭設作業平臺或作業臺架，制作鋼花管，鋼筋籠。（3）檢查機具設備和風、水、電等線路狀態安全可靠，并試運轉。3. 分項工程質量目標與驗收標準(1)管棚所用的鋼管的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求；(2)管棚搭接長度應符合設計要求；(3)外插角允許偏差：1；(4)孔距允許偏差：150mm；(5)孔深允許偏差：50mm；(6)注漿漿液強度和配合比應符合設計要求，且漿液應充滿鋼管及周圍的空隙。4. 施工部署4.1總體安排及施工順序（1）總體安排施工計劃安排：2012年8月10日2012年9月10日（2）施工順序管棚定位鉆孔清孔裝入鋼管高壓注漿堵孔止漿4.2資源配置及準備 4.2.1施工人員配備（每班）（1）鉆眼、安裝：6人（2）拌制漿液：2人（3）注漿機司機：1人 （需經專門培訓，持證上崗）（4）注漿：2人（5）電焊：1人（焊接止漿閥，持證上崗）4.2.2施工機具配備（1）鉆孔機械：配備ZY150電動鉆機，鉆進并頂進長管棚；（2）注漿機械：HJB-2型注漿泵2臺4.3施工組織與安排洞口開挖至明暗洞分界處，預留土體，作為施工平臺。待導向墻施工完畢后（根據地質條件，在周圍地勢較為平緩，鉆機布置場地較大容易控制鉆進方向時，可直接進行管棚鉆進施工），進行管棚施工，利用臺階安設和固定鉆機位置，鉆機安設要穩定，保證能夠承受鉆機反推力和向下壓力，并保證鉆孔時鉆頭不發生傾斜、下沉、偏移等現象。5. 施工工藝流程鉆機退回原位套管內注水清洗分節裝入鋼花管接長鉆桿及套管一節鉆孔結束繼續鉆進開挖周邊放樣布孔套拱施工管棚鉆機就位安裝內鉆桿及套管取出鉆桿取出套管頂驅雙作用沖擊回轉下一根管棚鉆進雙液注漿隧道開挖鉆至設計長度鉆進結束達到注漿壓力圖1 管棚施工工藝流程圖6 施工方法及操作要點6.1鉆孔準備工作為防止鉆孔偏斜，首先施工套拱砼作導向墻，用經緯儀，水平儀器在端墻面上根據坐標法放出錨管的空間位置，并做明顯標志，再搭設鉆孔平臺泉市 ，準備錨管材料、水泥漿液、注漿機等。6.2安裝鉆機管棚鉆機采用ZY150電動鉆機，施鉆前，先檢查平臺是否穩固，防止施鉆時因鉆機不均勻下沉擺動、位移、傾斜而影響鉆機方向偏位。6.3鉆孔施鉆時，鉆機大臂必須頂在端墻面上，以防止鉆桿在推力和振動力的雙重力作用下上、下顫動，導致鉆孔不直，鉆孔時，把扶正器套在鉆桿上（鉆桿每節長1.2O米1.5米），隨鉆桿鉆進向前平移。鉆機開孔進要低壓力，待成孔1.0m后，壓力逐漸增大，轉速升至正常運轉，第一節鉆桿鉆入土層后，尾部剩余20cm30cm時，停止鉆進，鉆機退回原位，人工裝入第二根鉆桿，換鉆桿時，注意檢查鉆桿是否彎曲、有無損傷、中心孔位是否暢通，并用測斜儀器檢查鉆孔質量，偏離時及時調整。在施鉆進程中及時記錄和繪制孔位布置圖。6.4管棚及注漿管制作與安裝（1）管棚按設計要求加工，根據鉆孔場地情況可分段下入，在孔口連接，或在孔外一次連接。鋼管表面按設計要求置壓漿孔，采用人工下入孔內，然后在管內插注漿管和排氣管，并密封孔口。因鉆孔為仰角，故排氣管要深入孔底。（2）注漿孔在鉆孔完成后下入注漿管，根據設計要求進行密封，且留出注漿泵接口，采用高壓注漿。5.2.5管棚注漿 管棚的注漿材料為純水泥漿，注漿順序按錨管施鉆順序從下而上，從兩端向中間疊加進行。注漿設備材料及注漿參數為：(1)注漿機HJB-2型注漿泵。(2)灌注漿液為純水泥漿。(3)水泥漿水灰比為1：1(4)注漿壓力：0.51.0MPa，壓力逐漸由小加大。7. 質量保證措施鉆孔開口要設導向管或導向架，導向管及導向架安設要嚴格測量，保證開口方向、方位的準確。鉆進過程中，控制好轉速及進度，同時隨鉆進注意鉆機的平穩狀態及鉆桿的鉛直到現在穩定狀態。發生異樣而停機檢查，及時對產生的鉆孔偏差予以糾正，防止廢孔。每孔均要進行終孔檢查，孔位的偏差、終孔端的偏移值不大于5cm，并不許侵入開挖周邊，對于彎曲、偏移過量孔應填充后重鉆。采取跳位鉆孔法鉆孔，并鉆一孔安設一孔，以防坍孔。鉆工及注漿工均需經正式培訓合格并持證上崗。管內注漿，一定要安設排氣管。漿液配制一定要嚴格計量。8. 安全、文明施工、環境措施與成品保護（1）嚴格遵守安全管理制度，服從安全管理，責任落實到人。（2）提高環保意識，作好現場與周邊環境衛生