蘇州米達思精密電子有限公司 Suzhou Midas Precision Electronic Co Ltd 文件編號 MD 9EI QA 019 主題 SPCSPC 管理作業規范管理作業規范PAGE1 OF 4REV 02 1 修訂履歷 版本更改日期修訂內容更改人備注 012014 3 04新版發行孫蕊 022015 12 04更新 7 2 項目內容陳遲 核準審核擬定 簽核 陳遲 蘇州米達思精密電子有限公司 Suzhou Midas Precision Electronic Co Ltd 文件編號 MD 9EI QA 019 主題 SPCSPC 管理作業規范管理作業規范PAGE2 OF 4REV 02 1 1 0 目的 通過對制程能力之評定 確保產品質量特性所需之工序能力 并能針對能力的差距 及時加以改善 使 制程處于合理管制狀況 2 0 范圍 使用于公司關鍵制程能力之控制 3 0 權責單位 3 1 由 QC 部收集數據 整理制作相關圖表 并計算制程能力 3 2 由 QE 分析制程能力 作出匯報 4 0 定義 4 1 制程 過程 能力 是指過程加工質量方面的能力 它是衡量過程加工內在一致性的 是穩態下的最小波動 而生產能力則是指加工數量方面的能力 二者不可混淆 過程 能力決定于質量因素 人 機 料 法 環 而與公差無關 4 2 制程 過程 能力指數 制 過 程能力指數以往稱為工序能力指數 按照其公差方式分為雙邊公差情形的過 程能力指數及單邊公差情形的過程能力指數以及有無發生偏移時的過程能力指數 相 關符號表示如下 Cp 無偏移過程能力指數 CpU 無偏移上單側過程能力指數 CpL 無偏移下單側過程能力指數 CpK 有偏移過程能力指數 其計算公式 依據 7 1 5 0 作業程序 5 1 制程能力評定 見 7 2 5 2 確定制程管理參數 5 2 1 依據工程部 新產品導入管理程序 之輸出文件 確定產品關鍵參數及其公差 中心值 5 3 確定初始制程能力 5 3 1 由品保部協同生產部門 在每日生產制程中連續取樣 5 個相同產品 測量關鍵尺寸 數據記錄在控制圖數據表中若當月生產取樣個數不足 31 組數據則第二個月加大抽 樣數滿足 量測員負責數據的收集輸入 5 3 2 依據所測量數據 來制作控制圖 分析判定制程是否處于穩定狀態 5 3 3 若控制圖處于穩定狀態 則可以計算出相應制程能力指數 Cp 或 Cpk 若直方圖處于 不穩定狀態 則應消除原因 重新進行 5 3 1 5 3 2 判定依據 7 2 5 4 由品保部 QE 每日依據 5 3 的要求進行制程能力匯總確認 其判定依據為 7 2 來判定制程能力是 否符合要求 如出現不穩定或者異常情況則由 QE 主導檢討改善對策 5 5 當制程能力不符合要求時 由品保部門依照 矯正預防措施管理程序 執行 6 0 參照文件 6 1 矯正預防措施管理程序 MD 9EP QA 005 6 2 新產品導入管理程序 MD 9EP PE 025 蘇州米達思精密電子有限公司 Suzhou Midas Precision Electronic Co Ltd 文件編號 MD 9EI QA 019 主題 SPCSPC 管理作業規范管理作業規范PAGE3 OF 4REV 02 1 7 0 附件 7 1 制程 過程 能力指數計算公式 1 平均數 Error Error 2 標準偏差 Error Error d2 3 過程精密度 Cp USL LSL 6 雙邊公差 4 上單邊過程精密度 Cpu USL Error Error 3 單邊公差 5 下單邊過程精密度 Cpl Error Error LSL 3 單邊公差 Error Error USL LSL 2 6 過程準確度 Ca USL LSL 2 7 過程能力指數 Cpk MIN Cpu Cpl Cp 1 Ca 7 2 Error Error R 圖讀圖方法 7 2 1 控制圖處于管制狀態 a 點子不超出上下管制線 b 點子排列沒有缺陷 7 2 2 控制圖處于非管制狀態 a 超出 點子超出上下管制線 b 鏈狀 點子呈鏈狀排列 即連續 7 點以上出現在中心一側 c 偏離 d 傾向 7 點連續上升或連續下降 接近 連續 3 點中至少有 2 點出現在控制限附近 連續 7 點中至少有 3 點出現在控制界限附近 3 連續 10 點中至少有 4 點出現在控制界限附近 e 周期 點子上升或下降出現明顯的一定間隔 呈周期性變化 蘇州米達思精密電子有限公司 Suzhou Midas Precision Electronic Co Ltd 文件編號 MD 9EI QA 019 主題 SPCSPC 管理作業規范管理作業規范PAGE4 OF 4REV 02 1 7 2 3 過程能力指數評估 a 將過程事件 如工具變更 機器修理等 須摘記于相應之Error Error R 控制圖及 或直方圖上 b 有關過程能力指數相關重要概念定義如下 過程能力指數 CPK 表征某特定過程固有變異的指標 僅適用于穩定過程 且數據 呈正態分配時 在 CPK 值之統計處理公式中 標準偏差 可用Error Error d2 來近似估計 過程性能指數 PPK 表征某特定過程總變異的指標 PPK 值之統計處理公式中 標 準偏差 用樣本標準偏差 s 來估計 7 3 4 制程能力指數評估默認值要求 a 若客戶對過程能力有指定要求 則依客戶指定要求評估 b 若客戶對過程能力無指定要求 則依下表默認值進行評估 階段階段說明應用指數指數要求處理方式說明 1 67 過程符合顧客要求 1 33 1 67 過程可能不符合顧客要求 PPAP 批準后開 始生產時對控制特性需特別注意 直到過 程中的 CPK 達到 1 33