目錄1 編制依據 . 11.1 圖紙 . 11.2 施工組織設計 . 11.3 施工規范、規程、標準. 12 工程概況 . 22.1 建筑、結構概況 . 22.2 本工程使用的爬模特點. 22.3 技術問題和解決措施. 43 施工安排. 43.1 工期安排. 43.2 組織機構及職責分工. 44 施工準備 . 54.1 技術準備 . 54.2 人員組織 . 54.3 主要機具準備 . 65 施工方法及技術措施. 65.1 架體安裝 . 65.2 爬模架爬升 . 85.3 爬模架設備的拆除. 116 檢查、驗收與維護 . 136.1 出廠檢驗.136.2 驗收依據.136.3 驗收內容.136.4 驗收資料 . 147 安全文明施工 . 157.1 安裝過程注意的問題. 157.2 爬升過程注意問題. 167.3 拆除過程注意的問題. 167.4 爬模架的安全防護系統. 178 爬模架技術經濟及安全性. 199 爬模架設計計算、穿墻螺栓及混凝土墻面強度驗算 . 2010 服務和措施 . 2511 爬模架配件清單表.2512:現場配備材料清單表 .26附件 1：技術相應文件附件 2：檢查驗收記錄表2金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月1 編制依據1.1 圖紙金鼎大廈結構施工圖（結施1結施131）金鼎大廈建筑施工圖（建施 A001建施 A1007）1.2 施工組織設計金鼎大廈施工組織設計1.3 施工規范、規程、標準第 1 頁 共 26 頁表 1.3相關規范、規程、標準序 號名 稱編 號1建筑結構荷載規范GB50009-20012鋼結構設計規范GB5001720033高處作業吊籃GB1915520034鋼材質量標準GB/T891819965低壓電器標準GB/T140481-19936標牌GB/T1330619917塔式起重機安全規程GB514419948一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T180420009碳鋼焊條GB/T5117199510液壓系統通用技術條件GB/T3766-200111形狀和位置的未注公差GB/T1184199612冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018200313建筑施工安全檢查標準JGJ59-9914高層建筑混凝土結構技術規程JGJ 3-200215施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200516建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-200117建筑施工安全檢查標準JGJ59-9918建筑機械與設備焊接件通用技術條件JG/T5082.11996金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月2 工程概況2.1 結構概況金鼎大廈工程地上 21 層，地上一、二層層高 5m，標準層層高 3.6 米，建筑物高度 85.2 米（包括 22、23 層設備層），A、B 塔樓主體結構為鋼框架-型鋼混凝土核心筒混合結構體系。樓面梁為扎制鋼梁，樓板采用壓型鋼板和現澆鋼筋混凝土非組合樓板，核心筒剪力墻為內設型鋼暗柱的鋼筋混凝土結構。核心筒內型鋼暗柱外伸牛腿，通過扎制鋼梁與外圍鋼框架連接。核芯筒外墻體隨結構截面發生變化，每次向內收縮 50mm。2.2 本工程使用的爬模特點根據塔樓的結構特點，采用液壓爬模架對核心筒進行施工，爬模架帶外墻大模板一起爬升，爬模架主平臺寬度為 2.25 米，爬模架有完整的支模體系，模板可直接在架體上進行清理，模板最大退出距離為離墻 700mm。結構施工完畢，拆除爬模架。A 座根據核芯筒情況共布置外墻爬模架 19 個附墻機位，計 4 組爬模架；B 座根據核芯筒情況共布置外墻爬模架 34 個附墻機位，計 8 組爬模架。爬模架覆蓋 3 個半層高，架體共有 6 層操作平臺，從上至下分別為：上三層為綁筋操作平臺，可借助此三層平臺綁扎鋼筋；中層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層為拆卸清理維護平臺（見附圖）。當外墻墻體混凝土達到脫模要求后，可進行模板清理工作，同時進行綁扎外第 2 頁 共 26 頁19建筑機械與設備用油液固體污染清潔度分級JG/T5035199320建筑機械與設備包裝通用技術條件JG/T5012199221工程機械加工件通用技術條件JB/T59369122建筑工程資料管理規程DBJ01-51-200323北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-200224建筑工程資料管理規程DBJ01-51-200325建筑施工分體式附著升降腳手架Q/BCJ03-200126建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定的通知建建【2000】230 號金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月墻體鋼筋的施工，混凝土強度大于 10MPa 時既可爬升爬模架，并合模（參見附圖一：爬模架立面示意圖）。所有外墻大模板其支模、合模、清理模板都可在架體的主平臺上完成，架體的主操作平臺寬度為 2.25 米，模板可退出 700mm，再利用模板與墻面的間隙清理模板；同時爬模架的支模體系可調節模板的水平及豎向垂直度，能使模板有效、可靠的就位。架體爬升時為分段整體爬升，最多可實現 8 點同步頂升。共配置 22 套液壓頂升系統。主要機具性能及技術參數：JFYM50 型爬模架主要由附墻裝置、H 型導軌、主承力架及框架及架體系統、液壓升降系統、防傾、防墜裝置以及安全防護系統等部分組成。1）名稱型號：JFYM50 型爬模架2）腳手架架體系統：兩附墻點間架體支承跨度：6m架體高度：架體寬度：步距：步數：9.8 18m(隨結構層高而定)爬模架 2.25m1.5 3.0m4 8作業層數及施工荷載: 2 層3KN/m2,3 層2KN/m2，4 層1KN/m23）電控液壓升降系統額定壓力：油缸行程：伸出速度：額定推力：雙缸同步誤差：16Mpa500mm500mm/min50KN12mm電控手柄操作：可實現單缸、雙缸、多缸動作4）爬升機構爬升機構是有自動導向、液壓升降、自動復位的鎖定機構，能夠實現架體與導軌互爬的功能。5）安全裝置防墜落裝置下墜制動距離：130KN2mm2.3 本工程使用爬模的技術問題和解決措施：1）核心筒的墻體厚度隨高度的變化而發生變化，一次向內收 5cm，從架體自身構造上，當截面變化小于 60mm 時，通過調節導軌的防傾裝置（調節支腿），導軌及架體均能順利爬升至上一層，在跨變截面（變化大于 60mm）處爬升架體時，使用變截面附墻座墊板，先將導軌斜向爬升入附墻裝置中，再借助導軌的導向，將架體爬升入位，在進行下一層爬升作業后，架體就恢復為正常爬升狀態。2）核心筒墻體上有和外圍鋼結構連接的牛腿，牛腿伸出墻面距離小于架體本身結構到墻面的最小距離，只需要在搭設牛腿位置的架體時在腳手板上留出一個缺口，以保證架體爬升時與牛腿不干涉，其他時候此處應用翻板蓋嚴。3 施工安排3.1 工期安排根據施工總進度計劃要求提升爬模架，每層爬模架提升時間約為 4 小時。3.2 組織機構及職責分工1）項目組成人員(框圖)第 4 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月2）勞動力需用量計劃(列表)3）崗位責任制(管理層及操作層人員崗位職責)項目部主管領導：全面負責爬模架各階段事宜；爬模架現場經理、項目部主管工程師：配合項目部主管領導的工作，按照施工部署完成各階段的工作，負責對操作人員進行交底、培訓、監督、考核，組織爬模架安裝、施工階段、爬升后的驗收工作；技術指導：負責爬模架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術指導工作；架子工：負責爬模架安裝、維護、爬升、拆除等各階段的實施工作；木工：負責使用爬模架支模體系的支模、拆模、合模等工作。4 施工準備4.1 技術準備熟悉、收集相關的工程資料，學習技術、安全操作規程，并對操作人員進行技術安全交底，培訓合格后上崗。4.2 人員組織現場管理、技術指導、勞動力組織的相關情況見 3.2技術、施工人員都經過專業培訓，并持有上崗操作證。我們將根據工程進度和作業面的大小，在確保工程進度的前提下，合理組織和調配施工人員。爬模架安裝由我方負責技術指導，甲方組織專業施工人員進行安裝（專業的架子工和木工），負責安裝爬模架的專業施工人員應具備以下素質：從事作業人員必須年滿 18 歲，兩眼視力均不低于 1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無其它疾病和生理缺陷。責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和第 5 頁 共 26 頁序號工種名稱數量所屬單位備注1爬模技術指導2名北京市建筑工程研究院有 1 名為技術工長2架子工8名項目部配備需經過培訓考核，持證上崗3木工4名項目部配備需經過培訓考核，持證上崗金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月作業中玩笑戲鬧。正確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，作業時必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。操作人員必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗。任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。4.3 機具存放在現場基坑東側，提供一間臨時存放工具和爬模架零配件的倉庫。（安裝、拆除階段庫房面積不小于 30 平方米，使用階段庫房面積不小于 15 平方米）5 施工方法及技術措施5.1 架體安裝5.1.1 安裝條件當核心筒 3 層混凝土強度達到 10MPa 時，將已有的腳手架向下拆除至距 3 層頂板3 米的位置即可進行安裝。5.1.2 安裝工藝流程墻體預埋、附墻裝置的安裝 地面組裝、整體吊裝 鋪腳手板、掛護網、安裝液壓裝置（參見安裝工藝流程圖）1）墻體預埋、附墻裝置的安裝：根據此樓外墻的結構特點（各附墻點布置在剪力墻上），在綁扎墻體鋼筋時在墻體上預埋60 的套管。（參見附圖二：爬模架平面布置圖）預埋套管式埋件總成2）組裝及吊裝：在綁扎墻體梁鋼筋的同時預埋爬模架所需的預埋套管，當打完混凝土拆模后，第 6 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月在預埋套管處安裝附墻裝置。在出廠前將主承力架、導軌及上下爬升箱組裝一起，現場用塔吊吊至附墻裝置內，并插上插板。當主承力架都組裝完畢后，組裝兩主承力架及框架之間的連接側片，用 M12螺栓連接兩附墻點間的側片。鋪主平臺腳手板。在地面將模板支撐體系組裝完畢，整體對其進行吊裝。鋪上兩層綁筋平臺的腳手板。在地面將爬模架掛架體系組裝完畢，整體對其進行吊裝。鋪爬模架下兩層平臺的腳手板。掛安全網，安裝液壓爬升系統。5.1.3 架體安裝的技術措施1）墻體預埋、附墻裝置的安裝：預埋套管是爬模架安裝及爬升的關鍵所在，要嚴格控制預埋套管的預埋，預埋套管為 2 寸的鋼管，預埋時要與墻體鋼筋綁扎固定，預埋件的預埋要靠在模板相應的位置開孔來定位，預埋套管和預埋件的孔位預埋偏差要嚴格控制在前后5mm，左右5mm 內，上下5mm，孔徑偏差2mm。2）地面組裝、整體吊裝：爬模架在安裝前應根據專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責，并對有關施工人員進行安全技術交底。安裝前必須根據施工方案和設計要求，檢查所有運往現場的零部件質量和數量，符合要求后方可安裝使用。準確預埋好爬模架預埋套管的預埋位置，是確保順利爬升的重要環節，應嚴格控制預埋件垂直于頂板外表面，孔位上前后偏差5mm，孔徑偏差2mm，左右偏差5mm。正常情況下，當結構首層墻體混凝土強度達到 10Mpa 要求后，即可在預埋孔處安裝 M48 直徑的穿墻螺栓及爬模架的附墻裝置。用力擰緊螺母達到 6080N.m 的扭矩。在出廠前事先按要求，將 H 型導軌、上下爬升箱和主承力架及框架組裝在一起，現場在起重設備的配合下，將其吊裝插掛在附墻裝置上。然后再根據現場實際情況，吊裝就位架體的水平梁架、豎向支撐架、安全防護系統、液壓爬升裝置、防墜落裝置第 7 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月等零部件。爬模架上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板必須擰緊和鎖定到位，并用彈簧墊圈、彈簧銷或開口銷定位保險。經常插、拔的零件要用細鋼絲栓牢。架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。兩附墻點直線布置不應大于 6m，折線或曲線布置不能大于 5.4m。架體的懸挑長度，整體式爬模架不得大于 1/2 水平支承跨度或 3 米，單片式架體不應大于 1/4 水平支承跨度。水平梁架及豎向主主承力架及框架在兩相鄰附著支承裝置處的高差應不大于20mm。豎向主主承力架及框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于 5或 30mm。搭設物料平臺必須將其荷載獨立傳遞給工程結構。在使用工況下，應有可靠措施保證物料平臺荷載不傳遞給架體。爬模架安裝到位后，為保證施工安全，應及時按有關腳手架安全技術規范要求，鋪設腳手板及安全網。鋪設腳手板時應考慮架體單元體之間爬升時留有 100mm 左右的間隙，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側面，以及爬升時的架體開口端，應采用密目安全網進行全封閉防護。在架體與工程結構外表面之間或架體之間，必須設置防止人員及物料墜落的翻板，在架體爬升時將翻板打開，架體固定后將翻板蓋嚴。爬模架安裝完畢后，應由設備所有單位與安裝使用單位的有關人員（包括負責安全的人員），共同對安裝完的爬模架進行安裝檢查驗收，雙方驗收合格簽字后方可投入使用。鋪腳手板、掛護網、安裝液壓裝置：鋪設腳手板要牢固、結實；外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄；液壓裝置經檢驗合格方可安裝。5.2 爬模架爬升5.2.1 提升條件當上層混凝土強度達到 10MPa 時，由項目部技術部門開據爬升通知單，爬模技術指導與項目部安全員共同對架體系統（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統等）進行檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。爬升時準備臨時用電，每段的爬升時間約為 4 小時。5.2.2 爬模架的爬升工藝第 8 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月設備安裝 拆模、合模 爬升1）正常的爬升工序（參見爬升工藝流程圖）拆外墻模板與導軌的爬升當 4 層的外墻混凝土強度達到脫模要求后，可將外墻模板支承架后移或吊走模板，此時可安排澆注頂板混凝土，并在預埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升降裝置，將導軌爬升到上一個樓層位置。架體的爬升當導軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個樓層位置，然后再移動支承架將外墻模板安裝就位，并澆注外墻混凝土。架體的防護架體爬升到位后，對相鄰兩架體的空隙進行維護。重復正常工藝流程直至結構封頂。2）變截面位置的爬升（參見變截面爬升示意流程圖）墻體立面在不同施工樓層中墻體厚度不同，在變截面時每次最大收縮 100mm，從架體自身構造上，當截面變化小于 50mm 時，通過調節導軌的防傾裝置（調節支腿），導軌及架體均能順利爬升至上一層，在跨變截面（變化大于 50mm）處爬升架體時，使用變截面附墻座墊板，先將導軌斜向爬升入附墻裝置中，再借助導軌的導向，將架體爬升入位，在進行下一層爬升作業后，架體就恢復為正常爬升狀態。5.2.3 架體提升技術措施設備安裝：首先按要求在外墻體上預埋好穿墻螺栓的套管，當結構 3 層墻體混凝土強度達到 10 Mpa 要求后，即可在預埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置（見下圖），并在起重設備的配合下，安裝主承力架及導軌、內外墻模板及支承架、液壓升降裝置、防護欄桿、腳手板和安全網等。當 4 層外墻鋼筋綁扎完成后，即可進行內、外墻模板的安裝就位，檢查合格后澆注外墻混凝土。拆模、合模：爬模架作為提升模板的工具，有嚴格的合模、拆模工藝，在合模、拆模過程中，必須按以下施工工藝進行操作：合模時，先用調節支腿將模板調直，然后移動行走小車，將模板底端靠緊墻體，插上小車鎖定板。拆模時，先移動行走小車，將模板推出，再調節調節支腿，使模板向后傾斜，模板最大可退出 700mm，此時可利用模板與墻體間的空隙清理模板。第 9 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案1、豎向支撐架3、調節絲杠2006 年 6 月2、附加橫背楞4、高低調節裝置5、架體主梁模板的支模體系統爬升：爬模架在爬升開始前，應對爬模架系統作全面檢查，拆除所有障礙物，確認符合要求后方可進行爬升。爬模架專職操作人員應嚴格執行爬模架爬升作業的操作程序規定和技術要求。施工期間應確保爬模架的防墜、防傾裝置必須靈敏、可靠、有效，電控液壓爬升系統應操作平穩、安全可靠，超載保護和爬升同步的功能。爬升導軌時，必須將主承力架及框架插掛在附墻裝置上，通過操作液壓爬升裝置將導軌爬升到上一層的附墻裝置上。爬升架體時，應拔出主承力架及框架與附墻裝置的鎖定板，用液壓爬升裝置將架體爬升到上一層的附墻裝置上，再將三角支承架或主承力架及框架插掛在附墻裝置上。爬升架體前，應鎖定導軌與附墻裝置。5.2.4 設備的維護、檢修維護、檢修的內容：檢查架體系統的連接部位和防護是否符合要求，否則及時整改，對液壓控制系統要定期調試，及時更換易損件。維護、檢修管理制度：除爬升和清理模板外，模板支撐體系都應該與核心筒結構進行有效的拉接固定，每道拉接的水平間距不小于 3 米，爬升前要對架體進行全面檢查并形成記錄（填寫爬升前檢查記錄表），及時整改、更換易損件。第 10 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月5.3爬模架設備的拆除5.3.1 拆除工作的施工部署1）人員組織爬模架技術提供單位配備現場工程、技術負責人各 1 名、安全員 1 名、專門負責爬模架拆除過程中的的技術指導和安全培訓工作，甲方成立爬模架拆除工作小組，負責爬模架的拆除工作。拆除工作應配 16 名專業架子工分成 2 個作業班組，并事先培訓，合格后頒發上崗證，持證上崗。2）機械設備由現場已有塔吊配合爬模架的拆除作業。5.3.2 爬模架拆除條件當結構施工完畢，即可對爬模架進行拆除。爬模架的拆除必須經項目生產經理、總工程師簽字后方可。爬模架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。1）拆除時，寫書面通知，拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。爬模架拆除后，要及時將結構周圈搭設防護欄桿。2）拆架前，先對爬模架進行檢查驗收，待檢查合格后方可拆除。3）拆架前，先將進入樓的通道封閉，并做醒目標識，畫出拆除警戒縣，嚴禁人員進入警戒線內。5.3.3 拆除方法1）拆除順序：按機位編號，順時針方向依次拆除。2）拆除步驟：每拆除 1 個機位的架體前，先將該機位架體與相臨機位的架體連接解除，使該架體成一獨立單元。用液壓油缸將導軌提升出來，然后用塔吊吊離作業面。拆除上、下爬升箱、液壓電控系統和爬模架下兩層附墻座并吊離作業面。拆除連接兩相臨豎向支撐架的鋼管及上層平臺的腳手板.拆除上平臺及主平臺的腳手板和踢腳板，將上支撐架吊至地面。將連接兩附墻點的各側片拆除。第 11 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月拆除下層平臺的腳手板和踢腳板，然后拆除連接兩相臨掛架的側片。用塔吊吊住爬模架的掛架，將掛架與主支撐架連接的銷拔出后將掛架吊走。以上拆除的爬模架各零部件要統一堆放，統一管理。5.3.4 拆除過程中的技術措施1）爬模架的拆卸工作必須嚴格按照專項施工方案及安全操作規定的有關要求進行。2）拆除工作前對施工人員進行安全技術交底。3）拆架前劃定作業區域范圍，并設警戒標識，禁止與拆架無關的人員進入。拆架時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴禁拋扔物料。4）架體拆除時應：拆桿和放桿時必須由 23 人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。5）遇五級（含五級）以上大風和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時，禁止進行架體的拆除工作，并預先對架體采取加固措施。6）拆除工作宜在白天進行。7）拆除工作因故不連續時，應對未拆除部分采取可靠的固定措施。8）爬模架拆除屬于高空特種作業，操作人員必須經專業安全技術培訓，持證上崗，同時熟知本工種的安全操作規定和施工現場的安全生產制度，不違章作業。對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。操作人員將安全帶系于墻體在臺倉外一側的墻體施工鋼管操作架上，防止爬模架拆除過程中本身失穩造成墜落事故。9）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。10）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。11）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。12）從事高空作業的人員必須經過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業的，不得從事登高拆除作業。13）正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安第 12 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業時精力要集中，團結協作，統一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑，酒后上班。14）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。15）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。16）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。6 檢查、驗收與維護6.1 出廠檢驗凡要運往施工現場正式安裝和使用的爬模架，都要按照標準嚴格檢驗，逐臺精心預組裝和各項性能試驗，達到要求合格后才能出廠，做到現場安裝試機一次成功。6.2 驗收依據1）嚴把進貨關，鋼材、機電產品等都要有產品合格證。重要部件（導軌、附墻座、三角架）的鋼材還要進行復檢；2）產品的零部件加工和組裝、調試，都必須嚴格按照設計圖紙要求進行。并且實行自檢、復檢和專檢相結合的質量檢驗制度。3）材料出廠檢驗依據為：Q/BCJ03-2001 建筑施工分體式附著升降腳手架JGJ59-99建筑施工安全檢查標準建2000230 號文件關于頒布建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定的通知4）爬模架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合建筑施工腳手架實用手冊表 4-11 及北京市建筑工程研究院企業標準的規定要求。6.3 驗收內容6.3.1 使用材料的驗收1）嚴把進貨關，鋼材、機電產品等都要有產品合格證。重要部件（導軌、附墻座、三角架）的鋼材還要進行復檢；2）產品的零部件加工和組裝、調試，都必須嚴格按照設計圖紙要求進行。并且實行自檢、復檢和專檢相結合的質量檢驗制度。6.3.2 安裝完畢的驗收（檢查項目見安裝驗收記錄表）第 13 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月1）安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽 10mm,螺栓端頭必須戴墊板。2）嚴格把好驗收關，搭設過程中的架子，每次輪流向上搭設一個施工流程必須由項目總工組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。3）架子工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。4）卸荷措施和架子分段完成后，應分層由項目總工、安全、技術、施工等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。6.3.3 使用階段的驗收1）外架搭好后，要派專人管理，未經安全部門同意，不得改動。2）本工程外架主要為維護架和通道。因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放，不得集中，臨時堆載不得超過 100kg/m2。3）外腳手架實行立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。4）架子不準有任何活動材料，如扣件、廢腳手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模等。5）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施，且應有專人看守。6）應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。7）檢查保修項目：各主節點處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構造是否符合施工規范要求；扣件螺栓是否松動；腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的 1/200,且不大于 70mm。安全防護措施是否符合要求。8）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：在五級大風與大雨后；雨雪后上架前要有防滑措施。6.4 驗收資料檢查記錄。材料試驗報告。第 14 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月7、安全文明施工7.1 安裝過程注意的問題爬模架在安裝前應根據專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責，并對有關施工人員進行安全技術交底。安裝前必須根據施工方案和設計要求，檢查所有運往現場的零部件質量和數量，符合要求后方可安裝使用。準確預埋好爬模架預埋套管的預埋位置，是確保順利爬升的重要環節，應嚴格控制預埋件垂直于頂板外表面，孔位上前后偏差5mm，孔徑偏差2mm，左右偏差5mm。正常情況下，當結構首層墻體混凝土強度達到 10Mpa 要求后，即可在預埋孔處安裝 M48 直徑的穿墻螺栓及爬模架的附墻裝置。用力擰緊螺母達到 6080N.m 的扭矩。在出廠前事先按要求，將 H 型導軌、上下爬升箱和主承力架及框架組裝在一起，現場在起重設備的配合下，將其吊裝插掛在附墻裝置上。然后再根據現場實際情況，吊裝就位架體的水平梁架、豎向支撐架、安全防護系統、液壓爬升裝置、防墜落裝置等零部件。爬模架上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板必須擰緊和鎖定到位，并用彈簧墊圈、彈簧銷或開口銷定位保險。經常插、拔的零件要用細鋼絲栓牢。架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。兩附墻點直線布置不應大于 6m，折線或曲線布置不能大于 5.4m。架體的懸挑長度，整體式爬模架不得大于 1/2 水平支承跨度或 3 米，單片式架體不應大于 1/4 水平支承跨度。水平梁架及豎向主主承力架及框架在兩相鄰附著支承裝置處的高差應不大于20mm。豎向主主承力架及框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于 5或 30mm。搭設物料平臺必須將其荷載獨立傳遞給工程結構。在使用工況下，應有可靠措施保證物料平臺荷載不傳遞給架體。爬模架安裝到位后，為保證施工安全，應及時按有關腳手架安全技術規范要求，鋪設腳手板及安全網。鋪設腳手板時應考慮架體單元體之間爬升時留有 100mm 左右的間隙，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側面，以及爬升時的架體開口端，應采用密目安全網進行全封閉防護。第 15 頁 共 26 頁金融街辦公及配套（金鼎大廈）工程核芯筒液壓爬模施工方案2006 年 6 月在架體與工程結構外表面之間或架體之間，必須設置防止人員及物料墜落的翻板。爬模架安裝完畢后，應由設備所有單位與安裝使用單位的有關人員（包括負責安全的人員），共同對安裝完的爬模架進行安裝檢查驗收，雙方驗收合格簽字后方可投入使用。7.2 爬升過程注意問題爬模架爬升時，架體上不允許堆放與爬升無關的雜物。爬模架爬升時嚴禁操作人員停留在架體上，特殊情況確實需要上人的，必須采取有效安全防護措施。爬升過程中應實行統一指揮、