何謂SPCSPC(Statistical Process Control)統計過程控制，是企業提高質量管理水平的有效方法，是對制造流程進行測量、控制和品質改善的行業標準方法論。它利用統計的方法來監控過程的狀態，確定生產過程在管制的狀態下，以降低產品品質的變異。它將在實時生產過程中獲得的以產品或其他形式存在的質量參數繪制在事先確定好控制限的圖表上，從而幫助企業對生產的過程進行實時的管控與分析。首樣檢驗FAI（first article inspection）檢測是指首件檢驗，模具開發完成后，制作的第一件樣品，就是首件。對首件進行三維測量（誤差測量）則指首件檢驗。 零件首件尺寸檢驗報告，用來檢驗所開模具成型出來的產品尺寸是否在公差范圍之內。一般每個公司都有特定的表格格式。品質統計過程中的意義CPK：Complex Process Capability index 的縮寫，是現代企業用于表示制程能力的指標。制程能力強才可能生產出質量、可靠性高的產品。 制程能力指標是一種表示制程水平高低的方法，其實質作用是反映制程合格率的高低。 制程能力的研究在於確認這些特性符合規格的程度，以保證制程成品的良率在要求的水準之上，可作為制程持續改善的依據。而規格依上下限有分成單邊規格及雙邊規格。只有規格上限和規格中心或只有規格下限和規格中心的規格稱為單邊規格。有規格上下限與中心值，而上下限與中心值對稱的規格稱為雙邊規格。 當我們的產品通過了GageR&R的測試之后，我們即可開始Cpk值的測試。 CPK值越大表示品質越佳。 Cpk過程能力指數 CPK = Min（CPKu,CPKl) USL (Upper specification limit): 規格上限。 LSL (Low specification limit): 規格下限。 x = (x1+x2+.+xn) / n : 平均值。 T = USL - LSL : 規格公差。 U = (USL + LSL) / 2：規格中心。 CPKu = | USL-x | / 3 CPKl = | x -LSL | / 3 Cpk應用講議1. Cpk的中文定義為：制程能力指數，是某個工程或制程水準的量化反應，也是工程評估的一類指標。 2. 同Cpk息息相關的兩個參數：Ca , Cp. Ca: 制程準確度。 在衡量實際平均值與規格中心值之一致性。對於單邊規格，因不存在規格中心，因此不存在Ca；對於雙邊規格，Ca=(x-C)/(T/2)。 Cp: 制程精密度。 在衡量規格公差寬度與制程變異寬度之比例。對於單邊規格， 只有上限和中心值，Cpu = | USL-x | / 3。 只有下限和中心值，Cpl = | x -LSL | / 3 對於雙邊規格：Cp=(USL-LSL) / 6 3. Cpk, Ca, Cp三者的關系： Cpk = Cp * ( 1 - |Ca|)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應，Ca反應的是位置關系(集中趨勢)，Cp反應的是散布關系(離散趨勢) 4. 當選擇制程站別Cpk來作管控時，應以成本做考量的首要因素，還有是其品質特性對后制程的影響度。 5. 計算取樣數據至少應有2025組數據，方具有一定代表性。 6. 計算Cpk除收集取樣數據外，還應知曉該品質特性的規格上下限(USL，LSL)，才可順利計算其值。 7. 首先可用Excel的“STDEVP”函數自動計算所取樣數據的標準差()，再計算出規格公差(T)，及規格中心值(U). 規格公差T=規格上限規格下限；規格中心值U=（規格上限+規格下限）/2； 8. 依據公式：Ca=(X-U)/(T/2) ， 計算出制程準確度：Ca值 (X為所有取樣數據的平均值) Ca的評級標準及處理： 等級Ca值處理原則A|Ca|12.5%作業員遵守作業標準操作并達到要求，需繼續保持。B12.5%|Ca|25%有必要將其改進為A級。C25%|Ca|50%作業員可能看錯規格或不按作業標準操作。須檢討規格及作業標準。D50%|Ca|應采取緊急措施全面檢討所有可能影響之因素，必要時得停止生產。9. 依據公式：Cp =T/6 ， 計算出制程精密度：Cp值 Cp的評級標準及處理： 等級Cp值處理原則A+Cp1.67無缺點。可考慮降低成本。A1.33Cp1.67狀態良好維持現狀。B1.00Cp1.33改進為A級。C0.67Cp1.00制程不良較多，須提升能力。DCp0.67制程能力歹差，應考慮重新整改設計程程。10. 依據公式：Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 計算出制程能力指數：Cpk值 11. Cpk的評級標準：（可據此標準對計算出之制程能力指數做相應對策） 等級Cpk值處理原則A+Cpk2.0特優，可考慮成本的降低A+ 2.0 Cpk 1.67優，應當保持之A 1.67 Cpk 1.33 良，能力良好，狀態穩定，但應盡力提升為A+級B 1.33 Cpk 1.0一般，制程因素稍有變異即有產生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 A級 C 1.0 Cpk 0.67 差，制程不良較多，必須提升其能力 D 0.67 Cpk 不可接受，其能力太差，應考慮重新整改設計制程。12. Cpk和制程良率換算。 Cpk每一百萬件之不良合格率0.3331731068.30.674550095.51270099.731.336399.99371.670.5799.9999520.002100CPK與PPK都是表示制程能力的參數，PPK中添加了對過程特殊原因的關注，是描述過程性能的指標。現代計算中多采用Minitab軟件來實現，方便快捷。aql求助編輯百科名片ACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收質量限的縮寫，即當一個連