目 錄目 錄1第一部份 安全管理8一、煤礦生產調度統計表8二、安全生產調度臺賬9三、生產調度日報表13四、安全生產事故登計表14五、安全事故統計表15六、原煤產量及進尺日報表16七、值班調度記錄表17八、調度綜合記錄18九、調度交接班記錄20十、瓦斯檢查員交接班記錄21十一、安全員交接班記錄22十二、領導帶班下井交接班記錄表23第二部份 一通三防25第一節 通風25一、主扇風機外部漏風檢測記錄25二、煤礦通風設施檢查記錄26三、煤礦(井工)“一通三防”現場檢查表27四、測風報表46五、煤礦測風分析報表47六、密閉原始臺帳48七、煤礦密閉檢查臺賬49八、煤礦通風設施管理臺帳50九、煤礦通風設施檢查記錄51十、礦井通風、瓦斯情況月報表52十一、礦井通風瓦斯情況旬基礎報表54十二、主(局)扇停電停風、恢復送電送風記錄表56十三、局部通風月報57十四、停電、停風撤人記錄58十五、通風安全儀器儀表使用管理臺帳59十六、儀器儀表維修、保養記錄60第二節防瓦斯61一、瓦斯檢查記錄表61二、煤礦“一炮三檢”瓦斯檢查卡片62三、煤礦“一炮三檢”班中匯報記錄63四、瓦斯檢查（臺賬）班中匯報記錄64五、煤礦瓦斯檢查員交接班記錄65六、瓦斯超限分析及處理記錄表66七、煤礦抽放鉆孔施工記錄67八、瓦斯抽放鉆孔施工臺賬68九、瓦斯抽放記錄表69十、瓦斯抽放臺賬70十一、抽放瓦斯泵房運行記錄71十二、抽放瓦斯泵房值班記錄72十三、煤礦年月份礦井瓦斯排放量統計臺帳73十四、礦井風排瓦斯統計臺帳74十五、突出危險性預測報告單75第三節 防塵76一、粉塵測定記錄76二、煤礦粉塵沖刷記錄77三、煤礦隔爆設施檢查臺帳78四、防塵設備檢查紀錄79五、職業安全健康現場檢查記錄表80第四節 防滅火82一、煤礦除自燃外其他發火觀測記錄82二、煤礦自燃發火觀測記錄83三、煤礦火區卡片臺帳84第三部份 采掘85一、巷道斷面收縮觀測記錄表85二、超前支護單體壓力記錄表（單位Mpa）86三、工作面支柱工作阻力觀測記錄表87四、離層儀觀測記錄表88五、錨桿測力計記錄表89六、宏觀現象觀測記錄表90七、工作面單體支柱縮量記錄（ 測站）91八、支護材料基礎臺賬92九、井田大中型地質構造臺賬93十、允掘通知單94十一、允推通知單95第四部份 防治水96一、煤礦礦井涌水量觀測記錄96二、礦井涌水量臺賬97三、氣象資料臺賬98四、地表水文觀測成果臺賬99五、鉆孔（井、泉）水位動態觀測成果臺賬100六、地表河流流量、滲漏觀測成果臺賬101七、抽(放)水試驗成果臺賬102八、煤礦探放水記錄臺帳103九、掘進探放水成果臺賬104十、礦井突水點臺賬105十一、井田地質鉆孔綜合成果臺帳106十二、井下水文地質鉆孔成果臺賬107十三、水質分析成果臺帳108十四、水源水質受污染觀測資料臺賬109十五、水源井（孔）資料臺賬110十六、封孔不良鉆孔資料臺賬111十七、 礦井和周邊煤礦采空區相關資料臺帳112十八、水閘門（墻）觀測資料臺賬113十九、礦井工作面采后水文資料臺帳114二十、采區涌水量臺賬115二十一、礦井掘進工程地質預報（八月）116二十二、回采工作面采前地質及水文地質預報表117二十三、礦井回采地質預報（八月）118二十四、采掘工作面水害分析預報表119二十五、2012年 月地質及水文地質預報臺賬120二十六、煤礦2010年1月份地質水文預測預報121第五部份 機電運輸122一、機電設備綜合管理程序及機電運輸系統定期檢查、檢驗項目一覽表122二、設備資產登記明細卡127三、煤礦機電設備管理臺賬128四、特種設備安全管理臺賬135五、煤礦供電線路檢修維護記錄136六、機電運輸安全活動記錄137七、機電運輸事故追查分析報告138八、防爆設備入井檢查記錄139九、設備調撥單140十、設備安裝驗收移交單141十一、設備編號標準表142十二、設備每日運行狀況表143十三、設備維護工作安排表144十四、設備維護工作記錄表145十五、設備狀況檢查記錄表146十六、維護工作記錄表147十七、機器保養工作安排表148十八、設備清掃后檢查表149十九、設備保養記錄卡151二十、設備維護記錄卡155二十一、設備維護狀況月報表156二十二、設備年度保養計劃157二十三、設備月度保養計劃158二十四、設備日常保養記錄表159二十五、設備故障修理申請表160二十六、設備維修記錄161二十七、配電停送電記錄162二十八、操作票與工作票163二十九、“六率”（電纜吊掛率、設備完好率、小型電器完好率、防爆率、設備事故率）檢查表168三十、大型設備檢測報告臺帳174三十一、乳化液泵運行記錄175三十二、礦井設備檢修計劃表177三十三、礦井設備檢修記錄178三十四、運輸人員年度培訓計劃表179三十五、提升設備安全設施檢查（班檢）記錄表180三十六、提升設備安全設施檢查（日檢）記錄181三十七、提升設備安全設施檢查（周檢）記錄182三十八、提升設備安全設施檢查（月檢）記錄183三十九、機電設備入井檢驗合格證184四十、井下電氣設備接地電阻檢測記錄185四十一、井下局部通風機切換記錄186四十二、煤礦絞車檢查及繩檢記錄187四十三、煤礦供電系統開關整定值統計表188四十四、主要通風機運行記錄191四十五、空氣壓縮機運行記錄193四十六、絞車運行記錄196四十七、變電所運行記錄197四十八、壓風機房巡檢記錄198四十九、主要通風機巡檢記錄199五十、礦燈、自救器發放記錄200第六部份 監控記錄201一、煤礦安全監控系統設備登記表201二、煤礦安全測控儀器臺賬202三、監控系統維修記錄203四、安全監測監控設備檢修記錄204五、安全監控系統巡檢記錄205六、安全監控系統異常或報警情況記錄表206七、安全監控系統設備故障報告表207八、中心站運行日志208九、“三閉鎖”功能測試記錄209十、煤礦安全監控交接班記錄表210十一、光學瓦斯檢測儀與甲烷傳感器對照表211十二、傳感器調試記錄212十三、機房外來人員登記表213 煤礦生產調度統計表年 月 日 工作面名稱班次當日情況當月累計計劃施工時間當日各作業點生產情況姓名跟班礦長安全情況計劃人數實際塊數實際超欠（+-）完成率（%）計劃實際（T）超欠（+-）完成率（%）設計（M)當月計劃（M)已完成（排）剩余（M）采面1采面2采面合計（T）掘進1掘進2掘進合計（M）掘進煤量(噸)采掘產量安全生產調度臺賬年 月 日原 煤 生 產 動 態開拓掘進動態隊別采面編號四點班零點班八點班計劃(噸)進度（米）實際完成（噸）隊別巷道名稱巖/煤月計劃日計劃日實際累計超+欠-計劃安排實際完成計劃安排實際完成計劃安排實際完成全月天當日累計當日累計超欠 + - 開 拓 隊采一隊采二隊掘 一 隊采三隊時 間18:0020:0022:0024:002:004:006:008:0010:0012:0014:0016:00全月計劃日計劃日實際累計超+欠-掘 二 隊提升數（噸）開始岀煤時間存在問題采煤一隊值 班 調 度 員四 點值 班 主 任掘 三 隊采煤二隊采煤三隊零 點全月計劃日計劃日實際累計超+欠-選矸 銷售 存煤 情況外運 個；去向 ；對車 裝完外運 個；去向 ；對車 裝完外運 個；去向 ；對車 裝完八 點全公司原煤生產動態選矸 車； 倉庫 ；場存 裝完選矸 車； 倉庫 ；場存 裝完選矸 車；倉庫 ；場存 裝完生產調度日報表年月日序號礦井名稱回采面進尺(m)本月累計進尺(m)本月累計超欠(m)掘進進尺(m)本月累計實際進尺(m)本月累計超欠(m)開拓進尺(m)年度累計實際進尺(m)年度累計超欠(m)備注本月計劃進尺(m)當日計劃當日實際當日超欠本月進尺計劃當日計劃當日實際當日超欠年度計劃當日計劃當日實際當日超欠說明值班員：值班長： 安全生產事故登計表日期礦井名 稱隊事故地點類別事故經過發生時間結束時間影響時間（分鐘）影響產量噸或進尺m備注安全事故統計表日期礦井名稱隊姓名事故地點類別事故經過發生時間受傷部位受傷程度備注原煤產量及進尺日報表 年 月 日產量合計噸回采產量噸綜采產量噸普采產量噸炮采產量噸機械化程度綜合進尺開拓進尺綜掘進尺機械化程度備注值班調度記錄表日期班次時間主要安全生產問題匯報人記錄人處理措施及意見整改責任人整改情況及完成期限備注調度綜合記錄礦井名稱日產量噸綜合進尺m開拓進尺m煤炭日銷售量安全生產事故情況安全事故情況安全生產控制重點或安全隱患情況安全隱患情況整改完成情況備注制表人：值班領導：調度班報、調度日報、綜合日報（產運銷及安全狀況）、調度周報、調度月度綜合報表、調度季報調度員交接班記錄、領導值班記錄、調度人員下井記錄、傳真電文收發記錄、重大非傷亡事故記錄、人身事故記錄、調度會議記錄、無計劃停電停風記錄、瓦斯CO等有害氣體超限記錄、影響生產時間統計報表、三匯報記錄、月度調度分析記錄；重點調度分析、超前調度分析、變化調度分析。調度交接班記錄年月日班次值班領導職務調度員當班存在問題當班處理情況交班問題備注接班人瓦斯檢查員交接班記錄年 月 日班次瓦斯濃度變化情況局扇運行情況通風設備維護情況交 接 班 內 容交班人接班人零點班早班中班安全員交接班記錄時間隱患內容及處理情況交班人早班中班晚班年 月 日領導帶班下井交接班記錄表 年 月 日班次交接時間交班人接班人交接班內容處理情況備 注主扇風機外部漏風檢測記錄測定日期負責人儀器名稱及編號測定地點 斷面平均風速風量外部漏風量漏風率存在問題原因分析防范措施參加人員總工簽字備注煤礦通風設施檢查記錄序號通風設施名稱設施安設地點數 量檢查時間是否合格檢查人備 注1安全通道風門回風井2防爆門回風井3風閘門回風井平硐4雙向風門10801回風巷5調節風門采區運輸石門6雙向風門10802運輸巷7雙向風門10802回風巷8調節風窗采區變電所煤礦(井工)“一通三防”現場檢查表 慶華煤礦 通風系統現場檢查表序號檢查內容檢查方法存在問題及整改措施1礦井必須安裝兩套同等通風能力的主要通風機且符合規程規定：礦井主要通風機的反風設施按規程規定定期檢查（每季度至少一次），并能在10min內改變巷道中的風流方向，反風量不小于正常風量的40%.每年進行一次反風演習。反風效果符合規程要求。定期進行礦井通風阻力測定和主扇性能鑒定，編制完善準確的報告。（新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作，以后每五年至少進行一次性能測定。新井投產前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每三年至少進行一次。礦井轉入新水 平生產或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。）礦井主要通風機風量與全礦井的通風阻力應符合如下要求：Q 風機3000m3min ；h 阻1500PaQ 風機3000 5000 m3min ；h 阻2000PaQ 風機5000 10000m3min ；h 阻2500PaQ 風機10000 m3min ；h 阻3000Pa。檢查記錄查閱資料現場核查2礦井主要通風機裝置周邊封閉嚴密不漏風及吸風口裝設防護網，每年至少要測定一次，外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%檢查記錄現場核查3礦井主要通風機的運行參數必須符合標準要求，且主扇不得發生無計劃停風現象檢查記錄現場核查4礦井必須有完整的獨立通風系統，改變盤區以上通風系統時必須編制通風設計和安全措施，并履行報批手續；掘進巷道貫通時，必須按規程規定，制定安全措施（礦總工審批）檢查記錄查閱資料5實行分區通風，通風系統中沒有不符合規程規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風和采煤工作面利用局扇通風（均壓通風除外），采掘工作面、井下爆破材料庫、充電硐室、采區變電所、井下抽采泵站等必須有獨立的通風系統現場核查6礦井、采區通風能力滿足生產需要。每月對采掘工作面及峒室配風量進行核算，按月、季、年度對礦井及采區進行通風能力核定。采掘工作面和峒室的供風量要符合規程規定。無超通風能力生產現象。一個采區內不得布置2個（含2個）以上回采工作面和4個（含4個）以上掘進工作面同時作業檢查記錄查閱資料現場核查7礦井、采區設置專用回風巷現場核查8礦井每月上、中、下旬進行全面測風，測風地點為礦井總進風巷，總回風巷及采掘工作面巷道、硐室及其它用風地點，測風結果要填寫測風臺賬及測風牌板。礦井內各地點風速符合規程規定現場核查9礦井有效風量率87%。按月及時完善礦井通風系統圖的填圖查閱資料10回風巷失修率7%；嚴重失修率3%；主要進、回風巷道實際斷面不能小于設計斷面2/3，滿足通風、運輸、行人暢通和安全的要求現場核查檢查依據：一通三防安全質量標準化標準及考核評分辦法；貴州省煤礦“一通三防”管理規定；“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設實施方案的通知安監總煤裝201142號備注： 檢查人員： 時間： 年 月 日局部通風現場檢查表序號檢查內容檢查方法存在問題及整改措施1局部通風機安裝和使用要符合規程規定，保證正常運轉，不發生循環風，一臺局扇不能同時向兩個作業的掘進面供風，安裝位置、最低風速符合規程，壓入式局部通風機不發生循環風。兩臺局部通風機應放在進風巷道中，距掘進巷道回風口大于10m現場核查2礦井所有掘進面必須實現“三專兩閉鎖”，局部通風機供風實現雙風機雙專供自動切換功能，雙風機能力必須匹配，指定專人定期（每天）檢查“三專兩閉鎖”及風機自動切換功能，并與安全監控系統聯網，每天有專人檢查，并做好檢查和試切換的記錄現場核查檢查記錄3局部通風機安排專人進行管理，并實行掛牌管理，不得出現無計劃停風，有計劃停風的必須有專項通風安全措施。使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。人員要撤至全負壓通風巷道處，并在盲巷口設置柵欄，防止人員進入。恢復通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機。現場核查查閱資料4局部通風機的設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風)，通風機必須吊掛或墊高，離地面高度0.3m，局部通風機需裝有消音器(低噪聲局部通風機和除塵風機除外)現場核查5風筒末端到工作面的距離和出風口的風量符合作業規程規定。并保證工作面和回風流瓦斯不超限，巷道中風速符合規定現場核查6使用阻燃風筒，風筒接頭嚴密(手距接頭處0.1m處感到不漏風)，無破口(末端20m除外)。無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，硬質風筒接頭要加墊，上緊螺釘現場核查7風筒吊掛平直，逢環必掛，編號管理，鐵風筒每節至少吊掛兩點。現場核查8風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭用過渡節，先大后小，不準花接現場核查檢查依據：煤礦安全規程（2011）；一通三防安全質量標準化標準及考核評分辦法；礦井通風質量標準化；貴州省煤礦“一通三防”管理規定；“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設實施方案的通知安監總煤裝201142號備注：檢查人員： 時間： 年 月 日 礦井通風設施現場檢查表序號檢查內容檢查方法存在問題及整改措施1進回風井之間和主要進回風巷之間的每個聯絡巷，必須砌筑永久性擋風墻；需要使用的聯絡巷必須安設2道連鎖的正向風門和2道反向風門。安全警示標識齊全。現場核查2永久設施風門密閉風窗墻體用不燃性材料建筑、厚度0.5m，嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。易燃煤層閉必須按防火墻標準構筑現場核查墻體平整(1m內凸凹10mm，料石勾縫除外)；無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫現場核查密閉墻體周邊掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外)，要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實，四周要有不少于0.1m的裙邊現場核查設施周圍5m內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥現場核查自然發火煤層的采空區密閉要按防火墻構筑，必須留有觀測孔、措施孔。密閉內有水的設放水池或放水管，密閉前無瓦斯積聚，要設柵欄、警標、說明牌板和檢查箱(入、排風之間的擋風墻除外)現場核查風門不少于兩道，能自動關閉，要裝有閉鎖裝置。通車風門間距不少于礦車長度，人行風門間距不小于5m ，進回巷道之間的風門至少設兩組正、反向風門，風門能自動關閉，風門不能同時敞開。門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車風門除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪曲，調節風窗的調節位置設在門墻上方并能調節，通風設施無虧欠，構筑位置及選型合理，風門的墻垛必須預留足夠的電纜孔及管子孔，不用時用黃泥封堵現場核查3臨時設施臨時設施設在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實現場核查設施周圍5m內支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥現場核查設施四周接觸嚴密。木板設施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫現場核查臨時密閉不漏風，密閉前要設柵欄、警標和檢查牌現場核查臨時風門能自動關閉，通車風門及斜巷運輸的風門有報警訊號，否則要裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，與門框接觸嚴密現場核查4風橋用不燃性材料建筑現場核查橋面平整不漏風(手觸感覺不到漏風為準)現場核查風橋前后各5m范圍內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥現場核查風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡度30現場核查風橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底，要填實、牢固現場核查風橋上下不準設風門現場核查測風站:礦井每一進風井和回風井都要建立永久測風站，測風站標準如下:建在進、回風井（平硐斜井）口30m以里，立井在井底車場適宜位置建立測風站；測風站長度不小于4m，測風站前后各10m范圍內巷道無分支、無拐彎；測風站所在4m巷道范圍內應斷面光滑；測風站兩端抹成流線型，以降低阻力；采煤面各巷道需設測風站現場核查檢查依據：煤礦安全規程（2011）；一通三防安全質量標準化標準及考核評分辦法；礦井通風質量標準化貴州省煤礦“一通三防”管理規定；“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設實施方案的通知安監總煤裝201142號備注：檢查人員： 時間： 年 月 日 井下爆破管理現場檢查表序號檢查內容檢查方法存在問題及整改措施1井下爆破材料庫符合規程規定現場核查2礦井建立爆破材料領退制度、電雷管編號制度及爆破材料丟失處理辦法檢查記錄3爆破作業必須執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度現場核查4爆破作業必須編制爆破作業說明書，其內容符合規程要求，爆破工必須依照說明書進行爆破作業現場核查5高瓦斯礦井采掘工作面放炮必須執行停電制度現場核查6實行爆破作業的采掘面，必須采用濕式打眼(由于地質條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施)和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫，掘進工作面實行放炮噴霧現場核查7礦井配有足夠的爆破專業人員，并持證上崗現場核查8特殊情況下的爆破作業，必須嚴格執行經礦技術負責人批準的專項措施現場核查檢查依據：煤礦安全規程（2011）；一通三防安全質量標準化標準及考核評分辦法；礦井通風質量標準化；貴州省煤礦“一通三防”管理規定；“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設實施方案的通知安監總煤裝201142號備注： 檢查人員： 時間： 年 月 日瓦斯管理現場檢查表序號檢查內容檢查方法存在問題及整改措施1具備下列情形之一的礦井為高瓦斯礦井：（一）礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t；（二）礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min；（三）礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3m3/min；（四）礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min。現場核查查閱記錄2有下列情況之一的礦井必須進行瓦斯抽采，建立永久抽放系統，能力滿足要求。（一）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的；（二）一個采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或者一個掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3m3/min的；（三）礦井絕對瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；（四）礦井年產量為1.01.5Mt，其絕對瓦斯涌出量大于30m3/min的；（五）礦井年產量為0.61.0Mt，其絕對瓦斯涌出量大于25m3/min的；（六）礦井年產量為0.40.6Mt，其絕對瓦斯涌出量大于20m3/min的；（七）礦井年產量等于或小于0.4Mt，其絕對瓦斯涌出量大于15m3/min的。現場核查3礦井必須建立按巡回檢查計劃圖表檢查瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的制度，其檢查次數規定如下：1高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區的采掘工作面、煤倉和其它有人工作地點，每班至少檢查3次瓦斯和二氧化碳。機電峒室，已采區閉墻、盲巷臨時閉墻、無人工作的工作面每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。機采、綜采回采面與煤巷、半煤巖巷掘進面應設專職專人檢查瓦斯。2低瓦斯礦井所有采掘工作面、煤倉和其它有人工作地點，每班至少檢查2次瓦斯和二氧化碳。機電峒室、已采區閉墻、盲巷臨時閉墻，無人工作的工作面，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。3礦井的分區回風和礦井總回風等回風巷道都必須設點檢查，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。4瓦斯檢查人員配備充足，瓦斯檢查員攜帶不少于2m長的膠管和絕緣檢查棍，并帶齊所需的圖表及工具，瓦斯檢查員在井下指定地點交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報瓦斯。現場核查查閱記錄4瓦斯檢查儀器儀表齊全，滿足檢查需要，并定期檢查。現場核查符合5采掘工作面和其他工作地點做到無瓦斯超限作業，無瓦斯積聚。（允許濃度符合規程138、139條規定）。專用排瓦斯巷的瓦斯風流必須進入采區專用回風巷，并保證混合后風流中的瓦斯濃度不超過0.8。沒有設置采區專用回風巷的，必須在采區回風巷中距專用排瓦斯巷口下風側15m處設置瓦斯傳感器，當風流混合處瓦斯濃度超過0.8時報警，能夠立即切斷其回風流中非本質安全型電氣設備的電源。采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中的瓦斯濃度超過0.8或二氧化碳濃度超過1.5時報警，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。檢查地點的設置應符合規程149條的規定，每月編制瓦斯檢查點設置計劃，由礦總工程師審查、簽字。現場核查查閱記錄符合7瓦斯檢查做到井下牌板，檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口，通風、瓦斯日報(其內容反映當日瓦斯情況、隱患情況、重大問題領導處理意見，“一通三防”重點等)每日必須上報礦長、總工程師審閱。現場核查查閱記錄符合8臨時停風地點，要立即斷電撤人，設置柵欄，揭示警標。長期停風區必須在24h內封閉完畢。現場核查查閱記錄符合9排放瓦斯嚴格執行三級排放管理制度，需有經批準的專門措施，并嚴格執行。1、采煤工作面禁止使用局部通風機處理上隅角瓦斯。排放瓦斯必須堅持低濃度排放的原則，采用控制風量等方法排放，與全風壓風流混合后的瓦斯濃度不得超過1.5%，嚴禁“一風吹”。 瓦斯流經及影響區域必須事先切斷電源、撤出人員、設置柵欄或警戒，停止其它工作。2、掘進工作面臨時停風地點實行分級管理、分級排放制度。（1）掘進工作面臨時停風時間不超過30min時，由瓦斯檢查工按一般規定進行排放；（2）停風時間在30min至8小時以內，或雖未超過30min但巷道口柵欄處瓦斯濃度超過2.0%、不超過3%時，由瓦斯檢查工（或專職爆破工）電話匯報調度，由值班長提出排放瓦斯措施，指定人員進行排放；（3）停風時間超過8小時或巷道口柵欄處瓦斯濃度超過3%時，排放瓦斯由通風部門的領導提出措施，指定通風隊干進行排放。查閱記錄符合符合101、排除封閉區、情況不明的巷道、聯通已采區、老空區、火區等處的瓦斯時，由礦提出書面措施報上級管理機構審批，由礦總工程師現場指揮，礦山救護隊協助排放。2、排放瓦斯工作要由外向里依次進行，1個采區內嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排放串聯通風區域的瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序，首先從進風方向第1臺 局部通風機處開始排放，只有第1臺局部通風機送風的巷道內排放瓦斯結束后，且串聯風流的瓦斯濃度降到0.5%以下時，下1臺局部通風機方可送電排放其送風巷道的瓦斯。3、采掘工作面及其它巷道出現體積大于0.5m3，濃度達到2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領導，由分管領導提出排放瓦斯措施，指定專人進行排放。附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源。查閱記錄符合檢查依據：煤礦安全規程（2011）；一通三防安全質量標準化標準及考核評分辦法；礦井通風質量標準化；貴州省煤礦“一通三防”管理規定；“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設實施方案的通知安監總煤裝201142號備注： 檢查人員： 時間： 年 月 日礦井瓦斯抽采現場檢查表序號檢查內容檢查方法存在問題及整改措施1按規程145條規定建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時抽放瓦斯系統。排放瓦斯有經行業專管部門批準的瓦斯抽放專項設計，并嚴格執行高瓦斯礦井突出礦井必須建立地面永久抽放系統，抽放瓦斯應符合規程145148條規定。預計瓦斯涌出量超過5m3/min掘進工作面和回采時絕對涌出量超過25m3/min的回采工作面，要進行本煤層瓦斯預抽，抽放時間符合相關規定，否則不得進行生產查閱資料現場核查2瓦斯抽放應推廣使用水環式抽放泵，對于進行本煤層預抽或抽放濃度低于25%的瓦斯抽放系統必須使用水環式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設備至少2套，1套運行，另1套備用。現場核查3設置井下臨時抽放瓦斯泵站時，必須編制安全技術措施，并做到：使用臨時抽放瓦斯泵站應安設在新鮮風流中；抽放的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵 欄、懸掛警戒牌，柵欄設置的位置是上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業和行人。現場核查4抽放瓦斯礦井必須具備礦井瓦斯抽放管理規范要求的圖紙、記錄、報表、臺帳。瓦斯抽放參數（抽放量、瓦斯濃度、負壓、正壓、大氣壓、溫度）人工測定時，泵房內每小時測定1次，井下干管、支管每周測定1次，發現問題及時處理，并對抽放鉆孔有關參數進行及時調節查閱資料現場核查5抽放礦井必須配備專業技術人員，負責瓦斯抽放日常管理，總結分析抽放效果，研究改進抽放技術方案。必須有專門的抽放隊伍，負責打鉆、管路安裝和抽放參數的 觀測等，并建立健全崗位責任制和操作規程；同時要對抽放管路進行經常性檢查，及時堵漏、放水、排除故障。現場核查6定期檢查抽放系統，抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管路要吊高或墊高，離地高度0.3m。抽放檢測儀表(高負壓采樣儀U型壓差計100%瓦檢儀、負壓計)等齊全，定期校正查閱資料現場核查抽放檢測儀表不齊全7各抽采鉆場(鉆孔)要進行編號，并進行掛牌管理，有觀測記錄牌板，各種記錄、臺賬齊全查閱資料符合8瓦斯抽采工程(包括鉆場、鉆孔、管路、瓦斯巷等)，必須按設計先審批后施工，銜