水平懸挑防護方案一、編制依據1.1編制依據1.1.1已審批的東瀾灣商業區建安工程施工組織設計及其編制依據1.1.2已審批的施工圖、設計交底、圖紙會審紀要及砌體交底紀要1.1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011） 建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011） 中建五局三公司技術手冊、公司標準化圖集 建筑施工手冊（縮印本第4版，2003.9） 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文） 建筑工程安全生產管理條例（國務院令第393號）1.2 編制人員：技術經理：唐潤佳 技術員：曾 晟 谷兆豐1.3 施工方案發放范圍：分公司工程部、技術部項目部：項目生產經理、項目技術經理、工程部、技術部、質量部、安全部、合約部、機電部、勞務隊。二、工程概況 東瀾灣商業區工程位于長沙市雨花區黎托鄉花橋村及大橋村，南靠沙灣路，東鄰京珠高速，總建筑面積約為5.1萬平方米，由4棟多層商業樓和1棟20層的酒店式公寓、1棟23層辦公樓及地下室組成。地下室層高為6.1m/3.5m，多層商業樓首層層高為5.58m。其中2#棟建筑物最大高度為24.26m;3#棟建筑物最大高度為24.59m；4#棟建筑物最大高度為29.19m；5#棟建筑物最大高度為24.76m；酒店式公寓建筑物最大高度為67.8m。辦公樓建筑物最大高度為85.98m。三、施工部署3.1平挑設計根據現場實際情況，現場采用482.8鋼管懸挑。其中酒店式公寓在第10層的位置平挑一次，辦公樓在第9層位置平挑一次。3.2水平懸挑防護方案3.2.1 鋼管懸挑防護（1） 鋼管懸挑防護皆采用6m的鋼管懸挑，懸挑端距結構邊距離為4m。（2） 全封閉式外架設置時嚴禁與外架鋼管接觸。除開特殊位置鋼管與外架相連，在圖中注明。（3） 公司要求懸挑鋼管間距按不大于1.2m布置，示意圖鋼管間距為1.2m，但現場可根據實際情況具體調整，但不可超過1.2m。（4） 在結構預埋錨環或短鋼管位置分別設置通長垂直方向的壓桿。鋼管懸挑防護側立面圖3.3材料要求：3.3.1鋼管外腳手架水平懸挑防護所用鋼管需采用482.8mm，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中的Q235-A級鋼的技術要求。使用前嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、彎曲裂變的插件禁止使用于外架及作其它安全防護架用，且鋼管上嚴禁打孔。3.3.2扣件腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，應符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，如發現扣件有裂縫、砂眼、變形、滑絲缺陷的不得使用。3.3.3腳手板采用竹串片，要求剛度好，連接可靠，長度尺寸為3m/塊，厚度不小于50mm、寬度180cm以上。3.3.4安全網采用密目式安全網，網目滿足2300目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色選用綠色，要求阻燃，必須有產品生產許可證和質量合格證。3.3.6鋼絲繩采用不小于14的鋼絲繩，供應方能提供其質量證明書，并采用與對應鋼絲繩相匹配的鋼絲繩繩卡，以14鋼絲繩為例，其繩卡型號為Y4-12。3.4搭設順序預埋件設置穿入鋼管，固定錨環端安裝鋼絲繩從內向外搭設水平鋼管網架校正水平防護架鋪設竹膠板立面防護欄桿立面安全網張掛鋪設水平密封層（安全網及鋼板網）驗收3.4.1拉環預埋（1） 在防護樓層的上層邊梁結構施工時，預埋20圓鋼錨環，水平間距與主梁間距一致，每個拉環只能拉一根鋼絲繩。（2） 懸挑部位的鋼筋拉環預埋位置選取在框架梁上，而不能埋設在懸挑構件上。3.4.2主梁設置 短鋼管預埋按照主梁間距設置，結構施工時采用500短鋼管留設在框架梁中，伸出結構面150，末端距外挑主鋼梁采用482.8mm鋼管，從最外邊梁懸挑4.0m，梁內擱置2.0m，采用220錨環穿過樓面，形成封閉環。3.4.3次梁設置 鋼管懸挑防護：橫向鋼管與主梁鋼管采用十字扣扣接，第一道橫向鋼管距梁邊3001150布置。3.4.4吊裝就位鋼管斜拉鋼絲繩采用214鋼絲繩，斜拉到防護層上層層邊梁上，鋼絲繩下拉點必須放置在防滑鋼筋限制的前端防止鋼絲繩向后滑移，上拉點在預埋錨環上，鋼絲繩須繃緊，并扣緊繩卡。鋼絲繩采用隔二拉一。3.4.5鋪設竹串片在橫向鋼管上滿鋪滿鋪一層阻燃密目安全網，然后在上面滿鋪一層3m長竹跳板(與鋼管用12#鐵絲綁扎牢固)，拼縫嚴密，竹跳板與工字鋼平行。再在竹跳板和縱向鋼管上滿鋪安全網，確保整個水平面無縫隙。3.4.6防護欄桿搭設（1） 水平防護架平臺外邊采用482.8mm鋼管做防護欄桿，高度1.2m，立桿間距1米（每根立桿用斜桿與橫向水平桿相連），水平桿三道，刷黃色油漆，內側滿鋪竹膠板，外側滿掛密目安全網。3.5檢查驗收1、 懸挑防護棚搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場。（1） 材料應有相應的產品標識及產品質量合格證；（2） 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；（3） 當對材料質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、 整體樓層懸挑防護棚下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用:（1） 懸挑防護棚搭設完成后；（2） 遇有六級強風及以上風或大雨后、下雪后；（3） 停用超過一個月。3、防護棚搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應具備下列文件（1）根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；（2）專項施工方案及變更文件；（3）安全技術交底文件；（4）防護棚構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；（5）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；（6）防護棚搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；（7）懸挑防護棚工程的施工驗收報告。5、懸挑防護棚的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。（1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；（2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；（3）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；（4）扣件螺栓是否松動；6、樓層懸挑防護棚使用期間的檢查（1）樓層懸挑防護棚使用期間必須設專人經常檢查，當其防護棚上需要上人操作施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。（2）檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。7、樓層懸挑防護棚必須驗收檢查合格后辦妥防護棚驗收手續，在樓層懸挑防護棚醒目處掛上驗收合格牌后，方可投入使用。8、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。3.6拆除工藝1、在防護棚拆除前應作好以下工作: (1)對防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整，以保證防護棚的拆除過程中不發生危險； (2)在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。 (3)防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。2、嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁型鋼。3、拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置；4、在拆除的防護棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內；5、防護棚人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；6、防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；7、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。8、防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。四、安全管理4.1安全措施及要求（1） 所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。（2） 每一道防護棚搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。（3） 防雷擊接地措施，采用440鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接，其電阻不得大于要求的10。（4） 及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。（5） 焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。（6） 防護棚上不得堆放鋼筋，模板等材料。（7） 防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。4.2日常維護管理要求（1） 使用完畢的樓層懸挑防護棚架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；（2） 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；（3） 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；（4） 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；（5） 樓層懸挑防護棚使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝樓層懸挑防護棚時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸樓層懸挑防護棚時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；（6） 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是樓層懸挑防護棚管理的中心環節。4.3監測監控1、監測措施：樓層懸挑防護棚搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。2、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DJD2-C12”精密水準儀12”全站儀一臺12” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返0.7mm紅外線水準儀1激光垂直儀1h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手13、監測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）日常檢查、巡查重點部位如下：a）桿件的設置和連接，連墻件、支撐，等構件是否符合要求；b）連墻件是否松動；c）施工過程中是否有超載現象；d）安全防護措施是否符合規范要求；e）樓層懸挑防護棚桿件是否有變形現象；f）卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；4、監測頻率（1）樓層懸挑防護棚搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；樓層懸挑防護棚使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至樓層懸挑防護棚完全拆除。（2）樓層懸挑防護棚水平位移預警值25mm。（3）監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。五、應急預案1、 應急領導小組人員編制及責任分工如下表安全防護領導小組領導小組姓名項目崗位職責組長吳掌平項目經理負責協調工作副組長楊贊生產經理現場施工總指揮鄧均云技術經理技術總指導組員史魁名施工員現場施工指導、交底、質量整改李亮施工員現場施工指導、交底、質量整改李潔施工員過程檢查、監督文豪安全主管腳手架防護、安全隱患檢查日常巡查李熙安全員腳手架防護、安全隱患檢查日常巡查（1）領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。（2）當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。（3）負責準備所需要的應急物資和應急設備。（4）及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。2、應急反應預案（1）事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。（2）事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。（3）現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。a）火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。b）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。c）高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。d）其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4懸挑水平防護受力驗算說明：項目在編制專項方案時，根據材料選用的局部調整或優化，必須重新驗算。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.351/(2+1)=0.117 kN/m ；活荷載標準值: Q=11/(2+1)=0.333 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.033+1.20.117=0.18 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.40.333=0.467 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080.181.22+0.100.4671.22 =0.088 kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.100.181.22-0.1170.4671.22 =-0.105 kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.088?06,0.105?06)/4490=23.385 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 23.385 N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI 其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.033+0.117=0.15 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.333 kN/m； 最大撓度計算值為： = 0.677?.15?2004/(100?.06?05?07800)+0.990?.333?2004/(100?.06?05?07800) = 0.403 mm；大橫桿的最大撓度 0.403 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1200/150 mm與10 mm，滿足要求！根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。2.1荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0331.2 = 0.04 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.3511.2/(2+1)=0.140 kN；活荷載標準值：Q=111.2/(2+1) =0.400 kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.04+0.14)+1.4 0.4 = 0.776 kN； 小橫桿計算簡圖2.2強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.03312/8 = 0.005 kNm；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 0.7761/3 = 0.259 kNm ；最大彎矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.264 kNm；最大應力計算值 = M / W = 0.264?06/4490=58.718 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =58.718 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！2.3撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=5?.033?0004/(384?.06?05?07800) = 0.02 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.04+0.14+0.4 = 0.58 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公