第二章生產過程組織 第一節生產過程和生產類型 一 生產過程及其構成 按組成部分的作用分 生產技術準備過程 輔助生產過程 基本生產過程 生產服務過程 產品 產品設計 工藝設計 工裝設計和制造 新品試制 改變原材料物理 化學性能的過程 動力生產 工具制造 設備維修 原材料供應運輸保管檢驗 汽車設計 模具車間 原材料倉庫 一 生產過程及其構成 生產過程的時間構成 有效時間 停頓時間 基本時間 輔助時間 班內停頓時間 非工作班時間 自然過程時間 工藝加工時間 準備結束時間 運輸時間 質量檢驗時間 工序等待時間 工藝階段等待時間 批量加工等待時間 午休時間 交接時間 節假日 質量檢驗 交接班 二 生產類型 三 合理組織生產過程的要求 連續協調節奏適應經濟 第二節生產系統布置 一 廠址選擇 福清核電站 一 廠址選擇 1 廠址選擇的重要性廠址選擇就是確定工廠座落的區域和具體位置 無論是生產有形產品的企業 還是提供服務的企業 工廠建在什么地區 什么地點 不僅影響建廠投資和建廠速度 而且還影響工廠的生產布置和投產后的生產經營成本 1994年10月 密蘇里州圣路易斯的南方旅游汽車公司的最高管理部門宣布 公司準備將其生產和裝配業務移至密西西比州的瑞支克萊斯特 Ridgecrest 作為小噸位野營車和野營拖車的主要生產廠家 該公司由于急速上漲的生產成本 連續5年出現利潤滑坡 勞動力和原材料費用漲幅驚人 行政管理費用直線上升 稅收和交通運輸費用也逐步上升 該公司盡管銷售量在不斷擴大 仍然遭受了自1977年投產以來的第一次凈虧損 廠址選擇案例 廠址選擇案例 當管理部門最初考慮遷廠時 曾仔細視察了幾個地區 對遷廠至關重要的影響因素有以下這些 完備的交通設施 州 市的稅收結構 充足的勞動力資源 積極的社會態度 合理的選址成本和金融吸引力 曾有幾個地區提供了基本相同的優越條件 該公司的最高管理部門卻被密西西比能源和電力公司的努力以及密西西比州地方官員的熱情所打動 廠址選擇案例 密西西比能源和電力公司力圖吸引 清潔 勞動力密集型 工業 州政府和地方政府的官員想通過吸引生產廠家在其境內建廠來促進該州經濟的發展 直到正式公布出來兩周前 南方旅游汽車的最高管理部門才將其遷廠計劃最后確定下來 廠址選擇案例 瑞支克萊斯特工業區的一座現有建筑被選作新廠址 該址原為一家活動房屋制造廠 因資金不足和管理不善而破產 州就業部開始招募工人 而公司出租或拍賣其在圣路易斯的產權的工作也已著手進行 密西西比用以吸引南方旅游汽車公司在瑞支克萊斯特建廠的條件如下 1 免收5年的國家和市政稅收 2 免費使用供水和排水系統 3 在工業區再建一個裝貨碼頭 免收成本費 4 同意發行50萬美元工業債券 以備未來擴展之用5 由公共財政資助在地方工商學院培訓工人 廠址選擇案例 除這些條件以外 還有許多其他關鍵因素 勞動力費用遠低于圣路易斯 工會組織力量也比圣路易斯弱 密西西比州禁止強行要求工人加入工會 行政管理費用和稅收也不算高 總之 南方旅游汽車公司的管理部門認為自己的決策是明智的 廠址選擇案例 10月15日 每個雇員的工資單上有以下通知給 南方旅游汽車公司雇員 由 總裁格萊德 奧伯安簽發 南方旅游汽車公司遺憾地宣布 公司計劃將在12月31日停止在圣路易斯的生產 由于生產費用的增加和工會提出的不合理要求 本公司已無法創收 我衷心地感謝你們各位在過去幾年中為公司提供的優良服務 如果我能夠幫助你們在其他公司找到合適的工作 請通知我 再次感謝你們的合作和過去的工作 一 廠址選擇 就物質因素而論 廠址選擇決定著企業生產過程的結構狀況 從而影響新廠的建設速度和投資規模 例如 建廠地區的公共設施和生產協作條件 決定著新廠是否要自備動力 熱力等各種輔助生產設施 供應來源的可靠性和便利性 決定著新廠倉庫面積的大小以及運輸工具的類型和規模等 一 廠址選擇 其次 就投資成本和運行成本而言 廠址選擇是否合理 能否靠近客戶和原材料產地 勞動力資源是否豐富 地價高低 以及生產協作條件等 均直接影響新廠的投資效益和運營效益 一 廠址選擇 最后 從行為角度看 不同地區文化習俗的差異 要求采取相應的管理方式 否則會產生消極性的影響 從而影響企業的生產經營效果 要找到一個滿足各方面要求的廠址是十分因難的 因此 必須權衡利弊 選出在總體上經濟效益最佳的方案 一 廠址選擇 2 廠址選擇的基本要求選擇建廠地區的基本要求 1 接近市場 2 接近原材料產地 3 交通運輸和通訊聯系方便 4 水 電 氣等基礎設施完備 5 氣候條件能滿足生產技術要求 一 廠址選擇 選擇建廠城鎮的基本要求 1 當地城鎮建設規劃允許 2 能保證工廠生產所需的人力與技術供應 3 當地其他企業能有效地提供本廠所需的各種性質的生產協作 4 職工生活條件良好 5 當地工資水平較高 一 廠址選擇 選擇建廠用地的基本要求 1 地質條件適于建廠 土壤結構能承受工廠的全部負荷 2 有可靠的水源供應 3 有足夠的建廠用地面積和擴展余地 4 靠近近水陸交通要道 5 有利于三廢 廢水 廢渣 廢氣 處理 一 廠址選擇 3 廠址選擇的方法 統計法把廠址的諸項條件 不論是自然條件還是技術經濟條件 當作影響因素 把欲要比較的廠址編號 然后對每一廠號廠址的每一個影響因素 逐一比較其優缺點 并打上等級分值 最后把諸因素比較的等級分值進行統計 得出最佳廠號的選擇結論 表1廠址技術性方案比較表 表2廠址經濟性方案比較表 表3廠址經濟性方案比較表 一 廠址選擇 3 廠址選擇的方法方案比較法通過對項目不同選址方案的投資費用和經營費用的對比 作出選址決定 它是一種偏重于經濟效益方面的廠址優選方法 其基本步驟是先在建廠地區內選擇幾個廠址 列出可比較因素 進行初步分析比較后 從中選出兩三個較為合適的廠址方案 再進行詳細的調查 勘察 并分別計算出各方案的建設投資和經營費用 其中 建設投資和經營費用均為最低的方案 為可取方案 一 廠址選擇 3 廠址選擇的方法如果建設投資和經營費用不一致時 可用追加投資回收期的方法來計算T K2 K1 C1 C2 T 追加投資回收期 K1 K2 甲 乙兩方案的投資額 C1 C2 甲 乙兩方案的經營費用 節約的經營費用 C1 C2 來補償多花費的投資費用 K2 K1 需要多少年抵消完 即增加的投資要多少年才能透過經營費用的節約收回來 一 廠址選擇 3 廠址選擇的方法評分優選法首先 在廠址方案比較表中列出主要判斷因素 其次 將主要判斷因素按其重要程度給予一定的比重因子和評價值 最后 將各方案所有比重因子與對應的評價值相乘 得出指標評價分 其中評價分最高者為最佳方案 方位線圖 風向頻率圖 二 廠區布置 二 廠區布置 廠區布置的原則1 以基本生產為中心2 適當提高建筑系數3 有利于保證安全和職工健康4 與周圍環境相協調 三 車間布置 車間總體布置生產設備 附屬設備 車間過道 臨時存儲點 車間管理部門 車間服務部門 電纜生產車間 紡織車間 機加工車間 煉鋼車間 造紙車間 檢驗車間 機修車間 模具車間 車間辦公室 三 車間布置 車間設備布置工藝專業化 相同設備集中對象專業化 產品加工地集中混合形式 品種多 產量小 訂貨生產 品種少批量大 案例分析萬向齒輪廠的廠區布置 問題一 廠區原來的布置形式是什么 問題二 原來的布置存在什么問題 問題三 采用新的布置方式的背景是什么 問題四 新的布置方式帶來了什么變化 問題五 對新的布置方式提出進一步改進措施 第三節生產過程的時間組織 1 順序移動一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批轉移到下道工序繼續加工 一批零件的加工周期為 t1 t4 t2 t3 例 已知n 4 t1 10分 t2 5分鐘 t3 15分鐘 t4 10分鐘 求T順 解 T順 4 10 5 15 10 160 分鐘 時間 工序 4060120160 每個零件在前道工序加工完畢后 立即轉移到下道工序繼續加工 形成前后交叉作業 一批零件的加工周期為 2 平行移動方式 t1 t3 時間 工序 t4 t2 T平 10 5 15 10 4 1 15 85 分鐘 307585 當ti ti 1時 零件按平行移動方式轉移 當ti ti 1時 以i道工序最后一個零件的完工時間為基準 往前推移 n 1 ti 1 作為零件在 i 1 工序的開工時間 3 平順移動方式 一批零件的加工周期為 工序 時間 T平順 10 5 15 10 4 1 10