編號 編號 CNCA 01C 017 2001 電氣電子產品類強制性認證實施規則電氣電子產品類強制性認證實施規則 音視頻設備音視頻設備 2001 12 072001 12 07 發布發布 2002 05 012002 05 01 實施實施 中國國家認證認可監督管理委員會發布中國國家認證認可監督管理委員會發布 目目 錄錄 1 適用范圍 3 2 認證模式 3 3 認證的基本環節 3 3 1 認證的申請 3 3 2 型式試驗 3 3 3 初始工廠審查 3 3 4 認證結果評價與批準 3 4 認證實施 4 4 1 認證的申請 4 4 2 型式試驗 5 4 3 初始工廠審查 6 4 4 認證結果評價與批準 7 4 5 獲證后的監督 8 5 認證證書 10 5 1 認證證書的保持 10 5 2 認證證書覆蓋產品的擴展 10 5 3 認證證書的暫停 注銷和撤消 11 6 強制性認證標志的使用 11 6 1 準許使用的標志樣式 11 6 2 變形認證標志的使用 12 6 3 加施方式 12 6 4 標志位置 12 7 收費規定 12 附件 1 13 附件 2 14 附件 3 15 附件 4 16 附件 5 17 電氣電子產品類強制性認證實施規則電氣電子產品類強制性認證實施規則 音視頻設備音視頻設備 1 1 適用范圍適用范圍 本規則適用于下列音視頻設備產品 包括 總輸出功率在 500W 有效值 以下的單揚聲器和多揚聲器有源音箱 音頻功率放大器 調諧器 各種廣播 波段的收音機 各類載體形式的音視頻錄制 播放 處理設備 含盒式磁帶錄 放機 盤式電唱機 CD MD 唱機 LD VCD 超級 VCD DVD 播放機 MP3 錄 放機 語言復讀機 音視頻處理設備等 組合音視頻系統 為音視頻設備 配套的電源適配器 含放電器 盒式磁帶錄像 放像機 各種成像方式的彩 色 黑白或單色電視接收機 含液晶 等離子顯示器及背投 監視器 數字 電視機頂盒 天線放大器 電子琴等整機設備 以及顯像 示 管 大于 16cm 調諧器 2 2 認證模式認證模式 型式試驗 初始工廠審查 獲證后監督 3 3 認證的基本環節 認證的基本環節 3 1 認證的申請 3 2 型式試驗 3 3 初始工廠審查 3 4 認證結果評價與批準 3 5 獲證后的監督 4 4 認證實施 認證實施 4 1 認證的申請 4 1 1 申請單元的劃分 原則上按產品型號申請認證 同一制造商 同一產品型號但生產廠不 同的產品應分為不同的申請單元 但型式試驗僅在一個工廠的樣品上進行 產品的電氣結構 產品的安全件和對產品電磁兼容性能有重要影響的零 部件 附件 3 中帶 號的零部件 相同的可作為一個單元申請認證 認證時 具體產品申請單元劃分說明見附件 1 對組合式或多功能設備 如果分立單元可單獨連接交流電源且有可能獨 立銷售的 應分別申請 4 1 2 申請時需提交的文件資料 申請認證應提交正式申請 并隨附以下文件 1 電氣原理圖和 或系統框圖等 2 關鍵元器件和 或主要原材料清單 3 維修手冊和中文使用說明書 4 中文銘牌和警告標記 5 同一申請單元內各個型號產品之間的差異說明 6 其他需要的文件 4 2 型式試驗 4 2 1 型式試驗的送樣 4 2 1 1 送樣原則 申請單元中只有一個型號的 送本型號的樣品 以系列產品為同一申請單元申請認證時 應從中選取具有代表性的型號 4 2 1 2 送樣數量 型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送 并對選送樣品 負責 送樣數量整機見下表 主要零部件按附件 2 附件 3 要求送樣 整機 基本型 整機 派生型 2 臺 套 1 臺 套 4 2 1 3 型式試驗樣品及相關資料的處置 型式試驗后 應以適當的方式處置已經確認合格的樣品和 或相關資料 4 2 2 檢測標準 項目及方法 4 2 2 1 檢測標準依據 1 GB8898 1997 電網電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設 備的安全要求 2 GB 13837 1997 聲音和電視廣播接收機及有關設備無線電干擾特性 限值和測量方法 3 GB 17625 1 1998 低壓電氣及電子設備發出的諧波電流限值 設備每 相輸入電流 16A 4 GB 13836 2000 電視和聲音信號電纜分配系統 第 2 部分 設備的電 磁兼容 4 2 2 2 檢驗項目 產品的安全檢驗項目按國家標準 GB8898 規定的全部適用項目 產品的 電磁兼容檢驗項目按國家標準 GB13837 或 GB13836 及 GB17625 1 規定的全部 適用項目 4 2 2 3 檢測方法 依據相關產品標準的規定以及其引用的檢驗方法和 或標準進行檢驗 4 3 初始工廠審查 4 3 1 審查內容 工廠審查的內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查 4 3 1 1 工廠質量保證能力審查 由認證機構派審查員對生產廠按照 工廠質量保證能力要求 見附 件 5 及國家認監委制定的補充審查要求進行工廠質量保證能力的審查 同時 還應按照 音視頻設備產品工廠質量控制檢測要求 見附件 4 進行核查 4 3 1 2 產品一致性檢查 工廠審查時 應在生產現場對申請認證的產品進行一致性檢查 若認證 涉及多類產品 則一致性檢查應按每個申證單元至少抽取一個規格型號 重 點核實以下內容 1 認證產品的銘牌和包裝箱上所標明的產品名稱 規格型號與型式試驗 檢驗報告上所標明的應一致 2 認證產品的結構 主要為涉及安全和電磁兼容性能的結構 應與型式 試驗測試時的樣機一致 3 認證產品所用安全關鍵件或對電磁兼容性能有影響的主要元器件 應 與型式試驗時申報并經認證機構所確認的一致 安全關鍵元器件清單和送樣 數量及檢測依據 見附件 2 對電磁兼容性能有影響的主要元器件 見附件 3 工廠審查應覆蓋申請認證產品的所有加工場所 在工廠審查時安全性能和電磁兼容性能可以采取現場見證試驗 4 3 2 審查時間 一般情況下是在型式試驗合格后 再進行初次工廠審查 根據需要 型 式試驗和工廠審查也可以同時進行 工廠審查時間根據所申請認證產品的單元數量確定 并適當考慮工廠的 生產規模 一般為 1 至 4 人日 4 4 認證結果評價與批準 4 4 1 認證結果評價與批準 由認證機構負責組織對型式試驗 工廠審查結果進行綜合評價 評價合 格后 由認證機構對申請人頒發認證證書 每一個申請單元頒發一個認證證 書 認證證書的使用應符合 強制性產品認證管理規定 的要求 4 4 2 認證時限 認證時限是指自受理認證之日起至頒發認證證書時止所實際發生的工 作日 其中包括型式試驗時間 工廠審查后提交報告時間 認證結論評定和 批準時間 以及證書制作時間 型式試驗時間一般為整機 30 個工作日 因檢測項目不合格 企業進行 整改和復試的時間不計算在內 當整機的安全件需要進行隨機試驗時 按 安全件最長的試驗時間計算 從收到樣品和檢驗費用起計算 工廠審查后提交報告時間一般為 5 個工作日 以審核員完成現場審查 收到生產廠遞交的不合格糾正措施報告之日起計算 認證結論評定 批準時間以及證書制作時間一般不超過 5 個工作日 4 5 獲證后的監督 4 5 1 監督頻次 一般情況下 從獲證后的 12 個月起 每年至少進行一次監督審查 若發生下述情況可增加監督頻次 1 獲證產品出現嚴重質量問題 或者用戶提出投訴 并查實為持證人 責任的 2 認證機構有足夠理由對獲證產品與安全和電磁兼容標準要求的符合性 提出質疑時 3 有足夠信息表明生產制造商 生產廠因變更組織機構 生產條件 質 量管理體系等 從而可能影響產品一致性時 4 5 2 監督內容 獲證后監督的方式采用工廠產品質量保證能力的復查 認證產品一致 性檢查 必要時抽取樣品送檢測機構檢驗 見 4 5 3 由認證機構根據工廠質量保證能力要求 對工廠進行監督復查 工廠 質量保證能力要求 規定的第 3 4 5 9 條是每次監督復查的必查項目 其他項目可以選查 每 4 年內至少覆蓋要求中的全部項目 同時 還應按照 音視頻設備產品工廠質量控制檢測要求 見附件 4 進行核查 工廠監督審查時間根據獲認證產品的單元數量確定 并適當考慮工廠的 生產規模 一般為 1 至 2 個人日 4 5 3 獲證后的抽樣檢測 需要進行抽樣檢測時 抽樣檢測的樣品應在工廠生產的合格品中 包括 生產線 倉庫 市場 隨機抽取 同品種產品抽樣檢驗的數量為 1 臺 對抽取樣品的檢測由認證機構指定的檢測機構在 20 個工作日內完成檢 驗 認證型式試驗采用的標準所規定檢測項目均可作為監督檢測項目 認證 機構可針對不同產品的不同情況以及其對產品安全性和電磁兼容性能的影響 程度進行部分或全部項目的檢測 4 5 4 結果評價 監督復查合格后 可以繼續保持認證資格 使用認證標志 對監督復查 時發現的不符合項應在 3 個月內完成糾正措施 逾期將撤銷認證證書 停止 使用認證標志 并對外公告 5 5 認證證書認證證書 5 1 認證證書的保持 5 1 1 證書的有效性 本規則覆蓋產品的認證證書不規定截止日期 證書的有效性依賴認證機 構定期的監督獲得保持 5 1 2 認證產品的變更 5 1 2 1 變更的申請 認證后的產品 如果其產品中屬于附件 2 或附件 3 的零部件的規格 型 號 生產廠或涉及安全 電磁兼容的設計 電氣結構發生變更時 應向認證 機構提出申請 5 1 2 2 變更評價和批準 認證機構根據變更的內容和提供的資料進行評價 確定是否可以變更或 需送樣品進行測試 如需送樣試驗 測試合格后方能進行變更 5 2 認證證書覆蓋產品的擴展 5 2 1 擴展程序 認證證書持有者需要增加與已經獲得認證產品為同一認證單元內的產品 認證范圍時 應從認證申請開始辦理手續 認證機構應核查擴展產品與原認 證產品的一致性 確認原認證結果對擴展產品的有效性 針對差異做補充檢 測或檢查 并根據認證證書持有者的要求單獨頒發認證證書或換發認證證書 5 2 2 樣品要求 證書持有者應按本規則 4 2 的要求選送一臺樣品供認證機構核查 核查 時 需對樣品進行檢測的 檢測項目由認證機構決定 5 3 認證證書的暫停 注銷和撤消 按 強制性產品認證管理規定 的要求執行 6 6 強制性認證標志的使用強制性認證標志的使用 證書持有者必須遵守 強制性產品認證標志管理辦法 的規定 6 1 準許使用的標志樣式 認證僅涉及安全時 標志為 認證涉及安全和電磁兼容時 標志為 6 2 變形認證標志的使用 本規則覆蓋的產品不允許使用任何形式的變形認證標志 6 3 加施方式 可以采用由國家認監委統一印制的標準規格標志 模壓式或銘牌印刷三 種方式中的任何一種 6 4 標志位置 應在產品本體明顯位置上加施認證標志 7 7 收費規定收費規定 認證收費由認證機構按國家有關規定統一收取 附件附件 1 音視頻設備強制性認證的單元劃分 產品名稱單元劃分原則 音視頻設備 與產品安全和電磁兼容相關的結構 電源 部分 安全件 對電磁兼容性能有重要影 響的零部件 附件 3 中帶 號的零部件 和與安全及電磁兼容有關的電原理均相同 的若干個型號的產品可作為一個單元申請 分體組合式音響類產品供電電源個數 電視機類產品顯示方式 尺寸 使用外置式電源適配器供電的 便攜式音視頻設備 外接電源適配器 顯像管 彩色和黑白 對角線尺寸 玻殼中心厚度 防爆帶 防 爆工藝 附件附件 2 安全關鍵元器件清單和送樣數量表 序號 名稱依據的國家標準對應的國際標準 隨機試驗送樣數 量 1 顯像管 GB8898 1997 IEC60065 12 只 2 隔離變壓器 GB8898 1997 IEC60065 IEC60742 4 個 其中 1 個不 灌封 3 消磁線圈 GB8898 1997IEC60065 4 個 4 隔離電阻器 GB8898 1997 IEC60065 12 個 5 高壓元件和組件 回掃變壓器 顯 像管管座等 GB8898 1997 IEC60065 3 套 6 單相交流電源開關 含繼電器開關 GB8898 1997IEC61058 IEC60065 3 個 7 印制電路板 成品板 GB8898 1997IEC60065 各 5 塊 8 或基板 13mm 130mm 實際厚度 或 10 條 9 抑制電磁干擾電容器 GB T14472 1998 IEC60384 14 46 個 10 電線組件 插頭插座 電源線 GB15934 1996 GB2099 1 1996 GB1002 1996 GB5023 5 1997 IEC60799 IEC60884 1 IEC60227 5 3 套 11 器具耦合器 GB17465 1 1998 GB17465 2 1998 IEC60320 1 IEC60320 2 2 3 套 12 熔斷器 GB9364 1 1997 GB9364 2 1997 IEC60127 1 IEC60127 2 48 個 13 超小型熔斷體 GB9364 3 1997 IEC60127 3 66 個 14 熱熔斷體 GB9816 1998 IEC60691 10 個 15 激光系統 單元 需說明激光二極 管 GB7247 1995IEC825 1 1 套 16 電視機后蓋 GB8898 1997IEC60065 1 個 17 或樣條 12mm 125mm 實際厚度 或 5 條 18 壓敏電阻器 GB10193 1988 GB10194 1988 IEC60105 1 IEC60105 2 隨整機考核 19 光電耦合器 GB8898 1997IEC60065 隨整機考核 20 電源濾波器 GB8898 1997 GB T15287 94 GB T15288 94 IEC939 1 2 1998 32 個 僅采用 GB T15287 和 GB T15288 標準中的有關安全性能部分 附件附件 3 3 對電磁兼容性能有影響的主要零部件 序 號 名稱主要零部件 1 電視機 調諧器 振蕩器 開關電源 開關管 開關變壓器 整流二 極管 電源濾波器 聲表面波濾波器 主電路板 干擾抑 制器件 行輸出變壓器 遙控器 2 視 唱 盤 機 解碼板 開關電源 電源濾波器 射頻調制器 干擾抑 制器件 遙控器 3 音響產品 含功率 放大器 調諧器 開關電源 直流電機 電源濾波器 數字處理電 路板 干擾抑制器件 遙控器 4 電子琴 數字處理電路板 晶振 電源濾波器 干擾抑制器件 電 源適配器 5 錄像機 調諧器 射頻調制器 開關電源 晶體振蕩器 干擾抑制 器件 遙控器 6 開關電源 電源適 配器 開關變壓器 開關管 電源濾波器 整流二極管 干擾抑 制器件 7 上述產品中帶磁環的電源線 注 帶 號的零部件為單元劃分依據 如果發生變更 應重新申請 附件附件 4 音視頻設備產品工廠質量控制檢測要求 產品類 別 產品名稱認證依 據標準 試驗項目 標準條款編號 確認 檢驗 例行 檢驗 標記 5 一次 半年 或一次 批 爬電距離和間隙 9 3 5 一次 半年 或一次 批 漏電流 9 1 1 一次 半年 或一次 批 抗電強度 10 3 一次 半年 或一次 批 絕緣電阻 10 3 一次 半年 或一次 批 I 類設備的接地電阻 15 2 一次 半年 或一次 批 直插式電源適配器插 頭尺寸 15 4 2 一次 半年 或一次 批 GB8898 1997 電視機后蓋防火 20 2 一次 半年 或一次 批 家用和類 似用途的 電子類設 備 電視接收機 天線放大器 組合音響 調諧器 AV 功放 錄像機 VCD 等光盤機 電子琴 電源適配器等 GB13837 1997 GB17625 1 1998 全部適用項目定期 注 1 例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的 100 檢驗 通常檢驗后 除包裝和加 貼標簽外 不再進一步加工 確認檢驗是為驗證產品持續符合標準要求進行的抽樣檢驗 確認試驗應 按標準的規定進行 2 例行試驗允許用經驗證后確定的等效 快速的方法進行 3 確認檢驗時 若工廠不具備測試設備 可委托試驗室試驗 1 次 批 不少于一次 半年 附件附件 5 工廠質量保證能力要求工廠質量保證能力要求 為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性 工 廠應滿足本文件規定的產品質量保證能力要求 1 職責和資源職責和資源 1 1職責 工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系 且工廠應在 組織內指定一名質量負責人 無論該成員在其他方面的職責如何 應具有 以下方面的職責和權限 a 負責建立滿足本文件要求的質量體系 并確保其實施和保持 b 確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求 c 建立文件化的程序 確保認證標志的妥善保管和使用 d 建立文件化的程序 確保不合格品和獲證產品變更后未經認證機構 確認 不能加貼強制性認證標志 1 2 資源 工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合強制性認 證標準要求的產品 應配備相應的人力資源 確保從事對產品質量有影響 工作的人員具備必要的能力 建立并保持適宜產品生產 檢驗試驗 儲存 等必備的環境 2 2 文件和記錄文件和記錄 2 1 工廠應建立 保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件 以及為 確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件 質量計劃應包括產 品設計 實現過程 檢測及有關資源的規定 以及產品獲證后對獲證產品 的變更 標準 工藝 關鍵件等 標志的使用受理等的規定 產品設計標準或規范應是質量計劃的其中一個內容 其要求應不低于有關 該產品的國家標準要求 2 2 工廠應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效 的控制 這些控制應確保 a 文件發布前和更改應由授權人批準 以確保其適宜性 b 確保文件的更改和修訂狀態得到識別 防止作廢文件的非預期 使用 c 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本 2 3 工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識 儲存 保管和處理的文 件化程序 質量記錄應清晰 完整以作為產品符合規定要求的證據 質量記錄應有適當的保存期限 3 3 采購和進貨檢驗采購和進貨檢驗 3 1 供應商的控制 工廠應制定對關鍵件和材料的供應商的選擇 評定和日常管理的程序 以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力 工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄 3 2 關鍵件和材料的檢驗 驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵件和材料的檢驗或驗證的程序 及定期確認檢驗的程序 以確保關鍵件和材料滿足認證所規定的要求 關鍵件和材料的檢驗可由工廠進行 也可以由供應商完成 當由供應 商檢驗時 工廠應對供應商提出明確的檢驗要求 工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄 確認檢驗記錄及供應商提供的合 格證明及有關檢驗數據等 4 生產過程控制和過程檢驗生產過程控制和過程檢驗 4 1 工廠應對關鍵生產工序進行識別 關鍵工序操作人員應具備相應的能 力 如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時 則應制定相應的工 藝作業指導書 使生產過程受控 4 2 產品生產過程中如對環境條件有要求 工廠應保證工作環境滿足規定的 要求 4 3 可行時 工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控 4 4 工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度 4 5 工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗 以確保產品及零部件與認 證樣品一致 5 5 例行檢驗和確認檢驗例行檢驗和確認檢驗 工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序 以驗證產品滿 足規定的要求 檢驗程序中應包括檢驗項目 內容 方法 判定等 并應 保存檢驗記錄 具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實 施規則的要求執行 例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的 100 檢驗 通 常檢驗后 除包裝和加貼標簽外 不