XXXXXXX電子電器有限公司 零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導書（SMT）JR-WI-QA019版本號：A/0受控狀態(tài)：受控受控編號：編 制：審 核：批 準：發(fā)布日期： 2016年4月25日 實施日期：2016年4月26日作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導書零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導書說明版 本 號： A/0第1頁共1頁修 訂 人：修訂日期：1. 目的：為了對零部件在組裝過程質(zhì)量進行有效監(jiān)控，使產(chǎn)品滿足認證要求及滿足客戶要求，制定本零部件過程質(zhì)量檢查指導書。2. 適用范圍：適用于公司所有零部件組裝過程中關(guān)鍵工序的過程質(zhì)量檢驗和控制。3. 職責：品質(zhì)部IPQC負責按標準執(zhí)行檢驗。4. 檢驗依據(jù)：（1） 產(chǎn)品技術(shù)圖紙（包括技術(shù)通知，沖線圖，產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)檔）（2） 標準作業(yè)指導書（工藝卡）（3） 產(chǎn)品按認證報備的元器件清單；及其他客戶指定認證元件清單。5. 抽樣依據(jù)：（1） 巡回檢查頻次按照本檢查指引的要求對每個檢查項目每2小時檢查20 PCS；在出現(xiàn)異常或必要時可“加嚴監(jiān)控”抽樣增加至每2小時檢查60PCS。6. 不合格處理：（1） 品質(zhì)異常處理：不良品標識隔離放置分析原因提出糾正和預防措施并有效執(zhí)行（或進行返工處理）效果驗證（2） 不合格品處理：一般不合格品和嚴重不合格品的處理應按不合格品控制程序執(zhí)行7. 產(chǎn)品缺陷分類說明：（1） 嚴重缺陷（致命CR）：單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導致出現(xiàn)火災、電擊、人身傷害、短路、污染環(huán)境、等危險或不良產(chǎn)生，此類缺陷歸類為嚴重缺陷.（2） 一般缺陷 (MA)：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導致產(chǎn)品某項使用性能受損或者喪失，或者招致產(chǎn)品使用不便，此類缺陷歸類為一般缺陷。（3） 輕微缺陷 ( MI)：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，導致產(chǎn)品規(guī)格同原定規(guī)格稍有差異，但對于產(chǎn)品使用性能并無影響，此類缺陷歸類為輕微缺陷。8. 應用表單：SMT巡檢記錄表 品質(zhì)異常處理單 作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導書零件過程質(zhì)量控制檢查指引制 定蘇啟軍制定部門品質(zhì)部第1頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品 質(zhì) 特 性管 理 方 式電機軸扁平面與風輪卡槽扁平面配合管控圖例備 注品 質(zhì) 要 求檢查方法檢查頻次缺陷類別1拌錫膏1. 錫膏的儲藏溫度為52度的恒溫冰箱內(nèi)儲藏，避免陽光直曬、高溫的環(huán)境中放置（1罐約500克）。2. 將整合的錫膏打開，目測錫膏顏色應一致、無雜質(zhì)、異物、變色、錫膏干濕度適宜。3. 機器攪拌錫膏的時間為5分鐘，手動攪拌時間為順時針10分鐘，速度為50次/min，錫膏回溫時間為2H。目測1Pcs/2hCR手 動 攪 拌機 器 攪 拌風輪凹面朝上 注意錫膏攪拌后的粘度和粘度測試2印刷錫膏1. 印刷前注意印刷機上產(chǎn)品型號、印刷網(wǎng)板、印刷PCB板要進行一致性核對。2. 印刷時檢查鋼網(wǎng)整潔度，印刷 D29板時刮刀速度為： 505mm/s。印刷D30板時刮刀速度為：805mm/s,下沉壓力為：4-6KG3. 使用完畢后需要將鋼網(wǎng)用酒精清潔。目測10pcs/2hMA注意鋼網(wǎng)的平衡和刮刀速度、壓力3貼片1. 機器內(nèi)輸出的生產(chǎn)型號、PCB板、元器件應保證一致性，元器件上料時必須依照最新受控下發(fā)的BOM物料清單執(zhí)行。不能有錯件，漏件、掉件、反向、豎起、破損等現(xiàn)象。2. 元器件上料時必須依照料單和程式按圖方式將料盤裝在料架中，不能有插錯等現(xiàn)象。目測10PCS/2hCR上料時按程式序?qū)⒘媳P裝在料架中作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導書零件過程質(zhì)量控制檢查指引制 定蘇啟軍制定部門品質(zhì)部第2頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品 質(zhì) 特 性管 理 方 式電機軸扁平面與風輪卡槽扁平面配合管控圖例備 注品 質(zhì) 要 求檢查方法檢查頻次缺陷類別4過回流焊1. PCB板過回流焊時要注意回流焊溫度、鏈速、風機轉(zhuǎn)速、冷卻風機轉(zhuǎn)速等，溫度高低不均易造成元器件破損、開裂、錫珠、焊點大、殘留物等。根據(jù)公司各產(chǎn)品型號、規(guī)格不通進行調(diào)整，2. 巡檢過程中注意回流焊煙道流下的油脂滴落在PCB板上造成短路、燒壞等現(xiàn)象。目測測溫儀20Pcs/2hCR風輪凹面朝上按SMT爐溫參數(shù)履歷表進行監(jiān)視和核對5目檢1. 將流過回流焊烘干冷卻后的產(chǎn)品，從左到右的對PCB表面進行檢查，元器件貼片不應出現(xiàn)遺漏、掉件、偏移、松動、連錫、虛焊、反向等不良現(xiàn)象。2. 將目檢合格后的PCB放入AOI光學測試儀進行檢測，主要檢驗：漏裝、短路、空焊、貼反、偏移、反向、多錫、少錫等現(xiàn)象。目視10pcs/2hCR檢驗不良的產(chǎn)品查檢驗合格的產(chǎn)品查 6.自動插件1. 機器內(nèi)輸出的生產(chǎn)型號、PCB板、元器件應保證一致性，元器件上料時必須依照最新受控下發(fā)的BOM物料清單執(zhí)行。不能有錯件，漏件、掉件、反向、破損、松動等現(xiàn)象。2. 元器件上料時必須依照料單和程式按圖方式將料盤裝在料架中，不能有插錯等現(xiàn)象。目視20pcs/2hCR按軌道放置相應的元器件作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過程質(zhì)量控制檢驗指導書零件過程質(zhì)量控制檢查指引制 定蘇啟軍制定部門品質(zhì)部第3頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品 質(zhì) 特 性管 理 方 式電機軸扁平面與風輪卡槽扁平面配合管控圖例備 注品 質(zhì) 要 求檢查方法檢查頻次缺陷類別7半自動繼電器繞線1. 繞線前先檢查塑料件骨架，不應出現(xiàn)明顯毛刺，毛邊、披鋒、缺料、燒焦、注塑不全等現(xiàn)象。2. 繼電器骨架為尼龍PA66+10%的玻纖，骨架防火等級為：V0級（不燃燒）。線圈圈數(shù)為：12005，電阻值為：562.3. 膠帶在粘接到線圈試時應平順、光滑，將線圈完全包裹住。不應出現(xiàn)漏線圈、起褶、松散等現(xiàn)象。目測萬用表針焰測試20Pcs/2hMA合 格 繼 電 器不合格繼電器風輪凹面朝上8全自動繼電器繞線1. 繞線前先檢查塑料件骨架，不應出現(xiàn)明顯毛刺，毛邊、披鋒、缺料、燒焦、注塑不全等現(xiàn)象。2. 繼電器骨架為尼龍PA66+10%的玻纖，骨架防火等級為：V0級（不燃燒）。線圈圈數(shù)為：14705，電阻值為：302目測萬用表針焰測試20Pcs/2hMA9繼電器浸錫1. 繼電器插腳與漆包線