第八章--礦井災害防治—永興培訓中心_第1頁
第八章--礦井災害防治—永興培訓中心_第2頁
第八章--礦井災害防治—永興培訓中心_第3頁
第八章--礦井災害防治—永興培訓中心_第4頁
第八章--礦井災害防治—永興培訓中心_第5頁
已閱讀5頁,還剩37頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

第八章 礦井災害防治第一節 礦井防滅火一、礦井火災概述礦井火災是指發生在煤礦井下及地面井口附近威脅到礦井生產和井下人員安全的火災,統稱為礦井火災。1.礦井火災的分類發生礦井火災的必備條件:可燃物、熱源、空氣是礦井火災的三要素。三者必須同時存在,互相依存,綜合作用,缺一不可。可燃物的存在是火災發生的基本條件,一定溫度和足夠熱量的熱源是點燃可燃物的先決條件,而空氣的供給是維持燃燒的必要條件。實踐證明,當空氣中的氧氣濃度降低到5%以下時,就不能維持氧化反應的要求。根據引火的熱源不同,礦井火災可分為外因火災和內因火災。3礦井火災的危害礦井火災是煤礦主要災害之一,煤礦井下火災發生較多,危害較大。產生大量有毒有害氣體井下發生火災后,往往產生大量的有毒有害氣體和煙霧,嚴重威脅井下人員的生命安全和健康。煤炭、坑木、橡膠等一旦燃燒就會產生大量的一氧化碳、二氧化碳及其它復雜的有機化合物和煙流。這些氣體流經作業場所后就會造成大量人員的傷亡。能引起瓦斯煤塵爆炸礦井火災不僅提供了瓦斯爆炸和煤塵爆炸的引火熱源,而火災與可燃物的燃燒過程中產生各種碳氫化合物等爆炸性氣體,擴大了瓦斯爆炸和煤塵爆炸界限。燒毀設備凍結煤炭資源礦井一旦發生火災,生產設備和煤炭資源就會遭到嚴重的破壞和損失。滅火費用大撲滅火災時要耗費大量人力、物力、財力。二、礦井滅火的方法井下火災事故較多,因此,在生產的過程中要認真貫徹執行“預防為主,消防并舉”的預防礦井火災的基本原則。一旦出現火災可采用直接滅火、隔絕滅火或聯合滅火的方法進行滅火。1、直接滅火法直接滅火法是最常用的滅火方法。剛發生的火災范圍不大,人能直接到達火區,可用水、砂子、巖粉、化學滅火器、挖除火源等方法進行滅火。用水滅火,方法簡單,效果最好,也最經濟。用水滅火時須注意以下問題:要有足夠的水量。要有瓦斯檢查員在現場隨時檢查瓦斯含量和一氧化碳濃度。要保持正常通風,以便及時將火煙、高溫氣體和水蒸氣順利排出。用水不能直接滅電氣火災。必須首先切斷電源,以防觸電。用水不宜滅油類火災。油比水輕,帶火的油可漂浮在水面,易蔓延擴大火災面積。滅火人員應站在進風側,不準站在回風側,防止高溫煙流傷人或中毒。2、隔絕滅火隔絕滅火就是隔絕火區空氣的供給,減少火區氧濃度,使火區因缺氧而熄滅。在通往火區的所有巷道內,以最快的速度,最短的時間建立防火密閉墻。防火墻位置的選擇正確選擇防火墻位置是滅火能否成功的關鍵。應遵循封閉范圍盡可能小,防止火墻數量盡可能少,有利于快速施工的原則。砌墻地點圍巖要堅固,無裂縫,要保證防火墻的嚴密性。人風側防火墻離火源盡可能近一些。防火墻與火源之間無旁側風路存在,以免火區內部風流逆轉,造成火災氣體或瓦斯爆炸。封閉火區的順序封閉火區的順序,對滅火效果和救災人員的安全有著十分重要作用。其方法有以下三種:先進后回。一般對無瓦斯礦井先封閉進風側,使進入火區的風量就會大大的減少,火勢下降,涌出的火煙量較多,有利于在回風側建墻。因此,在無瓦斯礦井中都是先封閉進風側,后4封閉回風側。先回后進。為了迅速截斷火源蔓延,一般在火勢不大,溫度不高,無瓦斯存在時先封閉回風側,后封閉進風側。進、回風側同時封閉。在瓦斯礦井中多數采用進、回風側同時封閉。這種方法,封閉時間短,很快能切斷火區供風流,火區內瓦斯不易達到爆炸界限。為了保證安全,進、回風側防火墻即將完工時,都留出一定斷面的通風孔,約定時間同時將進、回側防火墻上的通風口迅速同時封住。3、聯合滅火法在實踐中,單獨用隔絕法滅火時往往需要時間長,造成“凍結”煤炭影響生產。通常向密閉火區注入泥漿、惰性氣體等方法,使火區盡快熄滅。這種方法就叫聯合滅火。聯合滅火的方法較多,近年來,采用惰氣滅火和凝膠防滅火收效較好。惰性氣體滅火惰性氣體是指既不助燃,又不燃燒的氣體。在礦井滅火中采用氮氣滅火最多,既能防火,又能滅火。其作用原理如下:將氮氣注入封閉的火區或自燃危險區,降低其氧濃度,阻止氧化,使火源熄滅。處理火災時,注入氮氣,能冷卻火源,并有抑爆作用。氮氣能增加密閉區內的壓力,減少新鮮空氣的漏入,加快滅火速度。滅火后的恢復工作比較安全、滅火迅速、經濟、設備損壞率小。三、礦井發生火災時應采取的措施1、現場人員的行動原則規程規定,任何人發現井下火災時應視火災性質,災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度室。最先發現火災的人,要冷靜,勿驚慌失措、大感大叫、亂跑亂動。首先,應盡快弄清火情,通知受火災威脅的人員撤離危險區。發現有煙霧或異味時,應迅速戴好自救器。處于火災的上風測者要迎風撤退,處在下風側者要尋捷徑路線繞過火區進入安全地帶。撤退中,如果煙霧充滿巷道時,要情緒鎮定,不要單獨亂跑,應在現場負責人及有經驗的老工人帶領下有組織地向外撤退。撤退行動既要迅速果斷,又要快而不亂,要隨時注意觀察巷道和風流的變化情況,謹防火風壓可能造成的風流逆轉。人與人之間要互相照應,互相幫助,團結友愛。如果無法撤退時,要盡快進入避難硐室或附近找一個硐室暫避,并把硐室入口堵擋,隔斷風流,同時在入口外留明顯標志和設法與外面聯系的信號,以便救護人員營救。井下電器設備著火或受到火災威脅時應首先切斷電源,電源切斷前,只準使用不導電的滅火器進行滅火。2、礦井發生火災時的通風方法:礦井一旦發生火災,從領導到職工都要從思想上予以高度重視,決不能麻痹大意。在滅火行動上要果斷迅速,不能猶豫不決,更不允許遲疑拖拉,坐失良機。領導或調度室,接到井下火災報告后,應立即按礦井災害預防和處理計劃及火災實情制定救人滅火對策。根據火災的性質,發火位置,火勢大小,遇險人員的分布及瓦斯等情況,正確選擇通風方法。礦井發生火災時的通風方法有:正常通風、增減風量、風流短路、反風、停止主要通風機運轉等。通風措施合理,有助于撲滅火災和保護礦工的安全。如果風流控制措施不力,反而會引起風流逆轉,會帶來更嚴重的后果。控制風流的基本要求:能有效地控制火勢,防止擴大災情。保證災區和受災人員的安全撤退。創造接近火源采取直接滅火的條件。避免火災氣體和瓦斯達到爆炸濃度,防止煤塵飛揚。防止產生火風壓造成風流逆轉。一般情況下,火災發生在總進風流中,如井口房、進風井筒、井底車場或總進風道時,為阻止煙流侵入采掘工作面擴大災情,應進行全礦性的反風。火災發生在總回風流中,如總回風道、回風井底、回風井內或回風井口時,只有維持原風流方向,保證正常通風,才能將煙氣迅速排出。若自然風流與通風機作用的風流方向相同,且瓦斯涌出量不大時,為了減弱火勢,有時也可以采取減風措施。采區內發生火災時,風流控制比較復雜,為防止風流逆轉,一般不采用減風或停風措施。機電硐室發生火災時,通常以關閉防火門或修筑臨時密閉來隔斷風流。發生火災時多數采用正常通風穩定風流。第二節 礦塵防治一、概述1.礦塵的分類礦井在生產過程中所產生的各種礦物微細顆粒,統稱為礦塵。一般按其巖性可分為煤塵和巖塵;按其存在狀態分為浮塵和落塵;按粉塵被人體吸人的狀況可分為呼吸性粉塵和非呼吸性粉塵。2.礦塵的來源3.礦塵的危害導致塵肺病。懸浮在空氣中的礦塵不但污染勞動環境,而且刺激礦工的眼睛和呼吸氣管,使之發炎致病。煤塵能燃燒和爆炸。煤塵在一定條件下,能發生燃燒和爆炸,會給礦井造成嚴重的危害和破壞,使礦井短期難以恢復生產,并造成礦工大量傷亡。二、煤塵爆炸煤塵爆炸的條件煤塵本身具有爆炸性一般認為,煤塵爆炸指數Vr10%屬于無爆炸危險性的煤塵,Vr10%屬于有爆炸危險性的煤塵。一定濃度的浮游煤塵煤塵爆炸下限濃度為45g/m3,上限濃度為15002000g/m3。高溫引爆火源煤塵爆炸必須有火源存在。一般為700800。足夠的氧氣煤塵爆炸需要的氧氣濃度一般在18%以上。三、礦井防塵措施目前我國煤礦主要采取以風、水為主的綜合防塵技術措施,即一方面用水將礦塵濕潤捕獲,另一方面借助風流將礦塵排出井外。防止煤塵生成和飛揚煤層注水。開采前或開采過程中,利用鉆孔將壓力水注入煤層裂隙和孔隙之中,濕潤煤體,使其強度和脆性減弱,塑性增加,開采時能減少煤塵的生成量,降塵率可達60%90%。采空區灌水。將水灌入采空區,依靠水的自重和毛細作用,緩慢地滲入底部,待采下分層煤時,使煤體濕潤,同樣能減少開采時的產塵量。濕式打眼。在工作面使用電鉆或風鉆打眼時,將壓力水經過鉆桿中間的水孔送到炮眼底部。將煤粉濕潤后從炮眼中沖洗出來,從而達到降塵的目的。水炮泥。采掘工作面放炮時,炮眼中必須裝填水炮泥。放炮后,因水受高溫霧化而達到降塵、降溫、凈化空氣等綜合作用,降塵率可達80%,減少炮煙70%。噴霧灑水。噴霧灑水是將壓力水通過特別的噴嘴噴出,使水流霧化成細小的水滴散布在空氣中,與浮塵的塵粒相碰撞便會濕潤下沉,防止飛揚。合理風速。風速大小與礦塵濃度有著密切關系,若風速過小不能把浮塵及時排出,風速過大可能引起礦塵的二次飛揚。合理的控制風速,對搞好防塵工作非常重要。沖洗巷道,清掃積塵。個體防塵。為了防止人員直接吸入粉塵,影響身體健康必須采取個體防塵措施。個體防塵設備主要是佩戴防塵口罩。第三節 頂板災害的防治頂板災害是煤礦災害中發生較頻繁的事故災害之一。頂板事故的發生直接威脅著煤礦采掘工作面人員的生命安全。為了減少頂板事故對采掘工作面人員的危害,應及時采取自救和互救措施,以減少人員傷亡的危害。一、冒頂前的預兆冒頂事故發生前都有一定的預兆。掌握冒頂的預兆,及時采取應急措施,可防止冒頂發生或減少冒頂造成的傷害。冒頂的一般預兆有以下幾個方面:1.聲音的預兆采掘工作面冒頂前會發出各種聲音,如采煤工作面頂板巖層斷裂時的鳴炮聲;掘進工作面棚子及背頂材料受壓劈裂聲;特別是采掘面所打的信號柱劈裂聲更為明顯。2.頂板巖層的預兆采煤工作面頂板巖層受壓后,會更加破碎,裂隙分布增多,加寬,出現掉碴現象。掘進工作面不但出現裂隙增多、掉碴外,還出現離層現象。這些都表明冒頂即將發生。3.支架的預兆采煤工作面支架冒頂前活柱下縮加快,下縮量增大,甚至支柱能壓死、變成整體向一側傾斜、傾倒等。掘進工作面、支架及前探支架被壓彎、壓折等。這些都說明頂板壓力極大,支架已經難以控制頂板,冒頂會立即發生。4.煤壁的預兆頂板冒落前,采煤工作面煤壁或掘進工作面巷道兩幫因受壓而出現大量片幫,且片幫速度比平時快得多。由于煤壁片幫,導致頂板裸露,失去支撐而發生冒頂。二、冒頂事故時的自救與互救1.采煤工作面冒頂時的避災自救措施迅速撤退到安全地點。當發現工作地點有發生冒頂預兆,而又難以采取措施防止時,最好的辦法是迅速離開危險區,撤到安全地點。遇險時應靠煤壁貼身站立或到木垛處避災。從采煤工作面發生冒頂的實際經驗教訓來看,頂板沿煤壁冒落是很少見的。因此,當發生冒頂來不及撤退到安全地點時,遇險人員應靠煤壁貼身站立避災,但應注意防止煤壁片幫傷人。另外,冒頂時可能將支柱壓斷或推倒,但一般情況下,合格的木垛不太容量被壓垮或被推倒,相比而言,木垛處較安全。因此,遇險人員應靠近木垛外避災。遇險后的幸存者應立即發出呼救信號。冒頂時人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩定后,遇險人員應立即采用呼叫、敲打。遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員,不要驚慌失措,在條件不許可時切忌猛烈掙扎,以免造成對遇險人員的更大傷害。被冒頂隔堵的人員,應在遇險地點有組織的維護好自身安全,構筑脫險通道,配合外部的營救工作,為盡快脫險創造條件。2.獨頭巷道冒頂將人員堵在迎頭時的避災自救措施遇險人員頭腦一定要冷靜,正視已經發生的災害,切忌驚慌失措,堅信礦領導和同志們一定會千方百計采取措施進行積極搶救。應迅速組織起來,主動聽從遇險人員中班組長和有經驗的工人的指揮。團結協作,盡量減少體力和隔堵區內氧氣消耗,有計劃的使用飲水、食物和礦燈,做好長期等待的準備。若被困區有電話,應立即用電話匯報災情、遇險人數和準備采取的避災自救措施。否則應敲擊鋼軌、管道和巖石等方法,發出有規律的呼救信號,以便營救人員了解災情和遇險人員的位置等情況,組織力量進行搶救。在條件許可時,主動維護加固冒落地點和人員躲避處的支架,并設專人檢查觀察頂板情況,以防止冒頂進一步擴大,保障遇險人員避災時的安全。如遇險地點有壓風管,應設法打開壓風管給遇險人員供新鮮空氣,并稀釋被堵空間的瓦斯濃度。但要注意保暖。在等待救援期間的遇險人員,要注意保存體力,宜坐下或躺下休息,切不可驚慌的亂跑亂叫、悲觀失望,要耐心堅持,爭取最后的脫險。第四節 爆破事故預防 一、裸露爆破的危害裸露爆破是指把炸藥直接放在被爆破的煤、巖塊的表面上,用黃泥等把炸藥蓋上進行爆破的方法,由于裸露爆破是在煤或巖石表面上爆炸,爆炸火焰直接與井下空氣中的瓦斯和煤塵相接觸,所以最容易引起瓦斯、煤塵的燃燒或爆炸。二、放炮引起瓦斯煤塵爆炸的預防措施在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破,使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms,嚴禁在一個采煤工作面使用2臺放炮器同時進行放炮。在高瓦斯礦井,低瓦斯礦井的高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術措施。爆破地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度達到1%,或采掘工作面風量不足時,嚴禁裝藥、爆破。三、巷道貫通爆破應采取的安全措施當貫通的兩個工作面相距20m,只準從一個工作面向前推進,停掘的工作面必須保持正常通風,要經常檢查風筒是否脫節,還必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須立即處理。只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1%以下時,掘進工作面方可裝藥爆破。四、“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前、爆破后,爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現場,由瓦斯檢查員檢查瓦斯,當爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.0%時,必須立即處理,并不準用煤電鉆打眼。執行“一炮三檢制”,加強了爆破前的瓦斯檢查,能夠有效地防止漏檢,從而避免在瓦斯超限情況下進行爆破。2、“三人連鎖放炮制”“三人連鎖放炮制”就是指爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程,并嚴格執行換牌制度(詳見書256頁)。五、爆破過程中預防傷人事故的要點(一)爆破崩人事故的原因及預防1、爆破崩人事故的原因(1)爆破母線短,躲避處選擇不當,造成飛煤、飛石傷人。(2)爆破時,未執行規程中有關放炮警戒的規定,造成誤傷進入放炮區的人員。(3)處理拒爆時未按規程規定的程序和方法進行操作,致使瞎炮突響崩人。(4)通電以后裝藥炮眼不響時,等候進入工作面的時間過短,或誤認為是電網故障而提前進入,造成崩人。(5)未能防止雜散電流,造成突然爆炸而崩人。(6)爆破制度不嚴,工作程序混亂,往往發生工作面有人工作時,另有他人用發爆器通電放炮,造成崩人。2、預防爆破崩人的措施(1)嚴格按照規程和“作業規程”的規定,放炮母線要有足夠的長度,躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊,掩護物要有足夠的強度。(2)爆破時,安全警戒必須嚴格執行規程的有關規定。(3)通電以后裝藥炮眼不響時,如使用瞬發電雷管至少等5min;如使用延期電雷管至少等15min,方可沿線線路檢查,找出炮不響的原因,不能提前進入工作面,以免炮響崩人。(4)采取相應的安全措施,避免因雜散電流造成電雷管的突然爆破崩人。(二)防止炮煙熏人事故1、炮煙熏人事故的原因(1)爆破后,炸藥爆炸產生的炮煙中會有大量有毒有害氣體,如一氧化碳、二氧化氮等,這些有毒有害氣體達到一定濃度時會造成呼吸炮煙的人員中毒甚至死亡。(2)掘進工作面爆破后,炮煙尚未吹散就急于進入工作,造成炮煙熏人事故。(3)局部通風機的風筒距掘進工作面的距離太遠,風量嚴重不足,不能及時吹散炮煙;或炮眼內裝藥過多,所產生的炮煙超過了局部通風機的排除能力,致使不能在規定時間內將炮煙排除或沖淡,造成炮煙熏人事故。(4)采煤工作面放炮時,在回風巷道內作業的人員距爆破地點近,炮煙濃度高,不能及時撤退而造成中毒、窒息或死亡。(5)長距離單孔掘進工作面放炮后,炮煙長時間浮游在巷道中,使人慢性中毒。2、防止炮煙熏人事故的措施(1)爆破后待炮煙被吹散吹凈,作業人員方可進入工作面進行作業。(2)不使用超限、硬化、變質的炸藥。(3)控制一次爆破的裝藥量,不使產生的炮煙量超過通風能力。(4)采掘工作面盡量避免串聯通風,回風巷道應保持足夠的通風斷面。(5)裝藥時,按規程規定的要求填裝炮泥及水炮泥,以抑制和減少有害氣體的生成量。(6)爆破時,除警戒人員外,其他作業人員都要盡量在進風巷道內躲避等候;單孔掘進巷道內所有人員要遠離放炮地點,同時要有充足的風量。(7)作業人員在通過有較高濃度炮煙區時,要用濕毛巾堵住口鼻,并迅速通過,能有效地防止二氧化氮等易溶于水的有害氣體造成的危害。第五節 水害防治礦井水災也是煤礦五大自然災害之一,它不僅 影響生產與建設,甚至能淹沒整個礦井,威脅礦工的生命安全。一、水災發生的原因及預兆1.造成水災的原因地面防洪措施不當,對防洪設施管理不善而造成水災。水文地質情況不清,盲目施工。井巷位置設計不當。施工質量低劣,使井巷塌落,冒頂導通含水層發生透水事故。測量失誤和違章作業,巷道穿透積水區造成透水。亂挖亂采破壞防水煤柱,造成水災。排水設備能力不足或平時維護不當或因機電事故造成水滅。2.礦井透水前的預兆采掘工作面透水前一般都有預兆,井下工作人員熟悉掌握這訾預兆后以便及時采取相應措施,避免水災事故或保證人員安全撤離。“掛汗”。積水區的水在自身壓力作用下,通過煤巖裂隙在巷道或采掘工作的煤巖壁上,形成水珠就叫掛汗。“掛紅”。礦井水含有鐵的氧化物,它可通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面煤巖表面,呈現暗紅色水銹,這種現象叫“掛紅”,也是出水的一種信號。“水叫”。含水層或積水區內的高壓水向煤壁裂隙擠壓時與兩壁磨擦而發出嘶嘶的響聲,叫“水叫”。 說明采掘工作面距積水區或其他水源區很近,透水即將會發生空氣變冷。采掘面接近積水區域時,空氣溫度會聚然下降,煤壁發涼,人一進入工作面有涼爽、陰冷的感覺。出現霧氣。當采掘工作面氣溫較高時,從煤壁滲出的積水,就會蒸發而形成霧氣。另外,透水前,可能出現壓力增加,底板鼓起、頂板淋水加大,有害氣體增加,煤會有潮濕、暗淡等現象。由于礦井水的來源不同發生透水前的征兆各有特點:老空積水透水征兆。老空積水叫“死水”。征兆有掛紅、酸性大、水味發澀。溶洞水透水征兆。由于溶洞內積水長期侵蝕溶巖,所以,水多呈灰色或灰黃色,帶有臭味,有時也有掛紅現象。斷層透水征兆。斷層帶的地下水,一般是流動水,也叫“活水”。水無澀味而發甜,水較混濁呈黃色。二、礦井水災的防治礦井水災防治應從兩個方面考慮,就是地面水的防治和井下水的防治。1、地面水的防治地面防治水是指在地面修筑一些防排水工程,防止或減少大氣降水和地表水涌入工業場地或通過滲漏區流入井下,它是保證礦井安全生產的第一道防線,這對于降雨和地表水為主要涌水來源的礦井尤為重要。2、井下水的防治井下探水。規程規定,每一礦井必須堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。采掘工作面遇到下列情況之一時,必須采取探水前進。接近水流或可能積水的井巷,老空或相鄰煤礦時。打開隔離煤柱放水時。接近含水層、導水層、溶洞和導水陷落柱時。接近可能與河流、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。接近有水的灌漿區時。接近有出水可能的鉆孔時。接近其他可能出水地區時。井下防治水。規程規定,相鄰礦井的分界處,必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時,必須在斷層兩側留有防水煤柱。嚴禁破壞各種防隔水煤柱。注漿堵水。將水泥或化學漿通過專門鉆孔壓入地層交隙、漿液在空隙中擴散,膠結硬化,最終起到加固地層和堵隔水源作用。井下截水。在井下適當的地點修筑截水建筑物,如水閘墻等,當井下局部發生涌出時,將其截住,使其不致危及其他地區,或用水閘墻,水閘門將煤層開采區與水源隔離,以保證開采工作安全進行。井下排水。規程規定:在建礦井在永久排水系統形成之前,各施工區必須設置臨時排水系統,并保證足夠的排水能力。三、井下發生水災后的避災1.在場人員行動原則井下發生透水事故時,在場人員不要驚慌,要沉著冷靜,正確判斷事故的地點、危害程度,立即向礦調度室報告。如果無法搶救,應根據當時當地的實際情況,有組織地沿著規定的避災路線撤退。2.現場人員的避災方法井下突然發生透水事故,現場人員無法堵住出水口時,為防止事故擴大,就要通知受水災威脅人員,一起撤離災區。若突然透水,水勢很猛,沖擊力很大,無法按原定避災路線撤退,這時應迅速進入周圍較高的上山巷道內暫躲避。如果在獨頭上山工作面工作,透水后唯一的出口巷道已被水淹,無法撤出,這時可在上山巷道內躲避,工作面沒法保持通風。躲在獨頭上山的遇險人員,要保持冷靜,靜臥休息,減少體力和氧氣的消耗,(獨頭內氧氣有限),可輪流設一人值班,觀察水情變化和向外發出聯絡信號(敲擊管道或軌道等)。在撤退行走中,應靠近巷道一側,抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭。透水后,特別是老空區積水突出后,往往會從積水的空間放出大量的有害氣體,這時應及時戴上自救器,防止在避災中因有害氣體中毒或窒息。第六節 機電運輸事故的防治一、電氣事故的防治電氣事故即為用電過程中出現的人身傷亡或由于用電不當引起的其他事故。電氣事故包括觸電傷亡事故和設備事故兩大類。觸電傷亡事故包括:與正常帶電部分接觸觸電、與漏電部分接觸觸電以及沒有直接與電氣設備接觸觸電。設備事故主要是指由電氣設備所產生的電弧、電火花和危險溫度引起的瓦斯或煤塵爆炸,設備損毀,電氣火災等。1、觸電事故防治觸電事故是指人體觸及帶電體或人體接近高壓帶電體時,有電流流過人體而造成的事故。觸電對人體組織的破壞很復雜,按觸電電流對人體傷害的程度,可分為電擊和電傷兩種。電擊是指電流通過人體造成人體內部器官損壞,而導致殘廢或死亡。電傷是指電弧對人體表面造成的燒傷。煤礦井下觸電事故中,大多數為電擊傷亡事故。為防止觸電事故的發生,在電氣設備設計、制造、使用和維護中,要認真執行規程等有關規定,做到安全用電。防止觸電的主要措施有:防止人體觸及或接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設備的帶電部分全部封閉在外殼內,并設置閉鎖機構,只有停電后外殼才能打開,外殼不閉合送不上電。對于那些無法用外殼封閉的電氣設備的帶電部分,采用柵欄門隔離,并設置閉鎖機構。將電機車架空線這種無法隔離的裸露帶電導體按規程規定安裝在規定高度,防止人員無意觸及。直流架線應裝設直流漏電保護裝置。嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發電機直接向井下供電。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。設置保護接地。當設備的絕緣損壞,電壓竄到其金屬外殼時,把外殼上的電壓限制在安全范圍內,防止人身觸及帶電設備外殼而造成觸電事故。在井下高、低壓供電系統中,裝設漏電保護裝置,防止供電系統漏電造成人身觸電和引起瓦斯或煤塵爆炸。采用較低的電壓等級。對那些人員經常觸及的電氣設備(如照明、信號、監控、通信和手持電氣設備),除加強手柄絕緣外,還必須采用較低的電壓等級。例如,手持式煤電鉆和照明、信號裝置的額定電壓不超過127V;遠距離控制線路的額定電壓不超過36V。加強電氣安全管理,嚴格執行安全用電制度。停電必須有申請,申請中要寫清停電地點、影響范圍、停電時間、操作人、監護人,經有關部門批準后方可停電。在檢修和操作高壓電氣設備時,必須執行工作票制度、工作許可制度和工作監護制度。維修電氣裝置時要使用保安工具。如絕緣夾鉗、絕緣手套、絕緣套鞋等。2、設備事故防治防電網過電流(簡稱過流)。電氣設備或電纜的實際工作電流超過額定電流值時即為過流。過流會使電氣設備或電纜絕緣老化,燒毀設備,電纜著火,引發電氣火災或瓦斯、煤塵爆炸事故。防電網漏電。防電網漏電的主要措施有:除了正確地選擇、使用電氣設備或電纜和設置保護接地裝置外,還必須在井下低壓饋電線上,裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路,以防止事故的擴大。每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗,以滿足其安全性、可靠性、選擇性、靈敏性、全面性之要求。防電氣設備失爆。電氣設備防爆的措施是:設法消除點火源同爆炸性混合物的接觸;限制熱源的強度或作用范圍。如隔爆型、本安型和增安型電氣設備。隔爆型電氣設備防爆。這種電氣設備防爆原理是將電氣設備帶電部分放置于一個特制的隔爆外殼內,該外殼既能承受其內部爆炸性氣體混合物產生的爆炸壓力(耐爆性),又能防止爆炸產物噴出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物(隔爆性或不傳爆性)。未安型電氣設備防爆。這種電氣設備防爆原理是通過限制電氣設備的參數或采取保護措施來限制電路火花放電能量和熱量,使其產生的電火花和熱量均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物。防爆的主要措施是在設計制造時,增加電氣元件減少電路分合時產生的電火花。加強電氣安全

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論