神華煤直接液化項目，在國內和國際都屬首例，工藝過程復雜，對安全生產要求高，因此自控系統應具有可靠性、安全性及自控水平的先進性。基于工藝過程對自控的要求采用分散型控制系統DCS，實現常規控制及部分復雜控制，并為今后逐步實施先進控制和優化控制策略提供良好基礎。整個煤制油自控系統采用PKS+TRICON+PLC結構。整個煤直接液化項目包括：煤液化、煤制氫、備煤制劑、空分、油品和環保聯合裝置。整個神華煤制油廠主控制系統是DCS，部分裝置設有緊急停車系統（ESD）、機組控制系統（ITCC）等TRICONEX公司TRICON TMR 冗錯的系統。一些特殊的工藝設備包會帶專有的控制系統，循環水等一些輔助裝置采用RTU,這些控制系統稱為廣義上的PLC。PLC控制系統與DCS通過接口單元通信，在DCS上實現監控。各聯合控制室的DCS控制系統通過網絡接口與全廠的管理網絡進行通信，為全廠的管理網絡提供過程信息。1 過程知識系統PKSHONEYWELL Experion PKS過程知識系統是以Windows 2000為操作系統，包含了高級的工程工具和應用軟件包。高性能的控制器、先進的工程組態工具、開放的控制網絡等構成了PKS系統結構，見圖1。HMIWeb技術基于開放的工業標準的html文件格式和Web瀏覽器的訪問界面，為用戶提供一個先進的人機界面。PKS可以實現的功能包括常規、邏輯和順序控制，如圖2所示。 圖1 PKS網絡配置結構 圖2 PKS實現的功能Experion PKS的組態環境為control builder（見圖3）,在 PKS系統的控制執行環境（見圖4）中可以診斷出硬件和回路的故障。 圖3 PKS組態環境 圖4 PKS系統的控制執行環境控制系統組態時，需要對一些操作設置權限，在滿足工藝需要的同時，進行安全操作。組態時權限的設置分為操作員、班長、工程師、管理員權限。操作員權限：操作員能夠看到所有信息，并監控裝置，可以操作開關，調節器，手操器，并且能夠啟動/停止泵，改動調節器的設定值和輸出值。班長權限：班長有更多的權限，可以改動一些內部設定值，如報警值，控制器的P、I、D 參數等。工程師權限：工程師 可以修改所有可進入的參數和模式，可以將點設置成回路檢查模式，使之可以對所有閥門、控制開關、馬達進行操作。工程師權限可以強制所有聯鎖，仿真測量值，進入并修改所有內部參數和計時器。 管理員權限比工程師權限具有更多的設置內容，可以修改組態，對以上3種權限進行范圍設定。報警信息系統的功能要求采集系統中所有信息，并在信息日志中自動排序，信息日志中的信息可以按各種方式排序，組態,3種報警信息功能：過程報警信息包括所有過程報警，如測量值的限位報警、聯鎖報警；系統報警信息由控制系統自動產生，如回路開路、I/O 故障、元件故障等；操作信息包括操作員對監控參數的修改，如控制器模式的改動、報警值的改動等。2 TRICON控制系統TRICONEX公司的TRICON TMR系統根據控制功能的不同，在自控設計時分別稱為ESD或ITCC。ESD是緊急停車系統,主要用于裝置聯鎖自保。ITCC是壓縮機及透平集成控制系統，是為關鍵透平壓縮機及其相關設備設計的綜合控制系統，可將機組診斷信息、機組運行操作信息集中到一起，便于管理和分析事故原因。TRICON控制器最重要的特性是容錯技術，它是通過三重模件冗余結構提供容錯能力的。此系統由3個完全相同的系統通道組成（電源模件除外，該模件是雙重冗余的），其基本配置見圖5，三重化處理器結構見圖6。SOE（事件順序記錄）功能站（與工程師站共用）事件記錄