裂縫漏水治理及加固方案一、 工程概況 二、裂縫注漿方案設(shè)計(jì)混凝土建筑物裂縫是導(dǎo)致混凝土建筑物損壞的主要原因之一。裂縫引起的滲漏水解決起來(lái)很困難。一般傳統(tǒng)的堵漏方法，是將裂縫或滲水處鑿開(kāi)進(jìn)行表面堵漏，結(jié)果是堵住這里那里又開(kāi)始滲漏，因?yàn)榱芽p在混凝土內(nèi)部是無(wú)規(guī)則的，水可以在裂縫中自由串動(dòng)，從相對(duì)薄弱的部位滲出。1裂縫堵漏工藝在施工前應(yīng)在滲漏部位作出標(biāo)記或畫(huà)出范圍，然后進(jìn)行清理裂縫表面懸浮物-洗縫-埋注漿針頭-膠泥封縫-注漿-拆注漿針頭-封口等工序進(jìn)行。堵漏采用高壓化學(xué)灌漿方法進(jìn)行，施工人員全部受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)且有專(zhuān)業(yè)注漿施工經(jīng)驗(yàn)。詳細(xì)清理檢查、分析滲漏情況，確定埋設(shè)注漿針頭位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，確保埋設(shè)注漿針頭的穩(wěn)固性。48h后先用高壓注水機(jī)以8MPa壓力向注漿管內(nèi)注潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況。2注漿 使用高壓注漿機(jī)向埋設(shè)針頭內(nèi)注漿。立面注漿順序由下向上，平面可從一端開(kāi)始，單孔逐一進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3-5min，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。3拆注漿針頭： 注漿完畢，確認(rèn)不滲漏即可去掉注漿針頭，并清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。 4 封口： 用抗?jié)B1號(hào)（防水型）進(jìn)行注漿口的修補(bǔ)，封口處理。 5堵漏工作完成后，觀察一周左右無(wú)滲漏在進(jìn)行下一道工序。3、 碳纖維加固 施工要求 1、一般要求 粘貼碳纖維材料加固穩(wěn)定裂縫應(yīng)由熟練該技術(shù)施工工藝要求的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成。 2、材料要求（1）采用高性能、粘結(jié)強(qiáng)度高的A級(jí)環(huán)氧性面料纖維粘浸膠。（2）國(guó)產(chǎn)碳纖維布300克/平米，抗拉強(qiáng)度大于等于3500MPa。（3）粘貼碳纖維織物加固混凝土裂縫時(shí)，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑。使用前確定碳纖維布及粘接劑性能檢測(cè)合格。 3、施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備 腳手架搭設(shè)表面處理配制并涂刷底層樹(shù)脂配制并涂刷浸漬樹(shù)脂涂刷粘貼樹(shù)脂粘貼碳纖維布表面防護(hù)腳手架拆除 四、施工工序 1、施工準(zhǔn)備（1)主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、滾壓機(jī)、鋼產(chǎn)及鋼皮刮板等。 （2)拆除影響碳纖維布所需要粘貼部位的附屬設(shè)施。 （3)施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 （4)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。 2、混凝土基底處理（1)將原裂縫抹灰層剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)層。（2)將結(jié)構(gòu)層表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。（3)清洗打磨過(guò)的混凝土表面，并使其充分干燥。 3、涂底涂樹(shù)脂膠（1)把底涂樹(shù)脂膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過(guò)可使用時(shí)間不得再用。（2)在底涂樹(shù)脂膠中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。（3)用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹(shù)脂膠。 4、結(jié)構(gòu)層表面的殘缺修補(bǔ) 表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹(shù)脂膠加石英砂填平，修復(fù)至表面平整。 5、粘貼碳纖維布（1)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5以下，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。（2)防止碳纖維布受損。碳纖維布在裁切和粘貼過(guò)程中，嚴(yán)禁彎折。（3)碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂。碳纖維片橫向不需要搭接。（4)下涂：貼布前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂膠，稱(chēng)為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拐角部分、碳纖維布搭接部位以及殘缺修補(bǔ)處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。（5)貼布時(shí)，在碳纖維布和樹(shù)脂膠之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用鋼皮刮板沿著纖維方向在碳纖維片上刮壓多次，以去除氣泡，使粘結(jié)樹(shù)脂膠均勻地充分滲浸入碳纖維布中。（6)上涂：碳纖維布施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱(chēng)為上涂。上涂時(shí)和上述步驟一樣，用鋼皮刮板沿碳纖維方向用力刮壓多次，使碳纖維布內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹(shù)脂。（7)進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。 6、成品保護(hù)（1)粘貼碳纖維布后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。（2）在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。（3）碳纖維布粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：平均氣溫在10以下時(shí)，需要2周；平均氣溫在10以上20以下時(shí)，需要12周；平均氣溫高于20時(shí)，需要1周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。五、安全注意事項(xiàng) 1、碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)使其遠(yuǎn)離電氣設(shè)備，或采取可靠保護(hù)措施。 2、各種粘結(jié)劑應(yīng)在其說(shuō)明書(shū)規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲(chǔ)存，并遠(yuǎn)離火源，且避免日光直射。 3、粘結(jié)劑的配制應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)保持良好通風(fēng)。 4、施工人員應(yīng)帶防護(hù)面罩、手套和著工作服。 5、各種粘結(jié)劑材料不得沾染水源。廢棄物不得倒入下水道，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。 6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員都要佩戴安全帽，進(jìn)行高處作業(yè)都要求佩帶安全帶。切實(shí)可行的施工安全技術(shù)措施，確