ICS 5908001W 10FZ中華人民 共禾口 國紡織行業標準FZT 0 1 085-2009代替FZT 010852000熱熔粘合襯剝離強力試驗方法Testing method for adhesion for fusible interlinings2010-01-20發布2010-06-01實施中華人民共和國工業和信息化部發布FZT 0 1 085-2009刖罱本標準代替FzT 010852000熱熔粘合襯布剝離強力測試方法。與FZT 010852000相比， 主要修改了以下內容：將標準名稱改為熱熔粘合襯剝離強力試驗方法； 新增剝離長度的定義，剝離強力的計算方法； 調整了設備與用具部分的內容； 測試剝離強力程序增加預備試驗及不良試驗處理原則；將前版標準中第7章“測試程序”調整為本版第7章“操作程序”、第8章“計算結果”； 將前版標準中第8章“測試報告”調整為本版第9章“測試報告”。本標準由中國紡織工業協會提出。 本標準由全國紡織品標準化技術委員會棉紡織印染分技術委員會歸口。 本標準起草單位：上海市紡織工業技術監督所、中國產業用紡織品行業協會、上海天洋熱熔膠有限公司、南通海匯服裝輔料有限公司、安徽潤維無紡布有限公司、紹興縣榮士達襯布有限公司、上海市服裝 研究所。本標準主要起草人：張寶慶、李桂梅、李哲龍、曹平、朱廣明、唐國華、陳璐。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：GBT 11d02 1989、FZT 010851 999、FzT 01085 2000。1FZT 0 1 085-2009熱熔粘合襯剝離強力試驗方法1范圍 本標準規定了熱熔粘合襯與服裝面料粘合后剝離強力的試驗方法。本標準適用于各種材質的機織物、針織物和非織造布為基布的熱熔粘合襯的剝離強力的測定。2規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GBT 6529 紡織品 調濕和試驗用標準大氣GBT 8170數值修約規則與極限數值的表示和判定FzT 01076服裝用熱熔粘合襯組合試樣制作方法FzT 01083熱熔粘合襯干洗后的外觀及尺寸變化試驗方法FZT 01084熱熔粘合襯水洗后的外觀及尺寸變化試驗方法3術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。31剝離強力adhesion反映粘合襯與服裝面料粘合程度的物理指標，用將其剝離過程中所需的力表示。32剝離長度peeled off length熱熔粘合襯與被粘合面料剝離時，粘合部位分開的長度。4原理熱熔粘合襯與服裝面料，在一定的溫度壓力和時問條件下進行壓燙，利用熱熔膠的粘力與服裝面料 發生粘合，剝離強力是指熱熔粘合襯與被粘合面料剝離時所需的力。剝離過程中，所需的剝離力值為隨 機變量，受力曲線如圖1。記錄粘合襯與面料剝離過程中受力曲線圖上各峰值，并計算這些峰值的平均 值和離散系數。用平均值反映粘合的牢同程度，用離散系數反映粘合的均勻程度。ZIR 魍鍍磊剝離長度cm極大值極小值圖1剝離強力曲線圖FZT 01085-20095設備和用具51壓燙機：符合FzT 01076規定。52等速伸長型拉力試驗機，應符合下列要求： 試驗機的牽引速度為100 mmmin10 mmmin。所用測試儀準確度20，測力傳感器量程為0 N100 N。53合適的面料。54裁剪刀。55選用經熔壓不影響試驗結果的薄型設定尺寸紙框，紙片厚度為01 Illm以下，具體形狀及建議尺 寸見圖2，其中框內寬度50 mm，框內長度不低于110 mill。單位為毫米黝蓁釤釤釤勿霞50圖2試樣紙框尺寸6試樣準備61按FZT 01076的規定，沿經(縱)向剪取粘合襯試樣10塊，粘合襯試樣尺寸為200 mmX 70 mm。62按FZT 01076的規定，沿經(ta)向剪取標準面料10塊，標準面料尺寸略大于粘合襯試樣尺寸。63按FZT 01076的規定，將圖2所示紙片放在標準面料與粘合襯試樣之間。631使用連續式壓燙機壓燙試樣時，將標準面料放在準備臺上，覆上粘合襯試樣(涂層的一面朝下)， 試樣與標準面料經緯(縱橫)向應保持一致。632使用平板式壓燙機壓燙試樣時，將粘合襯試樣放在下面，涂有熱熔膠的一面朝上，標準面料在 上，標準面料與粘合襯試樣的經、緯(縱、橫)向應保持一致。64將組合試樣按FzT 01076規定的壓燙條件壓燙后，稍經冷卻小心取下，置于GBT 6529規定的 標準大氣中平衡4 h。7操作程序71在試樣一端以手工剝開約50 mm裂口，并保持各剝離點在同一直線上。72將拉力試驗機的上、下夾鉗之間的距離調節為50 mm，牽引速度調節為100 ramrain土10 mmmin。73預備試驗：通過少量的預備試驗，來選擇適宜的強力范圍。對于已有經驗數據的產品，則可以免去 預測程序。2FZT 01085-200974正式試驗：將準備好的試樣一端中的標準面料端與粘合襯試樣端分別夾入拉力機的兩只夾鉗，使 剝離線位于兩夾鉗二分之一處，試樣長度方向與夾鉗垂直。啟動拉力機，經5 S后開始采集數據，記錄 拉伸100 mm剝離長度內的各個峰值。75夾鉗返回起始位置，取下試樣按7173重復進行另一組試樣測試，共測試五組試樣，計算五次 測試結果的平均值。76干洗或水洗后剝離強力測試，將其余五塊未剝開裂口的組合試樣按FZT 01083或FZT 01084 中規定洗滌干燥后，按GBT 6529規定進行調濕處理，按本標準中7175程序進行剝離強力測試， 然后計算水洗或干洗后剝離強力五次測試結果的平均值。77在剝離強力測試過程中，如因試樣從夾鉗中滑出，或試樣在剝離口延長線上呈不規則斷裂等原因， 而導致試驗結果有顯著變化時，則應剔除此次試驗數據，并在原樣上重新裁取試樣，進行試驗。78試驗中若發生粘合襯經紗(縱向)或緯紗(橫向)斷裂現象，則記作“粘合襯撕破”。若撕破現象發生 在一個試樣時，則應剔除該試驗結果；若兩個及兩個以上試樣均發生撕破現象，則試樣的剝離強力應記 作“粘合襯撕破”。8結果計算81每塊試樣在剝離試驗時的記錄如圖1所示，測定100 mm剝離長度內的平均剝離強力，或至少取 五個極大值和五個極小值的平均值。82試樣每次試驗的平均剝離強力按式(1)或式(21計算，單位為牛頓，最后，取五次平均剝離強力的平 均值為試樣的剝離強力，計算結果按GBT 8170修約至小數點后一位。霄一墨堡FiNP10(2)lU式中：F平均剝離強力，單位為牛頓(N)；F。100 mm剝離長度內的剝離強力峰值的總和，單位為牛頓(N)；n100 mm剝離長度內出現峰值的次數；F-o- 五個極大值和五個極小值的總和，單位為牛頓(N)。83試樣剝離強力的離散系數按式(3)和式(4)計算，計算結果按GBT 8170修約至小數點后一位。S了F(3)一。皓(4)式中：S標準差；F。100 mm剝離長度內的個別剝離強力的峰值，單位為牛頓(N)；C剝離強力的離散系數。84洗滌后剝離強力的下降率按式(5)計算，計算結果按GBTFTFo-F1100 8170修約至小數點后一位。(5)r 0式中： F一一剝離強力的下降率，； 元水洗或干洗前平均剝離強力，單位為牛頓(N)； F。水洗或干洗后平均剝離強力，單位為牛頓(N)。FZT 01085-20099試驗報告 試驗報告應包括以下內容：